33
специальном on «Журнале on учета on отпуска on материалов» on ставит on «на on расход» on
отпущенные on материалы on с on указанием on их on наименования, on количества. on После on
этого on бригадиры on самостоятельно on доставляют on их on в on цеха on и on
производственные on участки.
Следует on отметить, on что on прием on и on выдача on материалов on с on малого on склада on
на on ООО on «Регион on - on М2» on выполняется on на on одном on совмещенном on участке.
Поскольку on малый on склад on имеет on совмещенную on зону on приемки on и on
отпуска on материалов on (зону on экспедиции), on то on во on избежание on смешивания on
потоков on поступающих on и on отпускаемых on материалов, on на on данном on складе on
предусматривается on перемещение on материалов on во on времени. on То on есть, on утром, on
в on начале on рабочего on дня on осуществляется on отпуск on материалов on со on склада, on а on в on
случае on поступления on материалов, on они on принимаются on и on размещаются on на on
хранение on во on второй on половине on рабочего on дня. on Ширина on данной on зоны on
экспедиции on отвечает on всем on нормативным on требованиям on в on данной on сфере on и on
составляет on она on 2 on м. on Данная on зона on приемки on и on отпуска on материалов on снабжена on
удобным on столом on для on осуществления on всех on необходимых on операций on с on
материалами on и on различными on деталями.
Одним из важных параметров работы склада является средний срок
хранения грузов, который определяется по формуле:
(2.1)
где t
i
– время пребывания i-го груза на складе, дн;
q
i
– объем i-го груза, т;
Q – совокупный грузооборот склада за определенный период, т.
В сентябре 2017 года через склад ООО «Регион-М2» в течение прошло
пять партий груза. Объем грузов и время их хранения обозначено в таблице
2.4
Таблица 2.4
Грузооборот малого склада ООО «Регион-М2» за сентябрь 2017 года
Qqtqqtt
iiiiiср
34
№ п/п
Объем груза, т
Время хранения, дн
qt
1
0,5
12
6,0
2
0,2
4
0,8
3
1,5
5
7,5
4
0,5
8
4,0
5
0,6
10
6,0
Сумма
3,3
-
18,90
Тогда среднее время грузов хранения на складе составляет:
t
ср
= 18,9 : 3,3 = 5,73 дн.
Зная значение данного показателя, можно рассчитать пропускную
способность и оборот склада за определенный период.
Пропускная способность склада рассчитывается по формуле
F = Е : t
ср
= 3 : 5,73 = 0,73 т.
Пропускная способность склада составляет около 0,73 т в сутки.
Соответственно, складской комплекс должен обладать необходимыми
ресурсами для обеспечения такой пропускной способности. Под ресурсами
здесь понимаются персонал склада, складское оборудование, например,
погрузчики, а также необходимые технологические площади, где будут
производиться операции по приему и отпуску грузов.
Оборот склада (месячный оборот) определяется по формуле:
П
о
= D
p
: t
ср
= 30 : 5,73 = 5,24,
где D
p
– количество рабочих дней в периоде (месяце), дн.
Коэффициент использования емкости склада определяется по формуле:
= Q t
ср
: (D
p
E) = 5,5 5,73 : (28 3,0) = 0,38.
35
Таким образом, заполнение склада продукцией составляет в среднем
1/3 от емкости склада.
Коэффициент затрат времени покупателей магазина на ожидание
обслуживания продавцом – консультантом, кассиром рассчитывается как
соотношение оптимальных и фактических затрат времени покупателя.
Итак, определим затраты времени покупателей на ожидание
обслуживания. С этой целью в периоды наиболее интенсивного
покупательского потока было произведено 20 замеров (таблица 2.5).
По результатам замеров расчеты ведутся по формуле:
.мин7,13,04,1
20
8,6
20
5,28
n
P
n
О
ЗО
.
Таблица 2.5
Затраты времени покупателей на ожидание обслуживания
Затраты
№ замера
Сумма
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Ожидание
обслуживания
7,0
1,5
1,45
2,5
0,5
1,5
1,4
0,9
1,2
1,4
0,8
1,0
1,6
1,8
2,2
2,1
0,7
0,5
1,8
1,6
28,5
Ожидание
расчета
0,2
0,5
0,3
0,15
0,7
0,2
0,2
0,4
0,3
0,1
0,25
0,3
0,1
0,5
0,4
0,4
0,6
0,5
0,5
0,2
6,8
Таким образом, на ожидание обслуживание и расчета покупатель в
среднем тратит 1,7 минуты или 102 секунды.
Коэффициент затрат времени покупателей на ожидание обслуживания
рассчитывается по формуле:
Кзо = 102:122 = 0,84
Коэффициент культуры обслуживания, по мнению покупателей
36
магазина, рассчитывается как отношение количества покупателей, давших
хорошую и отличную оценку обслуживания к общему количество
опрошенных покупателей. Среди 100 человек, опрошенных за неделю
продавцами ООО «Регион-М2» по качеству обслуживания, 75 человек дали
положительную оценку, поскольку им была оказана помощь в нахождении
нужной обуви и прочих товаров. Остальные участники опроса затруднились
в выставлении оценки из-за самообслуживания в магазине. Поэтому
коэффициент культуры обслуживания составляет 0,75.
В зависимости от величины обобщающего коэффициента уровня
качества обслуживания работа коллектива магазина может быть оценена по
следующим категориям: в магазинах с высоким уровнем качества
обслуживания покупателей этот коэффициент составляет 0,901 и более, со
средним - от 0,701 до 0,900 и с низким - до 0,700.
Итак, обобщающий коэффициент качества обслуживания ООО
«Регион-М2» равен 0,75, что соответствует среднему уровню обслуживания
покупателей. Важно заметить, что этот показатель все-таки близок к нижней
границе интервала среднего обслуживания покупателей. Это свидетельствует
о необходимости изменения работы склада и качества обслуживания
продавцами-консультантами магазинов.
2.3. Диагностика функционирования склада и выявление
Проблем складской деятельности в ООО «Регион-М2»
Для выявления проблемных моментов в складской деятельности
ООО «Регион-М2» составим карту размещения свободных мест на малом
складе. На рис. 2.3 представлена карта склада мелких товаров ООО
«Регион-М2». Карта составлена в рабочий день склада, на следующий
день после приемки материалов на хранение.
37
Рис. 2.3 Карта склада мелких комплектующих ООО «Регион-М2»
В данной карте цифрами указываются номера позиций хранимых
материалов. При этом также важно отметить перечень цветов, которые
обозначают ту или иную степень заполненности ячеек стеллажей:
красный – заполнено более 80% объема ячейки;
желтый – заполнение ячейки 30-80%;
зеленый – ячейка заполнена менее 30%.
По рисунку 2.3 видно, что всего 62 ячейки из 126 имеющихся
используются целиком. На карте они отмечены красным цветом и заняты
они материалами более чем на 80%. Предполагается, что в зависимости
от характера и размерных характеристик, хранимых здесь материалов,
ячейки заняты полностью.
Так on как on емкость on одной on ячейки, on как on указывалось on ранее, on равна on 0,72 on м
3
, on
то on емкость on именно on «красных» on ячеек on (то on есть on полностью on занятых) on
равняется: on 0,72 on × on 62 on = on 44,64 on м
3
.
Далее on необходимо on определить on емкость, on которую on занимают on
«желтые» on ячейки. on На on карте on отмечено, on что on такие on ячейки on на on малом on складе on
ООО on «Регион on - on М2» on заняты on в on среднем on от on 30% on до on 80%.
Для on расчета on емкости on этих on ячеек on предполагается, on что on в on среднем on они on
занимают on объем on 55%. on По on карте on легко on определить, on что on их on количество on
равно on 33, on следовательно, on емкость on всех on «желтых» on ячеек on равняется: on 0,72 on × on
33 on × on 0,55 on = on 13,068 on м
3
.
Последняя on группа on ячеек, on чью on емкость on необходимо on определить on – on это on
38
«зеленые» on ячейки. on Это on самая on малозаполненная on группа on ячеек on – on заняты on они on
менее, on чем on на on 30%. on Что on же on касается on их on количества, on то on оно on довольно on
велико on – on 31 on ячейка on из on имеющихся on 126. on Для on расчета on емкости on этих on ячеек on
предполагается, on что on заняты on они on в on среднем on на on 20 on %. on Емкость on всех on
«зеленых» on ячеек on равняется: on 0,72 on × on 31 on × on 0,2 on = on 4,464 on м
3
.
По on полученным on значениям on определим on фактически on используемую on
емкость on малого on склада on ООО on «Регион on - on М2». on Она on будет on равна on сумме on
емкостей on ячеек on всех on групп on – on «красных», on «желтых» on и on «зеленых»: on 44,64 on + on
13,068 on + on 4,464 on = on 62,172 on м
3
.
Оборудование на малом складе ООО «Регион-М2» с его
определенными размерными характеристиками установлено таким
образом, что занимает 90,72 м
3
всего объема склада. Произведенные
выше расчеты свидетельствуют о том, что фактически на малом складе
используется всего 62,172 м
3
. Таким образом, недоиспользуется 28,548 м
3
полезной емкости склада или другими словами, полезная емкость малого
склада ООО «Регион-М2» фактически используется всего на 68,5%,
оставшаяся же треть (или 31,5%) емкость не используется в принципе, в
ней не хранятся никакие материалы.
Все это свидетельствует о нерациональном использовании
площадей и объемов склада ООО «Регион-М2» и позволяет
предпринимать некоторые попытки по устранению этого факта.
Как показывают проведенные замеры, нагрузка на оборудование
при такой выкладке материалов является неравномерной – есть полки, где
все пространство абсолютно занято, а рядом находятся практически
полностью пустые ячейки. Все это позволяет судить о нерациональном
использовании склада.
Также можно было заметить, что некоторые материалы хранятся на
малом складе предприятия в нескольких (двух-трех), совершенно разных
местах.
39
Таким образом, необходимо отметить выявленные негативные
тенденции в системе хранения материалов на малом складе ООО
«Регион-М2».
1. Во-первых, используются не универсальные складские стеллажи,
не позволяющие складу изменяться вместе с изменяющимися
материалами, комплектующими и т.д. Становится невозможным сделать
склад мобильным, изменяющимся, приспосабливающимся к изменению
спроса на конкретные детали и комплектующие.
2. Во-вторых, указанные недостатки ведут к недоиспользованию
потенциальных возможностей малого склада ООО «Регион-М2», а
именно недоиспользованию его фактической вместимости.
3. В-третьих, что вытекает из первого пункта, на складе образовался
беспорядок - некоторые материалы хранятся на малом складе
предприятия в нескольких (двух-трех), совершенно разных местах. Все
это затрудняет процесс отборки необходимых материалов, способствует
их порчи (например, за счет того, что работники склада иногда
вынуждены мять, царапать, создавать сколы на поверхностях, лишь бы
запихать необходимый материал в какую-либо ячейку) и т.п.
Рассчитаем показатели интенсивности работы складов ООО
«Регион-М2» и сведем их в табл. 2.6.
1. Грузооборот склада - отношение товарооборота за определенный
период (сутки, месяц, год) к средней стоимости 1 т груза. Формула
расчета грузооборота склада (Г):
Г = Т
обор
: С
ср
, (2.2)
где Т
обор
- товарооборот за определенный период, руб.;
С
ср
- средняя стоимость 1 т груза, руб./т.
2015 Т
обор
= 15608 тыс. руб.
2016 Т
обор
= 17802 тыс. руб.
40
2015 год С
ср
= 15608:3620 = 4,32 тыс. руб./т.
2016 год С
ср
= 17802:5102 = 3,49 тыс. руб./т.
2015 год Г = 15608 : 4,32 = 3612,97 т
2016 год Г = 17802 : 3,49 = 5100,86 т
Расчеты показали увеличение грузооборот склада в 2016 году на
1487,89 т.
2. Удельный грузооборот склада (эффективность полезной площади
склада) (Г
уд
) - отношение грузооборота склада к полезной площади
склада. Эта величина показывает, сколько тонн товара, прошедшего через
склад, приходится на 1 м
2
полезной площади склада:
Г
уд
= Г : S
пол
, (2.3)
Чем выше этот показатель, тем лучше работает склад.
2015 год Г
уд
= 3612,97 : 282 = 12,82 т
2016 год Г
уд
= 5100,86 : 296 = 17,24 т
Удельный грузооборот склада увеличивается в 2016 году до 17,24 т.
против 12,82 т.
3. Коэффициент использования складской площади (КS)
представляет собой отношение полезной (грузовой) площади (S
пол
) склада
к общей площади складского помещения (S
общ
):
КS = S
пол
: S
общ
,
(2.4)
2015 год КS = 282 : 300 = 0,94
2016 год КS = 296 : 300 = 0,99
Таким образом, в 2016 году площадь склада использовалась
эффективнее, чем в 2015 году.
4. Коэффициент использования складской площади в 2016 выше,
чем в 2015 году, что связано с увеличением объемов производства.
41
Коэффициент использования объема склада (КV) характеризует
использование не только площади, но и высоты складских помещений:
КV = V
пол
: V
общ
, (2.5)
где V
пол
- полезный объем, определяемый произведением грузовой
площади на полезную высоту (то есть высоту стеллажей, штабелей);
V
общ
- общий объем склада, определяемый произведением общей
площади на основную высоту (то есть высоту от пола склада до
выступающих частей перекрытия, ограничивающих складирование груза).
2015 год V
пол
= 282 × 2,7 = 761,40
2016 год V
пол
= 296 × 2,7 = 799,20
2015 год V
общ
= 300 × 3,0 = 900,0
2016 год V
общ
= 300 × 3,0 = 900,0
2015 год КV = 761,40 : 900,0 = 0,85
2016 год КV = 799,20 : 900,0 = 0,89
Расчеты показывают увеличение использования объема склада в
2016 году.
5. Удельная средняя нагрузка на 1 м
2
полезной площади (G)
показывает, какое количество груза располагается одновременно на
каждом квадратном метре полезной площади склада:
G = Z
max
: S
пол
, (2.6)
где Z
max
- максимальный запас материалов, который хранится на
складе, т.
2015 год G = 4000 т : 282 = 14,19 т/м
2
2016 год G = 5200 т : 296 = 17,57 т/м
2
Таким образом средняя нагрузка на 1 м
2
полезной площади
увеличилась к 2016 году до 17,57 т/м
2
, что говорит о снижении
42
пропускной способности склада и замедлении оборачиваемости готовой
продукции.
6. Грузонапряженность 1 м
2
общей площади склада (М) в течение
года определяется по формуле:
М = Г
год
: S
общ
, (2.7)
где Г
год
- годовой грузооборот склада, т.
2015 год М = 3612,97 т : 300 = 12,05 т/1 м
2
2016 год М = 5100,86 т : 300 = 17,01 т/1 м
2
Увеличение грузонапряженности в 2016 году говорит о том, что
пропускная способность склада снижается.
Таблица 2.6
Показатели интенсивности работы склада
Показатель
2015 год
2016 год
Отклонение, +/-
1. Грузооборот склада, т
3612,97
5100,86
1487,89
2. Удельный грузооборот склада, т
12,82
17,24
4,41
3. Коэффициент использования
складской площади
0,94
0,99
0,05
4. Коэффициент использования
складской площади
0,85
0,89
0,04
5. Удельная средняя нагрузка на 1 м
2
полезной площади, т/м
2
14,19
17,57
3,38
6. Грузонапряженность 1 м2 общей
площади склада, т/1 м
2
12,05
17,01
2,82
Следовательно, по устранению вышеизложенных недостатков,
необходимо предложить ряд мероприятий, который будет направлен на
предотвращение выявленных недостатков.