53
вместе с усложнением процедуры привлечения кредитных ресурсов приводит к
значительному ухудшению условий финансирования деятельности компаний.
В итоге получаем следующий результат: высокие издержки - низкая
конкурентоспособность - потеря клиентов – банкротство.
Разделим резервы повышения эффективности деятельности компании
также на две категории. Резервы компании - это неиспользуемые или не
полностью используемые ресурсы и возможности компании.
Внутренние резервы – это возможности руководства в управлении
предприятием.
1. Резервы снижения трудоёмкости изготовления продукции. Они
обеспечиваются:
повышением технического уровня выпускаемой продукции;
увеличением автоматизации и механизации производства;
модернизацией действующего оборудования;
более полным использованием оборудования;
совершенствованием технологических процессов;
улучшением организации производством труда и управлением;
2. Резервы улучшения использования рабочего времени обеспечиваются
за счёт:
выявления не производительных затрат рабочего времени (брак);
выявление причин, потерь рабочего времени на конкретных участках
производства;
анализа выполнения норм выработки работниками;
внедрения научной организации труда;
внедрение прогрессивных норм;
повышение ритмичности производства;
увеличение коэффициента многостаночного обслуживания;
3. Резервы улучшения использования рабочей силы заключаются в:
оценке обеспеченности компании необходимыми кадрами по
54
численности, составу, структуре, уровню квалификации;
установлении соответствия профессионального состава и уровня
квалификации работающих требованиям производства;
изучении форм, динамики и причин движения рабочей силы, анализе
влияния численности работающих на динамику продукции;
проверке данных об использовании рабочего времени и разработке
мероприятий лучшего использования рабочего времени и по устранению
непроизводительных затрат рабочего времени;
организации труда;
повышении квалификации;
материальной и нематериальной мотивации персонала;
сокращении текучести кадров;
рациональном режиме сменности и др.
4. Резервы экономии материальных ресурсов, предметов труда и средств
труда.
37
По времени использования резервы роста производительности труда
подразделяются на текущие и перспективные. Текущие резервы
реализовываются в ближайшее время, и, как правило, не требуют значительных
единовременных затрат. К ним относятся лучшее использование оборудования,
ликвидация или сокращение брака, применение наиболее рациональных и
эффективных систем оплаты труда, совершенствование организации труда в
компании. Перспективные резервы роста производительности труда обычно
требуют перестройки производства, внедрения новых технологий и т.д., что
требует дополнительных вложений и значительных сроков осуществления
работ.
Внешние резервы, возможности компании во внешней среде связаны с
клиентами, рынками, поставщиками и заключаются в:
Оптимизации маркетинговых процедур, позволяющей снижение
37
Резервы повышения эффективности деятельности предприятия. Кулешова Т.А., Титаренко Б.П. – М.: //
Интернет-журнал «НАУКОВЕДЕНИЕ» Том 8, №2, 2016.
55
стоимости привлечения одного клиента и увеличение общего потока клиентов
при том же или даже меньшем бюджете.
Выборе оптимальных сегментов рынка, на которых компания обладает
большим конкурентным преимуществом, позволяет добиться в итоге большей
маржи при продаже.
Оптимизации товарной линейки и бизнес-процессов продаж,
увеличивающей средний чек по сделке, среднюю частоту сделок и общую
продолжительность времени жизни клиента.
Получении своевременной информации о конкурентах, потребителях,
продуктах (услугах), поставщиках, научных разработках, собственных
возможностях, позволяющей компании быстро корректировать стратегию и в
конечном итоге повысить удовлетворенность клиентов продукцией/услугой и
самое главное, компанией;
Оптимизация поставок.
Использование выше перечисленных резервов даст следующий результат:
снижение издержек компании → получение конкурентного преимущества в
условиях быстрых изменений → увеличение доли рынка → рост объема
продаж и прибыли → долговременная финансовая стабильность.
38
На величину прибыли оказывают влияние различные факторы. Однако,
для целей анализа финансовых результатов деятельности компании
целесообразно выделение внешних и внутренних факторов. В их состав входят
факторы, оказывающие как прямое, так и косвенное влияние. Воздействие
прямых факторов можно довольно точно определить, в частности, посредством
методов факторного анализа. Косвенными факторами оказывается, как правило,
опосредованное воздействие на финансовые результаты. Влияние этих
факторов можно оценить с определенной долей вероятности, в частности, с
38
Резервы повышения эффективности деятельности предприятия. Кулешова Т.А., Титаренко Б.П. – М.: //
Интернет-журнал «НАУКОВЕДЕНИЕ» Том 8, №2, 2016.
56
помощью методов экспертных оценок. Приведем внешние и внутренние
факторы, подразделяющиеся на прямые и косвенные (табл. 3.1).
39
Таблица 3.1
Факторы, оказывающие влияние на прибыль
Внешние факторы
Внутренние факторы
Прямые факторы
уровень инфляции;
нормы амортизации;
система
налогообложения и др.
объем реализованной
продукции;
себестоимость продукции;
производительность основного
технологического оборудования и
др.
Косвенные
факторы
конъюнктура рынка;
нарушение
дисциплины со стороны
деловых партнеров и
др.
качество продукции;
политика ценообразования
компании;
качество менеджмента и др.
Один из наиболее значимых внешних факторов, оказывающий прямое
воздействие на финансовые результаты организации, - инфляция.
Основные направления повышения рентабельности компании отражены
на рисунке 3.1.
Рисунок 3.1 - Направления повышения рентабельности
предприятия
40
Рассмотрим отраженные на рисунке 1.1 направления подробнее.
Необходимость модернизации производства обусловлена стремлением
руководства предприятия к использованию в производственном процессе
39
Макарова А.А. Пути повышения эффективности управления деятельностью предприятия// Экономика и
социум. 2016. № 3 (22). С. 194.
40
Там же. С. 195.
модернизация производства
повышение качества комплектующих
повышение квалификации персонала
57
новейших техники и технологии. Кроме того, более современное
производственное оборудование, как правило, имеет меньший коэффициент
энерго- и ресурсоемкости, что, в конечном итого, представляет собой
существенную экономию для промышленного предприятия. В связи с этим
необходимо разработать программу модернизации производства для замены
существующего устаревшего (в моральном плане) оборудования.
Влияние на себестоимость продукции квалификации производственного
персонала объясняется тем, что более квалифицированный персонал способен
значительно снизить процент производственного брака и тем самым снизить
себестоимость всей выпускаемой продукции. В связи с этим руководству
компании необходимо обратить внимание на механизмы повышения
квалификации персонала, на повышение мотивации квалифицированных
работников.
41
3.2 Мероприятия по совершенствованию финансового состояния
компании ООО Эко-Транс
По результатам анализа финансовых показателей компании Эко-Транс
можно сделать вывод, что показатели прибыли 2018г. были лучше показателей
2016г. При этом выручка в 2018г. снизилась на 39% в сравнении с 2016г., но
поскольку себестоимость снизилась большими темпами – на 58,7%, значение
валовой прибыли выросло на 232,1%; прибыли от продаж на 106,8%; чистой
прибыли на 173,6%.
Снижение объемов выручки связано со спецификой деятельности
компании и все возрастающей конкуренцией. Следовательно, компании нужно
работать в направлении дополнительных видов деятельности. В качестве
дополнительного вида деятельности предлагается запуск линии по переработке
использованных шин.
41
Резервы повышения эффективности деятельности предприятия. Кулешова Т.А., Титаренко Б.П. – М.: //
Интернет-журнал «НАУКОВЕДЕНИЕ» Том 8, №2, 2016.
58
Поскольку изношенные автошины, вышедшие из эксплуатации, -
потенциальный источник загрязнения окружающей среды и нарушения
экологии, предлагается перерабатывать шины в крошку. Резиновые отходы от
изношенных шин практически не разлагаются биологически, они разлагаются
сотни лет, являются огнеопасным материалом, и в случае возгорания огромного
числа шин они могут нести угрозу отравления для всех, кто находится рядом,
так как при горении резины выделяются канцерогенные токсины, например
бензпирен. Складирование на свалках приводит к размножению грызунов и
насекомых, являющихся источниками опасных инфекций. Во избежание
ухудшения экологической ситуации в России и за рубежом обязательно
требуется правильная утилизация, а именно переработка отходов. Без
постоянной переработки очень скоро может наступить экологический кризис.
На сегодняшний день в России ежегодно образуется более 2 млн. тонн
отходов в виде изношенных автомобильных шин. Процент переработки
общего объема шин составляет по разным оценкам 7 – 10 %. В то время как
прирост автомобильного транспорта составляет 5-7 % ежегодно.
Следовательно, доступность сырья для переработки и производства резиновой
крошки в ближайшие 10-15 лет не снизится.
Переработка также выгодна в экономическом отношении. Из
автомобильных покрышек возможно получение различных видов ценного
вторсырья, а так же производство огромного количества готовой продукции. Из
отходов порошковой резины очень мелкой фракции (около 0,2 мм) производят
новые автомобильные покрышки и резиновую обувь, данный вторичный ресурс
популярен и России и странах СНГ. Порошок из отходов более крупных
фракций используется в производстве композитных кровельных материалов,
резинобитумной мастики, гидроизоляционных материалов, а также резиновых
покрытий. Также из покрышек получают текстиль и каучук. Из металлического
59
корда получают металлолом, которому также находят практическое
применение предприниматели России.
42
Сырье, т.е. использованные автомобильные шины нужно будет закупать в
шиномонтажных мастерских или в автокомпаниях или собирать по свалкам.
Стоимость экономичной Линии ЛПШ-200 малой производительности для
переработки шин без текстильного корда производительностью 200 кг/час
порядка 1 853 400 руб. Требуемая площадь для оборудования 40 кв. м, высота
помещения 3 м. Такое cобственное помещение имеется в г. Владимире.
Переработка в резиновую крошку проходит три стадии:
Предварительная подготовка автошин. Изначально они отмываются и
очищаются от примесей, после чего конвейером транспортируются в блок
первичного дробления, где перемалываются ножевыми дробилками до кусков
крупного размера (30-50 мм).
На второй стадии технологического процесса первично обработанное
сырье подается при помощи ленточного транспортера в молотковую дробилку,
где вторично измельчается до меньших размеров (10-20 мм). Именно на этой
стадии переработки от резины отделяется металлический и текстильный корд,
бортовая проволока. Текстиль отделяет специальная система удаления
текстиля, а металл — магнитный сепаратор. Собранные металлические отходы
затем брикетируются.
На завершающей стадии уже осуществляется переработка в крошку. В
качестве оборудования по переработке шин в крошку используется экструдер
— измельчитель, в котором резиновая масса перетирается в тонкодисперсный
порошок. На этом этапе переработки шин также производится дополнительное
очищение крошки от текстиля и металла при помощи гравитационного
сепаратора. После этого, измельченная резиновая крошка делится на фракции и
упаковываются в мешки из полиэтилена по 20 кг или в биг — бэги (мягкие
контейнеры) грузоподъемностью до 1000 кг.
43
42
Утилизация и переработка отходов. 2018. http://vtorothodi.ru/pererabotka/pererabotka-shin-v-kroshku
43
Утилизация и переработка отходов. 2018. http://vtorothodi.ru/pererabotka/pererabotka-shin-v-kroshku
60
Прием шин на переработку осуществляется за плату: в среднем по России
эта сумма составляет от 1 000 до 3500 рублей за тонну автопокрышек
Предложенное мероприятие позволит повысить объем выручки и
следовательно прибыли, что повысит в итоге эффективность деятельности
компании, а также ее ликвидность и платежеспособность.
Первоначальные вложения в проект представлены в табл. 3.2.
Таблица 3.2
Первоначальные капиталовложения по инвестиционному проекту
Статьи расходов
Количество
Стоимость,
руб.
Суммарная
стоимость, руб.
Разработка бизнес-плана
1 шт.
0
0
Стоимость оборудования
для переработки шин
1 шт
1853400
1853400
Весы
1 шт.
20000
20000
Мешкозашивочная машина
1 шт.
10000
10000
Мешки для крошки
20000
20000
Дополнительные расходы
(масло, ключи, реклама,
сайт, оформление
лицензии и т.д.)
40000
40000
Итого первоначальные расходы
1 943 400
Бизнес-план будет разработан силами самой компании – руководителем,
финансистом. Таким образом, первоначальные вложения – это покупка
необходимого оборудования в кредит в Сбербанке под 12%:
1943400 + 12% = 2 176 608 (руб.).
Выплата кредита займет 21 месяц.
График реализации проекта представлен диаграммой Ганта на рис. 3.2.
44
44
Project Expert — программа для разработки бизнес-планов и оценки инвестиционных проектов. 2018.
https://www.expert-systems.com/financial/pe/
61
Рисунок 3.2 – Планирование мероприятий по внедрению новой
услуги – утилизации шин
В годовые текущие затраты (Стек) входят оплата труда, топлива,
амортизационные отчисления и т.д.
Годовые текущие затраты рассчитываются по формуле 3.1.
С тек = С мат + С осн + С доп + С соц + С накл. + С аморт , (3.1)
где Смат - стоимость используемых материалов, руб.;
Сосн - основная заработная плата работника за год, руб.;
Сдоп - дополнительная заработная плата работника, учитывающая потери
времени на отпуска и болезни (принимается в среднем 15 % от основной), руб.;
Ссоц - отчисления на социальные нужды во внебюджетные фонды
государственного социального страхования (пенсионный фонд, фонд
обязательного медицинского страхования, фонд социального страхования)
рассчитываются как 30% от основной и дополнительной заработной платы,
руб.;
Снакл - накладные расходы, включают затраты на ремонт оборудования и
др. (примем в размере 10% от основной и дополнительной заработной платы
работника), руб.;
62
Саморт - годовая сумма амортизационных отчислений по
соответствующим группам основных производственных норм амортизации
(например, 12,5% от стоимости оборудования), руб.
45
Для начала возьмем минимальную нагрузку – 50 тонн в месяц
перерабатываемого сырья стоимостью 1000 руб. за тонну. Для работы
потребуется персонал: 3 рабочих и 1 ИТР.
Годовые текущие затраты по проекту отражены в таблице 3.3.
Таблица 3.3
Годовые текущие затраты по проекту
Статья расходов
Затраты в
месяц, руб.
Суммарные
годовые затраты,
руб.
1. Стоимость материалов
Изношенные шины 50 т в месяц
50 000
600 000
2. Заработная плата персонала (Сосн.), который участвует
непосредственно в проекте
Рабочие (3)
40 000*3=120
000
1 440 000
ИТР (1)
50 000
600 000
Итого (Сосн.)
170 000
2 040 000
Дополнительная заработная плата
Сдоп.
25 500
306 000
Итого за год (Сосн. + С доп.)
195 500
2 346 000
Отчисления на социальные нужды в
год (Ссоц.)
58 650
703 800
Накладные расходы за год (Снакл.)
19 550
234 600
Амортизационные отчисления за год
(Саморт.)
235 425
Итого затрат (Стек.)
323 700
4 119 825
Смат. = 600 000 руб./год;
Сосн. = 2 040 000 руб./год;
Сдоп. = 306 000 руб./год;
Ссоц. = (2 040 000 + 306 000)*0,3 = 703 800 руб./год;
Снакл. = (2 040 000 + 306 000)*0,1 = 234 600 руб./год;
45
Расчет годовых текущих затрат: лекции. 2019. https://megalektsii.ru/s405t10.html