54
Добиться сокращения расходов возможно при следующих условиях:
– в компании портфель заказов сформирован до конца года, известны
номенклатура и количество продукции, которая будет выпущена в течение
года. Нужно рассчитать потребность в материалах не только в деньгах, но и в
количественном выражении по наименованиям.
– бюджет доходов и расходов не корректируется в течение года, то есть
составляется с учетом прогнозов развития рынка и возможных рисков. При
этом объемы закупаемого сырья рассчитываются на основании анализа его
расхода по группам в предыдущие периоды, а также прогноза изменения
закупочных цен. Увеличивая объемы производства и, как следствие,
потребность в материалах, часто получается договориться с поставщиком
заморозить цены на уровне прошлого года.
Мониторинг цен является действенным инструментом, так как компания
закупает сырье и материалы в большом ассортименте и мелкими партиями,
причем выбор поставщиков на рынке значительный, что позволяет часто
менять продавцов, например, каждый месяц.
Стремясь привлечь нового покупателя, такие поставщики часто идут на
временное снижение цен. Чтобы применить этот метод, нужно:
– создать базу возможных поставщиков сырья и материалов;
– определить сроки поставки для каждой закупаемой позиции;
– заранее утверждать производственную программу;
– обеспечить достаточное количество денежных средств для оперативной
оплаты поставщикам.
Тендеры являются эффективным методом для предприятий, которые
работают с крупными долгосрочными заказами и у которых производственный
процесс построен по проектному принципу. Для каждого заказа рассчитывается
потребность в сырье и материалах с учетом средневзвешенных цен на рынке, и
о нужном объеме комплектующих извещаются потенциальные поставщики.
Как правило, информация о закупках для очередного заказа размещается
на сайте предприятия в специальном разделе. После чего все поступающие
55
предложения анализируются с точки зрения привлекательности цены.
Этот метод эффективен только в том случае, если у предприятия в запасе
достаточно времени, чтобы проанализировать все предложения. При
ограниченных временных ресурсах тендеры малоэффективны.
Объединенные закупки актуальны для предприятий, входящих в одну
группу компаний, при условии, что они пересекаются по номенклатуре
закупаемых материалов. Экономия достигается за счет покупки большего
объема сырья у одного поставщика и сопутствующей скидки. Алгоритм работы
следующий:
– на каждом предприятии принимается производственная программа на
плановый период;
– рассчитывается потребность в сырье и материалах;
– предприятия группы обмениваются информацией о закупаемой
номенклатуре и о поставщиках данного сырья и материалов, сроках поставки,
условиях отгрузки и ценах, выявляют пересекающиеся позиции;
– определяется подходящий для всех предприятий группы поставщик;
– заключается договор поставки по максимально выгодной цене, которая
ниже минимальной цены закупки, которая была на любом из предприятий.
Сокращение расходов на закупку сырья и материалов до 10 процентов
возможно за счет пересмотра отдельных этапов технологии производства, если:
– пересмотреть непосредственно технологию производства продукции;
– заменить часть закупаемых материалов и комплектующих на аналоги;
– унифицировать закупаемые материалы.
Пересмотр технологий является приоритетным направлением, так как
именно технология производства определяет расход сырья и материалов. От
того, как настроено оборудование, часто зависит и процент брака. Поводом для
пересмотра технологии производства может быть анализ соответствия
планового и фактического расхода сырья и материалов, а также плановый и
фактический выпуск готовой продукции. Итоги таких периодических проверок
помогут выявить резервы сокращения объемов сырья и материалов,
56
используемых в производстве.
Поиск аналогов – способ, который актуален, при готовности компании
активно заменять применяемые в производстве материалы новыми, которые,
как правило, дешевле, ранее использованных. Сотрудники финансовой службы
вряд ли смогут отбирать новые предложения на рынке сырья и материалов.
Однако им в обязанности можно вменить запрашивать такую информацию у
конструкторов и технологов и рассчитывать, как замена материалов отразится
на себестоимости продукции. Если руководство предприятия поддерживает
этот метод снижения затрат на закупку сырья и материалов, такая работа с
течением времени войдет в прямые обязанности сотрудников соответствующих
служб и будет вестись постоянно.
Унификация закупаемых материалов – метод, который предполагает
сокращение большого количества номенклатуры используемых в производстве
материалов. Такую работу нужно проводить совместными усилиями планово-
экономических, технологических и снабженческих отделов предприятия.
Планово-экономические службы располагают информацией о факте закупки
всех материалов, приобретаемых как для выпуска продукции, так и для всех
вспомогательных служб компании. В службе снабжения есть информация о
том, в какие подразделения и в каком объеме выдавались данные материалы.
Технологи могут предоставить информацию о наличии возможности закупать
не три-четыре разновидности одного материала, а, например, использовать
один вид материала для разных работ. Такой анализ приведет к сокращению
номенклатуры закупаемых материалов и к увеличению объемов закупок одной
позиции, и, как следствие, к получению более выгодных цен и условий
поставки.
В качестве мероприятий, направленных на совершенствование системы
материально-технического обеспечения в ООО «ТСК Мосэнерго» можно
рекомендовать внедрить систему электронных торгов по поставкам
материально-производственных запасов для снижения стоимости запасов.
Развитие рынка закупок в национальной экономике связано, во-первых, с
57
необходимостью удовлетворения общественных потребностей в товарах и
услугах, во-вторых, с рациональным использованием материальных и трудовых
ресурсов, вовлекаемых в хозяйственный и торговый оборот.
Электронные торговые площадки (ЭТП) существуют как отдельные
Internet-системы (сайты) и предназначены для непосредственной организации
on-line деятельности специалистов служб снабжения и сбыта различных
предприятий и организаций.
На ЭТП пользователей обеспечивают следующим сервисом:
- авторизация участников;
- создание и поддержка фирменных каталогов;
- поиск продавцов, покупателей, материально-технических ресурсов;
- проведение тендеров, аукционов и других видов конкурсов в режиме
online;
- комплекс средств интерактивного on-line взаимодействия контрагентов;
- маркетинговый и конъюнктурный анализ;
- предконтрактная и контрактная подготовка;
- проведение оплат поставщикам и контроль поставок.
Снизить стоимость переменных расходов возможно с помощью
внедрения системы электронных торгов по поставкам материально-
производственных запасов для снижения их стоимости.
Следует подчеркнуть, что при проведении электронного аукциона
действует общее правило о том, что победителем аукциона признается
участник, предложивший наименьшую цену контракта.
Для реализации данного мероприятия предлагается осуществлять закупки
материально-производственных запасов через электронные торговые
площадки:
- Сбербанк-АСТ (sberbank-ast.ru);
- Электронная площадка торгов РТС-тендер (rts-tender.ru);
- ММВБ – Национальная электронная площадка (etp-ets.ru);
- Российский аукционный дом (lot-online.ru);
58
- Группа площадок B2B-Center (b2b-center.ru);
- Группа электронных площадок OTC.ru (otc.ru);
- Группа площадок Фабрикант (fabrikant.ru).
Согласно данным аналитического отдела, в результате внедрения
системы электронных торгов расходы на сырье и материалы снизятся в среднем
на 4 %. Это обусловлено тем, что не все сырье и материалы будет
приобретаться через ЭТП, а только около 25%.
Базовая функция системы ЭТП – торговля различными товарами. Также в
любой системе можно получить статистику и аналитику, произвести поиск
поставщиков по нужной тематике, провести маркетинговые исследования
рынка.
Также для повышения эффективности деятельности компаний
существует функция логистики, предоставляются финансовые услуги
(банковские гарантии, кредиты, лизинг и факторинг), страховые услуги и
многие другие возможности.
Для аккредитации на ЭТП, отправки заявок и подписания контрактов
ООО «ТСК Мосэнерго» необходим сертификат электронной подписи. Все
операции, осуществляемые на ЭТП, осуществляются с помощью электронного
документооборота. Внедрение электронного документооборота с применением
электронно-цифровой подписи (ЭЦП) между и поставщиками с целью
увеличения оборачиваемости запасов.
Электронный документооборот становится неотъемлемой частью
деятельности организаций. И если вчера предприятия использовали только
электронные архивы проектной документации, то сегодня для удовлетворения
внутренних потребностей организации все более активно используется
полноценный электронный документооборот. Уже в ближайшее время он
может стать необходимостью при взаимодействии с филиалами, партнерами и
контролирующими органами.
Также для совершенствования системы материально-технического
обеспечения на предприятии предлагается автоматизировать процесс
59
управления запасами и их обеспечением.
При выборе системы управления запасами компании, менеджмент
рассматривал программные продукты, основанные на разных методологиях:
Решение, основанное на прогнозировании;
Решение, основанное на методологии Теории Ограничений, а именно
система управления запасами и заказами от компании ABM Cloud — ABM
Inventory.
Решение Replenishment + в основе которого лежит методология
DDMRP.
В результате анализа были выявлены недостатки подхода, основанного на
прогнозировании:
Из-за непостоянства спроса, прогноз имеет не высокую точность;
Прогнозу хорошо поддаются агрегированные данные в то время, как
разовые продажи прогнозированию не подлежат;
Точные модели прогнозирования основаны на сложном
математическом аппарате, что усложняет работу человека.
Методология Теории Ограничений с ее механизмом Динамического
управления буфером работает проще и эффективнее: анализирует текущие
продажи и продажи недавнего прошлого. Таким образом, система пополняет
запасы исходя из потребления. Такой подход позволяет существенно повысить
наличие товара, не увеличивая, а снижая средние запасы в системе.
Помимо методологического преимущества, решение от ABM Cloud имеет
ряд дополнительных плюсов:
Система не нуждается в трудоемких настройках, также не требуется
дополнительное программирование.
Не нужно инвестировать в дополнительное оборудование.
Оплата производится по факту использования системы.
Можно наладить управление материально-технического обеспечения на
предприятии ООО «ТСК Мосэнерго», установив MRP систему, которая
обещает точно рассчитать потребности и годовые объемы производства на
60
основании составленных прогнозов. Но, на практике оказывается, что чем
больше горизонт планирования, тем меньшая точность прогноза, и, как
результат, предприятие часто производит не то, что нужно и совсем не в тех
объемах, которые требуются рынку.
Решение Replenishment + в основе которого лежит методология DDMRP,
позволяет осуществлять прибыльное управление производственными запасами
на предприятии:
обеспечивает наличие необходимого количества запасов сырья,
заготовок, незавершенного производства для выполнения заказов вовремя;
позволяет обезопасить предприятие от накопления избыточного
количества компонентов или продукции, излишки по которым требуют либо
дополнительных затрат для продвижения, либо значительного снижения цен;
предоставляет возможность поставлять необходимые объёмы
изготовленной продукции в оговоренные с клиентами сроки;
позволяет разморозить средства из запасов.
Как происходит контроль запасов в системе Replenishment+:
Определяются стратегические точки расположения запасов
(определяют местоположение запасов);
Определяются буферы и уровни (буфер состоит из 5 зон и позволяет
видеть картину потребляемых и формируемых запасов);
Динамическое управление буферами (установка правил для
оптимального управления);
Планирование, ориентированное на объем производства;
Прозрачное выполнение в разрезе всех участников.
Грамотное управление запасами на производстве — главное условие
роста прибыли и рентабельности активов компании. ООО «ТСК Мосэнерго»,
задавшись целью выходить на новые уровни обслуживания как юридических,
так и физических лиц, должно максимально эффективно оптимизировать
планирование и управление запасами, что позволит достичь наилучших
результатов деятельности организации.
61
Компания ABM Cloud — ABM Inventory предлагает:
1. Диагностика. Провести диагностику и выявить «узкие места» в
управлении производственными запасами;
2. Обучение. Провести семинар-тренинг по методологии Demand
Driven Material Requirements Planning
3. Оптимизация. Внедрить алгоритмы DDMRP: определить
стратегические точки пополнения, локализовать проблематику, создать буферы
запасов и т.д.
4. Автоматизация. Автоматизировать управление производственными
запасами в системе Replenishment+
5. Сопровождение.
Обеспечивать методологическую и техническую поддержку.
Эффекты для ООО «ТСК Мосэнерго» от внедрения решения
Replenishment +:
Снижается уровень запасов на 40 - 60%. Снижаются затраты на
хранение, списание и возвраты. Значительно уменьшается связанный в запасах
капитал.
Улучшается уровень пополнения запасов на складах.
Повышается надежность поставок согласно графику до 95%.
Сокращается количество срочных «внеплановых» поставок.
Ускоряется время поставки заказов до 70%. Сокращается цикл
производственного планирования до 1-2 дней.
Увеличивается операционная прибыль и растет ROI.
Цели внедрения решения Replenishment +:
Оптимизация используемого перечня запасов;
Снижение излишков материальных запасов;
Рост показателей оборачиваемости предприятия;
Автоматизация процесса заказов;
Повышение рентабельности деятельности ООО «ТСК Мосэнерго».
62
Внедрение решения Replenishment + на всех этапах сопровождается
обучением пользователей и состоит из трех обязательных этапов:
Семинар-тренинг по методологии управления запасами предприятия
по ТОС;
Обучение работе с программой, ее алгоритмам и настройке;
Обучение работе с отчетностью системы.
В процессе обучения пользователям предоставляются необходимые
методические и справочные материалы. После запуска проекта предоставляется
консалтинговая и техническая поддержка, также при необходимости данный
процесс предполагает присутствие консультантов в офисе заказчика для
максимально быстрого решения возможных вопросов.
Проект предполагает 2 условных этапа: подключение. К данной системе в
ООО «ТСК Мосэнерго» можно подключить еще и склады. На первоначальном
этапе подключения, рассчитывается целевой уровень запасов по каждому SKU
на каждом складе.
ABM Inventory помимо функции автозаказа позволяет контролировать
эффективность управления запасами. Система генерирует порядка 15 отчетов.
Сегодня специалисты компании используют отчеты об излишках и упущенных
продажах, которые помогают ежедневно улучшать показатели деятельности
компании.
Компания использует отчет о динамике запасов, который показывает
недельные результаты ключевых показателей (запасов, излишков, продаж,
упущенных продаж и оборачиваемости) за последний год в общем, в разрезе
каждого поставщика, группы запасов или пользователя системы.
Система ежедневно будет автоматически формировать и рассылать от 11
до 21 заказа центральному складу в зависимости от согласованного графика
списания материальных запасов, что приведет к следующим результатам:
Процесс управления запасами в целом станет прозрачным;
Будет оптимизирована схема заказа аукционных товаров.
63
3.2. Мероприятия по повышению эффективности использования
материально-производственных запасов
В качестве мероприятий, направленных на повышение эффективности
управления запасами в ООО «ТСК Мосэнерго» можно рекомендовать
нормировать запасы.
Рациональное использование материальных запасов неразрывно связано
с ускорением оборачиваемости оборотных средств. Поэтому сейчас уделяется
большое внимание недопущению образования излишек и ненужных запасов
материалов. Необходим контроль за рациональным и экономным
использованием материальных ценностей в производстве, борьба с
бесхозяйственностью и расточительством, применение современных методов
учета.
На данный момент на предприятии ООО «ТСК Мосэнерго» пока вообще
не охвачены системой нормирования материалы на содержание и
эксплуатацию оборудования (запчасти, топливо, масло и т.д.). Хотя доля
данной категории материалов составляет небольшой процент в структуре
материальных запасов, создание их запасов является достаточно значимым для
предприятия. Нормирование запасных частей и вспомогательных материалов
на ремонтно-эксплуатационные нужды (РЭН) представляет собой разработку
экономически обоснованных размеров запаса сменных частей и узлов машин,
оборудования и транспортных средств, а также вспомогательных материалов
на РЭН, обеспечивающих при минимальном их размере своевременное и
бесперебойное проведение всех видов ремонтов оборудования и обслуживания,
осуществляемых на предприятии.
Отличительные характеристики данной категории материалов:
1) значительный сортамент изделий, комплектующих для ремонта
оборудования, намного превышающий число видов используемого
металлопроката, основных и вспомогательных материалов, обслуживающих
технологический процесс;
2) задача унификации (взаимозаменяемости) видов, что требует большого