62
22-23 - мебель коридоров и служебного отделения
24-25 - электрооборудование, мебель салона
26 - внутренние двери
27-28 - тормоз, сдача вагона
29 - арматура
30 - метизы
31 - фитинги
III подвагонные тележки (5 циклов):
1 -рама, продольные балки
2 - рама, надрессорный брус
3 - сборка тележки
4 - метизы
5 - фитинги
Количество циклов сборки в изделиях может изменяться
Планирование кооперированных поставок осуществляется по подетальной системе
оперативно-календарного планирования, сущность которой заключается в выдаче графика
изготовления кооперированных поставок и запасных частей. Оперативно-календарное пла-
нирование подразделяется на внутризаводское и внутрицеховое.
Внутризаводское планирование осуществляется производственный отдел.
Внутрицеховое планирование осуществляет планово-диспетчерское бюро цеха и за-
меститель начальника цеха по производству.
Отдел информационных систем на основании конструкторской документации со-
здает производственный массив и нормативную картотеку по сборочным единицам и
деталям для оперативно-календарного планирования, т.е. закрепляет номенклатуру деталей
и узлов за определенным подразделением, согласно технологическому маршруту изготов-
ления детали и узла.
Планово-экономическое управление выдает в производственный отдел, отдел инфор-
мационных систем и производственные подразделения план производства продукции, а от-
дел учета Управления по коммерческой работе в соответствии выдает в производственный
отдел план производства кооперированных поставок и запасных частей.
63
Производственный отдел на основании плана производства продукции
разрабатывает график комплектования, а на основании плана производства кооперирован-
ных поставок и запасных частей – график изготовления кооперированных поставок и запас-
ных частей.
Графики комплектования выдаются в производственные подразделения завода, отдел
информационных систем, планово-экономическое управление, отдел главного технолога,
отдел материально-технического снабжения, отдел внешнеи комплектации за два дня до
начала планируемого месяца.
График изготовления кооперированных поставок и запасных частей выдается в про-
изводственные подразделения, отдел информационных систем, отдел учета и отдел от-
грузки готовой продукции управления по коммерческой работе, отдел внешнеи комплекта-
ции, отдел материально-технического снабжения за два дня до начала планируемого ме-
сяца.
График комплектования составляется ежемесячно и представляет собой единый
сквозной план-график для всех производственных подразделений завода в разрезе изделий
по циклам сборки с учетом заделов.
График изготовления кооперированных поставок запасных частей составляется
ежемесячно для всех цехов по всей номенклатуре кооперированных поставок и запчастей.
Отдел информационных систем на основании графика комплектования и графика из-
готовления кооперированных поставок запасных частей второго числа планируемого
месяца рассчитывает и выдает в производственный отдел и производственные
подразделения завода подетальные задания на месяц в разрезе цехов изготовителей и цехов
получателей по заданным изделиям.
Ответственность за правильность оперативного учета движения незавершенного про-
изводства в цехах–изготовителях и цехах–получателях возложена на планово-диспетчер-
ские бюро цехов. Регулирование производственных заданий осуществляется на основе дан-
ных оперативного учета движения незавершенного производства.
Оперативный учет движения деталей и сборочных единиц в цехах завода является ис-
точником информации о состоянии межцеховых и внутрицеховых заделов.
64
В цикле поставки – производство, значительную роль играет такой компонент как
запасы.
На ОАО «ТВЗ» определены следующие нормативы запасов:
● текущий (средневзвешенный интервал между поступлениями в днях / 2);
● страховой (текущий запас в днях 0,333);
● на приемку и разгрузку (1,5 дня);
● подготовительный (1,5 дня).
Складские запасы не должны превышать нормативные запасы
товарно-материальных ценностей, которые просчитываются ежегодно и утверждаются ди-
ректором по материально техническому снабжению и транспортно-складскому хозяйству.
При этом средний объем запаса, имеющийся на складе в течение всего времени, мо-
жет быть определен как сумма страхового запаса и половины объема перезаказа.
При снижении уровня запасов ниже установленной нормы кладовщики формируют
заявку на закупку и передают её в отдел материально-технического снабжения.
Наличие и структура запасов показаны в таблице 8.
Таблица 8. Наличие и структура запасов 2014 – 2016 гг.
(тыс. руб)
2014 г.
2015 г.
2016 г.
Материалы
1 323 614
1 278 480
1 457 109
Товары
отгруженные
-
9 970
-
Готовая продук-
ция и товары для
перепродажи
120 286
505 136
669 364
Основное
производство
3 418 350
1 562 039
1 567 960
Запасов всего
4 862 250
3 555 625
3 694 433
Динамика движения запасов свидетельствует о увеличении затоваренности в 2016
году, по сравнению с 2014 годом, несмотря на то, что общий объём запасов был значи-
тельно снижен. Наблюдается эффект «замороженности» основного капитала предприятия.
65
Специфицированные и подетально-специфицированные нормы расхода материалов
представляют в службы материально-технического снабжения, с учетом всех изменений и
дополнений за текущий период. Отдел главного конструктора и отдел информационных
систем, с учетом всех изменений и дополнений за текущий период представляет в отдел
внешнеи комплектации ведомости покупных изделий. Все нормы представляются с сопро-
водительными записками не позднее 15 ноября текущего года.
С учетом изменений бюджета, норм расхода по служебным запискам и техническим
решениям в течение года экономисты служб материально-технического снабжения
производят корректировку по закупкам товарно-материальных ценностей.
Специалисты отдела материально-технического снабжения и отдела внешнеи
комплектации ведут оборотные ведомости, где регистрируют на первое число каждого ме-
сяца приход, расход и остаток материалов.
Поставщиков службы материально-технического снабжения выбирают по их способ-
ностям удовлетворять требования ОАО «ТВЗ» по контрактам (договорам) на все
заказанные товарно-материальные ценности, включая требования по качеству.
Каждое подразделение службы материально-технического снабжения имеет каталоги
поставщиков и прайс-листы с номенклатурой продукции, с указанием технических
характеристик, государственных стандартов и технических условий, определяющих каче-
ство товарно-материальных ценностей.
С учетом остатков, на конец текущего года и годовых расчетов потребности материа-
лов норм расхода материалов и ведомостей покупных изделий специалисты отдела
материально-технического снабжения готовят проекты контрактов (договоров) на следую-
щий год.
Все поступающие товарно-материальных ценностей ежедневно регистрируются спе-
циалистами службы материально-технического снабжения в книгах поступления и расхода
материалов и покупных изделий.
Счета и счета-фактуры визируются в бюро ценообразования экономическом отделе
регистрируют в электронной версии книги счетов и направляются в отдел управления фи-
нансами и службу главного бухгалтера для оплаты и учета.
66
Каждая поставка товарно-материальных ценностей сопровождаться документами,
подтверждающими качество продукции (выписки из сертификатов, паспортов или их ксе-
рокопии). При несоответствии количества и качества товарно-материальных ценностей
материально-ответственным кладовщиком склада составляется акт о несоответствии про-
дукции.
Для обеспечения экономии и рационального использования материальных ресурсов
специалисты отдела материально-технического снабжения выявляют возможности
приобретения экономичных видов сырья и организуют их доставку, хранение и подготовку
к производству с минимальными затратами и потерями.
Организация складского хозяйства является неотъемлемой частью производства.
Основными задачами складского хозяйства являются:
● организация надлежащего хранения материальных ценностей;
● бесперебойное обслуживание производственного процесса;
● отгрузка готовой продукции.
Функции подразделений складского хозяйства:
● планирование работ;
● приемка, обработка (в том числе сортировка) грузов;
● организация надлежащего хранения (создание условий для исключения
повреждений порчи; поддержание необходимой температуры, влажности);
● постоянный контроль и учет движения материальных ценностей;
● своевременное обеспечение производственного процесса материалами, комплекту-
ющими изделиями и т.д.;
● создание условий, предотвращающих хищение материальных ценностей;
● строгое соблюдение противопожарных мер безопасности (особенно на
складах ГСМ, ЛВЖ, красок и лаков, резинотехнических изделий, химикатов и т.п.);
● комплектование готовой продукции, консервация, упаковка ее, подготовка
отгрузочной документации и отгрузка.
Инвентаризация проводится на складах всех товарно-материальных ценностей по
фактическому количеству и качеству хранения. Путем пересчета и взвешивания всех то-
варно-материальных ценностей выявляются:
67
● фактическое количество;
● недостача;
● излишки;
● неликвиды;
● сверхнормативные материалы.
Проверяется соответствие условий хранения согласно требованиям.
При выявлении товарно-материальных ценностей, хранящихся без движения или с
истекшим сроком годности, составляется акт о неликвидных товарно-материальных
ценностях, которые в процессе производства вагоностроения в дальнеишем уже не исполь-
зуются и идентифицируются.
Перед проверкой кладовщик проверяемого склада вносит в инвентаризационную
опись (Унифицированная форма № ИНВ-3, утверждена постановлением Госкомстата Рос-
сии от 18.08.98 №88) все остатки с карточек учета ТМЦ.
Выявленные, в результате проверки, сверхнормативные и неликвидные товарно-ма-
териальные ценности продаются или обмениваются на другое необходимое производство.
По итогам цеховых инвентаризаций определяется и фактически незавершенное про-
изводство (наличие деталей и сборочных единиц в кладовых и на участках в натуральном
выражении).
Незавершенным производством считают незаконченные изделия на всех стадиях
производственного процесса, предусмотренного технологическим маршрутом, с момента
запуска материала на первую операцию до сдачи законченных изделий на склад готовой
продукции. Совокупность заготовок, деталей, сборочных единиц, незаконченных изделий,
находящихся на рабочих местах, у рабочих мест в ожидании дальнеишей обработки, в це-
ховых и промежуточных складах предприятия, представляет собой натуральную величину
незавершенного производства считается заделом.
К незавершенному производству не относятся материалы, покупные полуфабрикаты
и комплектующие изделия, находящиеся в цехах, но не прошедших первой технологиче-
ской операции.
68
Управление материальными потоками и запасами на ОАО «ТВЗ» осуществляется
способом который носит название «толкающая система» (push system) или «выталкиваю-
щая система». Материальный поток поступает к получателю по команде, поступающей на
передающее звено из центральной системы управления производством. Отдел информаци-
онных систем (ОИС) с помощью специализированных информационных систем увязывает
сложный производственный механизм в единое целое. «Толкающая система» управление
материальными потоками и запасами используемая на ОАО «ТВЗ», имеет ограниченные
возможности. Параметры «выталкиваемого» на участок материального потока оптимальны
настолько, насколько управляющая система в состоянии учесть и оценить все факторы,
влияющие на производственную ситуацию.
Применяемая концепция не только предполагает наличие запасов, но и ведет к увели-
чению их относительных и даже абсолютных размеров. Это происходит из-за создания из-
быточных производственных страховых запасов и буферных заделов незавершенного
производства в силу необходимости повышения устойчивости системы к различным сбоям.
Наличие избыточных страховых запасов на предприятии ведет к соответствующему
увеличению издержек производства, а также снижает уровень ликвидности активов пред-
приятия.
Также результатом наличия избыточных страховых запасов является эффект «замо-
роженного капитала», который, в свою очередь, лишает предприятие дополнительных воз-
можностей развития и повышения эффективности производства.
69
Глава 3. Оптимизация внутрипроизводственной логистической системы
ОАО «ТВЗ»
3.1 Оптимизация внутрипроизводственной логистической системы ОАО «ТВЗ»
Автором, с целью оптимизации имеющейся логистической системы предприятия,
предложен метод снижения страховых запасов, который поможет высвободить «заморо-
женные» оборотные средства предприятия.
Так как деятельность ОАО «ТВЗ» подразумевает наличие значительного объема запа-
сов и оборотных средств, то объемы запасов определяется потребностями производства,
условиями поставок конкретного вида материальных ресурсов и платежеспособностью
предприятия.
29
Создание запасов всегда сопряжено с расходами: расходы на содержание
специального оборудованных помещений; оплата труда специального персонала; постоян-
ный риск порчи, хищения.
Несмотря на то, что содержание запасов сопряжено с определенными затратами,
отсутствие запасов может привести к еще большим расходам, выраженных в форме по-
терь.
30
Для снижения потерь до оптимального уровня могут быть предложены меры по ста-
билизации работы с поставщиками, к ним относятся:
1. Закупка товара одной партией. Метод предполагает поставку товаров большой
партией за один раз (оптовые закупки).
2. Регулярные закупки мелкими партиями. Покупатель заказывает необходимое ко-
личество товаров, которое поставляется ему партиями в течение определенного периода.
3. Ежедневные (ежемесячные) закупки по котировочным ведомостям. Метод закупки
широко используется там, где закупаются дешевые и быстро используемые товары. Коти-
ровочные ведомости составляются ежедневно (ежемесячно) и включают следующие сведе-
ния:
● полный перечень товаров;
● количество товара, имеющегося на складе;
29
Годовой отчет Открытого акционерного общества «Тверской вагоностроительный завод» за 2016 год.
30
© http://shram.kiev.ua/exam/logistic/
70
● требуемое количество товаров.
4. Получение товара по мере необходимости. Этот метод похож на регулярную
поставку товаров, но характеризуется следующими особенностями:
● количество не устанавливается, а определяется приблизительно;
● поставщики перед выполнением каждого заказа связываются с покупателем;
● оплачивается только поставленное количество товара;
● по истечении срока контракта заказчик не обязан принимать и оплачивать товары,
которые еще только должны быть поставлены.
5. Закупка товара с немедленной сдачей. Сфера применения этого метода — покупка
эпизодически используемых товаров и (или) когда их невозможно получать по мере необ-
ходимости. Товар заказывается тогда, когда он требуется, и вывозится со складов постав-
щиков.
Из результатов анализа финансово-хозяйственной деятельности ОАО «ТВЗ» можно
сделать вывод о:
затоваренности производства;
замороженности основного капитала;
финансовой зависимости.
Текущие производственные мощности ОАО «ТВЗ» при двухсменном режиме ра-
боты- 720 новых пассажирских вагонов в год. При одновременной реализации инвестици-
онной программы и применения метода сокращения страховых запасов, мощность пред-
приятия могла бы возрасти до полной, т.е. 1000 ед. продукции в год. Страховой период на
предприятии составляет 69 рабочих днеи (3 месяца), при реализации предложенных
нововведений, страховой период сокращается до 23 рабочих днеи (1 месяц).
Экономическая выгода для ОАО «ТВЗ» будет заключаться в высвобождении части
оборотных средств, которые в настоящий момент являются страховыми запасами. При дан-
ном сокращении, количество страховых запасов сократится до 33%, соответственно за-
траты на ежедневное производство снизятся на 67%.
71
3.2 Расчет экономического эффекта от предложенного мероприятия
Для расчета высвободившихся финансовых ресурсов, составим таблицу 9, при этом
расчет будет производиться в прогнозе на 2017 на основе имеющихся данных за 2016 год, а
также на 2018 год с применением предложенных нововведений, а также при полной
загрузке предприятия – 100 изделий в год, то есть 4 вагона в день. Уровень инфляции в
2017 году взят в размере 5,5%, а в прогнозируемом 2018 году - в размере 5%. Произведем
расчеты расчет общих затрат на материалы в страховой период ОАО «ТВЗ» при сокраще-
нии текущих и страховых запасов на 67 %.
Таблица 9. Финансовые ресурсы
Показатели
2016 г.
2017 г.
2018 г.
Производственная
мощность
720
720
1000
Количество произ-
водимых вагонов
день
2,3
2,3
4
Среднесут. потреб-
ление материалов в
день, тыс. руб.
21 117, 522
22 278, 986
40 683, 37
Страховой
период, дн.
69
69
23
Запасы материалов
в страховом пери-
оде, тыс. руб.
1 457 109
1 537 250
935 717
При применении данного метода высвобождается – 521 392 тыс. руб., что составляет
33.9 % от стоимости материалов в страховом периоде на прогнозируемый 2017 год.
Материальные затраты на 2016 год составили 8 879 794 тыс. руб., соответственно в
прогнозируемом 2018 году экономия составляет 5,8 % от общей стоимости материальных
затрат. Прямые затраты составили 10 058 987 тыс. руб., а экономия - 5,1% от общей
стоимости прямых затрат, что денежном выражении составит 513 008 тыс. руб. в год.
Высвободившиеся денежные средства могут быть направлены на дальнеишее совер-
шенствование внутрипроизводственной логистической системы предприятия без изъятия
средств из дополнительных источников.
Базируясь на вышеизложенном, следует отметить, что указанные мероприятия имели
положительный эффект, соответственно цели работы были достигнуты.