55
- Совершенствование требований к качеству сырья и материалов (а также
срокам, форам и видам), которые осуществляют поставщики.
Помимо всего прочего, ключевыми источниками экономии ресурсов
являются: уменьшение объема отходов и потерь материальных ресурсов,
уменьшение расхода материалов, эффективное использование отходов и
побочных продуктов, переход к альтернативным источникам и материалам.
Удовлетворение потребности ОАО «Элдин» в материально-технических
ресурсах можно обеспечить двумя путями: интенсивным и экстенсивным
способом. Пути совершенствования системы материально-технического
снабжения представлены в приложении 1.
Экстенсивный путь совершенствования системы материально-
технического снабжения включает увеличение объема закупки материальных
ресурсов. В целях увеличения объема производства необходимо увеличить
объем закупаемой продукции. Тем не менее, данный путь не является
достаточно эффективным, т.к. в конечном итоге ведет к увеличению
себестоимости продукции и материалоемкости. Исходя из данной
проблематики, по мнению автора, более целесообразно совершенствование
материально-технического обеспечения осуществлять интенсивным путем.
Другими словами, за счет более эффективного использования ресурсов, их
более экономного использования в процессе производства продукции.
Интенсивный путь материально-технического снабжения осуществляется
в первую очередь благодаря эффективным нормам расходования сырья и
материалов. Сложность установления эффективных норм расхода сырья и
материалов основано на оптимальных величинах, которые достижимы только
при конкретных условиях производственного процесса.
В виду данного обстоятельства одним из ключевых направлений по
совершенствованию нормирования запасов закупаемых ресурсов ОАО «Элдин»
является повышение точности расчетов с учетом математической зависимости
их величины от нормообразующих факторов.
56
Объем запасов тех или иных ресурсов находится в определенной
зависимости от величины потребности в них. Изучение этой зависимости
способствует совершенствованию методов нормирования тех или иных
ресурсов. Для решения данной задачи в теории логистики существуют ряд
моделей, которые изучают зависимость величины запасов от количества
поставок на данный момент времени и норм запасов в натуральных измерениях
в зависимости от потребности в материалах.
Общеизвестно, результаты производственно-хозяйственной деятельности
организации обусловлены состоянием и скоростью движения запасов тех или
иных ресурсов, соответствия их объема потребностям и обоснованным нормам.
В случае образования излишек запасов, которые могут быть связаны с
привлечением дополнительных денежных средств, обуславливает
использование внеплановых источников, как из других статей средств, так и
кредиторской задолженности. В конечном итоге, это ведет к нарушению
расчетно-финансовой дисциплины организации, а также снижению
рентабельности и сбыт продукции.
Наличие запасов – естественная потребность любого производственного
предприятия. Как дефицит, так и профицит ресурсов не является
положительным моментом для организации. Поэтому актуальной задачей
является оптимизация складских запасов. Увеличение запаса замедляет оборот
средств производства на предприятии.
Таким образом, можно сделать промежуточный вывод, в целях
устранения недостатков ресурсов высокое значение играет определение
оптимальных норм заказа материально-производственных запасов в ОАО
«Элдин».
В рамках выпускной квалификационной работы были проведены расчеты
оптимальных размеров средних партий материалов. В частности, были
проведены расчеты таких материалов как чугун и алюминий. Выбор именно
этих ресурсов обусловлен тем, что эти ресурсы используются в большинстве
продукции, которое выпускает предприятие.
57
В целях расчета обоснованного заказа алюминия важно рассчитать
величину издержек по его завозу. Согласно результатам анализа отчетов
планово-экономического отдела, годовой объем производственной потребности
в алюминии составляет 2980 т. Величина среднего размера одной партии заказа
составляет 25 т. Средняя стоимость размещения одного заказа составляет 6500
руб. Рассчитаем величину затрат по поставке (завозу) алюминия:
Далее, рассчитаем сумму затрат по хранению данного ресурса. Стоимость
хранения тонны алюминия обходится предприятию в 230 руб. Таким образом,
величина затрат по хранению данного ресурса составит:
Таким образом, оптимальный средний размер поставки алюминия
составит:
Отсюда, оптимальный средний размер запаса алюминия составит 205 т.т.
Аналогичным образом был рассчитан объем обоснованного заказа для
чугуна. Согласно результатам анализа отчетов планово-экономического отдела,
годовой объем производственной потребности в чугуне составляет 7217 т.
Величина среднего размера одной партии заказа составляет 50 т. Средняя
стоимость размещения одного заказа составляет 7000 руб. Рассчитаем величину
затрат по поставке (завозу) чугуна:
Далее, рассчитаем сумму затрат по хранению данного ресурса. Стоимость
хранения тонны чугуна обходится предприятию в 140 руб. Таким образом,
величина затрат по хранению данного ресурса составит:
Таким образом, оптимальный средний размер поставки чугуна составит:
58
Следовательно, оптимальный средний размер запаса чугуна составит
424,75 т.т.
Объединим результаты анализа в таблицу 11.
Таблица 11
Расчет экономически обоснованного заказа основных материалов
ОАО «Элдин» на 2019 год, тыс. руб.
Показатель
Вид ресурса
алюминий
чугун
Годовой объѐм производственной потребности
в материале, т.
2980
7217
Средний размер одной партии поставки, т.
25
50
Средняя стоимость размещения одного заказа,
руб.
6500
7000
Сумма затрат по завозу материала, руб.
774800
1 010 380
Сумма затрат по хранению материала, руб.
2875
1400
Оптимальный средний размер партии
поставки, т.
410
849,5
Оптимальный средний размер запаса, т
205
424,75
В результате, представленные выше расчеты средних размеров запасов
алюминия и чугуна позволят приблизить фактическое обеспечение плановому
значению. Если учесть эти расчеты на предприятии не будет излишков ресурсов
и проблема оптимизации норм запаса по данным ресурсам будет решена. Тем не
менее, номенклатура материальных ресурсов ОАО «Элдин» достаточно велика,
поэтому необходимо проводить оптимизацию размеров закупки материалов по
всему перечню ресурсов.
3.2. Оптимизации текущих резервов материальных ресурсов
В результате нормирования запасов, повышение показателя
оборачиваемости, а также сокращение времени доставки материальных
ресурсов и уменьшение запасов стимулирует увеличение объема производства,
59
снижение материалоемкости, а также повышает качество выпускаемой
продукции.
Эффективное использование ресурсов требует экономии, которая
затрагивает практически все сферы деятельности данного предприятия.
Экономия может быть конкретизирована (сведена) к четырем задачам:
1. Экономия ресурса, заложенная в процесс разработки и
производства товаров.
Экономия ресурсов при проектировании новых видов товаров;
Экономия ресурсов в результате оптимизации технологического
процесса;
Экономия ресурсов за счет перехода производства на
альтернативные ресурсы и более выгодные (с технологической и
экономической точки зрения) процессы производства;
Экономия ресурсов за счет совершенствования транспортировки,
погрузки, разгрузки и складировании производимой продукции.
2. Экономия сырья и материалов за счет совершенствования качества
выпускаемой продукции
Экономия ресурсов за счет использования альтернативных
технологий производства товаров;
Оптимизация ассортимента и номенклатуры выпускаемой
продукции с учетом экономии ресурсов;
3. Экономия ресурсов за счет совершенствования технологического
процесса.
Применение в производстве только тех технологических процессов,
которые обеспечивают высокое качество выпускаемой продукции;
Применение в производстве только тех технологических процессов,
которые способны адаптироваться к производству новых товаров, а также
продукции, которая будет отвечать запросам потребителей.
60
4. Экономия ресурсов за счет внедрения результатов исследований в
части эффективного использования ресурсов.
Исследования в части использования свойств сырья и материалов;
Исследование экономически выгодных решений в части управления
закупаемыми ресурсами (как следствие, происходит энергосбережение,
снижение материалоемкости, эффективное использование ресурсов и т.д.);
Складирование отходов производства;
Учет отходов производства;
Использование отходов в качестве вторсырья.
С экономической точки зрения важно добиться того, чтобы издержки,
связанные с учетом отходов производства, были одинаковой величины или
ниже ее, чем затраты на покупку и обработку первичного сырья и материалов.
Эффективное использование материально-технических ресурсов
оказывает решающее значение в части снижения затрат производства и
себестоимости продукции. Как следствие, повышается прибыльность и
рентабельность производимой продукции. Оптимальный уровень
материальных запасов способствует высвобождению оборотных средств,
привлечению материальных ресурсов в производство и, как следствие,
происходит увеличение объема выпуска продукции.
На сегодняшний день в ОАО «Элдин» существует проблема в части
снабжения производства цветными металлами. В виду этого, во-первых,
возрастает риск простоя производства, а во-вторых, возрастают затраты в части
хранения черных металлов.
В результате анализа отчетов службы материально-технического
снабжения было установлено, что черные металлы занимают существенную
долю в общей стоимости всех ресурсов, необходимых для производства
продукции. В целях эффективного управления запасами черных металлов
важно разработать и внедрить эффективную систему контроля уровня запасов
данного ресурса.
61
В рамках выпускной квалификационной работы была рассчитана
месячная потребность предприятия в таком ресурсе как черный металл.
Согласно отчетности отдела материально-технического снабжения годовая
потребность предприятия в черных металлах составляет 28000 т. Месячная
потребность составляет около 2350 т. Проведем расчет оптимального
(рационального) размера заказа черных металлов.
Транспортные издержки на доставку 1400–1600 т. составляют 1400–1500
тыс. руб. Таким образом, на одну тонну приходится около 1000 руб.
Издержки на хранение условно составляют:
Ихр = Ц х БД%
Где Ц - цена черных металлов;
БД% - неполученный из-за замораживания капитала процент (банковский
депозит).
Запасы черных металлов на конец 2018 года были равны 8090 тыс. руб.
Рассчитаем упущенные возможности ОАО «ЭЛДИН» по причине отвлечения
денежных средств в запасы:
8090 тыс. руб. х 100 % = 809 тыс. руб. в год, или 2,2 тыс. руб. в день.
Однодневный расход черных металлов равен:
2350 : 30 = 78,5 т.
Таким образом, теперь можно рассчитать оптимальный размер заказа:
В результате получаем текущий складской резерв чугуна равным 93
тонны.
В настоящее время руководством предприятия рассматривается вопрос о
формировании месячного резерва чугуна в размере 1700 т. По приведенным
выше расчетам видно, что целесообразно создать страховой резерв в размере 50
% текущего резерва.
62
3.3. Оценка эффективности предложенных рекомендаций
В завершении выпускной квалификационной работы был проведен расчет
эффективности предложенных мер по совершенствованию системы
материально-технического снабжения в ОАО «Элдин».
Основное предложение основано на том, что ускорение оборота
материальных ресурсов позволит высвободить финансовые ресурсы и, как
следствие, увеличить объем производства. Высвободившиеся средства позволят
использовать их в других сферах деятельности предприятия.
Экономический эффект от ускорения оборачиваемости проявляется в
сокращении величины материальных ресурсов и стоимости авансированной в
единичный кругооборот.
Благодаря совершенствованию системы нормирования материалов,
оборачиваемость материальных ресурсов может ускориться. Рассчитаем суммы
высвободившихся денежных средств в результате ускорения оборачиваемости
материальных ресурсов на 2019 г. (таблица 12).
Таблица 12
Расчѐт сумм высвободившихся средств в результате ускорения
оборачиваемости материальных ресурсов ОАО «Элдин», тыс. руб.
Показатели
Значение
В результате ускорения
оборачиваемости на период
2 дня
4 дня
6 дней
Выручка от реализации, тыс. руб.
108164
108164
108164
108164
Материальные затраты, тыс. руб.
45810
45284
44698
44174
Коэффициент оборачиваемости
2,36
2,38
2,41
2,44
Продолжительность оборота, дни
141,17
139,17
137,17
135,17
Ускорение (–), замедление (+)
оборачиваемости, дни
–
–2
–4
–6
Однодневный оборот, тыс. руб.
–
253,17
252,94
252,82
Сумма высвобождения (–),
привлечения (+) оборотных активов
в результате изменения их
оборачиваемости, тыс. руб.
–
–506,34
–1011,76
–1516,92
Как видно из таблицы 12, при ускорении оборачиваемости на 2 дня из
оборота высвободится 506.34 тыс. руб., если же оборачиваемость материальных
ресурсов ускориться на 4 дня из оборота высвободится 1011.76 тыс. руб.,
ускорение на 6 дней из оборота высвободит 1516.92 тыс. руб. Освободившиеся
63
из оборота денежные средства можно будет направить на дальнейшее развитие
производства предприятия.
Рисунок 16 - Размер высвободившихся средств в результате
ускорения оборачиваемости материальных ресурсов ОАО «Элдин»
Таким образом, при неизменной величине выручки от реализации,
уменьшении материальных затрат и себестоимости продукции (работ, услуг) за
счѐт ускорения оборачиваемости материальных ресурсов прибыль ОАО
«Элдин» от реализации продукции (работ, услуг) будет расти.
Как было отмечено ранее, одним из инструментов повышения
эффективности системы материально-технического снабжения является
внедрение новых технологий сборки деталей и узлов двигателей.
Совершенствование технологического процесса стимулирует повышение
производительность труда и экономию материальных ресурсов. В результате
снижается себестоимость производства.
Совершенствование технологического процесса позволит снизить
себестоимость выпускаемой продукции по статье «Материалы». Изменение
конструкции деталей (чугун вместо алюминия) сделает материал более
дешевым, нормы расхода сократятся.
В рамках выпускной квалификационной работы был проведен анализ
64
эффективности внедрения изменения конструкции регулятора.
Таблица 13
Исходные данные для расчета экономической эффективности
изменения конструкции регулятора, руб.
№
Показатель
Ед.
изм.
Значение показателей
До
внедрения
После
внедрения
1
Годовая программа выпуска
шт
135000
135000
2
Норма расхода материала на детали с учетом
комплектности на изделие:
кг
1.94
0.5
3
Цена 1 кг:
Аллюминий
Чугун
руб
3.3
2.05
4
Сдельная расценка за изготовление детали
руб
2.76
2.30
5
Ставка ЕСН и взносов на обязательное
страхование от несчастных случаев на
производстве
%
27.0
27.0
Таблица 14
Расчет себестоимости конструкции регулятора и барабана, руб.
№
п/
п
Статьи затрат
Расчет затрат
До внедрения
После внедрения
1
Материалы
1.94х3.3х135000 =864 270
0.5х2.05х135000= 138
375
2
Оплата труда с учетом
ЕСН
2.76х 1.27х135000 = 473
202
2.30 х 1.27х135000 = 394
335
3
Итого затрат
1337472
532710
Расчет годового экономического эффекта составляет:
Эгод= Сс – Сн =1 337 472 руб. – 532 710 руб. = 804 762 руб.