55
ГЛАВА 3. МОДЕЛИРОВАНИЕ БИЗНЕС-ПРОЦЕССА КОМПАНИИИ
ООО «ИМПУЛЬС»
3.1 Постановка задачи формализации бизнес-процесса компании
ООО «Импульс»
Обобщая положение процессного подхода, можно определить цель
бизнес-процессов как удовлетворение требований клиентов процесса
Относительно бизнес – процесса необходимо выполнить
моделирование:
− приема товара на склад от поставщика;
− комплектация и выдачу товаров со склада;
− инвентаризацию товаров на складе (при условии его комплексной
автоматизации).
При выборе системы автоматизации товарно - материального склада
ООО «Импульс» мы руководствовались выбором системы, имеющей внедрения
в области управления поставками товара и отвечающий необходимому
функционалу. Это Solvo.WMS, Logistics Vision Suite и SAP. Естественно, во
внимание принималось и соотношение цена/качество.
Сравним рассмотренные в первой главе средства автоматизации при
помощи метода экспертных оценок.
Метод экспертных оценок позволяет сравнить выбранные объекты по
ряду параметров, при этом сделав параметры сопоставимыми путем внедрения
шкалы оценки. Основное достоинство данного метода – возможность
учитывать параметры, которые сложно оценить количественно.
Например, проведение инвентаризации присутствует во всех системах.
Однако, у одного производителя присутствует возможность проводить
инвентаризацию циклически в автоматическом режиме, а у другого – для этого
требуется совершить ряд действий, а у третьего – возможность проведения
циклической инвентаризации требует написания специального программного
56
кода (т.е. не входит в пакет стандартных функций, а, следовательно, при
добавлении этого функционала потребуется время на его доработку и отладку).
В этом случае, оценки у всех трех производителей будут разными.
Сам алгоритм метода экспертных оценок заключается в следующем:
1. Выявляются факторы, оказывающие наибольшее влияние на
принимаемое решение.
2. Эксперты присваивают каждому фактору удельный вес,
показывающий, насколько тот или иной фактор важен при принятии решения.
В сумме веса критериев должны составить единицу (при долевой установке
веса) или 100% (при процентной).
3. Эксперты проводят оценку выбранных факторов по всем
сравниваемым объектам. Оценка может проводиться по шкале, максимальным
баллом которой может быть практически любое значение. Но на практике
применяют 3, 5, 10 и 100-балльные оценки как позволяющие отразить оценку с
достаточной степенью детализации. Следует сказать, что сами эксперты тоже
могут иметь вес (значимость) в оценках, а анкетирование экспертов может
проводиться методом Дельфи.
4. Полученные оценки с учетом их «веса» составляют рейтинг объекта и
позволяют принять решение в пользу того или иного варианта.
Выявим факторы, которые позволяют принять решение о выборе
системы автоматизации.
1. Оперативное планирование работы. Этот фактор важен с точки зрения
основного функционала. Оперативное планирование позволяет принимать
решения о планировании мощностей и работы персонала. Шкала оценки 3-
балльная в следующей градации (табл. 12).
2. Управление заданиями и мониторинг работы. Этот фактор важен с
точки зрения оценки работы склада. Позволяет отслеживать правильность и
точность выполнения заданий, исключая ошибки планирования.
57
Таблица 12
Шкала оценки по фактору «Оперативное планирование работы»
Балл
Характеристика
0
Возможность отсутствует
1
Присутствует возможность планирования текущих операций. Шаг
планирования – 1 операция последовательно
2
Присутствует возможность планирования текущих операций. Шаг
планирования – 2-4 операции последовательно
3
Планирование операций осуществляется с достаточной степенью
детализации и глубины планирования
Мониторинг проводится только с позиций качества выполнения
заданий. Шкала оценки 3-балльная в следующей градации (табл. 13).
Таблица 13
Шкала оценки по фактору «Управление заданиями и
мониторинг работы»
Балл
Характеристика
0
Возможность отсутствует
1
Система распределяет задания
2
Система распределяет задания и осуществляет мониторинг работы по
нескольким типовым показателям
3
Система в полной мере осуществляет управление заданиями и
выполняет мониторинг работы
3. Мониторинг и учет складских запасов. Запасы отслеживаются в
режиме реального времени, строятся графики и даются рекомендации по
закупкам или сбыту.
Шкала оценки 3-балльная в следующей градации (табл. 14).
Таблица 14
Шкала оценки по фактору «Мониторинг и учет складских запасов»
Балл
Характеристика
0
Возможность отсутствует
1
Система позволяет вести учет складских запасов
2
Система позволяет отслеживать уровень складских запасов,
предоставляя средства визуализации
3
Система отслеживает уровень складских запасов и ведет постоянный
мониторинг, в том числе в средствах визуализации
4. Учет выработки персонала, расчет заработной платы. Оптимальным
для компании в этой части будет возможность применения системы мотивации,
основанной на учете норм выработки и минимизации ошибок подборки.
Шкала оценки 3-балльная в следующей градации (табл. 15).
58
Таблица 15
Шкала оценки по фактору «Учет выработки персонала, расчет
заработной платы»
Балл
Характеристика
0
Возможность отсутствует
1
Система позволяет проводить расчет заработной платы персонала на
основе вводимых коэффициентов и тарифных ставок
2
В системе есть возможность настройки модуля на основании расчета
ключевых показателей эффективности
3
В системе в базовой комплектации присутствует модуль расчета
заработной платы персонала на основании учета выработки и с
возможностью настройки ключевых показателей эффективности
5. Формирование отчетов и анализ текущей деятельности. Данная
функция – основная возможность системы автоматизации. Отчеты могут быть
сформированы в различных временных интервалах, по различным срезам
деятельности, по разным группам товарам, по разным технологическим
операциям.
Анализ текущей деятельности позволяет принимать оперативные
решения с учетом стратегических задач. Шкала оценки 3-балльная в
следующей градации (табл. 16).
Таблица 16
Шкала оценки по фактору «Формирование отчетов и анализ
текущей деятельности»
Балл
Характеристика
0
Возможность отсутствует
1
Система позволяет формировать отчеты
2
В системе есть возможность анализировать текущую деятельность в
режиме on-line и заказывать отчет на определенную дату
3
В системе реализована возможность формирования различных отчетов в
разных разрезах и разных временных периодах, анализировать
текущую деятельность и формировать рекомендации по корректировке
действий
6. Документооборот по операциям. Идеальной ситуацией является
следующая: система позволяет формировать документы по всем операциям, как
внутренним, так и внешним. По операциям, связанным с участием внешних
контрагентов или операциям, принимаемым к учету в бухгалтерии, система
может формировать документы с учетом требований контрагентов или
законодательства.
59
Внести корректировки в формы может администратор системы. Шкала
оценки 3-балльная в следующей градации (табл. 17).
Таблица 17
Шкала оценки по фактору «Документооборот по операциям»
Балл
Характеристика
0
Возможность отсутствует
1
Выполняется формирование документов согласно требованиям
российского законодательства
2
В системе есть возможность настройки формирования документов по
запросам клиентов
3
В системе реализованы возможности по формированию документов по
всем выполняемым операциям, учет изменения законодательства и
требований контрагентов отразить достаточно просто.
7. Проведение инвентаризации. Инвентаризация является необходимым
условием поддержания точности данных. Шкала оценки 3-балльная в
следующей градации (табл. 18).
Таблица 18
Шкала оценки по фактору «Проведение инвентаризации»
Балл
Характеристика
0
Возможность отсутствует
1
Инвентаризация проводится в стандартном режиме при остановке
работы склада
2
Инвентаризация может быть проведена как циклическая сверка без
остановки работы склада
3
Инвентаризация проводится в различных разрезах (по виду товарно-
материальных ценностей, по материально-ответственному лицу, по зоне
склада) и в различных режимах (on-line, по графику и т.д.)
Итак, рассмотрев, что именно важно для исследуемого объекта,
проведем сравнительную оценку систем автоматизации по вышеописанным
параметрам. Оценки, полученные разными системами, представлены
в таблице 19.
По результатам сравнительного анализа систем автоматизации решение
от компании Solvo.WMS показало наилучшие результаты, набрав максимальное
количество баллов.
Внедрение данной системы потребует корректировки технологического
процесса, но, учитывая, что в настоящее время на складе функционирует
60
информационная система (с ручным вводом данных), то корректировки не
будут слишком существенными.
Таблица 19
Сравнительный анализ систем автоматизации склада
Фактор
Удель-
ный
вес
Оценка экспертов по
факторам
Рейтинг систем
SАР
LVS
Solvo.
WMS
SАР
LVS
Solvo.
WMS
1.Оперативное
планирование
работы
0,17
2
1
3
0,34
0,17
0,51
2.Управление
заданиями и
мониторинг
работы
0,16
2
2
2
0,32
0,32
0,32
3. Мониторинг и
учет складских
запасов
0,2
2
2
2
0,4
0,4
0,4
4.Учет выработки
персонала, расчет
заработной платы
0,1
2
1
2
0,2
0,1
0,2
5.Формирование
отчетов и анализ
текущей
деятельности
0,07
3
2
3
0,21
0,14
0,21
6.Документооборо
т по операциям
0,18
2
3
2
0,36
0,54
0,36
7.Проведение
инвентаризации
0,12
3
3
3
0,36
0,36
0,36
ИТОГО:
1
16
14
17
2,19
2,03
2,36
Детальное описание функциональных обязанностей и должностные
инструкции сотрудников изменятся, а структура технологического процесса
останется неизменной, поэтому в данной работе мы не будем приводить
описание изменений технологического процесса, а остановимся на результатах
внедрения.
3.2 Создание модели бизнес-процесса торговой компании ООО «Импульс»
Торговое предприятие на основании предоставленных поставщиком
данных о товаре и сопровождающих лицах, организует их допуск на
территорию складского комплекса.
61
Рисунок 16. Формализация бизнес – процесса приема товара на
складе компании
Разгрузка прибывшего товара выполняется в присутствии поставщика
силами компании на основании заявки на прием.
После получения заявки на прием торговое предприятие на основании
счет – фактуры (накладной) осуществляет прием товара, который состоит в
контроле упаковки, целостности, полноты и качества принимаемого товара.
Для всего товара проводится визуальный осмотр, а для элементов
автомобильного электрооборудования еще и специальные тесты.
При
ᅚ
приеме
ᅚ
товара
ᅚ
осуществляется:
ᅚ
62
− проверка
ᅚ
товара
ᅚ
по
ᅚ
количеству,
ᅚ
проверка
ᅚ
состояния
ᅚ
датчиков
ᅚ
удара
ᅚ
и
ᅚ
наклона.
ᅚ
В
ᅚ
случае
ᅚ
обнаружения
ᅚ
поврежденных
ᅚ
или
ᅚ
сработавших
ᅚ
датчиков,
ᅚ
эти
ᅚ
данные
ᅚ
фиксируются
ᅚ
в
ᅚ
обоих
ᅚ
экземплярах
ᅚ
накладной,
ᅚ
− замер
ᅚ
габаритов
ᅚ
и
ᅚ
веса
ᅚ
товара
ᅚ
для
ᅚ
внесения
ᅚ
в
ᅚ
учетную
ᅚ
систему
ᅚ
компании,
ᅚ
− переупаковка
ᅚ
или
ᅚ
доупаковка
ᅚ
товара
ᅚ
(при
ᅚ
необходимости);
ᅚ
− проверка
ᅚ
отсутствия
ᅚ
следов
ᅚ
вскрытия
ᅚ
заводской
ᅚ
упаковки,
ᅚ
− проверка
ᅚ
отсутствия
ᅚ
загрязненности,
ᅚ
намокания,
ᅚ
любых
ᅚ
проколов
ᅚ
короба,
ᅚ
любой
ᅚ
деформации
ᅚ
упаковки.
ᅚ
Далее
ᅚ
рассмотрим
ᅚ
бизнес
ᅚ
–
ᅚ
процесс
ᅚ
комплектации
ᅚ
и
ᅚ
отгрузки
ᅚ
товара
ᅚ
на
ᅚ
складе
ᅚ
торговой
ᅚ
компании,
ᅚ
который
ᅚ
является
ᅚ
также
ᅚ
основным
ᅚ
бизнес
ᅚ
–
ᅚ
процессом
ᅚ
торговой
ᅚ
компании.
В
ᅚ
случае
ᅚ
принятия
ᅚ
решения
ᅚ
о
ᅚ
приеме
ᅚ
товаров
ᅚ
на
ᅚ
склад
ᅚ
осуществляется
ᅚ
его
ᅚ
маркирование
ᅚ
с
ᅚ
использованием
ᅚ
RFID
ᅚ
меток.
ᅚ
Применение
ᅚ
меток
ᅚ
позволяет
ᅚ
автоматически
ᅚ
ввести
ᅚ
данные
ᅚ
о
ᅚ
товаре
ᅚ
в
ᅚ
WMS
ᅚ
–
ᅚ
систему,
ᅚ
чем
ᅚ
и
ᅚ
занимается
ᅚ
сотрудник
ᅚ
склада.
ᅚ
После
ᅚ
маркирования
ᅚ
товаров
ᅚ
осуществляется
ᅚ
автоматизированный
ᅚ
учет
ᅚ
товаров
ᅚ
в
ᅚ
WMS
ᅚ
системе,
ᅚ
что
ᅚ
позволяет
ᅚ
создать
ᅚ
единой
ᅚ
информационное
ᅚ
пространство
ᅚ
относительно
ᅚ
наличия
ᅚ
и
ᅚ
движения
ᅚ
товаров
ᅚ
на
ᅚ
в
ᅚ
торговой
ᅚ
компании.
ᅚ
Параллельно
ᅚ
с
ᅚ
учетом
ᅚ
товара
ᅚ
осуществляется
ᅚ
раскладка
ᅚ
товаров
ᅚ
на
ᅚ
складе
ᅚ
с
ᅚ
использованием
ᅚ
разгрузочно
ᅚ
–
ᅚ
погрузочного
ᅚ
оборудования
ᅚ
и
ᅚ
сформированного
ᅚ
WMS
ᅚ
схемой
ᅚ
раскладки,
ᅚ
выполняет
ᅚ
данную
ᅚ
операцию
ᅚ
комплектовщик.
ᅚ
При
ᅚ
приемке
ᅚ
и
ᅚ
размещении
ᅚ
товаров
ᅚ
комплектовщик
ᅚ
руководствуется
ᅚ
указаниями
ᅚ
маркировки
ᅚ
(манипуляционные
ᅚ
знаки)
ᅚ
на
ᅚ
упаковке
ᅚ
о
ᅚ
свойствах
ᅚ
товара.
Факт
ᅚ
регистрации
ᅚ
товара
ᅚ
в
ᅚ
WMS
ᅚ
системе
ᅚ
и
ᅚ
размещения
ᅚ
его
ᅚ
на
ᅚ
складе
ᅚ
в
ᅚ
соответствии
ᅚ
со
ᅚ
схемой
ᅚ
укладки
ᅚ
определяет
ᅚ
окончание
ᅚ
процедуры
ᅚ
приема
ᅚ
товара
ᅚ
на
ᅚ
складе
ᅚ
торговой
ᅚ
компании
ᅚ
ООО
ᅚ
«Импульс».
63
Рисунок 17. Формализация бизнес – процесса выдачи товара со
склада компании (пакет моделирования Aris Express)
Требуемую степень детализации проверки товара при получении со
склада определяет его Получатель.
64
Компания не несет ответственности за любые недостатки (недостачи)
Товара, которые были обнаружены после подписания получателем
упаковочного листа и распоряжения на выдачу и не были отражены
получателем в упаковочном листе и завизированы подписью представителя
компании в момент выдачи товара со склада.
Схема
ᅚ
бизнес
ᅚ
–
ᅚ
процесса
ᅚ
комплектации
ᅚ
товара
ᅚ
на
ᅚ
складе
ᅚ
компании,
ᅚ
разработанная
ᅚ
в
ᅚ
Aris
ᅚ
Express
ᅚ
представлена
ᅚ
на
ᅚ
рисунке
ᅚ
18.
В
ᅚ
случае
ᅚ
если
ᅚ
проверка
ᅚ
получателем
ᅚ
по
ᅚ
количеству
ᅚ
и
ᅚ
качеству
ᅚ
выдаваемого
ᅚ
товара
ᅚ
потребует
ᅚ
дополнительных
ᅚ
услуг
ᅚ
по
ᅚ
переупаковке,
ᅚ
погрузочно-разгрузочным
ᅚ
или
ᅚ
иным
ᅚ
работам,
ᅚ
невходящим
ᅚ
в
ᅚ
перечень
ᅚ
оказываемых
ᅚ
услуг,
ᅚ
расходы
ᅚ
на
ᅚ
оказание
ᅚ
таких
ᅚ
дополнительных
ᅚ
услуг
ᅚ
несет
ᅚ
клиент.
ᅚ
Подписание
ᅚ
получателем
ᅚ
упаковочного
ᅚ
листа
ᅚ
и
ᅚ
распоряжения
ᅚ
на
ᅚ
выдачу
ᅚ
является
ᅚ
достаточным
ᅚ
основанием
ᅚ
для
ᅚ
оформления
ᅚ
Акта.
ᅚ
Выданные
ᅚ
складом
ᅚ
компании
ᅚ
заказы
ᅚ
должны
ᅚ
быть
ᅚ
списаны
ᅚ
из
ᅚ
учетной
ᅚ
системы
ᅚ
компании.
ᅚ
Проведенный
ᅚ
анализ
ᅚ
существующих
ᅚ
решений
ᅚ
показал
ᅚ
эволюционное
ᅚ
развитие
ᅚ
информационных
ᅚ
систем
ᅚ
в
ᅚ
управлении
ᅚ
складами
ᅚ
и
ᅚ
запасами
ᅚ
компании
ᅚ
WMS
ᅚ
и
ᅚ
планировании
ᅚ
потребности
ᅚ
до
ᅚ
комплексной
ᅚ
системы
ᅚ
управления
ᅚ
предприятием
ᅚ
ERP.
ᅚ
Внедрение
ᅚ
данных
ᅚ
бизнес
ᅚ
моделей
ᅚ
с
ᅚ
учетом
ᅚ
внедрения
ᅚ
системы
ᅚ
комплексной
ᅚ
автоматизации
ᅚ
склада
ᅚ
WMS
ᅚ
позволяет
ᅚ
получить
ᅚ
такие
ᅚ
оценки
ᅚ
бизнес
ᅚ
–
ᅚ
процесса
ᅚ
(табл.
ᅚ
20).
ᅚ
В результате внедрения системы автоматизации учета мы получили
сокращение общего времени выполнения цикла с 214 до 197 минут, т.е. на
7,9%.
Наибольший результат получен за счет сокращения времени
документально оформления. Так, контроль документального и физического
соответствия заказов сократился с 20 до 16 минут, в процентном соотношении
составив 20%.