14
возможность относительно быстро прийти к положительным результатам при
использовании имеющихся возможностях.
Существует возможность быстро реализовать и получить практические
результаты, делая организационные решения ключевым элементом
оптимизации. Существуют препятствия, которые выделяют эксперты в области
складских технологий на практике, мешающие увеличить эффективность
складских помещений. Такие препятствия разделяют на четыре группы:
1. Организационные (зоны ответственности, полномочия и функции). К
данной группе можно отнести низкую квалификацию и текучку персонала,
порча товаров и расхищение имущества в процессе хранения, неэффективное
распределение зон ответственности, обязанностей и полномочий.
2. Технологические (последовательное выполнение операций,
алгоритмы и методы). Сюда можно отнести проблемы, которые связаны с
недостаточно пропускной возможностью действующих складских помещений;
ошибки при учете товара и комплектации заказов; неэффективные параметры
рабочих зон и оборудования складов, которые приводят к трудностям при
обработке привозимых грузов (лишние перемещения по складу, ошибки при
погрузке оборудования и товаров, нарушение правил и норм хранения).
3. Информационные (средства коммуникации и информативные
системы учета и обработки данных). К данной категории можно отнести
ошибки в планировании потребностей для складских площадей с дальнейшим
учетом планов в развитии компании.
4. Технические (наличие оборудования и техники, уровень
изношенности техники). Проблемы, которые связаны с неэффективным
использованием работников и техники. Чтобы оптимизировать работу
складских помещений надо выявить цель проводимой оптимизации, например:
• увеличение пропускной возможности склада и эффективное
использование складируемых ресурсов с учетом существующих ограничений и
перспектив в развитии;
• увеличение качества обслуживания складских сервисов;
15
• увеличение качества складских сервисов с одновременным
повышением пропускной способности склада.
Поставленные цели определяют задачи, которые стоят перед
специалистами:
• выявить и ранжировать проблемы, которые негативно влияют на
такие факторы, как затраты, качество и производительность складских
операций;
• создание новых наилучших алгоритмов движения товара по складу;
• корректировка управленческих и технологических процессов для
уменьшения затрат и увеличения качества деятельности складских помещений;
• изменение организационно-управленческой структуры организации;
• внедрение инноваций и новейших технологий, повышение
квалификации персонала и их обучение.
Процесс оптимизации складских технологий включает в себя несколько
поочередных этапов: исследование технологических процессов (логистическая
экспертиза), разработка объемно-планировочных решений и проектирование
технологии работы склада, совершенствование организационно-
управленческих решений и информационной системы и собственно внедрение.
Цель первого этапа заключается в обнаружении ключевых проблем,
после выполнения которых будут видны реальные результаты, при этом
затраты на время и материальные ресурсы будут минимальные. Чтобы достичь
поставленных целей, необходимо составить список бизнес-процессов, провести
исследования, а так же дать оценку выявленным проблемам.
Выделяют следующие бизнес процессы: складские бизнес-процессы
(прием товара, размещение по складу, набор и отгрузка заявок, инвентаризация
и т.п.), смежные процессы, которые отвечают за процессы взаимодействия
склада и связанных с ними подразделений (закупки сырья, управление запасов,
формирование заявок на поставку товара на склад и доставки заявок клиентам).
Проблемы, которые выявляются на этапе анализа, делятся по уровню их
влияния на эффективность, производительность, качество обслуживания
16
клиентов, затраты и далее устанавливается более выгодная последовательность
их решения. Данные действия обеспечат максимальный положительный эффект
от проводимых перемен.
Цель второго этапа заключается в разработке наиболее эффективных
решений, которые направлены на увеличение качества деятельности складской
логистики, а так же снижение операционных затрат.
Чаще всего, более распространѐнными проблемами заключаются в том,
что складские помещения не соответствуют параметрам складских помещений
и интенсивности товаропотока, так же неэффективно используется
пространство складских помещений.
Процедуру планировки склада следует начинать с определения
количества и конструкции мест хранения, которые должны учитывать
весогабаритные характеристики хранимых товаров и параметры
товародвижения.
Далее идет разделение склада на отдельные зоны, разматывается модель
потоков, по которым будут двигаться различные товаров по всем зонам склада.
В завершающей стадии разрабатываются методы наиболее эффективного
размещения товаров по зонам склада и местам хранения и их передвижение.
Цель третьего этапа - оптимально распределить функции, полномочии и
зоны ответственности всех рабочих складской деятельности на основе
процессного подхода. Именно поэтому все планируемые передвижения
операций на складе должны проходить тщательную проработку и описание в
виде рабочих инструкций, а так же должны быть документально отражены.
Предпочтительно использовать обычные (для компании) формы
внутренних документов, операции, которые дублируются должны сразу
исключаться; следует назначить работника, который будет нести
ответственность за процессы или операции.
Необходимо фиксировать и накапливать информацию, которая нужна,
чтобы принимать управленческие решения и оценивать работу склада -
максимально должен быть использован функционал системы автоматизации
17
склада.
Цель четвертого этапа - практическое осуществление принятых
решений, которые направлены на улучшение складских технологий и
получение наилучших эффектов от изменений. Как только все
запланированные изменения внедрены в работу склада, проект по оптимизации
можно считать успешным.
По мнению специалистов в сфере логистики технологии, которые
применятся на складе, содержат большой потенциал для уменьшения издержек
во всей сфере логистических процессов, повышая при этом качество
логистического сервиса.
Полученные результаты после изменения структуры логистических
процессов определяются подходами к оптимизации складских технологий,
методиками выполнения работ опытом экспертов, которые были привлечены.
Исправлять последствия серьѐзных ошибок будет гораздо дороже, чем
своевременно инвестировать в проекты, которые способны увеличить
эффективность операционной деятельности.
В связи с этим выгоднее использовать удачный опыт других компаний и
развивать собственный персонал. В настоящее время в научной литературе нет
однозначного мнения по поводу трактовки термина «логистика». Анализ
материалов по данной теме позволил выделить определения, которые
представлены в широком и узком смысле
10
.
Например, логистика в широком смысле представляет собой управление
информационными, материальными, людскими потоками с целью снизить
затраты. В узком смысле понятие «логистика» сводится к такой трактовке как
транспортировка, складирование, погрузка, разгрузка
11
.
Различие в формулировках термина «логистика» связанно со
следующими причинами:
10
Михеева, В.И., Шманькова, А.А., Шевень, Л.Н. Эволюция и инновации в складской логистике //
Современные научные исследования и инновации. – 2015. – №. 4. – С. 3
11
Репина, Е.О. Автоматизация складской логистики с использованием программного обеспечения //
Ответственный редактор: Сукиасян Асатур Альбертович, кандидат экономических наук. – 2015. – С. 90
18
первая причина связанна с серьезностью задач, которые различные
предприятия ставят перед собой в сфере сбыта товара, его перевозки,
складирования и т.д.;
следующая причина заключается в существенных отличиях систем
организации и управления разных стран, и развитости проблем исследования
логистики как науки;
еще одной причиной в различиях определения логистики послужила
обширность логистической деятельности во внешней среде
12
.
Основу логистической системы составляет склад, который играет важную
роль при движении продукции от одного участника логистической цепи до
другого. Наличие склада позволяет устранить нерациональные перевозки,
повысить ритмичность и организацию производства и работы транспорта,
сократить товарные запасы в розничной торговой сети
13
.
Склад предназначен для того, чтобы там хранить, и предоставить
возможность без сбоев доставить необходимый товар заказчику.
Технологический процесс на складе, в котором участвуют все из
вышеперечисленных областей логистики
14
.
В каждой из областей функционирования склада имеет свои
отличительные черты, которые более подробно необходимо изучить, для
полного представления логистического процесса
15
.
Первая функциональная область, которую будем рассматривать – склады
логистики снабжения (закупок). Основная цель, которых состоит в том, чтобы
обеспечить хранение сырья, материалов, комплектующих изделий и другой
продукции производственного назначения и предоставить предприятию
16
.
12
Стерлигова, А. Н. Управление запасами широкой номенклатуры: с чего начать? //Логинфо. – 2003. – №. 12. –
С. 50–55
13
Перфильева, А.И. Организация складского хозяйства / А.И. Перфильева, И.М. Максимов // Логистические
системы в глобальной экономике. – 2014. – № 4. – С. 185–189
14
Павлов, И. В. Технология WMS как инструмент повышения эффективности складской логистики
//Перспективное развитие науки, техники и технологий. – 2013. – С. 37–41
15
Малыгин, Д.И. WMS как инструмент повышения эффективности складской логистики // Современные
проблемы и тенденции развития. – 2018. – С. 218
16
Негреева, В. В., Скобелева Т. В. Исследование по совершенствованию складской деятельности
фармацевтической фирмы //Научный журнал НИУ ИТМО. Серия «Экономика и экологический менеджмент». –
2017. – №. 3
19
Склады логистики распределения находятся на пути движения товаров из
области производства в сферу потребления. Целью создания данного вида
склада является переход выпущенной продукции в торговый ассортимент,
также необходимо отметить, что склады логистики распределения
бесперебойно предоставляют продукцию различным потребителям
17
.
Транспортные компании, осуществляющие перевозку товаров с помощью
логистики снабжения и распределения, использует склады временного
хранения груза, это, как правило, железнодорожные станции, грузовые
терминалы автотранспорта, морские и речные порты; терминалы воздушного
транспорта
18
.
Период хранения груза в таком случае является минимальным, так как
основное предназначение такого вида складов заключается в перемещении
товара с одного вида транспорта на другой, поэтому весь процесс должен быть
механизирован
19
.
Логистический процесс на складе довольно сложный и затратный в плане
труда и средств. Здесь необходима слаженность функций снабжения запасами,
переработки груза и выполнения заказов. В литературе встречается три этапа
логистического процесса:
операции, которые ориентированы на то, чтобы на складе были
определенные запасы товара;
операции по переработке и документальному оформлению груза;
операции, выполнение которых связано с реализацией товаров в
соответствии с заказами потребителей
20
.
К первому этапу относятся операции, направленные на обеспечение
склада запасами, следует отнести снабжение склада запасами товаров. Главная
17
Мугак, Т.А., Грицишина В.О., Ларина И. В. WMS системы как решение проблем организации работы склада
//Экономические аспекты логистики и качества работы железнодорожного транспорта. – 2016. – С. 109–116
18
Садовая, А. М. Выбор оптимального типа стеллажей для склада готовой продукции АО" ВОМЗ" //Вестник
современных исследований. – 2018. – №. 12.7. – С. 401–408
19
Карпова, Н.П., Королев В.О. Роль складской логистики в обеспечении предприятия материальными
ресурсами // Actualscience. – 2016. – Т. 2. № 3. – С. 94–96
20
Красильникова, О.А. Особенности организации материально-технического обеспечения и складского
хозяйства / О.А. Красильникова, Н.Ю. Карасев // Международный студенческий научный вестник. – 2015. – №
3–2. – С. 18
20
задача этой операции состоит в обеспечении склада товарами в соответствии с
возможностью их эффективной переработки при условии полного
удовлетворения заказов потребителей
21
.
Второй этап логистического процесса включает в себя следующие
операции, связанные с переработкой грузов и оформлением документации:
разгрузка и приемка поступивших грузов. Разгрузка поступивших
грузов осуществляется на разгрузочных доках или железнодорожных рампах и
контейнерных площадках.
внутри складская транспортировка и перевалка грузов обеспечивает
перемещение груза между различными зонами склада: с разгрузочной рампы в
зону приемки, оттуда в зону хранения, комплектации и на погрузочную рампу.
складирование и хранение товаров. Процесс складирования и
хранения включает в себя: закладку товаров на хранение, непосредственное их
хранение и обеспечение надлежащих для этого условий, контроль за наличием
и состоянием товарных запасов на складе. Основной принцип оптимального
складирования – эффективное использование объема зоны хранения
22
.
Третий этап логистического процесса на складе включает еще более
широкий перечень различных операций, связанных с реализацией товаров в
соответствии с заказами потребителей:
комплектация заказов. Этот процесс предполагает выполнение
следующих важных мероприятий: получение заказов клиентов и оформление
отборочного листа; отбор товара каждого наименования по заказу клиента и его
комплектация; укладка отобранного товара в тару, на товароноситель;
документальное оформление подготовленного заказа; формирование отдельных
заказов в партию отправки; погрузка товаров в транспортное средство и
оформление транспортных накладных
23
;
21
Ксенофонтова, О. Л., Новосельская, Н. А. АВС-XYZ-анализ как средство управления товарным
ассортиментом торгового предприятия //Современные наукоемкие технологии. Региональное приложение. –
2013. – №. 2 (34)
22
Ермаков, Р. А. Мероприятия по совершенствованию работы склада, использующего WMS-систему //Наука и
образование: сохраняя прошлое, создаѐм будущее. – 2017. – С. 89–93
23
Крайнова, О. С. Оптимизация логистической подсистемы складирования: практика внедрения WMS //
Актуальные проблемы гуманитарных и естественных наук. – 2015. – №. 11-3. – С. 119–122
21
транспортировка заказов потребителям. Она может осуществляться
как складами, так и потребителями продукции. Сбор и возврат порожней тары.
Тара (поддоны, контейнеры, тара–оборудование) при внутригородских
перевозках иногда бывает многооборотной и подлежит возврату отправителю
24
.
К ключевым факторам, влияющим на эффективность логистического
процесса, следует отнести: качество складского сервиса и удовлетворение
запросов потребителей, использование инвестиций, уровень логистических
издержек, продолжительность логистических циклов, производительность
складских операций
25
.
Подведя итоги, можно сказать, что рационально проведенный
логистический складской процесс является залогом рентабельности работы
данной службы. Именно поэтому при организации такого продвижения
запасов, как правило, добиваются:
рационального выделения рабочих зон для эффективного процесса
переработки грузов;
увеличения мощности склада путем рационального использования
пространства;
сокращения парка используемых подъемно–транспортных
механизмов путем приобретения универсального оборудования;
снижения эксплуатационных затрат при минимизации
внутрискладских маршрутов;
сокращения транспортных издержек путем осуществления
централизованных поставок.
1.3. Управление логистическими процессами на складе предприятия
Под логистическими процессами (далее – ЛП) на предприятии понимают
бизнес-процессы, обеспечивающие весь производственно– сбытовой цикл. В
24
Дюженкова, Н.В., Стерлигова К.Г. Использование WMS для решения актуальных задач складской логистики
//Вестник научных конференций. – ООО Консалтинговая компания Юком. – 2016. – №. 5–5. – С. 132–136
25
Кизим, А. А. Эффективность складской логистики на основе WMS-систем //Экономика устойчивого
развития. – 2013. – №. 13. – С. 134–142
22
условиях интеграционных процессов актуальным становится вопрос
оптимального использования имеющихся производственных мощностей
26
.
Каждый склад обрабатывает, как минимум, три вида материальных
потоков: входной, выходной и внутренний. Входной поток – это совокупность
операций, направленных на принятие груза с транспортного средства,
разгрузку, сверку фактических данных и данных, отраженных в документах, а
также проверка целостности и качества принятых грузов
27
.
Выходной поток представляет собой операции по упаковке,
комплектации и погрузке грузов на транспортное средство. Внутренний поток
представляет из себя все операции по перемещению, которые происходят с
грузов на территории склада
28
. Цепочка этих операций составляет
логистический процесс на складе. К основным складским операциям
относится
29
:
– разгрузка и приемка грузов;
– внутрискладская транспортировки и перевалка грузов;
– складирование и хранение грузов;
– комплектация заказов клиентов;
– отгрузка заказов;
– информационное обслуживание склада
30
.
Рассмотрим каждую из этих операций более подробно.
1. Разгрузка и приемка грузов. Выполнение данных операций
осуществляется на основе заключенного договора, согласно которому для
прибывшего транспортного средства выделяют специальное место и
предоставляют погрузо–разгрузочное оборудование.
Правильный выбор данного оборудования позволяет значительно
сократить временные затраты на разгрузку и уменьшить количество потерь
26
Григорьев, М. Н., Долгов А. П., Уваров C. А. Управление запасами в логистике: методы, модели,
информационные технологии: Учебное пособие. – 2016. – С. 68
27
Клюня, В. Л., Черновалов А. В. Логистика: пособие для студентов экон. фак., обучающихся по спец. 1–26 02
05 «Логистика»/ В.Л. Клюня, А.В. Черновалов. – 2012. – С. 72
28
Гаджинский, А. М. Современный склад. – Проспект. – 2015. – С. 47
29
Леванов, А. С. Управление логистическим процессом на складе //Инновационная наука. – 2016. – №. 4–1 (16)
30
Иващенко, Т.И. Организация эффективной работы складского хозяйства / Т.И. Иващенко // Ученые заметки
ТОГУ. – Т. 6. – 2015. – № 1. – С. 230–232
23
груза
31
. Этапы данной операции:
– разгрузка транспортных средств;
– контроль документального и физического соответствия заказов
поставки;
– документальное оформление прибывшего груза через
информационную систему;
– формирование складской грузовой единицы
32
.
2. Внутрискладская транспортировка. Внутрискладская транспортировка
характеризует перемещение груза между различными зонами склада: с
разгрузочной площадки в зону приемки, затем в зону хранения, комплектации и
на погрузочную площадку. Эти операции выполняются с помощью подъемно–
транспортных машин и механизмов
33
.
3. Складирование и хранение. Операция складирования заключается в
размещении груза на хранение. Для того чтобы действие складирования было
оптимальным, нужно рационально использовать складские площади, а для
этого необходимо использовать эффективное складское оборудование. При
этом место для проходов техники должно быть минимальным, но оно должно
учитывать условия работы подъемно–транспортных машин и механизмов
34
.
Процесс складирования и хранения включает:
– закладку груза на хранение;
– хранение груза и поддержание соответствующих для этого условий;
– контроль за наличностью запасов на складе, осуществляемый через
информационную систему
35
.
4. Комплектация заказов. Процесс комплектации сводится к подготовке
31
Баран, В. И., Баран, Е. П. Использование конфигурации" 1С: Предприятие 8. WMS Логистика. Управление
складом" при подготовке бакалавров экономических специальностей //Новые информационные технологии в
образовании, 2018. – С. 258–260
32
Гонтарь, Н. В., Таипова, Э. Х. Складская логистика: история, современное состояние, перспективы //Научно-
аналитический экономический журнал, 2017. – №. 7. – С. 5
33
Баканов, М.И., Мельник, М.В., Шеремет, А.Д. Теория экономического анализа [Текст]/ М.И. Баканов, М.В.
Мельник, А.Д. Шеремет. — М.: Финансы и статистика, 2013. – С. 38
34
Гаджинский, А.М. Логистика [Текст]: учебник / Гаджинский, А.М.17-е изд., перераб.и доп. - Москва: Дашков
и К, 2014. – С.28
35
Веденеева, Е. А. Применение abc-и xyz-анализов при анализе продаж товаров //Саратовской области-80 лет:
история, опыт развития, перспективы роста, 2016. – С. 61–63