44
4. Товар размещается в своѐм месте.
5. Клиент отправляет запрос на получение товара и определяется день и
время отгрузки.
6. Заказ комплектуется согласно товарной накладной.
7. Заказ отгружается с территории склада.
8. Информация об отгрузке вносится в систему.
ООО «Народные промыслы» – это успешно развивающееся предприятие,
которое уже на протяжении 8 лет оказывает услуги по складированию товаров
и с каждым днем количество еѐ клиентов растѐт, что означает, что данный
складской комплекс имеет хорошую репутацию и люди готовы с ним
сотрудничать.
Но, несмотря на всѐ это, у склада есть некоторые проблемы. Во–первых,
склад использует устаревшую систему учѐта, которая не позволяет
использовать складские площади с максимальной пользой, что уменьшает
прибыль организации.
Кроме того, используемая сегодня система не позволяет максимально
быстро собирать заказ на отгрузку, так как она не формирует максимально
оптимальный маршрут сборки, и работники склада самостоятельно принимают
решения в процессе комплектации, в связи, с чем затрачивается большое
количество времени.
Во–вторых, у склада есть клиенты, объем выпуска продукции, которых не
стабилен, и поэтому их номенклатурная группа то резко растѐт, то снижается,
за счѐт чего у склада иногда не хватает свободного места для хранения, а в
некоторые моменты времени, наоборот, появляется избыток свободного места,
которое простаивает и не приносит прибыли. Поэтому складу необходимо
каким–либо образом оптимизировать работу, чтобы увеличить свою прибыль и
при этом сохранить хорошую репутацию.
45
Глава 3. Совершенствование логистических процессов на складе
ООО «Народные промыслы»
3.1. Предложения по оптимизации логистических процессов на складе
Склад всегда заинтересован в получении максимальной прибыли и
удовлетворении требований клиентов, и вопрос формирования инфраструктуры
в большинстве случаев является первостепенным. ООО «Народные промыслы»
имеет в собственности складское помещение площадью 4200 м², в котором
хранит готовую продукцию. На рисунке 8 схематично представлено
зонирование склада и расстановка стеллажей.
Рисунок 8. Зонирование склада
46
Для любого предприятия очень важно использовать современное
оборудование, которое будет способно отвечать новым требованиям, которых с
каждым днѐм становится всѐ больше. Как уже было упомянуто в пункте 2,
склад использует учѐтную систему «1С–Логистика: Управление складом 3.0».
«1С–Логистика: Управление складом»– это система автоматизированного
принятия решений, которая позволяет повысить эффективность использования
складской площади, сократить время на выполнение складских операций и
увеличить точность учѐта товаров.
Система работает на «бумажной» технологии, то есть она позволяет вести
учѐт товаров, но все изменения вносятся в систему вручную оператором, то
есть сотрудники вручную записывают на бумаге название товара, его номер,
артикул и номер ячейки, в которой товар хранится. Большей автоматизации
данной систем можно добиться, используя радио–терминалы считывания
информации, но на рассматриваемом складе они не применяются.
Безусловно, данная система значительно упрощает работу складского
комплекса за счѐт автоматизации процессов и при еѐ использовании
сотрудники тратят меньше времени на сборку заказа, но некоторые проблемы
не решаются еѐ использованием и снижают максимально возможную
эффективность работы склада:
– большие временные затраты за счѐт того, что сотрудники
самостоятельно определяют место хранения;
– складская площадь неэффективно используется, так как сотрудники
работают в «ручном режиме»;
– товар, который грузчики могли бы доносить самостоятельно до зоны
комплектации может располагаться далеко от этой зоны, в связи с чем время на
комплектацию заказа увеличивается;
– задержки во внесении актуальной информации в систему.
Таким образом, при всех своих преимуществах, существующая система
всѐ–таки имеет свои недостатки и требует частичного обновления или полной
замены.
47
Далее рассмотрим эффективность использования складских площадей. На
графике представлено изменение количества палетных мест с 2017 года.
Рисунок 9. Изменение количества мест хранения за 2017–2019 гг.
По последним данным на сегодняшний день склад рассчитан на 5635
палеттомест, в то время как ещѐ два года назад на складе располагалось около
7200 палеттомест.
Такое резкое уменьшение места для хранения обусловлено тем, что
количество товара, который хранится на складе нестабильно, и в некоторые
периоды времени на складе есть свободное место, которое простаивает и не
приносит прибыли, а иногда клиенты отправляют на хранение намного больше
товаров, чем обычно, в связи, с чем на складе бывают, заняты все места и
дополнительный товар негде располагать.
Тот факт, что в 2017 году на складе было 7200 палеттомест, связан с тем,
что руководство «Народные промыслы» на протяжении неопределенного
времени арендовало дополнительный склад ответственного хранения, на
котором хранился тот товар, для которого не находили место на основном
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
2017
2018
2019
7200
6800
5635
Изменение количества паллетомест за 2017-2019 годы
( на начало года)
48
складе. Но впоследствии руководство приняло решение, что аренда
дополнительного помещения– это достаточно дорого и не выгодно, поэтому к
началу 2019 года количество палеттомест значительно уменьшилось.
Таким образом, очевидно, что на складе необходимо произвести
модернизацию складского оборудования, а именно фронтальных стеллажей,
которые не позволяют максимально полезно использовать складскую площадь.
Анализируя рассмотренную информацию, можно выделить ряд проблем,
которые препятствуют максимально эффективной работе склада:
– недостаточный уровень автоматизации процессов в используемой
учѐтной системе;
– отсутствие автоматического распределения обязанностей между
сотрудниками;
– использование фронтальных стеллажей, которые не позволяют
вмещать на складе быстро растущее количество новых товаров;
– высокие затраты времени на комплектацию заказа.
Для решения данных проблем следует выделить пути их решения:
1. выбор наиболее оптимальной учѐтной системы, которая будет
эффективно работать непосредственно на данном складе и обеспечивать
нужный уровень автоматизации;
2. изменение параметров хранения грузов с целью уменьшения времени,
затрачиваемого на сборку заказа;
3. модернизация стеллажной системы хранения с целью увеличения
вместимости склада;
4. реорганизация пространства склада с целью увеличения места
хранения.
Далее будут предложены конкретные методы решения выявленных
проблем, будет представлено их подробное описание и будет проведена оценка
их эффективности. Одной из основных проблем в работе рассматриваемого
склада является неэффективное использование площади склада. Как было
упомянуто, на сегодняшний день склад располагает 5635 палеттомест, но этого
49
не всегда хватает (Таблица 7).
Таблица 7
Проблемы склада и предполагаемый результат
Проблема
Способ решения
Предполагаемый
результат
Высокие затраты времени на
комплектацию за счѐт
самостоятельного построения
маршрутов и нерационального
хранения товаров
Автоматическое
составление маршрута
системой
Ускорение процесса
комплектации
Изменение параметров
размещения товаров в
системе
Недостаток места для
хранения
Замена стеллажного
оборудования
Увеличение
вместимости склада
Поэтому на протяжении некоторого времени руководство склада
дополнительно арендовало склад ответственного хранения для расположения
техтоваров, которые невозможно расположить на основном складе, что
означает, что классические фронтальные паллетные стеллажи не позволяют
добиться нужной емкости.
В связи с этим возникает вопрос о расширении полезной площади склада,
который можно решить модернизацией стеллажей, а именно покупкой новых
стеллажей, которые позволят хранить на территории склада больше товаров.
Проведѐм сравнительный анализ самых распространѐнных систем хранения.
Кратко рассмотрим каждый из видов сравниваемых стеллажей:
– Фронтальные стеллажи–система паллетных стеллажей, которая
состоит из рам и горизонтальных балок, из которых образуются
стеллажные секции. Стеллажи собираются в один или несколько рядов любой
длины с необходимым количеством ярусов хранения;
– Глубинные представляют собой жесткую конструкцию вертикальных
рам, соединѐнных рядами горизонтальных балок, с применением системы
направляющих. На эти направляющие устанавливаются поддоны с товаром;
– Гравитационные–это стеллажи, которые оборудованы дополнительно
рольгангами. Конструкция стеллажа – рамы и траверсы. На них установлена
роликовая опора, которая ставится под углом в 4 градуса;
– Мобильные стеллажи–обычные фронтальные стеллажи,
50
установленные на специальные подвижные базы, перемещаемые с
помощью электродвигателей;
– Шаттловые– стеллажи, изготовленные на базе фронтальных
стеллажей, которые представляют собой жесткую конструкцию из рам.
Перемещение паллет происходит с помощью специальной платформы.
Представим сравнение стеллажей в виде таблицы с кратким описанием по
ряду критериев.
Таблица 8
Сравнение типов стеллажей
Тип
стеллажей
Фронталь-
ные
стеллажи
Глубинные
стеллажи
Гравитаци
онные
стеллажи
Мобиль-
ные
стеллажи
Шаттло-
вые
стеллажи
Использова-
ние
площади
низкое
высокое
высокое
высокое
высокое
Тип
стеллажей
Фронталь-
ные
стеллажи
Глубинные
стеллажи
Гравитаци-
онные
стеллажи
Мобильные
стеллажи
Шаттловые
стеллажи
Ассортимент
единиц
хранения
широкий
узкий
узкий
широкий
узкий
Плотность
хранения
низкая
высокая
высокая
высокая
высокая
Принцип
работы
FIFO/LIFO
LIFO
FIFO
FIFO/LIFO
FIFO/LIFO
Оборудова-
ние
стандартное
узко–
проходное
стандартное
стандартное
стандартное
Скорость
доступа к
единице
хранения
высокая
низкая
средняя
высокая
средняя
Стоимость
оборудова-
ния
низкая
низкая
высокая
высокая
высокая
Требования
к качеству
пола
нет
нет
нет
высокие
нет
Рассмотрим описанные стеллажи по основным критериям в диаграмме
(Рисунок 9), в которой:
А –капиталовложения на внедрение системы;
B–эксплуатационные затраты;
51
C–грузооборот;
D–эффективностьиспользованияпространства.
Рисунок 9. Сравнение различных систем хранения
54
Для рассматриваемого склада наилучшим способом оптимизации
стеллажей кажется замена фронтальных стеллажей на мобильные стеллажи, так
как именно они позволяют хранить товары широкого ассортимента с
максимальной эффективностью использования пространства склада и при этом
максимально быстро собирать заказ. Такой способ хранения позволяет
увеличить ѐмкость складирования до 180% и экономию пространства до 50%.
Рассмотрим их основные характеристики и преимущества их
использования
55
. Мобильные или передвижные стеллажи– это стеллажная
система, фронтальные стеллажи которой устанавливаются на передвижные
54
https://sitmag.ru/article/9975–vybiraem–sistemu–hraneniya (дата обращения 28.11.2019)
55
Красильников, Р. Реконструкция склада–холодильника для установки передвижных стеллажей //Холодильная
техника. – 2016. – №. 7. – С. 54–60
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Фронтальные
Набивные
Мобильные
Гравитационные
Шаттловые
A
B
C
D
52
основания.
В данной системе хранения между стеллажами практически отсутствуют
проходы, остаѐтся лишь один для погрузочной техники. Кроме того, для
данного стеллажа доступно несколько вариантов управления: ручной способ
открытия прохода между стеллажами и дистанционный.
Доступ к нужному стеллажу осуществляется смещением рядом вручную
или благодаря электродвителям. Мобильные стеллажи позволяют максимально
использовать объѐм склада, при этом предоставляя доступ к каждому стеллажу.
И если нет возможности построить новый склад, то система мобильных
стеллажей позволяет значительно увеличить емкость существующего склада.
По ряду оценок он считается самым передовым типом стеллажей благодаря
возможности частичной или полной автоматизации процесса погрузки–
выгрузки
56
.
Рассмотрим преимущества их использования:
– компактность. Данные стеллажи позволяют использовать больше места
и для их использования необходим лишь один проход;
– прочность. Мобильные стеллажи практически не уступают
стационарным стеллажам в грузоподъѐмности;
– максимальное использование складских площадей;
– ранее используемые фронтальные стеллажи можно легко
преобразовать и использовать как мобильные стеллажи.
Далее сравним фронтальные стеллажи, которые используются на складе
сегодня и мобильные стеллажи, которые предполагается использовать по
количеству паллет, которое они позволяют вместить.
Коэффициент полезного использования площади склада рассчитан по
формуле:
????
исп.
=
????
полезн.
????
скл.
, (1)
где:
56
Садовая, А. М. Выбор оптимального типа стеллажей для склада готовой продукции АО" ВОМЗ" //Вестник
современных исследований. – 2018. – №. 12.7. – С. 401–408
53
????
полезн.
– полезная площадь склада (площадь склада занятая стеллажами);
????
скл.
– общая площадь склада.
Для фронтальных стеллажей ????
полезн.
= 1450м
2
,????
скл.
= 4200 м
2
,
соответственно:
????
исп.
=
1450
4200
=0,35
Аналогично рассчитывается коэффициент полезного использования
склада для мобильных стеллажей, где ????
полезн.
= 3600 м
2
, которая рассчитана на
основании схемы расстановки мобильных стеллажей. Получается, что при
использовании мобильных стеллажей коэффициент полезного использования
склада составляет около 85%.
Таблица 9
Сравнение использования на складе двух различных систем
Фронтальные стеллажи
Мобильные стеллажи
Количество рядов: 10 Емкость
склада, европаллеты: 5635 пм
Количество рядов: 24 Емкость склада,
европаллеты: 14 280пм
Коэффициент полезного
использования площади склада: 0,35
(35%)
Коэффициент полезного
использования площади склада: 0,85
(85%)