56
техническому обслуживанию средств измерений и автоматики оформляются в
двух экземплярах, один экземпляр оформленного акта передается в управление
по метрологии, автоматизации, связи и ИТ (УМАСиИТ) Заказчика,
представителем Исполнителя.
Услуги по ремонту средств автоматики и измерений оформляется
«Актом приемки и сдачи выполненных работ».
«Акт приемки и сдачи выполненных работ» визируется:
- со стороны Исполнителя – ответственным за производство работ;
- со стороны Заказчика – ответственным за приёмку выполненных работ
представителем Заказчика.
Исполнитель предоставляет оформленные указанные документы не
позднее 29 числа отчетного месяца. Акты приемки и сдачи выполненных работ
оформляются в двух экземплярах, один экземпляр оформленного акта
передается в управление по метрологии, автоматизации, связи и ИТ
(УМАСиИТ) Заказчика, представителем Исполнителя.
После подписания первичных актов подразделениями Заказчика,
Стороны оформляют фактически выполненные работы за отчетный период
следующим документом - «Акт сдачи - приемки оказанных услуг по
автоматизации».
«Акт сдачи - приемки оказанных услуг по автоматизации»
подписывается:
- со стороны Исполнителя – руководителем предприятия или иным
уполномоченным лицом.
- со стороны Заказчика – руководителем предприятия или иным
уполномоченным лицом, а также куратором по договору.
Акты сдачи - приемки выполненных услуг включают весь перечень
выполненных работ по автоматизации за расчетный (отчетный) период и
оформляются в двух экземплярах, один экземпляр оформленного акта
передается Заказчику, представителем Исполнителя.
57
Исполнитель предоставляет оформленные указанные документы не
позднее 25 числа отчетного месяца.
Ответственный за прохождение и подписание указанных документов со
стороны Заказчика является куратор договора.
Таким образом, основные операции по ТО СА, СИ и оборудования
контроля качества и их рекомендованная периодичность в ООО «Системный
интегратор» Филиал Поволжье определены в технологических картах,
составленных на базе руководств (инструкций) по эксплуатации, рекомендаций
производителя.
2.3. Техническое обслуживание и ремонт оборудования автоматики и КИП
электроустановок напряжением до 1000 В
Техническое обслуживание и ремонт оборудования автоматики и КИП
электроустановок напряжением до 1000В в ООО «Системный интегратор»
Филиал Поволжье проводят:
по нарядам или по распоряжениям;
по перечню работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации.
Право выдачи нарядов и распоряжений на производство работ по
техническому обслуживанию и ремонту оборудования автоматики и КИП
предоставляется ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования
автоматики и КИП, имеющему на то право.
В перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации,
включаются работы, предусмотренные при ежедневном техническом
обслуживании, и иные небольшие по объему работы, выполняемые в течение
рабочей смены оперативно-ремонтным персоналом с соблюдением 2.4
Правил [5].
Перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации,
составляет ответственный за безопасную эксплуатацию оборудования
58
автоматики и КИП, согласовывает ответственный за электрохозяйство и
утверждает Региональный менеджер.
К работам, выполняемым в порядке текущей эксплуатации, могут быть
отнесены:
работы на оборудовании автоматики и КИП с односторонним
питанием;
отсоединение и присоединение кабелей, проводов оборудования
автоматики и КИП;
техническое обслуживание и ремонт пусковой и коммутационной
аппаратуры, отдельно расположенных блоков управления;
снятие и установка средств измерений;
замена предохранителей, ламп, узлов и модулей, имеющих разъемные
соединения;
замена неисправных приборов и элементов автоматики;
выполнение измерений в схемах автоматики.
Работы, включенные в перечень работ, выполняемых в порядке текущей
эксплуатации, являются постоянно разрешенными, на которые не требуется
каких-либо дополнительных указаний, распоряжений, целевого инструктажа. В
перечне должны быть указаны работы, которые могут выполняться
единолично.
По нарядам выполняются работы по техническому обслуживанию и
ремонту оборудования пожарной автоматики (сигнализации), расположенного
на потолке машинных залов, цехов (с тележки мостового крана), и работы,
связанные со вскрытием и ремонтом кабельных линий, расположенных в
траншеях, котлованах, колодцах, с соблюдением 2.2 Правил [5].
При использовании удлинительных штанг обслуживание оборудования
пожарной автоматики (сигнализации) не требует оформления нарядов.
По распоряжениям выполняются все виды работ по техническому
обслуживанию и ремонту оборудования автоматики и КИП, кроме указанных в
в отдельных пунктах. Распоряжения имеют разовый характер, срок их действия
59
определяется продолжительностью рабочего дня исполнителей, работы
выполняются с соблюдением 2.3 Правил [5].
По распоряжению единолично выполнять работы по техническому
обслуживанию и ремонту оборудования автоматики и КИП в
электроустановках напряжением до 1000 В, расположенных в помещениях*,
могут работники, имеющие, согласно Правилам [5], группу III по
электробезопасности и право быть производителями работ.
* Кроме особо опасных в отношении поражения людей электрическим
током согласно ПУЭ.
По распоряжению единолично в электрической части оборудования
автоматики и КИП работники, имеющие группу III по электробезопасности,
могут выполнять следующие работы:
проверку функционирования или настройку приборов давления,
температуры, уровня, расхода, приемно-контрольных приборов пожарной и
газовой сигнализации;
замену неисправных электроконтактных манометров, датчиков
давления, температуры, термопар, термометров сопротивления, датчиков
вибрации, газа, пожара;
устранение дефектов приборов, расположенных на щитах (пультах,
панелях) управления, протяжка соединений на клеммах щитов ввода/вывода
ПЛК;
ремонт электронных блоков датчиков и оборудования автоматики;
техническое обслуживание переключателей точек измерения
температуры;
настройку и проверку параметров электронных блоков регуляторов;
уплотнение кабельных вводов;
выполнение (восстановление) надписей, маркировки датчиков, щитов
(пультов, панелей);
удаление пыли в щитах (пультах, панелях).
60
После проведения работ по ремонту оборудования автоматики и КИП
проводится проверка взаимодействия системы автоматики в комплексе с
технологическим оборудованием согласно 9.4 Правил [5]. Проверка
выполняется по разрешению диспетчера с привлечением оперативно-
ремонтного персонала, обслуживающего технологическое оборудование. При
этом ремонтный персонал должен быть выведен из зоны проверяемого
технологического оборудования.
Работы по нарядам и распоряжениям должны регистрироваться в
журнале учета работ.
Защитные средства, используемые при выполнении работ на
оборудовании автоматики и КИП электроустановок напряжением до 1000 В,
должны быть испытаны и проверены в соответствии с установленными
требованиями.
Оборудование автоматики и КИП, подлежащее заземлению, должно
быть присоединено к защитному контуру заземления с помощью отдельного
заземляющего проводника.
Последовательное соединение заземляющими проводниками нескольких
элементов оборудования автоматики и КИП не допускается.
Заземлители защитного заземления оборудования автоматики и КИП и
другого электрооборудования согласно ПУЭ должны быть, как правило,
общими.
Для рабочего (функционального) заземления оборудования автоматики
и КИП, чувствительного к воздействию электромагнитных помех, могут быть
выполнены отдельные (независимые) заземлители согласно ПУЭ.
В качестве заземляющего проводника должны применяться медные
провода сечением не менее:
2,5 мм
2
– при наличии механической защиты;
4,0 мм
2
– при отсутствии механической защиты.
Применение алюминиевых проводов в качестве заземляющего
проводника не допускается.
61
Присоединение заземляющего проводника к оборудованию автоматики
и КИП и к защитному контуру заземления должно быть выполнено болтовым
соединением с наименьшей длиной проводника.
Таким образом, в ООО «Системный интегратор» Филиал Поволжье
работы по техническому обслуживанию должны выполняться в объемах, не
менее предусмотренных эксплуатационной документацией на оборудование и
«Технологическими картами технического обслуживания» Приложения № 1
«Нормативы компании» ПАО «НК «Роснефть»» № П4-04 Н-1006 «Нормы
времени на техническое обслуживание и метрологическое обеспечение средств
автоматизации, средств измерений, оборудования контроля качества,
применяемых на объектах компании».
62
ГЛАВА 3. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
НЕФТЕГАЗОХИМИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА
3.1. Основные направления совершенствования технического обслуживания
предприятия
Задача автоматизации тех или иных процессов возникает в современном
бизнесе довольно часто. В настоящее время без использования компьютерной
техники не мыслим практически ни один бизнес, информационные
технологии проникли во все сферы нашей жизни.
Естественно, различные фирмы, компании стараются найти им
применение в своём бизнесе независимо от направления деятельности,
которое может является довольно обширным.
На сегодняшний день для большинства крупных организаций,
существуют проблемы связанные с отсутствием средств автоматизации учета и
исполнения технических заявок, таких как устранение неисправностей,
установка нового ПО оборудования. Основные из них:
неудобность работы с бумажными экземплярами;
сложность хранения бумажных экземпляров;
сложность в поиске необходимой информации о заявках и отчетах;
невозможность ведения анализа выполнения заявок;
невозможность оценить работу сотрудников технического отдела;
загруженность телефонной связи в пределах технического отдела;
нецелесообразная трата рабочего времени.
Эти проблемы актуальны для всех крупных организаций, имеющие
в своем штате большое количество компьютерной техники. Решением этих
проблем является установка в организацию информационной системы,
которая выполняет автоматизацию учета, подачи, сбора и обработки заявок на
техническую поддержку и установку программного обеспечения. Данная
63
информационная система позволяет значительно упростить процесс учета
заявок на обслуживание, тем самым позволит рационально расходовать
время работы специалиста технического отдела.
Внедрение информационной системы в ООО «Системный интегратор»
Филиал Поволжье на базе PI System на предприятии позволит повысить
производительность труда персонала, а также качество принимаемых решений
за счет:
значительного сокращения времени на получение информации;
автоматизации ввода данных и рутинных операций, что в свою
очередь приводит к улучшению качества управления ресурсами и всеми
процессами, протекающими на предприятии.
На рис. 8 показаны функции и задачи производственно-диспетчерского
отдела (ПДО) ООО «Системный интегратор» Филиал Поволжье.
Рисунок 8. Функции и задачи ПДО
64
При анализе работы ПДО выявлено наличие проблемы повышения
качества и своевременности функций, выполняемых ПДО, обеспечивающих
своевременное выполнение предприятием утвержденных им социально-
экономических показателей.
Данная проблема решается с помощью реинжиниринга следующих
процессов:
автоматизации получения информации в отдел с целью обеспечения
ее объективности (достоверности и полноты);
автоматизации учета количества поступающего сырья, отгрузки
готовой продукции.
Для анализа усовершенствованных бизнес-процессов, протекающих в
ПДО ООО «Системный интегратор» Филиал Поволжье, используем
инструмент визуального моделирования бизнес-процессов IDEF 3.0 [16].
Способы передачи и получения информации от производственных
подразделений предприятия в ПДО до внедрения информационной системы
производства (ИСП) представлены на контекстной диаграмме рис. 9.
Рисунок 9. Проверка информации поступающей в отдел
до внедрения ИСП
65
Результаты до внедрения ИСП занесены в табл. 12.
Таблица 12
Результаты до внедрения ИСП
Способ получения и
передачи информации
Первичный результат
Вторичный
результат
Локальный сервер
Путь передачи информации от ис-
точника до потребителя занимает
длительное время
Излишние затраты
времени на
получение
информации
В этом процессе принимает
участие третье лицо
Вероятность
получения не-
достоверной
информации
Телефон
Возникновение технических сбоев
на телефонной линии или
дефектов речи источника при
передаче информации
Вероятность
получения не-
достоверной
информации
Способы передачи и получения информации от производственных
подразделений предприятия в ПДО после внедрения ИСП представлены на
контекстной диаграмме рис. 10.
Рисунок 10. Проверка информации, поступающей в отдел после
внедрения ИСП
Результаты после внедрения ИСП занесены в табл. 13.