54
рассматриваться как один из ключевых факторов снижения среднечасовой
выработки работника.
Как уже было отмечено ранее, в процессе анализа организации труда
важно сопоставить темпы роста заработной платы и темпы роста
производительности труда. Анализ данного показателя позволяет оценить
эффективность использования средств на оплату труда. Изменение средней
заработной платы за определенный период времени характеризуется его
индексом (Iзп), который определяется отношением средней зарплаты за
отчетный период (ЗП1) к средней зарплате в базисном периоде (ЗП0).
Аналогичным образом рассчитывается индекс производительности труда
(Iгв). Таким образом, получаем следующие значения индексов заработной
платы и производительности труда:
Iзп = ГЗП1 / ГЗП0 = 99852 / 96566 = 1,034
Iгв = ГВ1 / ГВ0 = 5878,75/ 6481,65 = 0,907
Приведенные данные свидетельствуют о том, в 2016 г. что на
анализируемом предприятии темпы роста производительности труда ниже
темпов роста оплаты труда. Коэффициент опережения (Коп) равен:
Коп = 0,907 / 1,034 = 1.188 / 1.053 = 0,88
Превышение темпов роста оплаты труда над темпами роста выработки
приводит к перерасходу фонда оплаты труда, которая может быть рассчитана
по следующей формуле
13
:
)(* IггIззФзпфЭфзп
(3)
В 2016 г. сумма перерасхода составила:
Эфзп = 99852 * (1,034 - 0,907) = -12681 тыс. руб.
Таким образом, более высокие темпы роста оплаты труда по сравнению с
темпами роста производительности труда привели к перерасходу фонда оплаты
труда в размере 12681 тыс. руб.
Подводя итог, выделим основные моменты аналитической части:
13
Стрелкова Л.В., Макушева Ю.А. Труд и заработная плата: Учебное пособие – М.: Юнити-Дана, 2013. — С.
214
55
1. Анализ основных экономических показателей деятельности АО
«Лискисахар» позволил сделать выводы о росте финансовых результатов
деятельности предприятия, что проявилось в повышении прибыли и
рентабельности деятельности предприятия;
2. Особенности научной организации труда в АО «Лискисахар»
определяются характером деятельности предприятия и технологией
производства. Предприятие осуществляет производство сахара
преимущественно из свекловичного сырья, а также осуществляет рафинацию
сахара – сырца. Переработка основного сырья (сахарной свеклы) на
предприятии носит сезонный характер, что приводит к изменению
интенсивности производства и труда на предприятии в течение года.
3. На предприятии накоплен богатый опыт научной организации труда
предыдущих лет в области нормирования, разделения и кооперации, охраны
труда. Однако он не в полной мере адаптирован к современным условиям
деятельности предприятия. Работа в области научной организации труда
выполняется тремя подразделениями организации: отдел труда и заработной
платы, отдел охраны труда, отдел кадров. Решение оперативных задач в
области научной организации труда возложено на руководителей
производственных подразделений.
4. Организация труда на различных участках производственного процесса
на предприятии определяется технологией производства. На предприятии
преобладает бригадная форма организации труда, на отдельных участках
производственного процесса применяется одностаночное и многостаночное
обслуживание;
5. Основным показателем, характеризующим эффективность реализации
мер по научной организации труда на предприятии, является уровень
производительности труда. Расчеты показали, что в 2016 г. уровень
производительности труда на предприятии сократился вследствие недостаточно
эффективного использования фонда рабочего времени и снижение
среднечасовой выработки одного работника.
56
Глава 3. Развитие научной организации труда
в АО «Лискисахар»
3.1. Предложения по совершенствованию организации труда
на предприятии
В процессе анализа особенностей научной организации труда в АО
«Лискисахар» на предприятии были выявлены следующие недостатки:
1. Применение устаревших норм выработки;
2. Отсутствие научно обоснованных норм выработки на участке приемки
и первичной обработки сырья.
3. Рост числа фактов нарушения трудовой дисциплины;
4. Неравномерная интенсивность труда в течение года, что обусловлено
сезонным характером заготовки и переработки сырья.
5. Высокая дифференциация между заработной платой руководителей и
рабочих основного и вспомогательного производства.
5. Снижение среднечасовой выработки работника вследствие ухудшения
состояния материально – технической базы производства.
6. Недостаточно эффективное использование фонда рабочего времени.
7. Перерасход фонда оплаты труда
С учетом выявленных недостатков в системе научной организации труда
на предприятии были определены меры, направленные на ее развитие.
С целью совершенствования практики нормирования труда на
предприятии рекомендуется:
1. Разработать научно обоснованные нормы выработки на участке
приемки и первичной обработки сырья. Разработка норм выработки на данном
участке производственного процесса должна осуществляться с учетом
пропускной способности оборудования на участках основного производства.
Это обеспечит более равномерную интенсивность труда в течение смены, а
также повысит пропускную способность производства на следующих участках
производственного процесса.
2. Пересмотреть нормы обслуживания на участках с многостаночным
57
обслуживанием. Практика многостаночного обслуживания в АО «Лискисахар»
применяется на этапах выпаривания и кристаллизации. В настоящее время на
данном участке производственного процесса два работника обслуживают три
станка. Однако, данные нормы были установлены более 30 лет назад и в
настоящее время являются неактуальными. Это указывает на необходимость
разработки новых норм.
Для совершенствования практики нормирования на данном участке
производственного процесса предприятию рекомендуется использовать
методику, основанную на оценке интенсивности труда. Различают нормальный,
допустимый и оптимальный ее уровни. Для предприятий сахарного
производства нормальный уровень коэффициента интенсивности труда
находится в пределах от 0,63 до 0,94, а допустимый уровень от 0,94 до 1,18.
Данные уровни интенсивности труда рекомендуется использовать при
обосновании его норм.
Норма обслуживания с учетом интенсивности труда рассчитывается по
следующей формуле:
д
о
зас
о
К
Т
ТТ
Н *
(4)
Где Т
ас
– свободное аппаратурное время, в течение которого рабочий свободен
от работы на оборудовании;
Т
з
– время занятости рабочего активной оперативной работой за один цикл на
всем оборудовании;
К
д
– нормальный коэффициент занятости рабочего
Коэффициент занятости работника в свою очередь рассчитывается по
следующей формуле:
отлобплоп
опа
л
ТТТТ
Т
К
(5)
Где Т
опа
– активное время оперативной работы;
Т
оп
– оперативное время операции
Т
пл
– подготовительно – заключительное время
Т
об
– время обслуживания рабочего места;
58
Т
отл
– время на отдых и личные надобности
14
.
С учетом представленной выше методики расчета рассчитаем норму
обслуживания на участке выпаривания и кристаллизации. Исходные данные
для расчета представлены в таблице 13
Таблица 13
Исходные данные для расчета норм выработки на участке
выпаривания и кристаллизации АО «Лискисахар»
Показатель
Значение
показателя,
мин.
Свободное аппаратурное время
2,1
Время занятости рабочего активной оперативной работой
0,9
Нормальный коэффициент занятости
0,95
Активное время оперативной работы
2,7
Оперативное время операции
3
Время на отдых
0,12
Продолжительность исследуемой операции
30
Продолжительность выполнения неперекрываемых операций
33,55
Продолжительность выполнения перекрываемых операций
2,58
На основе данных таблицы 13 получаем:
- норма обслуживания: (2,1+0,9):0,9*0,95 = 3,17
- коэффициент занятости: 2,7:(+0,12) = 0,865
- коэффициент совпадения времени занятости рабочего: (33,55 + 2,58): 33,55 =
1,077
- коэффициент темпа труда: 33,55: 30 = 1,118
- интенсивность труда: 0,865*1,077*1,118 = 1,042
Для определения нормы обслуживания с учетом интенсивности труда,
составляем систему, состоящую из следующих двух уравнений:
3,17 = 1,042
Н
о
= 0,96
Решая данную систему уравнений, получаем следующее значение нормы
обслуживания:
Н
о
= 3,17*0,96/ 1,052 = 3
Таким образом, при обслуживании трех станков норма обслуживания
14
Костюков Н.И. Совершенствование организации, нормирования и стимулирования труда при
многоаппаратурном обслуживании на предприятиях пищевой промышленности// Пищевая промышленность. –
2015 - № 3. – С. 16
59
составит 0,986, что находится в пределах оптимального значения для
предприятий отрасли. Таким образом, оптимальная норма обслуживания на
данном производственном участке составляет 3 станка в расчете на одного
работника. Изменение нормы обслуживания позволит высвободить персонал,
что в свою очередь позволит сократить затраты в связи экономией фонда
оплаты труда.
В настоящее время на участке выпаривания и кристаллизации
установлено 18 станков – центрифуг. Их обслуживают 12 сотрудников. При
норме обслуживания, равной 3, численность рабочих на данном участке может
быть сохранена до 6. Прирост производительности труда в связи с
высвобождением персонала составит:
6/ 357*100 = 1,68%
Для повышения среднечасовой выработки работника на предприятии
необходимо провести модернизацию оборудования. Как показали расчеты,
коэффициент износа оборудования в 2016 г. составил 80,6%. Наиболее высокая
степень износа оборудования была выявлена в цехе кристаллизации и
рафинации сахара, где используется энергоемкое оборудование. Вследствие
высокого уровня износа оборудования в данном производственном
подразделении предприятия создаются узкие места в производственном
процессе. Как показал анализ технологии производства в АО «Лискисахар»,
после предварительной подготовки сырья, из сахарной стружки методом
горячего выпаривания осуществляется экстракция сока, который затем
очищается. В цехе выпаривания и кристаллизации изготавливается
насыщенный сахарный сироп, который затем кристаллизуется в вакуум-
аппаратах. Продукт, получившийся в результате кристаллизации проходит
дополнительный этап рафинации, в результате чего получается готовый
продукт.
Производственная мощность экстракционного цеха составляет 640 тонн
сырья. В то время как производственная мощность цеха кристаллизации и
рафинации сахара составляет 130 тонн сырья, таким образом она обеспечивает
60
в 6,4 раза меньший объем выпуска по сравнению с объемом выпуска на
предыдущим производственном участке. Это приводит к формированию на
данном этапе производственного процесса незавершенного производства, что
соответственно влечет за собой и рост затрат.
В связи с этим была проведена оценка необходимости проведения
технической модернизации оборудования в цехе кристаллизации и рафинации
сахара. Анализ паспортных данных оборудования цеха показал, что наиболее
физически изношенным в данном подразделении является линия по
кристаллизации сахара, которая включает в себя вакуумные аппараты,
центрифуги, выпарную установку с концентратором. Такое оборудование
производится немецкой компанией Henan Kingman M&E Complete Plant
Co.,Ltd.(KMEC) его стоимость составляет 55140 тыс. руб.
Площадь цеха позволяет установить данное оборудование без демонтажа
уже имеющегося. Производственная мощность планируемой к приобретению
линии составляет 170 тонн. Это значит, что установка такого оборудования
позволит увеличить производственную мощность цеха по кристаллизации и
рафинации сахара до 300 тонн. Это позволит значительно сократить разрыв
между объемами производства на данном и предыдущем участках
производственного процесса, что позволит сократить затраты, связанные с
формированием незавершенного производства.
Модернизация оборудования позволит увеличить объем выпуска сахара
на 130 тонн. При средней себестоимости 1 тонны сахара 24000 руб.
среднедневная выработка одного работника в стоимостном выражении
увеличится на:
130*24000/357 = 8739 руб.
Для сглаживания сезонных колебаний интенсивности труда АО
«Лискисахар» рекомендуется освоение новых видов продукции. На
предприятии осуществляется фасовка сахара в мешки по 50 кг. При этом
предприятие не осуществляет фасовку сахара в мелкую упаковку для конечных
потребителей (1 кг, 3 кг., 5 кг.) из-за отсутствия необходимого оборудования. В
61
связи с этим предприятию рекомендуется приобретение и установка линии по
фасовке сахара.
В качестве потенциального поставщика такого оборудования
рассматривался Завод упаковочного, фасовочного и макаронного
оборудования, г. Воронеж. Анализ прайс – листов компании показал, что
стоимость линии по фасвоке сахара в базовой комплектации составит 7103 тыс.
руб. Требуемая численность персонала для работы на линии составит 12
человек в смену.
Для сглаживания сезонных колебаний в численности персонала и
занятости работников рекомендуется при сокращении потребности в персонале
при переработке свекловичного сырья, перевести часть сотрудников на линию
фасовки сахара. Однако для работы на данной линии работники должны пройти
соответствующее обучение.
В качестве недостатков, выявленных по результатам анализа опыта
научной организации труда в АО «Лискисахар», был отмечен рост числа случае
нарушения трудовой дисциплины. Для устранения данных недостатков
предприятию для поддержания трудовой дисциплины предприятию
рекомендуется применение системы коэффициентов, снижающих заработную
плату в случае нарушения дисциплины. Рекомендуемая величина данных
коэффициентов, а также порядок их применения приведены в таблице 14.
Таблица 14
Показатели, повышающие и понижающие заработную плату
работникам с учетом соблюдения трудовой дисциплины
Показатели,
понижающие
заработную плату
Значение
к-та
Показатели,
повышающие
заработную плату
Значение
к-та
Низкое качество работ (за
каждый случай)
0,1-1
Досрочное выполнение
производственного задания
0,1
Нарушение
производственно-
технологической
дисциплины
0,1-0,5
Выполнение внеплановых
заданий
0,1-0,3
Нарушение правил техники
безопасности
0,1-0,5
Выполнение работ
отсутствующего рабочего
0,1-0,3
62
Продолжение Таблицы 14
Невыполнение в срок
распоряжений руководства,
0,1-0,5
Применение приемов и
методов труда,
обеспечивающих повышение
его производительности
0,1-0,3
Низкая трудовая дисциплина
0,1-1
Помощь в работе члену
бригады, наставничество
0,1
Невыполнение
производственных заданий
по вине работника
0,1-0,5
Проявление инициативы в
работе, способствующей
экономному расходованию
материальных ресурсов
0,1-0,5
Объявленные в приказе
дисциплинарные взыскания
- замечание
- выговор
-увольнение
0,1
0,15
0,5-1
Личный вклад в повышение
качества работ
0,1-0,3
Наличие предложений,
направленных на повышение
эффективности производства
и улучшения качества работы
- за поданное предложение
- за реализованное
предложение
0,1-0,3
0,2-0,5
В качестве базы для расчета принимается значение коэффициента, равное
1. Такое значение коэффициента может быть установлено для тех рабочих,
которые в расчетном месяце выполнили установленные задания, строго
соблюдали требования по технологии производства, качеству работ, охране
труда, трудовой дисциплине, иные требования, предусмотренные рабочими
инструкциями и должностными обязанностями. При этом т.к. на предприятии
принята преимущественно бригадная форма организации труда, значение
базового коэффициента должно повышаться или понижаться в зависимости от
вклада каждого конкретного рабочего в результат работы всей бригады.
3.2. Оценка экономической эффективности предлагаемых мероприятий
В целях совершенствования практики организации труда в АО
«Лискисахар» предприятию были даны следующие рекомендации:
1. Разработать научно обоснованные нормы выработки на участке
приемки и первичной обработки сырья;
2. Установить норму обслуживания на участки выпаривания и
63
кристаллизации, равную трем станкам в расчете на одного рабочего. При
обосновании норм выработки обеспечить взаимную увязку норм выработки с
показателями интенсивности труда;
3. Провести модернизацию оборудования в цехе кристаллизации и
рафинации сахара. Это позволит увеличить пропускную способность на данном
участке производственного процесса, сократить затраты, связанные с
формированием незавершенного производства и увеличить производительность
труда;
4. Установить линию для фасовки сахара в потребительскую упаковку (1,
3 и 5 кг). После окончания переработки свекловичного сырья перевести часть
сотрудников на линию фасовки сахара, что позволит сгладить колебания в
численности персонала в связи с сезонным характером переработки сырья.
5. Для поддержания необходимо внедрить систему коэффициентов,
снижающих заработную плату в случае нарушения дисциплины.
Далее определим, какой экономический эффект сможет получить
организация в результате реализации предложенных мер. Прогнозируемый
экономический эффект должен проявиться прежде всего в росте
производительности труда. Прирост производительности труда в результате
предложенных мер составит:
- за счет более рационального использования фонда рабочего времени - 2,8%
или 164,6 тыс. руб.
- за счет пересмотра норм выработки 1,68% или 98,8 тыс. руб.
Прирост среднедневной выработки за счет модернизации оборудования
составит 8739 руб. С учетом количества отработанных дней прирост
среднегодовой выработки составит:
8739*156/ 1000 = 1363,3 тыс. руб.
Таким образом, общий прирост среднегодовой выработки одного
работника предприятия составит:
1363,3 + 164,6 + 98,8 = 1626,7 тыс. руб.
В процентном отношении в сравнении с 2016 г. прирост среднегодовой