Для предприятия основным является качество продукции и, в равной
степени, точность и стабильность поставок. Исходя из этого, каждый
критерий имеет вес. Характеристика критериев оценки контрагентов:
– Точность поставки – число заявок, без корректировки содержимого
(0,3).
– Стабильность поставок – число заявок, которые контрагент
исполняет, не корректируя дату (0,3).
– Качество поставок – доля годной продукции из всего перечня
продукции (0,4).
Таблица 11
Уровень сервиса на начало I квартала 2018 г.
После использования критериев оценки и ранжирования контрагентов,
планируется выравнивание поставок и улучшение показателей уровня
обслуживания по отдельному контрагенту. Итоги мониторинга заявок
необходимо индивидуально отправлять в виде отчета (без указания названий
фирм-контрагентов) контрагентам, чтобы они могли проводить анализ
результатов своей работы. Конкурсная основа работы с контрагентами
позволит ООО "Мередиан" снизить число поставок от ненадежных
контрагентов, передав объем заказа более надежным поставщикам. Эта
система называется «Supplier relationship management (SRM)» или
«Управление взаимоотношениями с поставщиками». На текущий момент для
обеспечения стабильности поставок не всегда имеет смысл увеличивать
страховой запас – особенно для категории продукции АХ, так как продукция
этой группы хорошо реализуется, лучше попытаться научиться продуктивно
взаимодействовать с контрагентом, так как, в результате, ни одна модель
управления запасами не сможет гарантировать существование запаса,
необходимого для всех вариантов удовлетворения потребности.
Таблица 12
Уровень сервиса на конец I квартала 2018 г.
В результате показатель критерия стабильности поставок в среднем
улучшил свою величину на 3,4%, точности поставок – на 6%, качества
поставок – на 0,6%. В среднем уровень сервиса за квартал улучшился на
3,06%.
Продукцию группы АХ отличает существенный стабильность и
товарооборот. Следует обеспечить регулярное наличие продукции данной
группы, но для этого нет необходимости формировать избыточный
страховой запас. Расход продукции данной группы стабилен и хорошо
планируется. Для ООО "Мередиан" эта группа продукции – одна из
основных, но здесь есть соответствующие проблемы с контрагентами, для
решения которых как раз послужит оценка уровня сервиса контрагентов. А
после начала работы участка конечной обработки на территории компании,
риски отсутствия продукции на складе будут незначительны.
Для управления запасами необходимо купить программное
обеспечение «Forecast NOW!» стоимостью 47 500 руб., помогающее
оптимизировать складские товарные запасы, уменьшить издержки на
хранение, автоматизировать работу отдела закупок и увеличить
оборачиваемость средств.
Товары группы AY и BY при существенном товарообороте имеют
недостаточную стабильность расхода, и в связи с этим, для того чтобы
обеспечить регулярное наличие, необходимо повышать страховой запас.
Товары группы AZ и BZ при существенном товарообороте отличаются
незначительной прогнозируемостью расхода. Попытка обеспечить
гарантированное наличие по всей продукции этой группы только за счет
избыточного страхового товарного запаса может привести к тому, что
средний товарный запас предприятия существенно вырастет.
Для решения данных задач формируются прогнозы продаж. Опираясь
на сформированные ранее планы, происходит определение оптимального
товарного запаса. Программа «Forecast NOW!» получает информацию из
истории продаж, хранящуюся в разных системах автоматизации торговли.
Значительная точность определения оптимального товарного запаса
достигается путем применяемого метода математического моделирования с
использованием алгоритмов обучаемых нейронных сетей. Оптимальный
запас определяется с учетом сроков годности, рисков дефицита, стоимости
хранения, сезонности, распродаж и трендов, стоимости денежных средств,
праздничных дней и иных критериев.
Программа высвобождает оборотные средства за счет уменьшения
излишних запасов и увеличивает продажи с помощью снижения дефицитов.
При этом обеспечивается поддержание необходимого ассортимента.
Менеджер по закупкам, используя базу знаний программы, может
оперативно узнать о продукции, номенклатурной группе или срезе всю
информацию: динамику остатков и продаж, периоды неслучайного
отсутствия спроса и дефицита, вероятность неликвида и сверхнормативные
запасы. На основе данной информации он принимает успешные решения.
Программа решает нижеуказанные задачи:
– определенные топовых позиций по установленным критериям на
основе кросс-ABC-XYZ анализа,
– поиск проблемных товарных групп, ранжирование контрагентов с
применением анализа срезов и товарных групп;
– нахождение неликвидов, выбывшего ассортимента, сверх запасов с
применением анализа ассортимента.
Стратегические решения подтверждаются и проясняются
математическим прогнозом, формируется единый инструмент принятия
решений и контроля за их выполнением.
По результатам анализа запасов и перехода к изготовлению продукции
категории СZ на заявочной основе в ООО "Мередиан" высвободится
площадь размером 62 м
2
. В итоге свободная площадь склада будет равна 110
м
2
.
Организация участка порошковой окраски изделий:
На текущий момент востребованным способом конечной обработки
готовой металлической продукцией каждого типа во многих отраслях
является их порошковая окраска или нанесение полимерного покрытия.
ООО "Мередиан" которая производит металлическую промышленную
продукцию, рассматривает возможность осуществления этой обработки на
своей территории. Для реализации необходим участок площадью 57,24 м
2
.
Также следует решить проблемы, которые связаны с оснащением компании
определенным оборудованием, инвестициями в покупку оборудования и
поиском высококвалифицированного сотрудника.
Ниже представлен производственный процесс нанесения порошковых
красок, происходящий по следующей схеме:
1. Подготовительный этап. В отведенном месте участка порошковой
окраски подготавливаются поверхности продукции к нанесению на них
порошковой краски, то есть проходит процесс обезжиривания.
2. Этап напыления. Подготовленные изделия подвешиваются на
каретки, которые установлены в продольной направляющей транспортной
системе. Каретки с продукцией поочередно помещаются в рабочую зону
окрасочной камеры напыления. На поверхности продукции равномерным
слоем с применением пистолета-распылителя наносится порошковая краска.
Далее каретки перемещают в транспортную систему, после чего они
перемещаются к камере (печи) полимеризации.
3. Этап запекания. Изделия помещают в камеру полимеризации,
закрывают ее двери и производят включение. После этого начинается
процесс полимеризации порошковых красок, продолжающийся 1,5-2 часа, в
зависимости от массы изделий и температуры полимеризации порошковой
краски. Камера полимеризации функционирует в автоматическом режиме, и
после окончания процесса полимеризации включается звуковая
сигнализация.
4. Этап остывания и разгрузки. Каретки с покрытыми краской
изделиями выводятся из камеры полимеризации. После полимеризации
изделия выдерживаются при комнатной температуре до полного остывания.
Остывшие покрытые изделия выгружают. Процесс покрытия изделий
полимерными порошковыми композициями считается законченным.
Далее следует проанализировать актуальные предложения по
оборудованию для организации участка покраски в ООО "Мередиан".
Исходя из всех вариантов и особенностей высвобожденной площади,
компания определилась на организации Г-образного участка по нанесению
порошковой краски на металлические конструкции.
Комплект оборудования для порошковой окраски включает в себя
окрасочную камеру полимеризации проходного типа с пультом управления,
одну окрасочной камеры напыления тупикового типа с блоком фильтров и
пультом управления и транспортную систему с одной верхней
направляющей, поворотной кареткой и нижней транспортной тележкой.
В таблице 13 приведен перечень инвестиций, которые необходимы для
организации Г-образного участка для порошковой окраски.
Таблица 13
Перечень инвестиций
Для процесса покраски следует приобретать порошковую краску,
стоимость которой за 1 кг равна 305 руб. 1 кг краски необходимо для
покраски 5 м
2
при расходе 200 гр. краски на 1 м
2
. При оказании этой услуги
иными компаниями цена за покраску 1 м
2
равна 190 руб.
Таблица 14
План производства и определение выпуска основной
продукции
Необходимо указать, что оборудование конечной обработки относится
к 4 амортизационной группе, срок полезного использования – 7 лет. Сумма
начисленной амортизации определяется согласно линейному методу, как
произведение первоначальной стоимости оборудования и нормы
амортизации, которая определена для этого имущества (14.28%).
Таблица 15
Сравнение фактических и планируемых расходов на своем
участке покраски ООО «Мередиан»
При анализе фактических величин с прогнозируемыми следует, что
этой проект позволит уменьшить себестоимость произведенной продукции
нижеуказанным образом: ранее расходы на покраску – это 28%
себестоимости товара, следовательно, 987 280 руб. в год; транспортные
расходы по перемещению изделий до компании-исполнителя заказа по
покраске, -- 13% – 458 380 руб. в год. Итак, полная себестоимость товара в
2017 г. была равна 3 526 000 руб. Прогнозное значение себестоимости равно
2 828 500 рублей: с момента организации участка конечной обработки
изделий на территории компании из себестоимости вычитаются
транспортные затраты, а стоимость покраски 1 м
2
будет равна 114 руб. Итак ,
себестоимость продукции существенно уменьшается – на 697 500 руб.
Формирование ООО "Мередиан" на своей территории участка
конечной обработки изделий, направлено на удовлетворение потребностей
клиентов и увеличения клиентоориентированности. Но это производство
также будет дополнительным доходом, если предприятие будет
предоставлять услуги по покраске иным компаниям. Средняя стоимость
этого вида услуг в г. Ростов-на-Дону – от 200 руб. В ООО "Мередиан"
стоимость услуги по покраске – 190 руб. за 1 м
2
, дешевле чем у большинства
иных организаций города. Необходимо отметить, что участок конечной
обработки имеет первостепенное значение для потребностей
производственного процесса компании, а не формируется для выступления
на рынок с этим видом услуги, как одной из главных. При продаже этой
услуги по условию 1м
2
= 190 руб., в год выручка предприятия составит 2 006
400 руб.
3.2. Расчѐт эффективности управленческих решений, направленных на
повышение эффективности управления запасами
Для осуществления планируемых рекомендаций, ООО "Мередиан"
готова применять только собственные средства, а именно – средства
нераспределенной прибыли.
Таблица 16
Определение денежного потока проекта по кварталам
анализируемого периода
Чистый доход: ЧД = 1 280 941– 599 294 = 681 647 руб.
Чистый дисконтированный доход (экономический эффект за расчетный
период): ЧДД = 1 144 470,5 – 599 294 = 545 176,50 руб.
Индекс доходности:
(руб./руб.).
Внутренняя норма доходности (все значения в рублях):
25,1
5,545176
681647
ИДД
1. руб./год/руб.
2. руб./год/руб.
3. руб./год/руб.
4. руб./год/руб.
5. руб./год/руб.
6. руб./год/руб.
7. руб./год/руб.
Таким образом, руб./год/руб., руб., а
руб./год/руб., руб.
Далее находится внутренняя норма доходности (ВНД):
(руб./год/руб.).
Срок окупаемости инвестиций составит:
51,545176599294
2,01
25,320235
2,01
25,320235
2,01
25,320235
2,01
25,320235
175,05,025,0
ЧДД
25,0
ВН
d
16,517067599294
25,01
25,320235
25,01
25,320235
25,01
25,320235
25,01
25,320235
175,05,025,0
ЧДД
35,0
ВН
d
3,466313599294
35,01
25,320235
35,01
25,320235
35,01
25,320235
35,01
25,320235
175,05,025,0
ЧДД
5,0
ВН
d
07,401298599294
5,01
25,320235
5,01
25,320235
5,01
25,320235
5,01
25,320235
175,05,025,0
ЧДД
0,1
ВН
d
84,246961599294
0,11
25,320235
0,11
25,320235
0,11
25,320235
0,11
25,320235
175,05,025,0
ЧДД
0,2
ВН
d
59,76149599294
0,21
25,320235
0,21
25,320235
0,21
25,320235
0,21
25,320235
175,05,025,0
ЧДД
7,2
ВН
d
42,4673599294
7,21
25,320235
7,21
25,320235
7,21
25,320235
7,21
25,320235
175,05,025,0
ЧДД
8,2
ВН
d
7,3720599294
8,21
25,320235
8,21
25,320235
8,21
25,320235
8,21
25,320235
175,05,025,0
ЧДД
7,2
ВН1
d
42,4673
1
ЧДД
8,2
ВН2
d
7,3720
1
ЧДД
75,27,28,2
7,372042,4673
42,4673
7,2
ВНД