45
2.3. Анализ складской деятельности организации ООО «ТД Велес»
Эффективность работы любого склада зависит, в первую очередь, от
результативности организации всех складских операций, протекающих на
складе.
Правильная организация работы склада оказывает существенное влияние
на конкурентоспособность компании, на развитие сервиса, оптимизацию
издержек, а значит, и на эффективность организации в целом.
Складское помещение организации ООО «ТД Велес» относится к
сбытовому типу (принимает, хранит и отпускает готовую продукцию
организации).
Планировка склада изображена на рис. 9.
Рис. 9. Планировка оптового склада
Общая площадь составляет 1000 кв. м. Из рисунка видно, что на складе
имеется помещение для отдыха персонала (28 кв. м.), хьюмидорная комната для
хранения сигарет (77 км. м) и подсобное помещение для хранения разных
хозяйственных принадлежностей (35 кв. м.). В зоне хранения стоит 28 палетных
стеллажей, в комнате для хранения сигарет стеллажей нет.
Рассмотрим основные параметры оптового склада и определим, к какому
46
классу он относится.
Пол в помещении бетонный, ровный, без покрытия. Находится на высоте
0,5 м от уровня земли.
Склад неотапливаемый, закрытый, с искусственным освещением.
Помещение освещено достаточно для чтения документации склада и маркировки
на коробах. Система освещения не создает помех для погрузо-разгрузочных
работ.
Конструктивные элементы склада (крыша, стены, окна, двери, навесы над
погрузочными площадками) полностью защищают продукцию от погодных
воздействий при хранении и погрузо-разгрузочных работах.
Количество ворот – 3. Ширина ворот составляет 2,5 м. Высота ворот
обеспечивает беспрепятственный проезд для подъемно-транспортного
оборудования во время выполнения погрузо-разгрузочных работ.
Исходя из параметров складского помещения организации, можно
сделать вывод, что склад относится к классу С.
В качестве вспомогательного погрузочного средства на складе
используется стандартный поддон.
На каждом поддоне имеется наличие паллетного ярлыка с указанием:
− наименования товара (SKU);
− максимальной разрешенной цены (МРЦ)/даты срока годности.
Схема хранения наглядно представлена на рис. 10.
47
Рис. 10. Схема хранения товара на складе
Из рисунка видно, что складирование осуществляется на палетных
стеллажах в 3 яруса штабеля, короба на нижнем поддоне не подвергаются
деформации и уложены в соответствии со схемами производителей по укладке
товара на поддоны. Всего стеллажей на складе 28, количество паллетомест – 756,
размер паллеты 1200х800 мм. Ширина проходов между стеллажами равна 2
метра.
Номенклатурный ассортимент организации включает в себя только
штучную продукцию. Учет продукции на складе осуществляется на базе
стандартной конфигурации "1С: Торговля и Склад".
Исходя из анализа данных, проведенного в пункте 2.2, следует, что
складские затраты увеличиваются с каждым годом и являются одними из самых
затратных статей расходов. Поэтому, далее в табл. 10 проведем анализ статей
затрат на хранение товара.
Из таблицы 10 видно, что наиболее затратной статьей складских расходов
является эксплуатационные расходы и затраты на внутрискладскую
транспортировку. Это говорит о том, что продукция хранится не в надлежащем
порядке и о том, что организация ежегодно тратит много средств на замену
изношенного оборудования.
48
Таблица 10
Анализ складских расходов организации
ООО «ТД Велес»
Статья затрат
2016 г.
Уд.
вес
, %
2017 г.
Уд.
вес
, %
2018 г.
Уд.
вес
, %
Изменение,
%
2016-
2017
г
2017-
2018
г
Брак и недостачи
2694,1
4,5
2843,7
4,6
2703,9
4,3
5,6
-4,9
Коммунальные
раходы
9824,1
16,5
13432,
5
21,6
13424,
5
21,2
36,7
-0,1
Эксплуатацион-
ные расходы
31802,
4
53,4
29611,
2
47,5
29846,
1
47,1
-6,9
0,8
Затраты на
внутри-
складскую
транспортировку
15249,
5
25,6
16452,
6
26,4
17345,
6
27,4
7,9
5,4
Итого
59570
100
62340
100
63320
100
4,7
1,6
Наибольшее увеличение расходов произошло в 2017 году по статье
коммунальные расходы – 36,7%. В 2018 году они изменения почти не произошло
и составило -0,1%. По общему итогу видно, что с каждым годом складские
затраты увеличиваются. В 2017 году изменение составило 4,7%, а в 2018 – 1,6%.
Для оценки эффективности деятельности складских подразделений
организации целесообразно использовать комплекс показателей, позволяющих
осуществить оценку, как качества обслуживания потребителей, так и
эффективности функционирования системы логистики организации в целом.
К таким показателям относятся:
− товарооборот;
− производительность труда работников склада;
− средний годовой размер товарного запаса;
− оборачиваемость товарного запаса в днях;
− коэффициент использования полезной площади склада;
− коэффициент использования емкости склада;
− время логистического процесса на складе.
Далее рассчитаем и проанализируем все вышеперечисленные показатели
49
и определим их влияние на логистическую деятельность организации.
Товарооборот – это количество реализуемой продукции за определенный
период времени с отдельных складов и баз.
Анализ товарооборота оптового склада в денежном и штучном
выражениях по товарным группам представлен в табл. 11.
Из таблицы 11 видно, что товарооборот уменьшается за счет изменения
оборота всех товарных групп организации.
Таблица 11
Анализ товарооборота по товарным группам и поставщикам
организации в денежном и штучном выражениях за три года
Товарная
группа
2016
2017
2018
Темп
прироста, %
Сумма
тыс.
руб.
Кол-во,
шт.
Сумма
тыс.
руб.
Кол-во,
шт.
Сумма
тыс.
руб.
Кол-во,
шт.
2016
2017
Табачная продукция
JTI
124667
2710150
116802
2539170
110161
2394800
-6,3
-5,7
PMI
79575
1729890
60604
1317480
63554
1381600
-23,8
4,9
Imperial
Tobacco
39787
994680
35875
896880
32467
811600
-9,83
-9,5
Сигарный
Дом
Фортуна
21220
385820
25882
470580
19063
346600
22
-26,4
Итого
265249
5820540
239163
5224110
225245
4934600
-9,8
-5,8
Пивобезалкогольная продукция
Балтика
15806
451600
18094
516971
15229
435114
14,5
-15,8
Итого
15806
451600
18094
516971
15229
435114
14,5
-15,8
Бакалея
Douwe
Egberts
Master
Blenders
744,07
9540
864,2
11080
798,07
10230
16,1
-7,7
Dilmah
482,64
10730
570,4
12680
565,64
12570
18,2
-0,8
Milagro
Food
784,29
9230
925,4
10890
847,29
9970
18
-8,4
Итого
2011
29500
2360
34650
2211
32770
17,4
-6,3
Прочее
Red Bull
GmbH
1336,40
21210
772,44
12260
909,88
14440
-42,2
17,8
Neska
258,66
15220
169,44
9970
189,88
11170
-34,5
12,1
Flamagas
S.A.
215,55
1660
127,20
980
167,40
1290
-41
31,6
Аматти
Центр
323,32
4310
206,80
2760
202,10
2690
-36
-2,3
Медком-М
1422,60
15630
852,92
9370
989,84
10880
-40
16,1
50
Продолжение таблицы 11
Товарная
группа
2016
2017
2018
Темп
прироста, %
Сумма
тыс.
руб.
Кол-во,
шт.
Сумма
тыс.
руб.
Кол-во,
шт.
Сумма
тыс.
руб.
Кол-во,
шт.
2016
2017
Energize
344,88
7040
243,92
4980
224,84
4590
-29,3
-7,9
Kodak
172,44
3190
111,96
2070
118,92
2200
-35,1
6,2
Samsung
237,10
2860
139,32
1680
145,14
1750
-41,2
4,2
Итого
4311,00
71120
2624
44070
2948
49010
-39,1
12,3
Общий
итог
287377
6372760
262241
5819801
245633
5451494
-8,8
-6,4
В 2017 году оборот группы «табачные изделия» снизился на 9,8%, а в
2018 – на 5,8%. Оборот группы «пивобезалкогольная продукция» в 2017 году
увеличился на 14,5%, но в 2018 году он уменьшился сразу на 15,8%.
Товарооборот группы «бакалея» в 2017 году увеличился на 17,4%, а в
2018 уменьшился на 6,3%. Оборот товарной группы «прочее» в 2017 уменьшился
на 39,1%, в 2018 году увеличился сразу на 12,3%. Товарооборот по общей сумме
всех товарных групп в 2016-2018 годах снизился на 8,8% и 6,4 % соответственно.
Это означает, что с каждым годом со склада реализуется все меньшее количество
продукции.
Анализ товарного запаса на конец каждого месяца в денежном
выражении представлены в табл. 12.
Из таблицы видно, что наибольшие сокращения товарного запаса (больше
20%) были в 2017 году в феврале, марте, мае, августе, сентябре и ноябре.
По формуле (2) произведем расчет среднего годового запаса за 2016-2018
года на оптовом складе организации ООО «ТД Велес»:
ТЗ
ср2016
= 952522200 = 86592927 рублей;
11
ТЗ
ср2017
= 903468150 = 82133468 рублей;
11
ТЗ
ср2018
= 865481400 = 77861945 рублей.
11
51
Таблица 12
Анализ товарного запаса на складе за 2016-2018 года
Месяц
2016
2017
2018
Отклонение,
%
Запас на
последний день
месяца (руб.)
Запас на
последний день
месяца (руб.)
Запас на
последний день
месяца (руб.)
2017
2018
1
2
3
4
5
6
1
104724900
95024400
91911300
-9,3
-3,3
2
95334100
68726500
67845700
-27,9
-1,3
3
105003800
54683900
46674200
-47,9
-14,6
4
99070000
86356600
82854300
-12,8
-4,1
5
114357100
91253100
91467300
-20,2
0,2
6
109345900
90393700
74133400
-17,3
-18,0
7
99642200
87329100
88436900
-12,4
1,3
8
123720400
89960200
81147400
-27,3
-9,8
9
114930200
90958200
91731500
-20,9
0,9
10
88432000
85910000
80574000
-2,9
-6,2
11
104724900
63564300
58932200
-39,3
-7,3
12
95334100
93640700
93457700
-1,8
-0,2
Темп прироста среднего годового товарного запаса составляет -5,15% в
2016 году, и -5,2 % в 2017 году. Данный результат говорит о том, что с каждым
годом со склада уходит все меньшее количество товара и происходит
«затоваривание» склада.
Производительность труда работников склада – показатель
эффективности труда, который определяется по количеству реализуемой
продукции в единицу времени на одного работника.
Анализ производительности труда представлен в табл. 13.
Таблица 13
Анализ производительности труда работников склада
Показатель
2016
2017
2018
Темп прироста, %
2017
2018
Среднесписочная
численность
персонала, чел.
21
19
20
-9,6
5,3
Товарооборот, шт.
5205912
4804073
4477719
-7,8
-6,8
Рабочее время, час
1981
1986
1970
0,2
-1,2
Производительность
труда на 1 чел,
шт/час
125
127
113
1,6
-11,1
Из данной таблицы видно, что производительность труда за последние
три года уменьшилась. В 2016 году она составляла 125 шт/час, в 2017 – 127
52
шт/час, в 2018 – 113 шт/час. При этом в 2017 году она выросла на 1,6%, а в 2018
резко сократилась сразу на 11,1%. Данное изменение произошло за счет резкого
уменьшения товарооборота, а также среднесписочной численности персонала.
По формуле (3) произведем расчет оборачиваемости товарного запаса по
количеству дней за 2016-2018 года на складе организации ООО «ТД Велес»:
Об
дн2016
= 86592927 * 365 = 109 дней;
287377000
Об
дн2017
= 82133468 * 365 = 114 дней;
262241000
Об
дн2018
= 77861945 * 365 = 115 дней.
245633000
По формуле (4) произведем расчет оборачиваемости товарного запаса по
количеству раз за 2016-2018 года на складе организации ООО «ТД Велес»:
Об
раз2016
= 287377000 = 3,32 раза;
86592927
Об
раз2017
= 262241000 = 3,19 раза;
82133468
Об
раз2018
= 245633000 = 3,15 раза.
77861945
Из полученных результатов видно, что за год товарный запас продается в
среднем 3 раза.
Данный результат означает, что организация за год получает выручку в 3
раза больше стоимости своих активов. Но оборачиваемость имеет тенденцию к
уменьшению, хоть и не намного, это означает, что с каждым годом вложенные
средства окупаются все медленнее.
Полезная площадь (S
пол
) определяется площадью всего оборудования,
установленного на складе. Длина ячейки стеллажей равна 1,2 м, ширина ячейки
стеллажа равна 2,7 м, количество секций в одном стеллаже – 3, а общее
количество стеллажей склада равно 28, и полезная площадь будет определена
произведением данных величин (формула 6):
53
S
пол
= 1,2*2,7*3*28 = 272,16 м
2
.
По формуле (8) рассчитаем коэффициент использования полезной
площади склада организации (минимальное значение 0,6):
К
пол
= 272,16 = 0,27.
1000
По формуле (9) произведем расчет коэффициента использования емкости
склада (минимальное значение 0,25):
К
емк
= 643*365 = 0,25.
948000
Из полученных расчетов показателей (К
пол
= 0,27 и К
емк
= 0,25) видно, что
площадь и объем исследуемого склада не используются в пределах
установленных показателей.
Данные значения равны минимальным (К
пол
в два раза меньше
минимально-допустимого 0,6 и К
емк
равен минимальному значению 0,25).
Полученный результат означает, что предприятию необходимо
предпринимать меры, способные вести к увеличению данных показателей с
целью более рационального и эффективного использования имеющихся у
организации складских площадей и объемов.
Время логистического процесса на складе – комплекс разнообразных
последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску
товаров.
Анализ длительности логистического процесса на складе организации
ООО «ТД Велес» представлен в табл. 14.
Из таблицы видно, длительность логистического процесса на складе
составляет в среднем 51 день, что выше нормы. Причиной тому служит
беспорядочное хранение товаров и отсутствие планировки зоны хранения.
Норма за весь цикл составляет 42 дня.
Данный показатель не является строгим нормативом, т.е. длительность
логистического цикла не должна составлять ровно такое же количество дней.
54
Таблица 14
Анализ длительности логистического процесса на складе
Наименование
процесса
Длительность,
дни
Норма,
дни
Отклонение от нормы,
дни
2016
2017
2018
2016
2017
2018
Приемка товара по
количеству
10
10
11
7
+3
+3
+4
Распаковка товара
6
6
5
5
+1
+1
0
Приемка товара по
качеству
6
7
7
5
+1
+2
+2
Хранение товара
13
14
15
10
+3
+4
+5
Комплектование
товара на отпуск
11
12
13
9
+2
+3
+4
Оформление
документов
2
2
2
2
0
0
0
Погрузка и отправка
1
1
1
1
0
0
0
Итого
48
52
53
42
10
13
15
Норму не следует превышать, в лучшем случае, если длительность
составляет меньшее количество дней. Наибольшее отклонение от нормы
происходит во время процесса хранения товара и комплектования товара на
отпуск.
Процесс приемки продукции по количеству осуществляется с помощью
полного подсчета единиц, меры и массы продукции в данной партии (исключая
товары в фабричной таре), но возможно допущение и выборочная проверка
количества продукции.
Во время осуществления приемки продукции по количеству
контролируется соответствие фактического наличия продукции данным, со-
держащимся в транспортной, сопроводительной и/или расчетной документации.
К таким данным относят: упаковочные листы, накладные и счета. Один из
главных сопроводительных документов – товарная накладная.
В товарной накладной обозначаются номер и дата выписки, наимено-
вание поставщика и покупателя, полное наименование и краткое описание
продукции, ее количество (в единицах), цена и общая сумма (с учетом налога на
добавленную стоимость – НДС) отпуска товара. Товарная накладная
подписывается материально ответственными лицами, сдавшими и принявшими
товар, и заверяется круглыми печатями фирм поставщика и получателя.
Операцию распаковки на складе ООО «ТД Велес» выполняют с целью