55
проверки качества полученного товара. Бывает так, что в таре присутствует по-
разному упакованная продукция, в таких случаях также необходима
переупаковка. Товар в упаковке организации-производителя проверяется очень
редко, исключением могут быть только случаи выявления какого-либо
повреждения тары. Качественная проверка продукции способствует более
удобной организации хранения, учета и последующего отпуска продукции со
склада. Распаковка позволяет осуществлять упорядоченное складирование
товаров на складе.
Приемка товаров по качеству предполагает осуществление следующих
операций: передвижение продукции к рабочим местам ответственного
складского персонала; раскрытие тары; непосредственная перепроверка качества
и его соответствия условиям договора.
Хранение товаров начинается после их приема и перемещения на склад.
В небольших по размерам складских помещениях все операции
технологического процесса выполняются одной группой работников.
Осуществление всех процессов по хранению и содержанию продукции на складе
организовано таким образом, чтобы в большей степени способствовать
обращению товарно-материальных ценностей. Любые действия,
задерживающие процесс данного обращения, тщательно анализируются и
устраняются.
Организация процесса комплектования заказа является одним из
важнейших звеньев в работе склада. От того насколько быстро и правильно
комплектуется и, соответственно, отгружается заказ (накладная) зависит общая
оценка эффективности работы склада.
Отпуск товаров со склада предполагает осуществление следующих
операций: прием заказа; оформление продажи (для оптовых торговых
организаций) или отпуска (для розничных торговых организаций); отборка
товаров с мест хранения; комплектование заказов и упаковка; перемещение
укомплектованных заказов в зону погрузки; погрузка.
На оптовом складе организации ООО «ТД Велес» хранятся следующие
56
виды готовой продукции: табачные изделия (сигареты, сигары и элитные
табачные изделия), пивобезалкогольная продукция, бакалейная продукция (чай,
кофе), элементы питания, контрацептивы, зажигалки.
Некоторые категории продукции, такие как табачные изделия,
пивобезалкогольная продукция и бакалейная продукция, нуждаются в особых
условиях хранения. На складе соблюдаются не все правила, что влечет за собой
большие убытки от испорченной продукции.
В табл. 15 представлено количество брака и недостач по продукции
каждого поставщика на складе за последние три года в денежном выражении.
Таблица 15
Количество брака и недостач на складе в денежном выражении
Товарная
группа
2016
2017
2018
Сумма,
тыс.
руб
Брак,
тыс.
руб
Сумма,
тыс. руб
Брак,
тыс.
руб
Сумма,
тыс. руб
Брак,
тыс.
руб
Табачная продукция
JTI
124667
260,18
116802
390,71
110161
380,56
PMI
79575
550,70
60604
480,48
63554
380,13
Imperial Tobacco
39787
150,91
35875
140,35
32467
90,74
СД Фортуна
21220
210,22
25882
230,29
19063
170,16
Пивобезалкогольная продукция
Балтика
15806
790,03
18094
830,23
15229
860,81
Бакалея
Douwe Egberts
744,07
170,11
864,2
230,33
798,07
240,74
Dilmah
482,64
160,89
570,4
170,23
565,64
190,23
Milagro Food
784,29
190,61
925,4
240,99
847,29
190,49
Прочее
Red Bull GmbH
1336,4
210,38
772,44
130,13
909,88
200,02
Итого
284402,4
2694,03
260389,44
2843,74
243594,88
2703,88
Из таблицы видим, что организация терпит большие убытки за счет
испорченной продукции и недостач. В 2016 году сумма составила 2694,03 тысяч
рублей, в 2017 – 2843,74 тысяч рублей, в 2018 году – 2703,88 тысяч рублей.
Наибольшее количество брака и недостач у продукции поставщика
«Балтика», увеличивающееся с каждым годом.
В табл. 16 отразим брак в процентном выражении и проведем его анализ.
57
Таблица 16
Анализ количества брака на складе за последние три года
в процентном выражении
Товарная
группа
2016
2017
2018
Отклонение,
%
Сумма,
тыс.
руб
Брак,
%
Сумма,
тыс.
руб
Брак,
%
Сумма,
тыс.
руб
Брак,
%
2017
2018
Табачная продукция
JTI
260,2
0, 21
390,7
0,34
380,6
0,4
+0,13
+0,01
PMI
550,7
0, 7
480,5
0,8
380,1
0,6
+0,1
-0,2
Imperial
Tobacco
150,9
0,4
140,4
0,4
90,7
0,3
0
-0,1
СД Фортуна
210,2
0,1
230,3
0,9
170,2
0,9
-0,02
0
Пивобезалкогольная продукция
Балтика
790,1
5
830,2
4,6
860,8
5,7
-0,4
+1,1
Бакалея
Douwe Egberts
MB
170,1
23
230,3
27
240,7
31
+4
+4
Dilmah
160,9
35
170,2
30,2
190,2
34
-4,8
+3,8
Milagro Food
Industries Ltd
190,6
25
241
27
190,5
23
+2
-4
Прочее
Red Bull GmbH
210,4
16
130,1
17
200,1
22
+1
+5
Из таблицы видно, что процент брака невысокий для табачной
продукции. Для остальных категорий товаров процент существенно выше. В
денежном выражении убытки достаточно большие.
Причиной такого количества брака и недостач является несоблюдение
необходимых условий хранения продукции, хранящейся на складе, ее
беспорядочное хранение и воровство персонала.
Больше всего нарушений и хищений товаров или их частей происходит
во время хранения при ведении ручного учета и при наличии доступа к ним всех
сотрудников склада. Основной причиной такой безнаказанности является то, что
выявление факта повреждения или хищения товара происходит только при
подборе его с места хранения или во время инвентаризации. При этом
58
установить, кто и когда совершил повреждение или хищение товара не
представляется возможным.
Чаще всего пропадают мелкие изделия, которые можно унести в кармане.
На складе ООО «ТД Велес» это могут быть элитные зажигалки, элементы
питания. Иногда сотрудники склада вскрывают упаковки и воруют элитные
сигареты, стоимостью около 200р за пачку. Так как они хорошо знают порядок и
режим работы, то найти удобное для хищения время не составляет никакого
труда. Обычно, ворами являются грузчики, работающие на складе. Поймать их
вместе с похищенным товаром достаточно сложно. В таких ситуациях склад
вынужден только считать убытки. Даже наличие видеокамер и усиление охраны,
установка дополнительного поста внутри склада не способно значительно
улучшить такую ситуацию.
Наиболее удобными моментами для возникновения пересортицы и
хищений упаковок с изделиями является момент выемки с мест хранения товаров
при подборе заказов. Во время поисков кладовщик вместе с грузчиком вынужден
осматривать и доставать со стеллажей несколько поддонов с подобным товаром,
чтобы найти заказанный. А если необходимо срочно подобрать и отгрузить
заказанную партию товара, маркировка которого отличается только
несколькими цифрами или буквами, то вероятность ошибки при подборе резко
возрастает, так как внешние упаковки могут быть одинаковыми. Как правило, а
таких случаях подбираются и отправляются со склада наиболее дорогие модели,
а остаются более дешевые. Все это выявляется только при целенаправленном
поиске какого-либо товара или при инвентаризации, которая может происходить
через значительные промежутки времени.
Все вышеуказанное происходит в результате несовершенной технологии,
неправильного размещения товаров, отсутствия постоянного контроля наличия
или движения товаров и сотрудников, неправильной организации управления.
Далее подробно рассмотрим условия хранения на оптовом складе
организации ООО «ТД Велес» и необходимые правила для хранения
конкретных видов реализуемой продукции.
59
Одно из основных требований хранения табачных изделий –
относительная влажность 67-77%. Если влажность опускается до 57% и ниже,
сигареты начинают засыхать, а при повышенной влажности сигареты сыреют
и становятся непригодными для пользования. При увеличении влажности более
чем до 80% и выше на сигаретах появляется плесень.
Наиболее оптимальный и рекомендуемый температурный режим воздуха
при хранении табачных изделий – около 20 градусов Цельсия. Разные
производители табачной продукции только неначительно варьируют
данное требование. Необходимый уровень влажности (относительная
влажность) в рекомендациях по хранению различных компаний также стоит
очень близко: от 67 до 77%. Имеет большое значение не допускать резких
изменений, как температуры, так и влажности, иначе эти нарушения
просто «износят» табачные изделия и существенно снизят их аромат.
Для длительного сохранения качества табачных изделий используются
хьюмидоры – коробку или сундучок, оснащенный увлажняющим устройством,
в качестве которого обычно используют органическую губку в футляре
с многочисленными прорезями или специальный керамический элемент:
и первое, и второе хорошо впитывают и медленно отдают влагу.
ООО «ТД Велес» для сохранения должного качества реализуемых
табачных изделий имеет в оснащении своего складского комплекса специальное
помещение, со всеми функциями хьюмидора – хьюмидорную комнату. Внутри
помещения поддерживается постоянная температура и влажность, что позволяет
хранить табачную продукцию по всем правилам и нормам, не опасаясь за ее
качество. Сигареты хранятся в коробах, выставленных в три яруса. Полок и
стеллажей в хьюмидорной комнате нет.
Хранения пивной продукции, согласно новым правилам утвержденным
руководством Росалкогольрегулирования, на складе ООО «ТД Велес» нельзя
назвать правильным.
Проект приказа о новых правилах содержит пункт о лицензировании
складов для производителей и дистрибьюторов пива, сидра и медовухи. Таким
60
образом, слабый алкоголь должен храниться по тем же правилам, что и крепкие
алкогольные напитки.
В частности, чтобы получить лицензию, склады должны быть
оборудованы системами кондиционирования, приточно-вытяжной вентиляцией,
отоплением и холодильными установками. Кроме того, необходимо установить
приборы контроля температуры и влажности, а окна закрыть специальным
материалом для защиты от солнца, или жалюзи.
Ничего из вышеперечисленного в основном помещении не установлено,
более того, склад не имеет отопления, а от слишком низких температур пиво
мутнеет. Окна открыты, а приборы для контроля температуры и влажности
установлены только в хьюмидорной комнате. На склад пивная продукция
попадает упакованной в паллеты.
Чайно-кофейная продукция нуждается в хранении в специальных
условиях. Необходимо соблюдать оптимальный уровень температуры и
влажности и хранить чай и кофе вдалеке от света и посторонних запахов. На
складе организации данные условия не соблюдаются, что является причиной
больших убытков от испорченной продукции на складе.
Остальные виды продукции в особых условиях хранения не нуждаются.
Выводы по второй главе
При анализе логистической деятельности оптового склада организации
ООО «ТД Велес» выявлены следующие важные проблемы:
1) площадь складского помещения используется неэффективно
(коэффициенты использования полезной площади и емкости склада приближены
к минимально-допустимым значениям), так как стеллажи расставлены
нерационально;
2) высокие складские затраты на внутрискладскую транспортировку;
3) в течение трех лет снижена производительность труда за счет снижения
товарооборота;
61
4) длительность логистического процесса на складе выше нормы, что
связано с отсутствием удобной планировки зоны хранения и беспорядочным
хранением продукции;
5) нарушаются условия хранения продукции, что является следствием
больших убытков от испорченной продукции и недостач.
Далее предложим мероприятия по устранению данных проблем и
усовершенствования работы склада организации.
62
ГЛАВА 3. НАПРАВЛЕНИЯ РАЦИОНАЛИЗАЦИИ СКЛАДСКОЙ
ЛОГИСТИКИ НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО «ТД ВЕЛЕС»
3.1. Разработка мероприятий по совершенствованию складской логистики
ООО «ТД Велес»
На основе проведенного анализа логистической деятельности оптового
склада и выявленных проблем, предложим следующие мероприятия для их
устранения (табл. 17).
Таблица 17
Основные проблемы и причины их появления на предприятии
ООО «ТД Велес»
Проблема
Причина
Решение
1. длительный
логистический процесс
на складе;
Беспорядочное
хранение товаров,
отсутствует планировка
зоны хранения.
Распределение
хранящейся продукции на
складе согласно расчету
по методу АВС,
перепланировка зоны
хранения, замена
стеллажей.
2. площадь складского
помещения
используется
неэффективно;
3. за три года была
снижена
производительность
труда;
4. высокие складские
затраты на
внутрискладскую
транспортировку, износ
оборудования;
Рассмотрим методы решения более подробно.
При размещении товаров необходимо использовать принцип: чаще спрос
– ближе к проходам, когда продукция ежедневного спроса располагается на
хранении близко к зоне отгрузки. Для осуществления данного принципа
существует правило Парето: на 20% номенклатурных позиций приходится 80%
продаж. Исходя из этого, для минимальных товарных перемещений на складе
следует выделить «горячие линии» и зоны для 20% товарного ассортимента с
наибольшим спросом, расположенные вдоль проездов и в ближайшем доступе
от зоны комплектации, а остальной ассортимент – в холодную зону.
Для осуществления выполнения данных процессов существует способ
63
анализа спроса на продукцию – АВС и ХYZ. Соотносятся количество товарных
позиций и их доля в общем ассортименте: группа А – 15% ассортимента, 80% от
оборота; В – 35% ассортимента, 15% оборота; С – 50% ассортимента, 5%
оборота. Затем с помощью ХYZ товарный ассортимент распределяется в
зависимости от регулярности спроса: Х – товары с постоянной потребностью и
небольшими колебаниями; У – сезонные колебания, средняя прогнозируемость;
Z – нерегулярный спрос. На основе коэффициента вариации каждого
наименования ассортимента разбивают на 3 группы: группа Х –
объекты, коэффициент вариации значений по которым не превышает 10%, то
есть с вероятностью 99% прогноз на данную группу товаров отличается от
среднего значения на + (-) 10%; группа Y – объекты, коэффициент вариации
которых составляет 10% – 25%, то есть прогноз отличается от среднего значения
не более чем на 25%; группа Z – объекты, коэффициент вариации которых
превышает 25%, т.е. отклонения от среднего значения превышают 25%.
В данном случае, основным критерием деления товарных позиций на
группы станет выступать средний товарооборот за последние три года по
каждому поставщику.
Распределение товаров при помощи метода АВС представлено в
(Приложении 1).
Распределим товарооборот по поставщикам методом XYZ
(Приложение 2).
Совместим АВС и ХYZ и получим матрицу, показывающую для каждого
наименования наиболее подходящую для него зону размещения на хранение
относительно зоны комплектации: горячая зона – непосредственная близость
(АХ, ½ АY, ½ ВX), теплая зона – небольшое грузоперемещение (ВY, CХ. AZ),
холодная зона (СZ, ½ СY, ½ ВZ). Размещение товара на хранение следует
осуществлять таким способом, чтобы при последующих технологических
операциях число перемещений складских служащих было минимальным.
Данный метод позволяет сократить время удовлетворения заявки,
трудозатраты, повысить эффективность системы управления товарными
64
ресурсами и долю высоко прибыльных товаров без нарушения
принципов ассортиментной политики.
Используя полученные данные, совместим оба метода и распределим весь
товарный ряд на группы матрицы ABC-XYZ (Приложение 3).
Товарные позиции категорий А и В обеспечивают основной товарооборот
организации. Поэтому следует обеспечивать постоянное их наличие. Обще-
принятой является практика, когда по товарам группы А создается избыточный
страховой запас, а по товарам группы В – достаточный. Использование XYZ-
анализа позволяет точнее настроить систему управления товарными ресурсами
и помогает снизить суммарный товарный запас.
Товары категории АХ и ВХ характеризуют высокий товарооборот и
стабильность продаж. Следует обеспечить постоянное наличие товара, не
создавая избыточный страховой запас. Расход товаров данной группы стабилен
и хорошо прогнозируется.
Товары категории AY и BY при высоком товарообороте имеют
недостаточную стабильность расхода, и, как следствие, для того чтобы обес-
печить постоянное наличие, необходимо увеличить страховой запас.
Товары категории AZ и BZ при высоком товарообороте отличаются
низкой прогнозируемостью расхода. Попытка обеспечить гарантированное
наличие по всем товарам данной группы только за счет избыточного страхового
товарного запаса приведет к тому, что средний товарный запас компании
существенно увеличиться. По товарам данной группы следует пересмотреть
систему заказов.
Товары категории C составляют до 80% ассортимента компании.
Применение XYZ-анализа позволяет сильно сократить время, которое менеджер
тратит на управление и контроль над товарами данной группы
По товарам категории СХ используется систему заказов с постоянной
периодичностью и снизить страховой товарный запас.
По товарам категории CY используется система с постоянной суммой
(объемом) заказа, но при этом формировать страховой запас, исходя из