69
складе посредством разделения всего ассортимента на группы, требующие
большого количества перемещений, и группы, к которым обращаются
достаточно редко. Как правило, часто отпускаемые товары составляют
небольшую часть ассортимента, и их размещают в удобных, максимально
приближенных к зонам отпуска местах, вдоль так называемых «горячих»
линий. Товары, требующиеся реже, размещают вдоль «холодных» линий.
Автоматическое управление и контроль позволят минимизировать число
перемещений. Организация может полностью автоматизировать весь
технологический процесс, используя штрих-коды с помощью переносных
сканеров. Но независимо от того, автоматизирован весь процесс или он
реализуется вручную, компания должна стремиться к исключению
необязательных перегрузочных операций путем правильного проектирования
эффективной системы управления материалами.
Управление грузопотоком обычно представляет собой комбинацию
автоматизированных и ручных операций. Большинство ручных операций, как
правило, производятся в зоне комплектации товаров в соответствии с заказом.
По этой причине склад должен организовывать такое рабочее место, которое
способствовало бы правильному выполнению персоналом своих обязанностей.
Ограничение числа тяжелых ручных операций подразумевает, по возможности,
исключение на короткие расстояния на территории склада перемещений,
которые, как правило, требуют тяжелой ручной работы. Хотя полное
исключение всех перемещений или монотонных складских операций
затруднительно, механизмы должны, насколько это возможно, заменять людей
при выполнении таких процедур. Это обусловливает необходимость
автоматизации складских операций. Определенной альтернативой ручному
комплектованию малых заказов является применение роботов.
2. Внедрение проекта и реализация поставленных целей в области
повышения эффективности логистической системы требует повышения уровня
мотивированности сотрудников и руководителей логистических
подразделений, а также других подразделений задействованных в