55
быть следующей:
9876/8880*1603= 1783 тыс. руб.
Следовательно, в 2018 году имел место дефицит материальных ресурсов
в размере 78 тыс. руб. (1705-1783). В результате при данном оптимальном
объеме материальных ресурсов коэффициент оборачиваемости материальных
запасов должен был быть:
9876/((1605+1783)/2)=5,83 оборотов.
В результате дефицита материальных ресурсов в 2018 году
оборачиваемость запасов была выше на 0,14 оборота (5,83-5,97), что привело к
высвобождению средств из оборота в размере:
0,14*9876/365=3,79 тыс. руб.
Следовательно, можно говорить об улучшении эффективности
управления запасами в 2018 году на ЧУП «СлонимДревМебель».
В настоящее время ответственными за выявление в потребности в
материальных ресурсах на исследуемом предприятии являются начальники
производств. Для эффективного их планирования рекомендуется перевести
данные обязанности на менеджера по закупкам, который будет планировать
материальные ресурсы исходя из имеющихся заказов и проведенного анализа
имеющихся материальных запасов по методу ABC-XYZ.
Посредством таблицы 14 произведен АВС-анализ материальных запасов
ЧУП «СлонимДревМебель» в зависимости от доли каждой номенклатурной
позиции в общей стоимости запасов.
Таблица 14
АВС-анализ материальных запасов ЧУП «СлонимДревМебель» за
2018 год
Наименование группы
материальных запасов
Стоимость,
тыс. руб.
Доля группы в
общем объеме
материальных
запасов, %
Доля группы
накопительным
итогом, %
Группы
(А,В,С)
1
2
3
4
5
Плиты ЛДСП
638,52
37,45
37,45
А
Мебельная фурнитура
576,587
33,82
71,27
А
Пенополиуретан
155,62
9,13
80,40
В
Ткани
99,242
5,82
86,22
В
Щит мебельный
58,608
3,44
89,66
В
Кромка ПВХ
46,785
2,74
92,40
В
56
Брус
44,056
2,58
94,99
В
Фанера
32,502
1,91
96,89
С
Пружинный блок
31,865
1,87
98,76
С
ДВП
17,85
1,05
99,81
С
Клей
3,25
0,19
100,00
С
Итого
1704,885
100,00
100,00
Таким образом, к материалам группы A относятся плиты ЛДСП и
мебельная фурнитура, они подлежат более тщательному учету и более частой
инвентаризации, для этих ресурсов обязателен расчет оптимальной партии
заказа.
Запасы группы B, к которым относятся пенополиуретан, ткани, щиты
мебельные, кромка ПВХ и брус, являются второстепенными и требуют
меньшего внимания.
Материалы группы C – фанера, пружинный блок, ДВП и клей -
закупаются в небольших количествах и объем запаса которых должен
контролироваться менее точными и более дешевыми методами.
Далее посредством таблицы 15 проведем XYZ–анализ материальных
запасов исследуемого предприятия в целях определения частоты и
стабильности потребности в том или ином материале, используя данные о
расходе материальных ресурсов исследуемого предприятия за 2018 год
(Приложение 6).
Метод XYZ-анализа сходен с АВС-анализом и основывается на том же
принципе — товары подразделяются на три группы X,Y и Z, исходя из
значения коэффициента вариации за определенный промежуток времени:
- X – материальные ресурсы, спрос на которые равномерный, или может
незначительно колебаться. Объем потребления материальных ресурсов,
включенных в данную группу, хорошо прогнозируется. Коэффициент вариации
до 0,10;
- Y - материальные ресурсы, объем потребления которых колеблется.
Объем потребления материальных ресурсов, включенных в данную группу,
имеет средние возможности прогнозирования, коэффициент вариации от 0,10
до 0,25;
57
- Z - материальные ресурсы, тенденции по объему потребления которых
отсутствуют, спрогнозировать спрос на них трудно, коэффициент вариации
более 0,25.
Таблица 15
XYZ–анализ материальных запасов ЧУП «СлонимДревМебель» за
2018 год
Наименование группы
материальных запасов
Средне-
месячный
расход
Средне-квадра-
тическое
отклонение
Коэффициент
вариации
Группы
(X,Y,Z)
Плиты ЛДСП
262,02
25,92
0,10
X
Мебельная фурнитура
236,53
26,32
0,11
Y
Пенополиуретан
63,83
3,68
0,06
Х
Ткани
40,71
7,79
0,19
Y
Щит мебельный
24,04
1,13
0,05
Х
Кромка ПВХ
19,18
2,29
0,12
Y
Брус
18,08
0,82
0,05
Х
Фанера
13,35
0,43
0,03
X
Пружинный блок
13,08
0,19
0,01
X
ДВП
7,32
0,49
0,07
X
Клей
1,34
0,30
0,23
Y
Таким образом, к группе X относятся позиции номенклатуры, имеющие
постоянный и стабильный спрос (коэффициент вариации не более 10%), это
плиты ЛДСП, пенополиуретан, щит мебельный, брус, фанера, пружинный блок
и ДВП.
К группе Y – позиции, спрос на которые подвержен колебаниям
(коэффициент вариации 10-25%), относятся мебельная фурнитура, ткани,
кромка ПВХ и клей.
Материальных ресурсов, спрос на которые имеет случайный характер
(коэффициент вариации более 25%) на исследуемом предприятии нет.
В итоге совмещения ABC- и XYZ-анализа появляются девять групп
материальных запасов, каждую из которых характеризуют определенная
степень влияния на величину затрат и устойчивость этого влияния.
Наибольшее внимание должно быть уделено контролю затрат на
материалы из группы AX, так как они оказывают наиболее сильное и
устойчивое влияние на общую величину материальных затрат.
Далее посредством таблицы 16 произведено распределение всех групп
58
материальных ресурсов на основании ABC-XYZ-анализа.
Таблица 16
Результаты ABC-XYZ-анализа материальных запасов ЧУП
«СлонимДревМебель» за 2018 год
Так поскольку на исследуемом предприятии материальных ресурсов
группы Z нет (они должны планироваться вручную), при планировании всех
групп запасов можно использовать автоматическую компьютеризированную
обработку.
На ЧУП «СлонимДревМебель» для групп АХ, ВХ, СХ – плиты ЛДСП,
пенополиуретан, щит мебельный, брус, фанера, пружинный блок, ДВП – стоит
создавать норму запаса, равную средней величине продаж материальных
ресурсов, т.к. продажи данных групп стабильны.
Для групп АY, ВY, СY - мебельная фурнитура, ткани, кромка ПВХ и
клей – стоит создавать норму запаса, равную разнице между максимальным и
минимальным прогнозируемыми объемами продаж.
В целях оптимизации управления запасами на ЧУП
«СлонимДревМебель» предлагается для категорий из групп АХ, ВХ, АY, ВY
использовать модель управления запасами Just-In-Time,
Для категорий материалов групп CX и CY – фанера, пружинный блок,
ДВП и клей – целесообразно использование модели управления запасами
«минимум - максимум». В целях определения оптимального размера партии
поставки, при котором минимизируются совокупные текущие затраты по
обслуживанию запасов данных материальных ресурсов модель Уилсона, а
Наименование группы материальных
запасов
Группы (А,В,С)
Группы (X,Y,Z)
Плиты ЛДСП
А
Х
Мебельная фурнитура
А
Y
Пенополиуретан
В
X
Ткани
В
Y
Щит мебельный
В
X
Кромка ПВХ
В
Y
Брус
В
X
Фанера
С
X
Пружинный блок
С
X
ДВП
С
X
Клей
С
Y
59
годовую частоту поставок материальных ресурсов определять как отношение
общей потребности в запасах к оптимальному объему партии.
Посредством таблицы 17 произведен расчет оптимального размера
партии поставки категорий материалов групп CX и CY для ЧУП
«СлонимДревМебель» исходя из данных за 2018 год.
Таблица 17
Расчет необходимого количества поставок материальных ресурсов
для ЧУП «СлонимДревМебель»
Показатель
Фанера
Пружинный
блок
ДВП
Клей
Общая потребность в
запасах, у.е.
329
971
877
12
Средние затраты на
поставку одной партии,
руб.
50
55
50
25
Средние затраты по
хранению единицы запасов,
руб.
14
6
4
30
Оптимальный объем
партии, ед.
49
133
148
5
Число поставок в год, шт.
6,66
7,28
5,92
2,72
Таким образом, на протяжении года кромка фанера должна доставляться
через 45 дней (300/6,66), пружинный блок - через 41 день, ДВП – через 51 день,
а клей для кромки ПВХ – через 110 дней. При таких показателях размеров
партии и частоты поставок совокупные текущие затраты по обслуживанию
материальных запасов будут минимальными.
Для остальных групп материальных запасов на исследуемом
предприятии следует использовать модель управления запасами Just In Time,
поскольку производство осуществляется преимущественно по индивидуальным
заказам клиентов. Это позволит организовать движение данных материальных
ресурсов таким образом, чтобы они поступали в необходимом количестве
точно к назначенному сроку для производства.
В целях контроля и анализа динамики изменений в системе управления
материальными запасами ЧУП «СлонимДревМебель» необходимо внедрить
ключевые показатели управления запасами и составлять по ним отчет с
определенной периодичностью (Таблица 18).
60
Таблица 18
Ключевые показатели управления запасами для предприятия ЧУП
«СлонимДревМебель»
Наименование
показателя
Методика расчета
Периодич
ность
расчета
Форма
отчета
Ответствен-
ный за
составление
Коэффициент
оборачиваемости
запасов по каждой
классификационной
группе
СП/Зiсрм,
где Зiсрм - средний
объем запаса
каждого вида
материального
ресурса за месяц,
руб.
Раз в
месяц
Электрон
ная
Менеджер
по закупкам
Доля неликвидов в
запасах, %
Кн/Зср
Раз в год
Электрон
ная
Начальники
производств
Средний объем
запаса по каждой
классификационной
группе
Зiсрм = (Зiн+Зiк)/2,
где Зiн, Зiк -
остаток запаса на
начало и конец
месяца
соответственно
Раз в
месяц
Электрон
ная
Менеджер
по закупкам
На исследуемом предприятии материальные ресурсы, хранимые на
складе более 12 месяцев, признаются неликвидами. В целях снижения их доли в
запасах необходимо проводить ежемесячный мониторинг и выявить
неликвидные позиции согласно учетным данным и осуществлять
корректирующие и предупреждающие действия.
Чтобы снизить количество неликвидов для начала надо определить
причину попадания запасов в данную категорию: неточное планирование,
падение спроса на определенное мебельное изделие, ошибка в складском
хранении и др.
В целях сокращения и избавления от неликвидов предлагается:
- в отношении плит ЛДСП, кромки ПВХ, столешниц из оставшихся
излишков материала осуществлять производство настенных полочек,
нестандартных шкафчиков и реализация их по сниженным ценам, что позволит
получить дополнительную прибыль предприятию;
- в отношении мебельной фурнитуры и тканей - вернуть поставщику за
меньшую стоимость;
- из остатков материалов от заказов крупногабаритной мягкой мебели
61
осуществлять производство пуфиков, банкеток, подушек и др.
Предупреждающими действиями по работе с неликвидами на
исследуемом предприятии является наведение порядка на складе, четкое
распределение мест хранения, т.е. обязательное проставление назначения
запасов при поступлении на склад и плановой даты передачи их в
производство.
В целях повышения эффективности управления материальными
запасами на исследуемом предприятии предлагается также внедрение
автоматизированной системы управления запасами SIMPLE-System, которая
позволяет обеспечить оптимальные решения в области нормирования и
оперативного управления запасами. Система управления запасами
организована следующим образом:
- прогнозирование спроса (учет исключительного спроса, расчет
упущенных возможностей по реализации из-за его дефицита на складе, расчет
спроса в будущем периоде и др.);
- расчет оптимальных норм и оперативное управление запасами (расчет
уровня текущих запасов, страховых запасов, максимальных запасов);
- оценка эффективности выполнения заказа (расчет среднего запаса,
общих затрат на выполнение заказа, выручки от реализации запасов,
оборачиваемости запасов, уровня дефицита, рентабельности вложений в запасы
и др.).
Разработчики данного программного обеспечения утверждают, что
внедрения SIMPLE-System позволяет сократить запасы до 50%, издержки по
заказу — на 20%, увеличить доходы — на 20%, оборачиваемость запаса — в 2
раза, что скажется на росте рентабельности инвестиций более, чем на 50%. При
этом внедрение данной программы не требует использования больших объемов
памяти компьютера и скорости его процессора, поэтому без труда будет
установлена на компьютерах исследуемого предприятия.
Данная программа может быть интегрирована с учетными программами
предприятия, при этом необходимо будет осуществить обучение
62
соответствующих сотрудников предприятия.
Таким образом, в целях совершенствования системы управления
запасами на ЧУП «СлонимДревМебель» необходимо:
- менеджеру по закупкам осуществлять анализ материальных запасов по
методу ABC-XYZ. Для плиты ЛДСП, пенополиуретана, щита мебельного,
бруса, фанеры, пружинного блока и ДВП создавать норму запаса, равную
средней величине использования данных материальных ресурсов, т.к.
использование данных групп стабильно. Для мебельной фурнитуры, ткани,
кромки ПВХ и клея создавать норму запаса, равную разнице между
максимальным и минимальным прогнозируемыми объемами использования.
Для фанеры, пружинного блока, ДВП и клея использовать модель управления
запасами «минимум - максимум». Для остальных групп материальных запасов
использовать модель управления запасами Just In Time;
- ключевыми показателями управления запасами определить
коэффициент оборачиваемости запасов, их среднюю величину и долю
неликвидов на складе и составлять по ним отчет с определенной
периодичностью в электронном виде;
- в целях снижения доли неликвидов в запасах проводить ежемесячный
их мониторинг и осуществлять их сокращение посредством производства
нестандартных видов мебели из остатков материала, и их продажи по
сниженным ценам, а в отношении мебельной фурнитуры и тканей
осуществлять возврат поставщику за меньшую стоимость;
- внедрить автоматизированную систему управления запасами SIMPLE-
System.
3.2. Оценка эффективности предлагаемых мероприятий
В целях оценки эффективности внедрения автоматизированной системы
управления запасами SIMPLE-System необходимо первоначально рассчитать
затраты на ее внедрение.
Так стоимость постоянной версии данной программы составят 12480
63
руб. Обучение производителем данного программного обеспечения менеджера
по закупкам предприятия составит 68 руб. При этом предполагается, что
осваивать данную программу он будет в течение месяца по 2 часа в день, что
при его средней заработной плате в 883 руб. в месяц, составит 220 руб. В итоге
общие капитальные затраты на внедрение данного программного обеспечения
составят 12768 руб.
Использование системы управления запасами SIMPLE-System позволит
снизить материальные запасы предприятия на 5%, т.е. до 1619,641 тыс. руб.
(1704,885*(1-0,05)), снижение запасов позволит высвободить средства из
оборота в размере 254,839 тыс. руб. (1611,320*(6,13-5,97).
Следовательно, экономический эффект от внедрения системы
управления запасами SIMPLE-System составит 242,071 руб. (254,839-12,768).
Расчетный коэффициент эффективности капитальных вложений на
внедрение данной программы составит 18,96 (242,071/12,768), что выше
нормативного 0,4, следовательно, внедрение нового программного средства
экономически оправдано.
В целях снижения неликвидных материальных запасов ЧУП
«СлонимДревМебель» предложено из излишков плит ЛДСП производить
настенные полочки. Так средняя стоимость настенной полочки глубиной 20 см
и размерами 100х100 см различной конфигурации в зависимости от остатков
полос материала составит 12 руб., что при средней цене ее реализации в 30
руб., позволит получить дополнительную прибыль предприятию в размере 18
руб. за штуку.
Исходя из излишков плит ЛДСП, имеющихся по состоянию на
01.01.2019 года, возможно производство 2500 таких полочек. Следовательно,
возможно увеличение прибыли предприятия на 45000 руб. и снижение
неликвидных запасов плит ЛДСП на 11875 руб. или на 20,66%
(11,875/57,47*100) и кромки ПВХ на 615 руб. или на 38,28% (0,615/1,611*100%)
Как видится, можно определенные виды мебельной фурнитуры,
стоимость которых в неликвидных запасах предприятия составляет 48865 руб.
64
вернуть поставщику при снижении ее закупочной цены на 30%, что позволит
получить дополнительные средства в размере 34199 руб. (48865*0,7) и
соответственно сократить объем неликвидных запасов данного материального
ресурса до 22395 руб. (71260-48865).
В результате предложенных мероприятий, по нашим расчетам,
увеличится выручка предприятия на 3,16%, себестоимость продукции на 0,43%,
в итоге предприятие получит чистую прибыль в размере 1442 тыс. руб., что на
28,68% больше прибыли при имеющейся системе управления запасами и
повысит рентабельность производства с 9,72 до 12,12%.
Реализация предложенных мероприятий позволит снизить величину
материальных запасов на 8,60%, в том числе неликвидных – на 33,09%, в итоге
оборачиваемость материальных запасов увеличится на 0,11 оборотов, что
приведет к уменьшению длительности операционного цикла на 5,32 дня
(Таблица 19).
Таблица 19
Эффективность мероприятий по улучшению системы управления
материальными запасами на ЧУП «СлонимДревМебель»
Показатель
До
внедрения
мероприятий
После
внедрения
мероприятия
Изменение,
+/-
Темп
изменения,
%
Выручка, тыс. руб.
11526
11890
364
103,16
Себестоимость
продукции, тыс. руб.
9876
9919
43
100,43
Запасы, тыс. руб., в т.ч.:
2237
2090
-147
93,45
материалы, в т. ч.
1705
1558
-147
91,40
неликвидные
185,41
124,06
-61,36
66,91
Оборачиваемость
запасов, оборотов, в т.ч.:
4,60
4,78
0,18
103,98
материалов
5,97
6,08
0,11
101,81
Длительность операци-
онного цикла, дней
154,23
148,91
-5,32
96,55
Чистая прибыль, руб.
1120
1442
321
128,68
Рентабельность
производства, %
9,72
12,12
2,40
124,74
Таким образом, реализация предложенных мероприятий позволит
повысить эффективность управления запасами предприятия, что скажется на
улучшении его финансовых результатах и деловой активности.