55
Затем номенклатурные ассортиментные позиции необходимо
проранжировать в порядке возрастания относительно коэффициента вариации.
При ранжировании необходимо выбрать номенклатурные позиции групп
материальных запасов, начиная с наименьшего значения, и заканчивая самым
наибольшим значением.
В первую группу Х необходимо отнести материальные запасы,
коэффициент вариации по которым составляет в пределах 10%, в группу Y
материальные запасы с коэффициентом вариации до 25%, а в группу Z
материальные запасы, коэффициент вариации по которым свыше 25%.
Рассмотрим информационные данные для расчёта коэффициента вариации
(Приложение 5).
После определения коэффициента вариации проведём ранжирование
номенклатурных ассортиментных позиций в порядке возрастания относительно
коэффициента вариации, относя ту или иную позицию к определённой группе
материальных запасов (Приложение 6).
Как видно по результатам разбивки материальных запасов с
применением метода XYZ-анализа в первую группу номенклатурную
ассортиментную группу запасов Х вошли 6 номенклатурных ассортиментных
позиций. Основной диапазон коэффициента вариации по номенклатурным
группам материальных запасов составил в среднем от 3,7% до 9,83%. В
номенклатурную ассортиментную группу материальных запасов Y также
вошли по расчётным показателям 6 номенклатурных ассортиментных позиций.
Расчётный диапазон коэффициента вариации по данным номенклатурным
ассортиментным группам составил от 10,48% до 24,15%. В номенклатурную
ассортиментную группу материальных запасов группу Z вошли 8 позиций
ассортимента материальных запасов по номенклатурным группам. Расчётный
диапазон коэффициента вариации по данным номенклатурным
ассортиментным группам составил в среднем от 26,18% до 77,27%. Построим
кривую, отражающую группы XYZ-анализа (Рисунок 9).
56
Рисунок 9 – Кривая ХYZ характеризующая распределение по
группам
Далее по итогам проведённого анализа АВС и анализа ХYZ построим
матрицу вида АВС-ХYZ и определим номенклатурные ассортиментные
позиции запасов, которые требуют наиболее тщательного контроля для
принятия управленческого решения.
Для того чтобы выбрать номенклатурную позицию для отражения в
матрице необходимо выбрать из определённой группы те позиции
номенклатурных позиций, которые встречаются в АВС-анализе и в ХYZ
анализе. Представим данные матрицы вида АВС-ХYZ (Таблица 9).
Таблица 10
Матрица АВС-ХYZ
Х
Y
Z
А
2;11
9;7
1;5;10
В
17
14
13;3
С
12;19;16
20;4;6
15;18;8
Итак, рассматривая построенную матрицу по результатам расчётных
данных можно сделать следующее заключение: в группу АХ вошли две
номенклатурные ассортиментные позиции материальных запасов предприятия
ООО «КТТЦ Весна», в группу АY также вошли две номенклатурные
ассортиментные позиции материальных запасов, в расчётную группу АZ три
позиции материальных запасов.
Следует отметить, что для таких номенклатурных ассортиментных
позиций, которые входят в группы АХ, АY, АZ необходимо выработать и
57
применять индивидуальные технологии управления запасами, так как согласно
классификационному признаку АВС-анализа небольшая группа
номенклатурной партии запасов связывает в запасах довольно значительную
часть финансовых ресурсов.
Таким образом, достаточно сложным остаётся решение вопроса по
управлению запасами, входящими в группы ВХ, ВY, ВZ. Как видно из
матрицы, материальные запасы составляют небольшую, но довольно-таки
значимую группу.
Во второй главе выпускной квалификационной работы дана краткая
организационно-экономическая характеристика деятельности предприятия за
период 2017-2019 года, основным видом деятельности которого является
оптовая торговля непродовольственными товарами.
Проведён анализ динамики материальных запасов предприятия по
номенклатурным группам, определена структура ассортиментных
номенклатурных групп запасов в общей их совокупности. Определена степень
обеспеченности материальных запасов предприятия договорными
обязательствами с поставщиками на поставку запасов, а также степень
выполнения договоров поставщиками. Проведён анализ показателей
оборачиваемости материальных запасов на предприятии, выявлены группы
неликвидных материальных запасов.
Исследованы методы оценки материальных запасов на предприятии.
Выявлены недостатки в процессе управления материальными запасами на
предприятии ООО «КТТЦ Весна».
По результатам исследования было определено, что у предприятия
отдельные номенклатурные ассортиментные позиции материальных запасов
«замораживают» часть финансовых ресурсов.
58
Глава 3. Разработка мероприятий по совершенствованию
управления товарными запасами ООО «КТТЦ Весна»
3.1. Мероприятия по оптимизации системы управления товарными
запасами
В процессе проведённого анализа нами было выявлено, что предприятие
ООО «КТТЦ Весна» функционирует на рынке уже более 10 лет, при этом
постоянно увеличивая свои объёмы продаж, достигая положительных
финансовых результатов. Однако перед нами стояли задачи в процессе
выполнения выпускной квалификационной работы определить, насколько
эффективно налажена система управления материальными запасами на
предприятии, поэтому в процессе анализа нами были выявлены следующие
проблемы: 1) не все группы материальных запасов обеспечены договорами на
поставку в том количестве, которое было запланировано руководством
предприятия, что является отрицательным фактором, так как определённый
ассортиментный перечень материальных запасов отсутствовал у предприятия,
что могло в той или иной степени повлиять не только на выполнение плана
продаж, но и на удовлетворённость потребительского спроса; 2) у предприятия
обнаружено наличие неликвидных ассортиментных позиций, выявленных по
итогам инвентаризации за отчётный период на сумму 53360 руб. Это также
отрицательный фактор в работе предприятия по управлению материальными
запасами; 3) оборачиваемость материальных запасов снижается в количестве
оборотов, при этом продолжительность оборота материальных запасов в днях
увеличивается, а это характеризует тот факт, что материальные запасы
отдельных групп залёживаются, а это является следствием появления
«замороженных» финансовых ресурсов в материальных запасах. Мы считаем,
что большая величина запасов на складе говорит о затоваривании, а это может
привести к нерациональному использованию оборотных активов предприятия,
так как образование сверх нормативных запасов и привело к снижению их
оборачиваемости. Все эти проблемы требуют грамотного подхода к
управлению материальными запасами на предприятии ООО «КТТЦ Весна»,
применяя эффективные механизмы управления ими, обеспечивая их
59
поступления в необходимом количестве от поставщиков в необходимом
количестве. По нашему мнению, необходимым фактором является постоянный
контроль материальных запасов на предприятии, для этого необходимо
проводить регулярную инвентаризацию, а не только обязательную по итогам
года работы предприятия. Это способствует не только рациональному
планированию поставок материальных запасов в нужном количестве в
определённый период времени, но и выявлении причин появления у
предприятия неликвидных номенклатурных ассортиментных позиций. А к
причинам появления неликвидов на предприятии относятся не только такие
факторы как: потребительский спрос, колебание цен на потребительском
рынке, кризис в стране и т.д. Как правило, к часто встречающимся причинам
образования неликвидов и «залёживания» материальных запасов относятся: 1)
избыточный заказ на поставку материальных ресурсов поставщикам согласно
договоров поставок; 2) потеря первоначальных свойств, качества материальных
запасов; 3) появление «забытых запасов», о существовании которых попросту
«забыли» работники склада или торговых точек, и не выставили на вид
покупателю. Также в качестве причины можно указать наличие товара-
заменителя, который имеет более совершенные свойства и характеристики,
качественные показатели, поэтому необходимо пересмотреть потребность в
поставках материальных запасов, которые пользуются меньшим спросом.
Нередко встречаются такие случаи на практике, когда одна группа
товаров, материалов и сырья залёживается у предприятия на местах хранения и
не продаётся по причине их недостаточной укомплектованности. Иными
словами, один товар без другого не продаётся или же не применяется в
производственном процессе. Сезонность и снижение потребительского спроса
также являются одними из причин появления неликвидов и залежалых
ассортиментных позиций запасов. Чтобы эффективно осуществлялся весь
первичный учёт документов, а также с целью усиления контроля необходимо
совершенствовать организацию бухгалтерского учёта, предлагаем руководству
предприятия разработать график документооборота. В разработанном графике
60
документооборота необходимо усилить контроль и ответственность за
выполнением расчётных операций на предприятии, а также за ведением учёта
по формированию и выбытию товарно-материальных запасов. Поэтому при
разработке графика документооборота считаем необходимым закрепить на
каждом участке структурных подразделений предприятия ООО «КТТЦ Весна»
для учёта, движения, перемещения материально-производственных запасов
материально-ответственное лицо, ответственное за тем или иным фактом
хозяйственных операций субъекта хозяйствования на рынке. Контроль за
соблюдением исполнителями графика документооборота возложить на
главного бухгалтера, при этом ответственные лица необходимо уведомить о
том, какую ответственность будут нести исполнители за несоблюдением
выполнения своих обязательств, нарушая сроки исполнения. Считаем, что,
разработав систему более жёсткого контроля в виде графика документооборота
на предприятии, степень управления улучшится не только в области
организации первичного учёта входящих и исходящих.
документов, но и за организацией учёта складского ведения хозяйства.
Для того чтобы в условиях рыночных отношений быть конкурентоспособным,
необходимо чтобы оборот денежных средств был на предприятии ООО «КТТЦ
Весна» сбалансированным, а поэтому рациональная и эффективная организация
управления запасами на предприятии способствует оптимизации денежного
потока средств, что приведёт к улучшению платежеспособности организации и
расширению рынков сбыта. Считаем, что руководству предприятия ООО
«КТТЦ Весна» необходимо выходить на уровень осуществления интеграции
более прогрессивных форм планирования и контроля операций, связанных с
организацией деятельности отделов маркетинга, сбыта, снабжения, охватывая
все подразделения предприятия при этом в целом. Этих целей можно достичь,
в частности, за счёт следующих факторов: 1) оптимизации маркетинговой
деятельности; 2) оптимизации и внедрения более совершенствованной системы
управления запасами; 3) снижения затрат, связанных с формированием и
хранением запасов; 4) сокращение времени поставок запасов; 5) соблюдения
61
более чётких сроков поставок; 6) улучшения организации системы сбыта
запасов. Если рассматривать стратегию логистики, то можно отметить, что она
призвана, прежде всего, удерживать определённую величину финансовых
ресурсов в материальных запасах на минимально допустимом уровне. А
основной целью управления материально-производственными запасами при
этом является, как правило, добиться увеличения скорости оборота
материальных запасов в процессе удовлетворения потребительского спроса
потенциальных покупателей, заказчиков. По нашему мнению, грамотная
политика управления материальными запасами строится, прежде всего, на
распределении ресурсов по следующим признакам, к которым относятся:
сегментация состава потребителей, требуемый ассортимент номенклатурных
позиций материальных запасов. Необходим отлаженный механизм
грузоперевозок материальных запасов, определения временных потребностей в
материальнопроизводственных запасах с целью бесперебойного выполнения
плановых заданий предприятия перед заказчиками. Каждый субъект
хозяйствования на рынке, оказывающий услуги потребителям в виде продажи
материальных ресурсов, выполняющим работы и услуги, сталкивается, как
правило, с тем, что разные сделки обладают для субъекта хозяйствования
разной прибыльностью. Как правило, высокоприбыльные группы
потребителей, прежде всего, образуют основной потребительский рынок для
хозяйствующих субъектов. И стратегия управления материальными запасами
должна быть нацелена, прежде всего, на удовлетворение спроса каждой из
ключевых групп потенциальных потребителей. В процессе выполнения
выпускной квалификационной работы нами была проведена оценка управления
материальными запасами методами АВС и ХYZ и выявлено, что в группе АХ,
AY, AZ имеются номенклатурные ассортиментные позиции, которые
связывают в материальных запасах около 80% финансовых ресурсов
предприятия. Считаем, что для номенклатурных групп
материальнопроизводственных запасов предприятия ООО «КТТЦ Весна»
группы АХ необходимо определить оптимальный размер партии заказа и
62
применить технологию поставки запасов по данным позициям, применяя
технологию доставки «точно в срок», с фиксированным размером заказа. Для
позиций номенклатурных групп, входящих в группу AZ считаем, что данные
позиции необходимо отслеживать и контролировать ежедневно. Так как на
данные материальные запасы спрос колеблется большими темпами,
следовательно, контроль за этими позициями необходимо вести ежедневно, при
этом необходимым фактором считаем формирование страхового запаса. Что
касается номенклатурных ассортиментных позиций материальных запасов,
входящих в группы СХ, CY, CZ считаем, что планирование по этим позициям
можно осуществлять на более длительный период времени, например на
квартал, при этом обязательным считаем проведение еженедельной либо
ежемесячной проверки на складе. Данное решение мы обосновываем тем, что
данные позиции материальных запасов «замораживают», как правило,
довольно-таки небольшую сумму финансовых средств, а колебания
потребительского спроса на данные позиции значительны. Управление
материальными запасами по позициям, входящим в номенклатурные
ассортиментные группы ВХ, BY, BZ считаем необходимо проводить, как по
индивидуальным системам планирования, так и применяя индивидуальные к
каждой номенклатурной позиции отдельно для каждого структурного
подразделения предприятия по местам хранения запасов. Также в качестве
основных направлений, определяющих эффективность управления
материальными запасами предприятия ООО «КТТЦ Весна» считаем
необходимо провести сравнительный анализ поставщиков запасов. Определяя
поставщиков с наиболее выгодными условиями сотрудничества, также
необходимо определить основных потенциальных заказчиков на покупку
оптовых партий материальных ресурсов, предлагая данной категории
потребителей также более эффективные варианты сотрудничества.
63
3.2 Экономическое обоснование эффективности предложенных
мероприятий
Как правило, выбор поставщика материально-производственных запасов
является одной из важнейших задач закупочной логистики. Успех любого
хозяйствующего субъекта в обеспечении потребителей качественными
услугами и продукцией во многом зависит от того фактора, насколько чётко
поставщики предприятия ООО «КТТЦ Весна» выполняют свои договорные
обязательства по доставке материальных запасов по количеству и качеству,
учитывая договорные обязательства по договору поставки. Поэтому и на наш
взгляд, выбор поставщика является основным залогом успешного
функционирования предприятия, а также создания устойчивой базы снабжения
материальными запасами. Как правило, существует несколько направлений
выбора поставщика для предприятия. Во-первых, это выбор поставщика из
тех, которые являются ими по сегодняшний день, и с ними налажены деловые
отношения. Это, прежде всего, облегчает выбор поставщиков, так как
хозяйствующий субъект располагает данными о поставщике и может сравнить
его деловые качества в работе с другими действующими поставщиками. Или,
во втором случае, необходимо заниматься поиском нового поставщика
материальных запасов с наиболее выгодными вариантами сотрудничества. В
настоящее время ООО «КТТЦ Весна» сотрудничает с 5 поставщиками
материальных запасов, при этом два поставщика, а именно ПАО «ЛКМ-
Мастер» г. Екатеринбург и предприятие ООО «ДревТорг» г. Пермь являются
основными поставщиками запасов предприятия ООО «КТТЦ Весна».
Проведём рейтинговую оценку указанных поставщиков для принятия решения
о продлении договорных отношений с одним из них. Рассмотрим динамику
изменения цен на материальные ресурсы, которые поступали в течение
последних двух кварталов 2019 года от указанных поставщиков. Рассмотрим
данные для принятия решения (Таблица 11).
Таблица 11
Поставка материальных ресурсов ненадлежащего качества
Поставщик
Объём поставки в
поквартальном разрезе, м2
64
3 квартал
4 квартал
ДВП
ДСП
ДВП
ДСП
ООО "ДревТорг"
1000
500
1000
500
ПАО "ЛКМ-Мастер"
500
200
500
200
Цена за 1 м2
ООО "ДревТорг"
145
250
155
258
ПАО "ЛКМ-Мастер"
140
220
142
225
Рассмотрим динамику поставки материальных ресурсов ненадлежащего
качества (Таблица 12).
Таблица 12
Поставка материальных ресурсов ненадлежащего качества
Квартал
Количество единиц поступившего материала
ненадлежащего качества
ООО "ДревТорг"
ПАО "ЛКМ-Мастер"
3 квартал
10
2
4 квартал
19
9
Таким образом, ООО "ДревТорг" доставлял товар ненадлежащего
качества в поквартальном разрезе 10 раз и 19 раз, ПАО "ЛКМ-Мастер" 2 раза и
9 раз соответственно за 3 и 4 квартал. Рассмотрим динамику нарушений сроков
поставки (Таблица 13).
Таблица 13
Нарушение сроков поставки за период 2019 года
Квартал
Количество
поставок
Всего опозданий, дней
ООО "ДревТорг"
3 квартал
10
16
4 квартал
12
18
ПАО "ЛКМ-Мастер"
3 квартал
22
5
4 квартал
25
7
Как видно из данных, представленных в таблице 13, нарушение сроков
поставки материально-производственных запасов, имеет как ООО "ДревТорг",
так и ПАО "ЛКМ-Мастер", при этом количество поставок и количество
опозданий доставки материально-производственных запасов значительно
отличается по поставщикам в поквартальном разрезе. У поставщика ООО
"ДревТорг" из 10 поставок, согласно заключенного договора поставок в 3
квартале опоздание доставки составило 16 дней, а в 4 квартале из 12 поставок
18 дней опозданий.