54
Глава 3. Оптимизация системы управления запасами
ООО «Милена»
3.1. Предложения по совершенствованию системы управления запасами
Для совершенствования управления запасами необходимо решить
проблему дефицита мест хранения на складе
32
. Возможным решение вопросы
дефицита мест хранения могло бы стать перераспределение в другие, менее
загруженные зоны склада.
Однако, перенос в альтернативные зоны хранения (консольные склады
1,2м и 1,5м) номенклатуры узкопроходного склада приводит к
нерациональному использованию данных зон. Потери мест хранения в этом
случае составляют до 50%.
Это связано с особенностями стеллажных конструкций и их
назначением — хранение длинномерной продукции. Расстояние между
консолями составляет 1м. Установив паллету, длиной 1,2м на две консоли, мы
теряем по 1м с каждой стороны. В других зонах склада, например, паллетном
складе вдоль пожарной стены или крупнопаллетном складе, мест хранения для
перераспределения нагрузки с узкопроходного склада недостаточно.
Перераспределение номенклатуры полочных зон склада возможно в
паллетный склад, однако, из-за отсутствия в нем мест хранения для
приоритетной для него номенклатуры и из-за малого количества запасов по
каждому из артикулов, хранящихся в полочном стеллаже, это
перераспределение невозможно и неэффективно.
Ситуация на внешней площадке менее критична по сравнению с
первыми двумя зонами, так как:
— перегрузка этой зоны носит временный характер — в 3-х месяцах из
12 — январь, февраль, март;
— в пиковый месяц номенклатуру, не поместившуюся под навесом
внешней площадки, можно разместить рядом с ней. Качество продукции за
32
Невешкина Е.В. Управление финансово-товарными потоками на предприятиях торговли — Система
ГАРАНТ, 2017. — 160 с.
55
столь короткий период не пострадает.
На основе вышеизложенного можно сделать следующие выводы.
Предположение о том, что в последнее время в структуре грузооборота склада
произошел сдвиг в сторону увеличения количества пищевых добавок,
подтверждает тот факт, что наиболее загруженными (испытывающими
наибольший дефицит с точки зрения вместимости) являются именно те зоны,
где хранятся пищевые добавки.
Это зона полочного хранения и зона паллетных стеллажей. Уже сейчас
эти зоны функционируют на пределе своих возможностей. В будущем году
существующей емкости склада будет явно не хватать. А ведь для нормального
функционирования, учитывающего колебание количества запасов, склад
должен работать со средним коэффициентом использования вместимости не
более 0,7. По данным нашего анализа только одна зона находится в пределах
этого коэффициента.
Для решения вопроса с дефицитом мест хранения в работе предлагается
внедрить ряд мероприятий по созданию новых мест хранения и оптимизации
уже существующих. Во-первых, внедрить модульное хранение в
узкопроходном паллетном и полочном складах. Во-вторых, это хранение на
одном месте хранения нескольких видов артикулов.
Как правило, большее совмещение неудобно и влечет за собой ошибки
при хранении и отборе продукции. Физически происходит деление единицы
хранения на необходимое количество секций с помощью специальных
перегородок. Удобно использовать съемные перегородки. логистические
принципы этого предложения:
— определить группу артикулов, движение которых минимально или
отсутствует за период работы склада;
— совместить хранение данных артикулов друг с другом в одной
единице хранения по принципу 2-х, 3-х и 4-х 6-ти, и 8-ми модульной системы;
— медленно оборачиваемые артикулы, запас которых настолько мал,
что занимает меньше 50% объема одного места хранения, позволит в разы
56
сократить количество занятых мест хранения, при этом нагрузка на зону
комиссионирования не изменится, поскольку их отгрузка либо отсутствует,
либо ничтожно мала;
— для гибкости работы предлагаем жестко не закреплять количество
модулей за артикулом, так как запасы артикулов могут меняться. Специалист
приемки в этом случае сам будет определять количество модулей, который
занимает артикул. Важно при этом определить максимально рациональное
количество модулей;
— возможность модульного хранения по артикулу должна быть видна
при запросе на досыпку в соответствующем диалоге системы управления
складом;
— после внедрения модульной системы необходимо провести
уплотнение артикулов. Уплотнение – процесс объединения артикулов или их
запасов с целью рационального использования мест хранения.
При диагностике здания склада инженерно-технические работники дали
следующее техническое заключение. Складское здание относится к первой
группе зданий по капитальности со сроком службы 150 лет, так как по
техническому паспорту у него фундамент бетонный, стены крупнопанельные,
перекрытие железобетонное.
Будет использована обычная надстройка — это продолжение здания в
высоту с сохранением его внутренней структуры, особенностей габарита,
несущего стенового и колонного остова. Одноэтажное здание склада имело
высоту 4,2 м ширину 24 м длину 48 м с шагом несущих поперечных рам 6м.
Здание перекрыто сегментными фермами пролетом 24м и плитами перекрытий
размерами 1,5 х 6 м.
Проект капитального ремонта предусматривает наращивание
железобетонных колон тоже железобетонными стойками высотой 7,2 м, по
которым должны устанавливаться продольные балки пролетом 24 м. По балкам
будет проходить монтаж плит перекрытия, а затем устройство кровли.
После того, как намечены основные параметры высоты склада,
57
необходимо составить сметную документацию проекта. Сметная документация
составляется в соответствии с методическими указаниями по определению
стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации
МДС 81—1.99, утвержденной постановлением Госстроя России от 26.04.99
№31.
Стоимость конструктивных элементов и видов работ определена по
сборнику ФЕР-2001.Объем работ определен по чертежам и спецификациям
проекта. Накладные расходы определены в соответствии с методическими
указаниями по определению величины накладных расходов в строительстве
МДС 81—4.99, утвержденных постановлением Госстроя России от 17.12.1999
№ 76, в процентах от фонда оплаты труда рабочих строителей и механизаторов.
Сметная прибыль определена в соответствии с методическими
указаниями по определению величины сметной прибыли в строительстве МДС
81—4.99, утвержденных постановлением Госстроя России от 28.07.2001 № 15,
в процентах от фонда оплаты труда рабочих строителей и механизаторов.
После того как здание склада увеличилось в высоту необходимо
заменить складское оборудование, а также нарастить стеллажи, если они
сборно-разборные. Сборно-разборные стеллажи собирают из унифицированных
узлов, допускающих различные варианты компоновки.
Стеллажи состоят из металлической обрешетки, вертикальных стоек и
горизонтальных балок. Перфорация в стойках позволяет переставлять балки и
изменять высоту ячейки стеллажа. Высоту рам можно нарастить с помощью
специальных крепежных приспособлений. Ширина рам будет сохраняться как
нижняя, так и верхняя надстройка 900мм. Расстояние между рамами тоже
сохраниться, и будет 1480 мм.
Стеллажи должны быть прочными, устойчивыми и крепиться между
собой и к конструкциям зданий. Проходы между стеллажами должны быть
шириной не менее 1 м. Полезно используемая площадь, занятая стеллажами
при высоте склада 3,5 м составляет 36%, а при высоте 7 м — 60%.
Ширина между стеллажами зависит от применяемой техники. Монтаж
58
стеллажей должен проводиться в соответствии с проектно-сметной
документацией, разработанной в установленном порядке, и требованиями
завода – изготовителя. Стоимость стеллажа 7,2-х метровой надстройки 4 774
руб.
Необходимо также приобрести грузоподъемные механизмы, способные
поднимать груз на высоту 7 м. Вилочные погрузчики с фронтальными
поворотными вилами STARTRUCK, они сочетают в себе преимущества
погрузчика вилочного и штабелера для трехсторонней обработки грузов.
Ширина рабочего коридора для таких машин составляет 2 — 2,03 метра,
в зависимости от грузоподъемности. Значительным преимуществом
погрузчиков данной серии является то, что из-за большого размера колес они
не столь требовательны к состоянию полов и также способны работать вне
склада.
Грузоподъемность моделей 1800 или 2000 кг, максимальная высота
подъема вил до 7 метров. Для облегчения работы на больших высотах
погрузчики оснащаются пре селектором с памятью до 45 положений для
установки паллеты и до 45 для снятия паллет, а также видеокамера,
установленная на каретки вил и монитор в кабине водителя. Автоматическая
подзарядка (регенерация) при опускании груза или при торможении.
После того, как намечены основные параметры склада, необходимо
составить проектную документацию проектную документацию и получить
разрешение на проведение работ согласно составленной проектной
документации.
Проектная документация должна быть утверждена в СЭС и пожарной
инспекции, а также нужно получить разрешение на мощность от Горэнерго.
После монтажа оборудования, эти же организации должны дать разрешение на
начало работы, проверив соответствие готового склада утвержденной
проектной документации.
Оформление разрешительной документации будет осуществлять
организация, предоставляющая услуги, связанные с регистрацией предприятия.
59
Оформление документации займет порядка месяца и потребует денежных
затратпримерно 10 000 рублей.
Осуществленный ранее анализ дает возможность предложения
мероприятий, связанных с повышением эффективности применениязапасов
ООО «Милена». Представим в таблице 11 перечень мероприятий, необходимых
для оптимизации управления запасами ООО «Милена».
Таблица 11
Мероприятия, необходимые для оптимизации управления запасами
на предприятии ООО «Милена»
Наименования мероприятий
Исполнитель
Срок
Выработка новой системы по
планированию управлению запасами
Специалисты отдела
МТС и отдела продаж
2 мес.
Выработка программы маркетингового
исследования к определению
оптимального механизма закупок
Специалисты отдела
маркетинга
3 нед.
Осуществление маркетингового
исследования
Специалисты отдела
маркетинга
3 нед.
Определение необходимых объемов
запасов
Специалисты отдела
МТС
2 нед.
Децентрализация системы складов,
инструментарий в отделениях
складских помещений к хранению
материалов с учетом неснижаемых
норм запаса
Специалисты отдела
МТС и главы
подразделений
1 мес.
Оценивание эффективности проекта
Специалист финансового
отдела
2 нед.
Внесение требуемых корректировок
Специалист финансового
отдела
2 нед.
Следовательно, пути разрешения перечисленных проблем помогут ООО
«Милена» в ведении эффективной финансово-хозяйственной деятельности, в
занятии конкурентоспособного места на рынке, повышении собственной
выручки и прибыли. Для проведения необходимых для этого мероприятий был
составлен график Ганта (Таблица12)
33
.
Предложенная оптимизация механизма управления запасами в
закупочной логистике даст возможность повышения рентабельности
предприятия через совершенствование планирования запасов (товарно-
33
Логистика: Учебное пособие /А.П.Долгов, М.Н.Григорьев, C.А.Уваров — М.: Гардарики, 2017. — 734 с.
60
материальное снабжение), децентрализацию складов и т.д.
Таблица 12
График Ганта для мероприятий проекта ООО «Милена»
№ п/п
меропри
ятия
Недели
10.06.19
20.06.19
30.06.19
10.07.19
20.07.18
02.08.19
13.08.19
23.08.19
1
2
3
4
5
6
7
Эффективное управление запасами во многом зависимо от правильного
выявления потребности в запасах. Занижение размера запасов ведет к
неустойчивости финансового положения, к перебоям в торгово-
технологическом процессе и понижению объема продаж и прибыли. Завышение
размеров запасов понижает возможности предприятия к расширению
деятельности
34
.
Финансовое планирование является процессом разработки системы
финансовых планов и нормативных (плановых) показателей по обеспечению
развития организации требуемыми финансовыми ресурсами и увеличению
эффективности его финансовой деятельности в будущем периоде.
Политика управления запасами является частью общей политики
управления оборотными активами организации, состоящей в оптимизации
общих размеров и структуры запасов, минимизации расходов по их
обслуживанию, а также обеспечении действенного контроля над их движением.
Критерий оптимизации — минимальные общие расходы по управлению
запасами. Общие расходы по управлению запасами состоят из: затрат по
образованию запасов, затрат по хранению ТМЦ, потерь по причине нехватки
(штрафы, уплаченные покупателям за несвоевременную, некомплектную либо
34
Брежнева Т.К. Анализ сырья и материалов как элементов МПЗ / Экономика — 2017, № 8. – С. 18-32
61
неполную поставку продукции; суммарные потери прибыли за счет издержки
по производству и неисполнения планов выпуска готовых товаров)
35
.
Норма запаса является расчетным количеством ТМЦ, которые находятся
на складе, и достаточным для постоянного удовлетворения спроса
потребителей. Вычисление нормы запасов лучше осуществлять на основании
применения метода расчета по структурным компонентам
36
.
Знорм = Зср.тек.+Зподг .+Зстрах, (15)
где Знорм – норма запаса товаров;
Зср.тек. – запас средний текущий;
Зподг. – подготовительный запас;
Зстрах – страховой запас.
Зср.тек = Qотг.ср. / Рсут., (16)
где Qотг.ср.— средний объем отгружаемой партии;
Р сут.— среднесуточное потребление продукции.
В ООО «Милена» может быть рекомендовано введение системы
управления запасами на основании ПО 1С-8: Управление
предприятием.Применение подсистемы «Управление складом (запасами)»,
которая входит в ПО 1С-8:Управление предприятием, дает возможность
эффективной организации складского хозяйства и решения типовых вопросов:
— пересортицы;
— потери продукции;
— просроченной продукции на складе;
— неравномерной загрузки склада (авралов и простоев);
— трудоемкости инвентаризаций;
— проблем идентификации продукции при поступлении, а
такжекомплектации на отгрузку.
Главные функции подсистемы «Управление складом»:
35
Голанцева Ю.И. Бухгалтерский и налоговый учет МПЗ // Бухгалтерский учет. — 2016. — № 5
36
Что называют единицей аналитического учета материально—производственных запасов? // «Нормативные
акты для бухгалтера».— 2017. — № 22
62
— функция ордерного учета, а также резервирования ТМЦ;
— возможность задать произвольные характеристики товаров и партий
товаров (цвета, размера и т.д.);
— осуществление партионного учета продукции на складах, а также по
серийным номерам, сроку годности и сертификатам;
— учет ТМЦ в разных единицах измерения на многих складах;
— поддержка отдельного учета продукции, товаров, которые приняты и
переданы на реализацию, учет возвратной тары;
— возможность дать стоимостную оценку складских запасов;
— отчетности по состоянию складских запасов в любом аналитическом
разрезе.
Все складские операции фиксируют в режиме он-лайн при помощи
соответствующих операций в системе: приемки, размещению, подбору для
отгрузки, отгрузки, перемещения внутри склада, инвентаризации, списания и
т.п.
37
Достоинства подсистемы логистики и складского учета:
1) В числе преимуществ от итогов введения подсистемы «Управление
складом» можно отметить:
— повышение пропускной способности склада;
— понижение трудоемкости учета ТМЦ;
— понижение брака, а также потерь запасов;
— понижение расходов по хранению.
Вышеуказанные рекомендации по увеличению эффективности
применения товарных запасов могут рассматриваться и в краткосрочном, и в
долгосрочном плане. Для постепенного применения данных рекомендаций,
нужно рассчитать те рекомендации, которые должны принести наибольшую
эффективность в краткосрочном плане.
В целях улучшения управления запасами ООО «Милена» предлагается
рационализировать систему снабжения предприятия, применять механизм
37
Пятов М.Л. Бухгалтерский учет и оформление договоров — М.: Проспект, 2017. — 528 с.
63
планирования закупок (MRP) согласно производственной программе. Главная
идея MRP системы заключается в том, что всякая учетная единица материалов
либо комплектующих, требуемыхв производстве изделия, должна иметься в
наличии в нужныймомент и в нужном количестве.
Принцип работы MRP заключается в нижеследующем
38
:
1. каждому отрезку времени (как правило, такой отрезок – сутки или
неделя) на протяжении всего периода планирования на основе инвентарных
списков, а также плана реализации и текущего запаса на складе формируется
полная потребность в запасах;
2. далее, осуществляют вычисление чистой потребности. Это делают
через вычитание из полной потребности тех товаров, имеющихся в текущих
запасах либо занесенных, как позиции, в активные заказы. Говоря иначе, чистая
потребность устанавливает: какое количество запасов требуется заказать в
каждый определенный момент времени, к удовлетворению текущего спроса
покупателей;
3. последняя стадия работы состоит в том, что чистая потребность в
запасах конвертируется в соответствующий план заказов на необходимый товар
и, при необходимости, вносят поправки в текущие планы. Вместе с тем строго
учитывают время исполнения каждого заказа.
Если сократить оборачиваемость в днях, сумму возвратят в
хозяйственный оборот, что даст предприятию возможность использования
высвобожденных денежных средств по собственному усмотрению.
3.2. Оценка экономической эффективности предлагаемых мероприятий
Эффективность деятельности организации во многом зависит от
правильного выявления потребности в запасах. Оптимальная обеспеченность
запасами влечет минимизациюрасходов, улучшение финансового результата,
ритмичность и слаженность работы предприятия.
Экономический эффект (абсолютный) определяется, как правило,
38
Бычкова С.М. Бухгалтерский финансовый учет — М.: Эксмо, 2017. — 528 с.