54
коммунальных служб, срыв поставок металлов, материалов, комплектующих,
перебои в работе транспорта, перебои в работе заводов - поставщиков, отказ
основного оборудования, нехватки рабочей силы)
Разработать критерии оценки материалов, поставляемых на ОАО
"Казаньоргсинтез" с целью контроля качества закупаемого сырья.
8) Провести ревизию технологических процессов входного контроля на
все закупаемые материалы, комплектующие изделия, металлы, инструменты с
целью уточнения % контроля. В техпроцессах определить, в каких случаях
требуется входной контроль с участием центральной лаборатории. Уточнить
виды входного контроля, средства и методы оценивания входного контроля.
9) Ввести систему периодических аудитов поставщиков с целью
мониторинга качества поставляемой продукции. В первую очередь проводить
аудиты тех поставщиков на продукцию которых имеются жалобы
потребителей.
10) Провести анализ рабочих инструкций
11) Разработать план усовершенствования технологической оснастки и
инструмента с целью повышения производительности труда.
12) Проверить техническое состояние приборов и составить план их
ремонта и поверки.
При оценивании функционирования процессов жизненного цикла
продукции учитывать основные показатели:
- показатели качества поставляемых компонентов;
- нарушение требований потребителей, включая возвраты изделий из
эксплуатации;
- выполнение графика поставок;
- уведомления потребителей, касающихся вопросов качества или поставки.
55
Для совершенствования системы менеджмента качества в ОАО
"Казаньоргсинтез" автором был разработан проект пакета документов.
Таблица 10
План мероприятий по устранению недостатков в системе
менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез" на 2017-2018 гг.
№
п/п
Наименование мероприятия
Ответственные
Сроки
реализации
1.
Пересмотр тарифов окладов, надбавок и
премиальной части заработной платы
работников в сторону увеличения.
Главный бухгалтер
Январь - март
2017 г.
2.
Совершенствование существующей системы
стимулирования персонала с поправками на
решение социальных проблем на
предприятии
Директор, зам.
директора по общим
вопросам
Апрель -
июнь
2017 г.
3.
Разработка программы для возможности
карьерного роста сотрудников предприятия
Зам. директора по
общим вопросам
Июль -
сентябрь 2017
г.
4.
Разработка должностных инструкций на
предприятии
Зам. директора по
экономическим
вопросам
Октябрь -
декабрь
2017г.
5.
Разработка и проведение серии
корпоративных мероприятий на предприятии
Зам. директора по
общим вопросам
Январь - март
2017 г.
6.
Ежемесячное проведение собраний
коллектива с участием директора по
обсуждению общих вопросов и наболевших
проблем
Директор, зам.
директора по
экономическим
вопросам
Апрель -
июнь
2017 г.
7.
Проведение на предприятии серии тренингов
и деловых игр
Зам. директора по
общим вопросам
Июль -
сентябрь 2017
г.
8.
Организация групповых дискуссий
Зам. директора по
общим вопросам
Октябрь -
декабрь 2017
г.
9.
Разработать "Правила об участии
сотрудников в прибыли компании"
Директор, зам.
директора по
экономическим
вопросам
Январь - март
2018 г.
56
10.
Назначить ответственного за составление
рабочего графика по срокам и объемам
работы
Зам. директора по
экономическим
вопросам
Апрель -
июнь
2018 г.
11.
Включить в пункт сметы приобретение новой
техники
Главный бухгалтер
Июль -
сентябрь 2018
г.
12.
Перевод некоторых сотрудников на сдельную
оплату труда
Директор, главный
бухгалтер
Октябрь -
декабрь 2018
г
Современное управление качеством исходит из положения, что
деятельность по управлению качеством не может быть эффективной после
того, как продукция произведена; эта деятельность должна осуществляться в
ходе производства продукции. Важна также деятельность по обеспечению
качества, которая предшествует процессу производства.
Управление качеством продукции в ОАО "Казаньоргсинтез" - это
действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении
продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого
уровня ее качества. Эти действия включают входной, операционный, приемо-
сдаточный и инспекционный контроли.
В настоящее время одной из серьезных проблем для предприятий
является создание системы качества, позволяющей обеспечить производство
конкурентоспособной продукции.
В ОАО "Казаньоргсинтез" система качества важна при проведении
переговоров с зарубежными заказчиками, считающими обязательным
условием наличие у производителя системы качества и сертификата на эту
систему, выданного авторитетным сертифицирующим органом. На данном
предприятии система качества учитывает особенности предприятия,
обеспечивает и минимизирует затраты на разработку продукции.
Качество выступает как главный фактор
конкурентоспособности товара, составляя его "стержень". В принципе
низкокачественный товар обладает и низкой конкурентоспособностью, равно
57
как и товар высокого качества - это конкурентный или высококонкурентный
товар. Имеющиеся на практике исключения в этом отношении лишь
подтверждают общие положения. Центральное место, занимаемое
качеством и конкурентоспособностью в товарной и в целом в рыночной
политике, определяет их место в стратегии маркетинга и практической
маркетинговой деятельности. И поскольку маркетинг ставит в центр внимания
потребителя, вся работа предприятия, использующего принципы и методы
маркетинга, направлена на подчинение производства интересам потребителя.
В силу этого проблемы качества
и конкурентоспособности в маркетинге носят не текущий, тактический, а
долговременный, стратегический характер. Отсюда и долгосрочное
прогнозирование объема и характера потребностей, перспективного
технического уровня и качества продукции нацелено на: выявление возможных
требований к ассортименту и качеству изделий на перспективный период их
производства и потребления; определение научно-технических и
экономических возможностей удовлетворения требований потребителя;
установление ассортимента и показателей качества при разработке
перспективных видов продукции. Высокое
качество и конкурентоспособность продукции обеспечиваются всей системой
маркетинга - от конструирования, опытного и серийного производства до
сбыта и сервиса эксплуатируемых изделий, включая в числе других средства и
методы управления и контроля качества, способы транспортирования и
хранения, установку (монтаж) и послепродажное обслуживание. Таким
образом, можно сказать, что совершенствование системы управления
качеством напрямую связано с совершенствованием деятельности
маркетингового отдела.
В теории и практике управления качеством выделены две проблемы:
качество продукции и менеджмент качества.
58
В ОАО "Казаньоргсинтез" обеспечение качества требует не малых затрат.
До недавнего времени основная доля в затратах на качество приходилась на
физический труд. Но сегодня высока доля интеллектуального труда.
Проблема качества не может быть решена без участия ученых,
инженеров, менеджеров. Должно быть, гармоничное сочетание всех
составляющих профессионального влияния на качество.
Значение качества продукции состоит в том, что только качественная
продукция открывает экспортную дорогу на платежеспособные западные
рынки.
Качество определяется действием многих случайных, местных и
субъективных факторов. Для предупреждения влияния факторов на уровень
качества необходима система управления качеством. При этом нужны не
отдельные разрозненные и эпизодические усилия, а совокупность мер
постоянного воздействия на процесс создания продукта с целью поддержания
соответствующего уровня качества.
Разработка и реализация системы качества требует определенных затрат,
однако мировая практика показывает, что все ресурсные вложения в систему
качества следует рассматривать не как затраты, а как инвестиции. Это связано с
тем, что деятельность по повышению и обеспечению КП в рамках СК носит
предпринимательский и инновационный характер, поэтому необходимо более
глубоко обосновывать (например, бизнес-планированием) целесообразность
подобного рода инвестиций и их эффективность.
Общее руководство всеми работами, связанными с созданием системы
качества, целесообразно осуществлять менеджерам высшего звена, особенно
первым руководителем (генеральным директором) предприятия, от которого
зависит, насколько и в каком соответствии будут заложены в систему и
выполняться процедуры, разработанные в соответствии с принципами
системного УК, МС ИСО, других НТД и НМД.
К разработке системы качества в ОАО "Казаньоргсинтез" привлекались
практически все подразделения и службы предприятия. Особая роль при этом
59
отводится специализированным подразделениям (например, отделу
организации управления качеством), непосредственно осуществляющим
организацию и обеспечение качества и конкурентоспособности продукции.
Важную роль играет на предприятии начальник отдела контроля
качества. У него много обязанностей и должностных инструкций, которые он
должен соблюдать. Насколько эффективно он будет работать, зависит
деятельность предприятия. Функции, которые он выполняет:
1) Организация проведения работ по контролю качества выпускаемой
предприятием продукции, выполнения работ (услуг).
2) Методическое обеспечение вопросов, входящих в его компетенцию.
3) Оформление соответствующей документации.
4) Ведение учета показателей качества продукции, представление
отчетности.
5) Обеспечение безопасных условий труда для подчиненных
исполнителей.
Начальник отдела контроля качества несет ответственность:
1) За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей,
предусмотренных настоящей инструкцией, в пределах, определенных
трудовым законодательством Российской Федерации.
2) За совершенные в процессе осуществления своей деятельности
правонарушения - в пределах, определенных административным,
уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
3) За причинение материального ущерба - в пределах, определенных
трудовым, уголовным и гражданским законодательством Российской
Федерации.
60
Одним из основных направлений совершенствования системы качества в ОАО
"Казаньоргсинтез" является автоматизация процессов.
Важное значение в условиях рыночных отношений после создания
системы качества приобретают вопросы их совершенствования. При этом
порядок и последовательность таких работ следует принять традиционным, т.е.
они должны содержать практически тот же состав стадий, этапов и операций,
что и при создании системы качества. Наряду с адекватными формальными
признаками преемственности проведение работ по совершенствованию и
развитию систем обусловливает необходимость реализации тех же
основополагающих принципов системного управления, что и при
первоначальной разработке системы качества.
Совершенствование и развитие системы безусловно требует
соответствующей переработки, изменения и улучшения проекта системы
управления качества. По своему содержанию и форме улучшение проекта
может быть различным - в зависимости от причин, его вызвавших, и объемов
возможных при этом работ.
При совершенствовании проекта целесообразно увязывать выполняемые
работы с работами по реализации взаимоотношений и взаимосвязей с
системами других уровней. Улучшение проекта может быть выражено
внесением изменений в НТД и НМД и разработкой и внедрением новой
документации, а также разработкой и выполнением заложенных в
усовершенствованный проект планов мероприятий по повышению и
обеспечению КП; системным совершенствованием.
Система управления качеством ОАО "Казаньоргсинтез" может
содействовать в повышении удовлетворенности потребителей.
В условиях достаточности товаров и услуг на рынке, превышения в
целом их предложения над спросом покупатель в полной мере реализует свое
право выбора, естественно предпочитая тот товар, который с его точки зрения
(а никак производителя, плановика, инженера) обладает наилучшим
61
соотношением потребительских качеств и цены в торт или иной момент.
Потребителям необходима продукция, характеристики которой
удовлетворяли бы их потребности и ожидания. Эти потребности и ожидания,
как правило, отражаются в технических условиях на продукцию и обычно
считаются требованиями потребителей. Требования могут быть установлены
потребителем в контракте или определены самой организацией. В любом
случае приемлемость продукции, в конечном счете устанавливает потребитель.
Поскольку потребности и ожидания потребителей меняются, предприятие
также испытывает давление, обусловленное конкуренцией и техническим
прогрессом, и потому должно постоянно совершенствовать свою продукцию.
Необходимо отметить также, что для совершенствования системы управления
качеством важно повышать эффективность маркетинговой деятельности. В
данном случае на ОАО "Казаньоргсинтез" службой маркетинга должен
проводиться анализ потребителей направленный на выявление недостатков
системы качества, анализ конкурентов и качества их продукции, с целью
повышения конкурентоспособности ОАО "Казаньоргсинтез".
Конкурентоспособность продукции - решающий фактор коммерческого успеха
ОАО "Казаньоргсинтез" на развитом конкурентном рынке. Товар должен
соответствовать условиям рынка, конкретно требованиям потребителей к своим
качественным характеристикам.
Процесс планирования и обеспечения уровня качества в рыночных
условиях может быть представлен как: выявление потребностей - определение
главных характеристик продуктов, определяющих их качество или степень
удовлетворения потребностей, - определение желаемых параметров -
выявления путей достижения этих характеристик параметров. Главные
участники процесса планирования качества на первых его этапах - потребителя
и службы маркетинга. Процесс планирования качества должен носить
непрерывный характер, поскольку обновление и совершенствование продукции
- обязательные условия успеха производителя на рынке.
Усилия по исправлению несоответствий, выявленных вне компании,
62
обычно направлены на восстановление доверия потребителей, Иначе это
грозит потерей рынка. Однако все потери от этого вряд ли можно подсчитать
точно.
Для измерения затрат, обусловленные низким качеством, следует:
1) Определить действия, которые необходимо осуществлять в связи с низким
качеством.
2) Определить, каким образом оценить затраты.
3) Собрать необходимые данные и оценить затраты.
4) Проанализировать результаты и принять решение о дальнейших шагах.
Определение деятельности считается вызванной низким качеством, если
она обусловлена несоответствиями, выявленными при контрольных действиях,
а также затратами, произведенными внутри или вне компании из-за низкого
качества продукции или услуги.
Команда по улучшению обычно начинает с очевидных затрат, таких как
поставки несоответствующей продукции, жалобы потребителей или
ошибочные поставки. Но после того, как будет построена блок-схема процесса
и проведен дополнительный анализ, обычно выявляются и другие источники
затрат, связанные, например, с возвратом изделий или их заменой.
Последующие шаги по разработке корректирующих действий лучше
всего осуществлять с помощью аналитика (одного или нескольких),
работающего с группой руководителей среднего и высшего звеньев, наиболее
компетентных в анализируемой области.
Вначале усилия сосредоточиваются на выявлении основных процессов в
организации и потребителей их результатов. для каждого процесса проводится
мозговой штурм по анализу деятельности, связанной с низким качеством, при
этом используются тщательно разработанные вопросники, распространяемые
среди сотрудников разного уровня. На этом шаге стремятся не оценить сами
затраты, а выявить и фиксировать деятельность, связанную с низким качеством.
63
Команде по улучшению будет гораздо легче работать с полученными
данными, если у нее будет исчерпывающий перечень типичных причин,
вызывающих низкое качество. Эти причины заранее делят на несколько
основных групп. Кроме того, использование таких ключевых слов, как
переделка, отходы., ремонт, возврат, жалобы, ускорить, подогнать, подождать,
эксцесс и т.п., также помогает сделать правильный выбор.
Решение о том, каким образом оценить затраты. Если конкретные виды
деятельности, связанные с плохим качеством, выявлены, для оценки затрат на
такое качество можно использовать два метода: оценку совокупных ресурсов и
затрат и оценку на основе затрат на единицу продукции. Оба метода могут
применяться как самостоятельно, так и вместе.
Примером применения первого метода может служить оценка
совокупных трудозатрат на удовлетворение жалоб потребителей. В этом
случае требуется собрать данные о совокупных ресурсах по видам
деятельности, связанной с низким качеством.
Примером оценки затрат на единицу продукции может быть расчет
годовой стоимости работ по исправлению ошибочных поставок. Чтобы
определить эти затраты, надо оценить, во сколько обходится в среднем одна
ошибочная поставка, подсчитать число этих поставок за год и перемножить эти
цифры.
Данные для расчета общих ресурсов и затрат могут быть получены из
различных источников, таких как бухгалтерские отчеты, отчеты о
трудозатратах, информация из различных информационных систем, данные из
исполнительных листов по решениям судов, данные о затратах на выпуск
единицы продукции и т.п.
При оценке затрат на низкое качество часто требуется сопоставить
разные мнения и выявить затраты, которые большинству сотрудников кажутся
наиболее значимыми. И хотя личные оценки не всегда бывают основаны на
точных данных, они очень важны для дальнейшего планирования работ по
сокращению затрат.