12
Окончание таблицы 1.1
Правильное управление и контроль документооборота на складе имеет
большое значение для эффективной работы и минимизации ошибок. Он
помогает обеспечить прозрачность и точность учета товаров, а также
предоставляет необходимую информацию для анализа и принятия решений.
Кроме того, правильно оформленные документы, такие как накладные и акты
отгрузки, также служат важным доказательством при взаимодействии с
клиентами и партнерами.
При выдаче или перемещении товара со склада также должен быть
внедрен контроль, подкрепленный официальными документами.
Официальные документы, такие как акты отгрузки, накладные и
инвентаризационные акты, играют важную роль в учете и контроле товаров на
13
складе. Они служат основой для фиксации перемещения товаров,
отслеживания остатков, а также обеспечивают точность учета. Кроме того,
они могут использоваться в качестве доказательства при проведении
инвентаризаций и аудитов. Правильное и своевременное оформление таких
документов помогает обеспечить прозрачность и надежность процессов учета
и управления на складе.
Важно также следить за соблюдением правил хранения товаров, чтобы
избежать их повреждения или утраты. Регулярная проверка состояния товаров
и их обновление при необходимости поможет поддерживать качество и
свежесть продукции на складе. Кроме того, важно обеспечить безопасность на
складе, включая контроль доступа, использование соответствующего
оборудования и соблюдение правил пожарной безопасности. Все эти меры
помогут обеспечить эффективную работу складского хозяйства и
удовлетворение потребностей клиентов.
1
После окончания работ важно
обязательно заполнить соответствующие акты
2
.
Автоматизация учетных операций на складе имеет множество
преимуществ. Она позволяет ускорить процессы приемки, хранения и
отгрузки товаров, а также обеспечить точность и надежность учета.
Автоматизированные системы учета позволяют быстро отслеживать наличие
товаров на складе, контролировать их движение и обновлять информацию в
режиме реального времени. Это помогает оптимизировать запасы,
предотвращать потери и снижать затраты на складскую деятельность. Кроме
того, автоматизация позволяет сократить количество ошибок, связанных с
ручным вводом данных, и повысить эффективность работы сотрудников. В
целом, использование программных систем для учета на складе способствует
повышению производительности и качества работы организации.
1
Носов, А. Л. Логистика : учебное пособие / А. Л. Носов. – М. : Магистр : Инфра-М,
2021. – с. 83.
2
Канке, А. А. Логистика : учебное пособие / А. А. Канке, И. П. Кошевая. – 2-е изд.,
испр. и доп. – Москва : ФОРУМ : ИНФРА-М, 2022. – с. 187.
14
1.2. Методические подходы к оценке показателей, характеризующих
технологический процесс работы склада
Использование вертикального пространства склада позволяет
эффективно использовать доступное пространство и увеличить его объем. Это
особенно полезно при работе с большими объемами товаров или когда
складское пространство ограничено
1
. Высота складирования должна быть
адаптирована под габариты используемой транспортной техники, такой как
погрузчики или подъемники, чтобы обеспечить удобство и безопасность при
перемещении товаров на складе. Кроме того, использование специальных
систем хранения, таких как стеллажи или автоматизированные системы
складирования, может дополнительно повысить эффективность
использования вертикального пространства
2
.
Для организации всех необходимых процессов, связанных с приемом и
хранением товаров, в складском помещении создаются необходимые
площади: зоны разгрузки транспортного средства, которые могут
располагаться как внутри или вне склада; зона комплектации заказов, которая
должна быть оборудована специальными приспособлениями для погрузки и
выгрузки. В зависимости от того, где будут размещаться транспортные
средства, они должны быть размещены внутри или вне складских помещений
(например, в зоне погрузки), так и за зоной выгрузки.
1
Неруш, Ю. М. Планирование и организация логистического процесса : учебник и
практикум для среднего профессионального образования / Ю. М. Неруш, С. А. Панов, А.
Ю. Неруш. – Москва : Издательство Юрайт, 2022. – с. 361.
2
Исследование возможности и целесообразности роботизации складских процессов
в современных условиях / И. В. Завалишин, И. В. Соколов, А. В. Шаховской, К. П. Кушнир
// Современные информационные технологии и процессы : коллективная монография. Том
Выпуск 3. – Москва : Общество с ограниченной ответственностью "Издательство "Экон-
Информ", 2022. – с. 86-96.
15
Все складское пространство должно иметь достаточное количество
проходов и проездов для правильно организованной работы комплекса. Общая
площадь склада
1
:
S_общ = S_пол + S_всп + S_пр + S_комп + S_сл + S_пэ + S_оэ,
(1)
На основание расчета общую площадь склада Sобщ
, м
2
, возможно
определить и полезной площади Sпол
через коэффициент использования
2
:
S_общ = S_пол/а,
Полезная площадь склада
3
:
S_пол = 〖Q 〗_max/q_доп ,
1
Григорьев, М. Н. Логистика. Продвинутый курс. В 2 ч. Часть 1 : учебник для вузов
/ М. Н. Григорьев, А. П. Долгов, С. А. Уваров. – 4-е изд., перераб. и доп. – Москва :
Издательство Юрайт, 2022. – С. 248.
2
Сергеев, В. И. Логистика снабжения : учебник для вузов / В. И. Сергеев, И. П.
Эльяшевич ; под общей редакцией В. И. Сергеева. – 4-е изд., перераб. и доп. – Москва :
Издательство Юрайт, 2022. – с. 320.
3
Григорьев, М. Н. Логистика. Продвинутый курс. В 2 ч. Часть 2 : учебник для вузов
/ М. Н. Григорьев, А. П. Долгов, С. А. Уваров. – 4-е изд., перераб. и доп. – Москва :
Издательство Юрайт, 2022. – С. 193.
16
Для товарных позиций хранящейся в местах хранения и подбора,
полезная площадь склада определяется через необходимое число мест
хранения и стеллажей по формуле:
S_пол = S_cт N_cт,
Площадь зон приемки и комплектования товаров, м
2
, определяют как
1
:
S_пр = (Q_г К_н А_2 t_пр)/(365q_доп ∗ 100),
S_комп = (Q_г К_н А_3 t_км)/(254q_доп ∗ 100) + S_в,
1
Левкин, Г. Г. Логистика: теория и практика : учебник и практикум для вузов / Г. Г.
Левкин. – 2-е изд., испр. и доп. – Москва : Издательство Юрайт, 2022. – с. 88.
17
Минимальный размер площади приемочной экспедиции
1
:
S_пэ = (Q_г t_пэ К_н)/(365q_э ),
Минимальная площадь отправочной экспедиции
S_оэ = (Q_г t_oэ К_н)/(254q_э ),
Высота склада для проходов и проездов в складских помещениях
определяется в зависимости от размеров хранимой продукции и транспортных
средств, а также объема грузооборота. Если ширина рабочих коридоров для
машин, работающих между стеллажами, соответствует ширине стеллажного
оборудования, то площадь проходов и проездов будет равна площади для
грузов. Величина этих параметров является важным аспектом планирования
складских помещений и обеспечения комфортных условий для перемещения
и хранения товаров.
Ширина проезда, см.
2
:А = 2В + 3С , где В – ширина транспортного
средства, см; С – ширина зазоров между транспортными средствами и между
ними и стеллажами по обе стороны проезда (принимается равной 15 - 20 см).
В абсолютных величинах ширина главных проездов (проходов)
принимается от 1,5 до 4,5 м, ширина боковых проездов (проходов) – от 0,7 до
1,5 м. Высота складских помещений от уровня пола до затяжки ферм или
1
Логистика и управление цепями поставок : учебник для вузов / В. В. Щербаков [и
др.] ; под редакцией В. В. Щербакова. – Москва : Издательство Юрайт, 2022. – с. 442.
2
Коломиец А.И. Логистика / А.И. Коломиец. - Москва, Берлин : Директ-Медиа, 2020.
– с. 69.
18
стропил обычно составляет от 3,5 до 5,5 м в многоэтажных строениях и до 18
м – в одноэтажных.
Потребность в стеллажном оборудовании
1
: N_ст = N_т/V_ст ,
где N
т
– количество продукции, подлежащей хранению на стеллажах, м
3
; V
ст
– вместимость одного стеллажа, м
3
.
Вместимость склада
2
: Е = F_c q_m,
Показатели использования полезной площади и объема представляют собой
важные параметры, которые помогают оценить эффективность
использования складского пространства при применении различных видов
складского оборудования.
Коэффициент полезно используемой площади:
K_s = S_пол/S_(o. c. ) ,
Значение данного параметра может варьироваться от 0,25 до 0,6
в зависимости от типа помещения, его планировки, используемого
оборудования и других факторов. Чем выше эти значения, тем более
эффективно используются складские площади. Для определения
эффективности использования вместимости склада можно вычислить
коэффициент использования полезного объема склада Кs. Этот показатель
зависит от способа хранения и характера груза и может принимать значения
от 0,3 до 0,5.
1
Левкин, Г. Г. Контроллинг логистических систем : учебное пособие для вузов / Г.
Г. Левкин, Н. Б. Куршакова. – 2-е изд., испр. и доп. – Москва : Издательство Юрайт, 2022.
– 167 с.
2
Логистика и управление цепями поставок на транспорте : учебник для вузов / И. В.
Карапетянц [и др.] ; под редакцией И. В. Карапетянц, Е. И. Павловой. – Москва :
Издательство Юрайт, 2022. – с. 271.
19
К_s = V_пол/V_(o. c) = (S_пол h_скл)/( S_(o. c) Н_(о. с. ) ),
Планировка помещений на складе должна обеспечивать наилучшие
методы размещения, укладки и хранения товаров, а также создавать условия
для полной сохранности товаров. Внутренняя организация склада
гарантирует бесперебойную работу складского оборудования.
1.3. Оптимизация складских бизнес-процессов
Современные компании, специализирующиеся на логистике, уделяют
значительное внимание развитию данной отрасли. Авторы теории
логистических процессов выделяет основные производственные процессы
(рис. 1.4)
1
.
1
Гончаров, А. И. Оптимизация бизнес-процессов в складской деятельности / А. И.
Гончаров, Р. Аблеев // Russian Journal of Logistics & Transport Management, 2020. - Т. 5. - №
1. - С. 5-9.
20
Рис. 1.4 Физические бизнес-процессы
В результате проведенного анализа, можно сделать выводу о том, что
складская логистика содержит в себе проблемы, связанные с
дополнительными операциями, что несет за собой дополнительные издержки
и увеличение стоимости услуги.
Таблица 1.2
Бизнес-процессы склада и их проблемные области
Отечественные авторы работ выделяют основные проблемы в
организациях технологического процесса (рис. 1.5).
21
Рис. 1.5 Проблемы организации складской логистики
Важно обратить внимание на оптимизацию складского помещения.
Корректное распределение товаров на складе, применение правильного
способа хранения (например, стеллажей, паллетных систем), а также
использование методов упаковки и маркировки товаров помогут значительно
уменьшить время поиска и отгрузки товаров, улучшить доступность и
удобство работы с ними.
1
Приемка товаров должна быть организована в соответствии с объемом и
размерами товара, а также правильно распределять товар по точкам раздачи.
WMS позволяет автоматизировать все процессы, связанные с получением и
отправкой документов. В регистрах хранятся данные о складе и отгрузке, что
позволяет минимизировать риски. Затраты на внедрение и запуск WMS
окупаются согласно заданных параметров проектов запуска. При помощи
WMS можно отслеживать всю поступающую и вывозимую продукцию. WMS
позволяет отслеживать все товары в реальном времени, не прибегая к
компьютерной мыши. EDI - это технология, позволяющая обмениваться
электронными документами между двумя системами.
1
Пузанова, И. А. Интегрированное планирование цепей поставок : учебник для
бакалавриата и магистратуры / И. А. Пузанова, Б. А. Аникин ; под редакцией Б. А. Аникина.
– Москва : Издательство Юрайт, 2022. – с. 255.