53
3. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА В УСЛОВИЯХ ЦЕХА 45 АО «ПО
«СЕВМАШ¬
3.1 Программа мероприятий по повышению производительности труда
Программа по повышению производительности трудабудет включать в
себя мероприятия, представленные на рис. .3.1
Рис. 3.1. Мероприятия по повышению производительности труда
Как показал анализ в цехе наблюдается негативная динамика
невыполнения плановой программы производства, одной из причин которой
выступает простои оборудования в ремонте.
Простои оборудования лихорадят производственные цепочки,
недостаточная точность работы оборудования приводит к снижению
качества и увеличению брака.
Помимо всего прочего, данная ситуация приводит к срывам
производственного плана, срыва сроков выполнения работ по
государственному оборонному заказу (ГОЗ).
Графически структура простоев оборудования за 2022 год отображена
на рис. 3.2.
Программа мероприятий по повышению
производительности труда
Снижение простоев оборудования в ременте
в результате совершенствования расчета
потребной численности вспомогательных
рабочих
Повышение уровня квалификации
основных рабочих
54
Рис. 3.2. Причины простоев оборудования в 2022 году
Проблема роста простоев и снижения точности оборудования в
настоящее время выходит на первое место в решении проблем снижения
производительности труда в судостроительной отрасли.
Отсутствие своевременного обслуживания может закончиться
остановкой производства. А в случае аварий - гибелью людей и уголовным
наказанием должностных лиц предприятия. Вопросам обслуживания и
ремонта оборудования необходимо уделять первостепенное внимание, как с
точки зрения контроля затрат и обеспечения плановой работы производства,
так и с точки зрения минимизации промышленных рисков и трагических
последствий.
За счет сокращения простоев увеличивается средняя
продолжительность смены, а, следовательно, и выпуск продукции, и
производительность труда рабочих.
Анализ структуры простоев оборудования показывает, что
наибольшую долю потерь рабочего времени работы оборудования
приходится на внеплановые ремонты оборудования, что говорит о том, что в
цехе низкий уровень организации ремонта, а также о недостаточном
количестве ремонтного персонала.
Основным компонентом успешного кадрового менеджмента является
стратегическое планирование численности персонала. От полноты
Внеплановые
ремонты
оборудования
78%
Нарушение
техникики
безопасности
1%
Предупредительн
о-плановые
ремонты
оборудования
15%
Отсутствие
инструмента,
оснастки
4%
Нарушение
трудовой
дисциплины
(перерывы в
нерегламентирова
нное время)
2%
55
обеспеченности цеха кадровым составом напрямую зависит объем и
своевременность выполнения программы производства.
Одним из наиболее важных вопросов, стоящих сегодня перед цехом,
является нормирование и планирование численности вспомогательных
рабочих, занятых ремонтом оборудования.
В настоящее время в цехе № 45, и на предприятии в целом,
стратегического планирования численности не производится. Стратегическое
планирование направлено лишь на основных производственных рабочих.
При этом было выявлено, что доля вспомогательных рабочих цеха №
45 на протяжении трех лет не соответствует общепринятому значению в
судостроении. Это говорит о нехватке численности вспомогательных
рабочих, что в свою очередь, приводит к увеличению времени нахождения
оборудования в ремонте, а соответственно к простоям производства. Также
нехватка вспомогательных рабочих аргументирована еще и тем, что в 2022
году в результате реорганизации производства на баланс цеха было
переведено оборудование участка № 2 цеха 10 АО «ПО «Севмаш¬. То есть
парк оборудования увеличился значительно, прирост же численности
рабочих, занятых их обслуживанием и ремонтом не увеличилось.
В цехе не ведется статистической отчетности по единицам ремонтной
сложности и, соответственно, приводит к затруднению в расчетах
нормативной численности ремонтного персонала. А ведь это очень
значительное число работников: слесари-ремонтники, электромонтеры,
станочники и пр.
Проведем анализ численности ремонтного персонала в период с 2020–
2022 год, с помощью данных графика планово-предупредительных ремонтов
составленным ЭМУ (Энерго-механическое управление), рассчитаем
необходимое количество персонала и сделаем сравнение с фактической
численностью.
Рассчитаем необходимое количество ремонтного персонала на 2022
год:
56
Расчет численности слесарей-ремонтников.
Исходные данные:
К
СМ
= 1 - коэффициент сменности;
j =1,2 - коэффициент переработки норм времени;
α = 20 % - процент невыходов;
Ф
К
. = 1987 - календарный фонд рабочего времени
Ф
Д
- действительный фонд рабочего времени.
Ф
Д
= Ф
К
*(1 – α/100) = 1987*( 1 – 20/100) = 1590 час;
1. На выполнение работ по плановым ремонтам механической части
(капитальный, средний и текущий ремонты):
Ч
Р
= = (3.1)
Ч
Р
= = = 6,48 = 6 (чел.)
R
К
, R
С
, R
Т
– количество единиц ремонтной сложности оборудования
определяется из графиков ППР;
t
К
, t
С
, t
Т
– норматив времени на 1 р. е., соответственно, при
капитальном, среднем и текущем ремонте (нормативы времени, инв. №
56.31-1.12.290-93)
2. На выполнение работ по регламентированному техническому
обслуживанию (РТО), неплановым ремонтам и устранению отказов по
техническим причинам, монтаж и демонтаж оборудования:
Ч
РТО
= 1,10 * , (3.2)
где 1,1 – коэффициент на монтаж и демонтаж оборудования
Ч
РТО
= 1,10 * = 7,61= 8 (чел.)
3. Осмотры перед капитальным и средним ремонтами:
jF
Т
Д
Р
*
jF
RtRtRt
Д
TTCCKK
*
2.1*1590
412537044530
1908
12359
jF
Т
Д
РТО
*
2.1*1590
13203
57
Ч
ПО
= (3.3)
Ч
ПО
= = = 2,59 = 3 (чел.)
Общая численность на проведение слесарных работ по ремонту и
техническому обслуживанию технологического и подъемно-транспортного
оборудования:
Ч
ОБЩ
= Ч
Р
+ Ч
РТО
+ Ч
ПО (3.4)
Ч
ОБЩ
= 6+ 8+ 3 = 17 человек
Расчет численности электромонтеров по ремонту и обслуживанию
электрооборудования.
1. На выполнение работ по плановым ремонтам эл. части
технологического и подъемно-транспортного оборудования:
Ч
Р
= (3.5)
Ч
Р
= = = 3,30 = 3 (чел.)
2. На выполнение работ по регламентированному техническому
обслуживанию, неплановым ремонтам и устранению отказов по техническим
причинам эл. части оборудования, монтаж и демонтаж оборудования:
Ч
РТО
= 1,10 * (3.5)
Ч
РТО
= 1,10* = 6,21 = 6 (чел.)
Общая численность на выполнение электрослесарных работ по
ремонту и техническому обслуживанию технологического и подъемно-
транспортного оборудования:
Ч
ОБЩ
= Ч
Р
+ Ч
РТО
+ Ч
ПО (3.6)
jF
Т
Д
ПО
*
2,1*1590
3954196240548
1908
4398
jF
Т
Д
Р
*
2,1*1590
337314461483
1908
6302
jF
Т
Д
РТО
*
2.1*1590
10772
58
Ч
ОБЩ
= 3+ 6 = 9 человек
Расчет численности станочников:
1. На выполнение плановых ремонтов:
-
Механ
ической части:
(3.7)
Ч = = = 1.38 = 1 (чел.)
-
Электрич
еской
части:
(3.8)
Ч = = = 0,71 = 1 (чел.)
2. На выполнение неплановых ремонтов, устранению отказов и
оперативно-планируемого технического обслуживания:
Ч
Н.Р.СТ
= (3.9)
Ч
Н.Р.СТ
= = =1,34 = 1 (чел.)
Общая численность станочников на выполнение плановых и
неплановых ремонтов, устранение отказов и оперативно-планируемое
техническое обслуживание составит:
Ч
СТ
= Ч + Ч
Н.Р.СТ
(3.10)
Ч
СТ
= 1 + 1 + 1 = 3,18 = 3 человека
По той же методике была рассчитана необходимость ремонтного
Р
СТ
2.1*1590
3.0*19482.2*4485.3*303
1908
5.2630
Р
СТ
2.1*1590
3,0*15902,0*4831,2*372
1908
8,1354
Д
СМiССi
F
KtR 12***
2.1*1590
12*1*)1,0*472,0*974,0*1626,0*207(
1908
7,2556
Р
СТ
jF
tRtRtR
jF
ТТ
jF
Т
Ч
Д
М
Т
М
Т
М
С
М
С
М
К
М
К
Д
Э
СТ
М
СТ
Д
СТ
Р
СТ
*
***
**
Д
Э
Т
Э
Т
Э
С
Э
С
Э
К
Э
К
Д
Э
СТ
М
СТ
Д
СТ
Р
СТ
F
tRtRtR
F
ТТ
F
Т
Ч
***
59
персонала в 2020 и 2021 г.г.
Показатели наличия фактической и необходимой численности
ремонтного персонала за рассматриваемый период представлены в таблице
3.1.
Таблица 3.1
Численность ремонтного персонала цеха № 45
Ремонтный
персонал
2020 год
2021 год
2022 год
расч.
факт.
%
обес.
откл.
от
расч.
чел.
расч.
факт.
%
обес.
откл.от
расч.чел.
расч.
факт.
%
обес.
откл.
от
расч.
чел.
Слесари-
ремонтники
11
9
82
-2
13
10
77
-3
17
13
76
-4
Электромонтеры
6
5
83
-1
7
6
86
-1
9
7
78
-2
Станочники
2
1
50
-1
2
1
50
-1
3
2
67
-1
Итого:
19
15
79
-4
22
17
77
-5
29
22
76
-7
Из расчетов мы видим, что в 2020 году наблюдалась нехватка 4 –
работников, в 2021 году нехватка персонала увеличилась и составила 5
человек, а в 2022 году наблюдается нехватка 7 человек ремонтного
персонала: 4 – слесаря-ремонтника, 2 – электромонтера и 1 – станочник.
Таким образом цеху необходимо подать заявку в отдел кадров АО
«ПО «Севмаш¬ на принятие на работу необходимой численности данных
категорий персонала, что позволит цеху выполнить заданный объем работ.
В работе, с целью повышения производительности труда основных
рабочих, предлагается осуществить расчет потребной численности
вспомогательных рабочих с учетом графика планово-предупредительных
ремонтов оборудования, а также с учетом ремонтной сложности.
В настоящее время прогнозирования численности вспомогательного
персонала цеха никто не ведет. Те нормы, которые использовались ранее
были разработаны в 70-х годах и давно дискредитировали себя. Поэтому
данное мероприятие по прогнозированию необходимой численности
позволит совершенствовать систему кадрового менеджмента цеха. Также это
поможет снизить простои из-за ремонта оборудования.
60
Рассчитаем затраты, связанные с данным мероприятием, для этого
рассчитаем затраты на оплату труда данных работников, расчеты
представлены в таблице 3.2.
Таблица 3.2
Расчет фонда оплаты труда
Наименование
ФЗП,
тыс. руб.
ФЗП
с отчислениями, тыс.руб
Слесарь-ремонтник
1143,05
1485,96
Электромонтер
566,11
735,94
Станочник
286,79
372,83
Итого
1995,95
2594,73
Снижение простоев по причине внеплановых ремонтов приведет к
повышению выпуска продукции за год, что позволит увеличить процент
выполнения производственной программы цеха, а, следовательно, повысить
эффективность использования труда основных рабочих.
Анализ численности и структуры персонала представлен в таблице 3.3.
Показатели эффективности использования персонала в результате
данного мероприятия представлены в таблице 3.3.
Таблица 3.3
Структура и динамика численности персонала цеха № 45
Категории работающих
До мероприятия
После мероприятия
Изменение
Чел.
%
Чел.
%
Абс.
Отн.
Производственные
рабочие
258
47,87
258
47,25
-
-
Вспомогательные рабочие
164
30,43
171
31,32
7
4,27
Руководители
44
8,16
44
8,06
-
-
Специалисты
43
7,98
43
7,88
-
-
Служащие
10
1,86
10
1,83
-
-
Ученики
20
3,71
20
3,66
-
-
Итого ППП
539
100
546
100
7
1, 30
Таким образом, численность персонала цеха увеличиться на 7 чел., или
на 1,3%. Также стоит отметить рост доли численности рабочих в общей
численности персонала.
При условии своевременного ремонта оборудования сократятся потери
61
рабочего времени в связи с внеплановыми ремонтами оборудования, которые
в 2022 году согласно таблице 2.3 составили 26,06 тыс.нормо-час.
Соответственно, на эту величину увеличится объем производства цеха. По
данным планово-экономического отдела цеха № 45 стоимость нормо-часа
составляет 1,195 тыс.руб.
Производительность труда основного рабочего цеха составит:
ПТ
ППП
= (621,1+26,06)*1000/258 = 2508,53 н/ч/чел.
Производительность труда всего персонала цеха составит:
ПТ
ППП
= (621,1+26,06)*1000/546 = 1185,35 н/ч/чел.
Производительность труда основного рабочего в стоимостном
выражении составит:
ПТ
ППП
= (621,1+26,06)* 1,195 /258 = 773404,0/258 = 2997,69 т.р./чел.
Производительность труда всего персонала цеха составит:
ПТ
ППП
= (621,1+26,06) *1,195/546 = 773404,0/258 = 2997,69 т.р./чел.
Исходя из этого произведем расчет и анализ показателей
производительности труда персонала в результате данного мероприятия и
представим их в таблице 3.4.
Таблица 3.4
Эффективность использования персонала
Показатели
До
меропри
ятия
После
мероприятия
Изменение
Абсол.
Относ.
Среднесписочная численность рабочих чел.
539
546
7,0
1,30
Среднесписочная численность основных
рабочих чел.
258
258
0,0
0,00
Среднесписочная численность
вспомогательных рабочих чел.
164
171
7,0
4,27
Объем производства тыс.н- час
621,14
647,2
26,06
4,20
Производительность труда
ППП, н/час /чел.
1152,39
1185,35
32,95
2,86
Производительность труда
основного рабочего, н/час /чел.
2407,52
2508,53
101,01
4,20
Объем производства тыс.руб.
742262,3
773404,0
31141,7
4,20
Производительность труда
ППП, тыс. руб./чел.
1377,11
1416,49
39,38
2,86
Производительность труда
основного рабочего, тыс. руб./чел.
2876,99
2997,69
120,70
4,20
62
Рис. 3.3 Рост выработки персонала
В результате увеличения объема производства на 26,06 тыс. н-час. или
31141,7 тыс. руб. с использованием тех же производственных мощностей
значительно улучшились показатели эффективности использования
персонала, а именно:
- повысился показатель среднегодовой выработки одного работающего
на 32,95 нормо-часов, или на 39,38 тыс. руб.
- повысился показатель среднегодовой выработки одного рабочего на
101,01 нормо-часов, или на 120,70 тыс. руб.
Помимо этого, данное мероприятие положительно отразится на
показатели эффективности деятельности цеха № 45 в целом.
Объем производства с учетом мероприятий составит:
V = (742262,3+26,06)*1,195 = 773404,0 тыс.руб.
Производственные затраты с учетом мероприятия составит:
ПЗ = 741908,7+2594,7 = 744503,5 тыс. руб.
Следовательно, экономический эффект от мероприятия составит
П = 773404,0 - 744503,5 = 28900,5 тыс.руб.
Уровень рентабельности производственной деятельности составит
R = 28900,5 / 744503,5 *100% = 3,88%.
Таким образом, результаты расчетов убедительно доказывают
1130
1140
1150
1160
1170
1180
1190
До мероприятия После мероприятия
.н/час
Динамика выработки персонала