34
последовательно подвергается очистке от меди, мышьяка, серебра и других
элементов. При переработке медных шликеров выплавляемый свинец
возвращают на рафинирование, шлако – штейновый продукт является товарной
продукцией, направляемой на медные заводы. Переработку серебристой пены
осуществляют в две стадии: дистилляция в электропечи и купелирование с
получением золото – серебряного сплава.
В 1996 г. правительство Таджикистана обратилось с просьбой к
правительству России рассмотреть возможность дальнейшего совместного
освоения месторождения Восточный Канимансур. В следующем году
правительство Таджикистана предложило ОАО «ВО Зарубежцветмет» принять
участие в создании транснациональной компании по освоению серебро –
полиметаллического месторождения Большой Канимансур.
ОАО «ВО Зарубежцветмет» дало согласие на участие в освоении
месторождения и, получив поддержку правительства России, предложило в
качестве первой стадии сотрудничества разработать концептуальное технико –
экономическое обоснование (ТЭО) с последующей разработкой схемы
взаимодействия заинтересованных сторон. Такое обоснование выполнено
Инженерным центром ЗАО «Внешмет» с участием специализированных
институтов стран СНГ, в том числе и Таджикистана (Казмеханобр, ВИЭМС,
Гипроцветмет, Гинцветмет, ЗАО НТЦ «Росзолотопроект», ВНИПИ
промтехнология и др. ).
В ТЭО рекомендуется поэтапное создание совместного предприятия и
использованием существующих мощностей Адрасманского ГОКа:
1 этап. Стабилизация работы Адрасманского ГОКа с доведением в
первые 3 года его мощности по добыче и переработке руды до 1 млн т в год и
строительство первой очереди мини – металлургического завода мощностью до
9 – 10 тыс. т рафинированного свинца в год.
2 этап. Строительство горно- обогатительного предприятия по добыче
переработке 3 млн т руды на месторождении Большой Канимансур и
35
металлургического комплекса с учетом переработки концентрата
Адрасманского ГОКа.
Для реализации данного проекта необходимы значительные средства,
исчисляемые десятками миллионов долларов. Большие капиталовложения и
длительные сроки окупаемости не особенно привлекательны для инвесторов.
Поэтому специалистами Адрасманского ГОКа предлагается провести пересчет
запасов руд месторождения Восточный Канимансур с выделением балансовых
и за балансовых запасов. До окончания пересчета или параллельно с ним
можно вести добычу отдельных рудных тел.
Рассмотрено несколько вариантов добычи. Наибольший интерес
представляет вариант с рентабельностью 14,2%, предусматривающий объем
добычи и переработки 500 тыс. т руды в год, но при увеличенном содержании
свинца и серебра в ней (соответственно до 1,35% и 110 г/т ). Для реализации
данного предложения потребуется 5 млн долл. США со сроком окупаемости 8
лет.
Адрасманский ГОК разрабатывает верхние горизонты месторождения,
где среднее содержание основных металлов в товарной руде составляет: по
свинцу – 0,65%, по серебру – 60 г /т. Эти уровни содержания являются явно
убыточному. Поэтому комбинат в советское время был планово- убыточным
предприятием и получал дотацию Минцветмета СССР. После развала Союза
дотации и бюджетные ассигнования прекратились, обновление основных
фондов не проводилось, постепенно из года в год падала производительность,
долги комбината за материалы, электроэнергию и в бюджет все более
возрастали, что привело к почти полной остановке предприятия. Поэтому
реализация указанного выше предложения – упор на первоочередную
отработку богатых руд – единственный на сегодня выход из положения.
В рамках создания совместного предприятия Адрасманский ГОК
работает по 1 этапу ТЭО на базе руд месторождения Восточный Канимансур и
юга – восточного участка Большого Канимансура со строительством
собственного мини - металлургического завода для переработки свинцового
36
концентрата до чернового свинца методом электро-термической плавки.
Основные технико- экономические показатели I этапа следующие, млн долл,
США: инвестиции в строительство – 52,0 (в том числе по руднику – 27,6,
обогатительной фабрике – 6,55 мини- металлургическому заводу – 6, прочим
объектам – 11,85); дисконтируемая чистая текущая стоимость – 2,44;
внутренняя норма прибыли – 14,6%; срок окупаемости капиталовложений –
13,6 года.
План производства и реализации горнорудных предприятий включает:
объемы и сортность производимой и реализуемой товарной руды(концентрата,
агломерата и другой готовой продукции); содержание металла в товарной руды;
оказание промышленных услуг на сторону(другим предприятиям, а также
отделу капитального строительства и жилищном коммунальному отделу). При
этом устанавливается темпы роста объемов производства и реализации
продукции, решаются вопросы специализации и кооперирования, а также
предусматривается наиболее рациональное формы организации производства.
Разработка плана производства начинается с расчета максимально возможного
выпуска продукции с действующих мощностей для чего составляется отчетный
баланс производственных мощностей исходя из наличие их на начало года и
изменения в течение планируемого периода. При расчете плана реализации
продукции учитывают её остатки на складах горнорудного предприятия на
начало и конец планируемого периода по каждому сорту в отдельности, а
также отгруженную, продукцию. За которую не произведены расчеты с
покупателям.
Кроме количественных показателей в плане производства и реализации
промышленной продукции устанавливаются и качественное показатели готовой
продукции . План по качеству продукции горнорудных предприятий является
основной частью плана производства и реализации продукции. Если
количество добычей руды показывает физический объем выполненных работ,
то количество полученного вместе с рудой металла является качественным
37
показателем выполненных работ. Для установления плана по качеству
необходимо располагать следующими данными:
1. План добычи руды по карьером, шахтам, горизонтам, участкам,
темпам разработки и видом горных работ;
2. Расчеты средневзвешенного содержание железа и добычей руды по
блокам, участкам и в целом по предприятию.
3. Нормативы эксплуатационных потерь и разубоживание руды,
согласованные с горным округом;
4. Результаты опытного рассева руд по блокам с данными по выходу и
качественной характеристике, различных классов и сортов руд;
5. Фактические данные по качеству и сортности руд за предшествующий
период.
Оперативно-технический или оперативный учет состоит из различных
приемов немедленной регистрации определенных производственных операции
и других факторов хозяйственной деятельности предприятия, которые
необходимо отражает непосредственно в самом ходе их свершения. Он дает
текущею оперативную информацию, значений которой заключается в том, что
создается возможность оперативно руководить и контролировать процесс
производительно хозяйственной деятельности. К оперативно-технической
учету относятся данные диспетчерской службы и часовой добычи руды , о
доставке материалов, учет простоев электровозов и другого оборудование.
Этот учет выдается начальниками участников, горными мастерами,
операторами и специальными учетчиками. Некоторые данные оперативного
учета ежесуточно передаются вышестоящим организациям (объединению или
министерству).
Управление современным крупным горно-обогатительном комбинатом
требует сбора, обработки и анализа большого количества информации. В 1970
году на ГОКе был завершен первый этап проектирования и внедрения
технических средств автоматизированного сбора и передачи информации и
другие подготовительные мероприятия по созданию АСУ. На этом этапе
38
система включает информационно-вычислительный центр на базе ЭВМ и
устройство подготовки информации, которая обеспечивает разработанных
задач оперативного управления, учет и планирования ещё до полного
завершение работ по созданию АСУ.
План технологического развития и повышение эффективности
производства включает комплекс организационных, технических,
технологических, планово-экономических, научно-исследовательских и
социально- экономических, мероприятий, направленность на расширение
производства и повышение его эффективности; увеличение объемов
производства, улучшение качества продукции снижение потерь руды при
добыче и металла при обогащении руды снижение потерь рабочего времени и
увеличение производственности труда, экономия материалов, топлива энергия,
улучшения использования производственных фондов.
Планирование технических, технологических и организационных
мероприятий базируется на детальном анализе производственной
хозяйственной и финансовой деятельности предприятия. При составлении
этого раздела техпромфинплана необходимо.
Исходными данными для разработки плана технологического развития и
повышения эффективности производства является: Задания вышестоящих
организацией по совершенствованию технологии производства, комплексной
механизации и автоматизации процессов, важнейшим научно-
исследовательским и опытом работам, отвоеванию производственных
мощностей и новых видов продукции, повышению качества готовой
продукции, производительности труда и рентабельности производства.
Разработка плана технического развития и повышению эффективности
производства должна осуществляться систематически в следующие этапы:
1. Подготовка основных мероприятий по техническому развитию
2. разработка проекта плана технического развития
3. Уточнение и детализация проекта.
39
Структура управления ОАО «ГОК Адрасмон» представлена на рисунке
2.
40
Рис. 2. Структура управления ОАО «ГОК Адрасмон»
41
2.2. Анализ технико-экономических показателей деятельности ОАО
«ГОК Адрасмон»
При анализе технико-экономических показателей, прежде всего, будем
рассматривать выполнения плана по добыче и обогащению песка на ОАО «ГОК
Адрасмон». В таблице 2.1, показано, что объем добычи по плану составляет
350000 т., а фактически добыто в объеме 330900 т. План выполнен на 94.5%.
Абсолютное отклонение составляет -19100т. Переработка песка по плану
350000 т, фактически переработано 301120 т. Выполнение плана составляет
86%.
Выпуск товарной продукции по плану составляет 28749062 сомони. А
фактически выпушено продукция на сумму 28575168 сомони. Соотношение
факта по сравнению с планом составляет 99.4%.
Реализация товарной продукции по плану составляет 28749062 сомони,
фактически предприятие реализовало продукцию на сумму 2846552.2 сомони.
Основными причинами выполнения плана по реализации продукции является
увеличение спроса на продукцию данного предприятия. Анализ технико-
экономических показателей за несколько лет представлено в таблице 2.2.2.
Объем добычи песка в 2015 году составляет 59692т, в 2016 году 279376т
и в 2017 году составляет 330900т. Отношение 2017 года к 2015 году составляет
554.3%. Здесь наблюдается значительное увеличение объема добычи.
Отношение 2017 года к 2016 году составляет 118.4%. Основными причинами
низкого объема добычи в 2016 году является не полной обеспеченности
предприятия рабочими силами и электроэнергией.
Отношение показателя переработки 2017 года к 2016 году составляет
115.8%.
Также наблюдается рост при выпуске товарной продукции и реализации
товарной продукции.
Основными причинами увеличения объема выпуска продукции являются:
1. Улучшение оснащенности предприятия электрической энергией;
2. Увеличение среднесписочной численности работников;
42
3. Рост производительности труда работников;
4. Увеличение показателя фондоотдачи основных производственных
фондов.
43
Таблица 2.1
Анализ выполнения плана за 2017 год на ОАО «ГОК Адрасмон»
№
Показатели
Ед.изм.
План
Факт
Выполнение
%
1
Добыча руды
Тн
350000
330900
94.5
2
Переработка руды
Тн
350000
301120
86.0
3
Выпуск товарной продукции
Сомони
28749062
28575165
99.4
4
Реализация товарной продукции
Сомони
28749062
28465522
99.0
Таблица 2.2
Анализ технико-экономических показателей ОАО «ГОК Адрасмон»
№
Показатели
Ед.изм.
2015
2016
2017
Отношение
2017 к
2015 %
Отношение
2017 к
2016 %
Отношение
2016 к
2015 %
1
Добыча руды
Тн
59692
279326
330900
554.3
118.4
468.6
2
Переработка руды
Тн
68257
260206
301120
441.1
115.8
381.2
3
Выпуск товарной
продукции
Сомони
6167294
20884908
28575165
463.3
136.8
338.6
4
Реализация товарной
продукции
Сомони
3686342
19892562
28465522
772.1
143
539.6