94
Количество, находящихся на ремонте ковшей, по первому и второму типу
является постоянным для обеспечения бесперебойности работы.
В качестве мероприятия, направленного на оптимизацию данного
бизнес-процесса предлагается введение в оборот из резерва 2 чугуновозных
ковшей миксерного типа емкостью 500 тн.
Далее представим экономическое обоснование данного мероприятия.
Предварительно рассчитаем необходимые показатели для более
конкретного представления.
Текущее распределение по отношению к конвертерному и
электросталеплавильному производству выглядит следующим образом:
Среднесуточный объем конвертерного производства составил 24 300 тн.,
а электросталеплавильного – 2 460 тн.
Время оборота 1 ковша составляет 3,8 часа в сутки, т.е. 6,31 оборот в
сутки (24 час./3,8 час.).
Коэффициент заполнения ковшей составляет 0,82.
Таким образом, объем перевозки за один оборот чугуновозного ковша
миксерного типа емкостью 500 тн. составляет: [500 тн.*0,82 * (24 час./3,8 час)]
= 2 589,5 тн.
В свою очередь, объем перевозки за один оборот чугуновозного ковша
емкостью 100 тн. составляет: [100 тн.*0,82 * (24 час./3,8 час)] = 517,9 тн.
Распределение в сталеплавильном производстве следующее:
Конвертерное:
7 шт. * 2 589,5 тн. = 18 126,5 тн. – приходится на ковши емкостью 500
тн.
(24 300 тн. – 18 126,5 тн.) / 517,9 тн. = 12 чугуновозных ковшей
емкостью 100 тн.
Т.е., 7 чугуновозных ковшей миксерного типа емкостью 500 тн и 12
чугуновозных ковшей емкостью 100 тн.
Элекстросталеплавильное:
2 460 тн. / 517,9 тн. = 5 чугуновозных ковшей емкостью 100 тн.