84
- политика Китая по оптимизации производственных мощностей
металлургических компаний и снижению воздействия на окружающую среду,
обусловливающая снижение объемов производства стали в Китае;
- рост спроса на железную руду и на высококачественную железную
руду;
- использование цифровых технологий в рамках концепции
«Промышленность 4.0».
4. В качестве возможных угроз выделим следующие:
- усиление и рост торгового протекционизма в мире, экспортные
пошлины;
- снижение численности населения РФ;
- неустойчивость спроса на уголь;
- избыточные производственные мощности металлургической отрасли в
мире;
- ускоряющиеся темпы цифровизации металлургических компаний и в
целом глобальных цепочек создания стоимости.
Как было установлено по результатам проведенного исследования,
компания Северсталь имеет четкое видение и целенаправленную стратегию.
Тем не менее, любая компания находится под постоянным воздействием
факторов внешней и внутренней среды, следовательно, и стратегия не может
быть изолированной, поэтому для успешного функционирования и тем более,
прогрессивного развития, необходима гибкость и адаптация к меняющимся
условиям.
Опираясь на данные таблицы 2.7, можно сделать вывод, что выявленные
в ходе проведенного исследования факторы предопределили необходимость
разработки стратегических инициатив, рекомендаций (мероприятий), которые
необходимо принять во внимание при разработке стратегии развития компании.
Учитывая вышеизложенное, далее представим ряд рекомендаций и
оценку их эффективности, придерживаясь следующей алгоритмизации:
85
1. Разработка модели по учету факторов внешней и внутренней среды,
очерчивание приоритетных областей и зон, обоснование релевантности
выделенных областей и необходимости разработки мероприятий.
2. Разработка и последовательное представление предлагаемых
рекомендаций, оценка эффективности.
3. Расчет совокупной эффективности мероприятий для компании
Северсталь.
86
3. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ, НАПРАВЛЕННЫХ НА
СТРАТЕГИЧЕСКОЕ РАЗВИТИЕ ПАО «СЕВЕРСТАЛЬ» И ПОВЫШЕНИЕ
КЛЮЧЕВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ПРЕДПРИЯТИЯ
3.1 Рекомендации по учету результатов анализа внутренней и внешней
среды ПАО «Северсталь» при разработке стратегии развития общества
Целью данного раздела является разработка рекомендаций по учету
выявленных факторов внешней и внутренней среды при разработке стратегии
развития компании Северсталь. В интересах отражения логической
последовательности, данный процесс разделен следующие ключевые элементы:
1. Разработка модели по учету факторов с приоритизацией областей, в
отношении которых разрабатываются рекомендации.
2. Декомпозиция и конкретизация предлагаемых рекомендаций.
3. Оценка эффективности предлагаемых мероприятий.
Разработка модели по учету факторов представляется необходимой для
первичного обоснования релевантности подчеркнутых областей и
рекомендаций, в рамках которой отражаются исходные предпосылки,
способствующие повышению эффективности функционирования компании и
адаптации к внешним вызовам.
Декомпозиция и конкретизация предлагаемых рекомендаций отражает
конкретные процессы, которые предлагается принять во внимание при
разработке стратегии развития компании Северсталь и осуществить в целях
повышения эффективности деятельности, что найдет свое отражение в
представленной оценке эффективности предлагаемых мероприятий.
Таким образом, на первоначальном этапе представим разработанную
модель (см. рисунок 3.1) по учету идентифицированных в процессе
исследования факторов с акцентированием внимания на приоритетных
областях, в отношении которых далее в детализированной форме изложим
предлагаемые рекомендации.
87
Рисунок 3.1. Модель учета факторов внешней и внутренней
среды компании Северсталь с приоритизацией областей развития
Как видно по данным рисунка 3.1 предлагаемая модель по учету
выявленных факторов внутренней и внешней среды предполагает:
Во-первых – сконцентрировать внимание субъектам стратегического
управления, высшему руководству компании на сильных сторонах и
возможностях, что включает два ключевых направления:
1. Дальнейшее укрепление конкурентных преимуществ.
2. Осуществление последовательной диджитализации бизнеса.
Во-вторых – осуществлять систематический и системный мониторинг
бизнес-процессов, осуществлять декомпозицию бизнес-процессов и анализ
подпроцессов, что позволит компании:
1. Идентифицировать проблемные зоны, узкие места и выявить
внутренние резервы повышения эффективности.
2. Оптимизировать бизнес-процессы по всей цепочке создания
стоимости.
3. Повысить качество менеджмента процессов и менеджмента ресурсов.
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОРПОРАТИВНОЙ
КУЛЬТУРЫ И РАЗВИТИЕ ПЕРСОНАЛА
Повышение
качества
человеческих
ресурсов,
адаптация к
использованию
цифровых
технологий
Повышение
вовлеченности
персонала в
бизнес-
процессы по
всей цепочке
создания
стоимости
ДИФФЕРЕНЦИАЦИЯ
ПРОДУКТОВОГО
ПОРТФЕЛЯ
Увеличение продаж
на российском рынке
Генерация
возможностей в
новых продуктовых
нишах
Нивелирование
последствий
торгового
протекционизма
МОДЕЛИРОВАНИЕ И
АНАЛИЗ БИЗНЕС-ПРОЦЕССОВ
Оптимизация
бизнес-процессов по
всей цепочке
создания стоимости
Ядро сильных сторон
и возможностей
компании Северсталь
Дальнейшее
укрепление
конкурентных
преимуществ
Последовательная
диджитализация
бизнеса
Повышение
качества
менеджмента
процессов и
ресурсов
88
В-третьих – осуществить дифференциацию продуктового портфеля,
посредством совершенствования ассортимента продукции, что позволит:
1. Увеличить продажи на приоритетном для компании российском
рынке.
2. Обеспечит компанию новыми возможностями в новых продуктовых
нишах.
3. Позволит сделать менее ощутимыми последствия торгового
протекционизма.
В-четвертых – совершенствование корпоративной культуры и развития
персонала посредством разработки рекомендаций, что позволит компании:
1. Повысить качество человеческих ресурсов, обеспечить адаптацию и
обучение к использованию цифровых технологий.
2. Повысить вовлеченность персонала компании в бизнес-процессы по
всей цепочке создания стоимости.
Далее по порядку в более детализированной форме представим
предлагаемые рекомендации.
Зона сильных сторон и выявленных возможностей компании напрямую
зависит от очерченных приоритетных областей.
На первоначальном этапе, на рисунке 3.2 представим общую
укрупненную модель цепочки создания стоимости компании Северсталь.
Как было ранее отмечено, компания работает в условиях вертикальной
интеграции, начиная от добычи обогащения природных ресурсов, производства
продукции первых и дальнейших переделов, заканчивая реализацией конечным
потребителям.
Модель цепочки создания стоимости представлена достаточно в
укрупненном виде, тем не менее, она дает полное представление о
принципиально важных бизнес-процессах.
89
Рисунок 3.2. Обобщенная модель цепочки создания
стоимости компании Северсталь
В представленной модели, выделим два приоритетных бизнес-процесса
в отношении которых, будут представлены мероприятия:
1. Добыча угля.
2. Производство стали.
Обоснование необходимости акцентирования внимания в отношении
данных бизнес-процессов являются следующие аргументы, установленные в
ходе проведенного исследования:
1. Неполная самообеспеченность компании углем, часть которого
необходимо приобретать у сторонних поставщиков, что в свою очередь,
оказывает влияние на повышение себестоимости, что предопределяет
необходимость:
- либо увеличения добычи собственного угля;
- либо снижения себестоимости.
2. Бизнес-процессы производства стали имеют причинно-следственные
связи с отгрузкой продукции потребителям, а также с производством
продукции более высоких переделов, а как установлено в процессе
исследования данная область имеет проблемные зоны.
Увеличение добычи угля предопределяет необходимость либо
модернизации или совершенствования оборудования, автоматизации всех
бизнес-процессов в данном сегменте, либо поиска новых месторождений,
•Угольные
концентраты
•ЖР окатыши и
концентраты
Угольные
шахты и
ГОКи
•Обогащение
руды
•Изготовление
кокса
•Производство
чугуна
1 передел:
Коксохимическое
и аглодоменное
производство
•Произво
дство
стали: СП
и ЭСП
2 Передел:
Сталепла-
вильное
производст-
во
•Прокат и
др.про-
дукция
Дальнейшие
переделы
•Потреби-
тели
Реализация
90
получение лицензий и т.д., что является достаточно сложным процессом и
требует серьезных инвестиций. Поэтому, данные подходы необходимо
рассматривать компании на долгосрочную перспективу.
Таким образом, в рамках данной работы, целесообразным
представляется определение резервов снижения затрат на имеющемся
производстве, что позволит снизить себестоимость и снизить влияние затрат на
приобретаемый уголь у третьих лиц.
Для определения резервов снижения затрат необходимо наглядно видеть
модель цепочки создания стоимости в рамках данного процесса, для чего
осуществим декомпозицию (см. рисунок 3.3).
Рисунок 3.3. Модель бизнес-процессов по добыче и
обогащению угля компании Северсталь
В представленной на рисунке 3.3 модели, выделим ключевые
подпроцессы, связанные с транспортировкой угля.
Обоснованием необходимости акцентирования внимания на данных
подпроцессах являются следующие обстоятельства:
1. В процессе осуществления данных работ используются экскаваторы и
БелАЗы, что обусловливает существенные затраты на топливо.
2. Затраты на топливо занимают высокую долю общих затратах,
связанных с добычей и обогащением угля, что, в свою очередь, оказывает
влияние на себестоимость производства чугуна, и, соответственно стали и
продукции дальнейших переделов.
•Выемка из
очистного
забоя и
траспортир
овка горной
массы в
забое
1
•Транспорти-
ровка на
поверхность
(конвеер)
2
•Транспор-
тировка
горной
массы
3
•Транспор-
тировка
пустых
пород в
отвал
4
•Транспор-
тировка
угля в ж/д
составы
5
91
Процесс погрузки экскаваторами горных пород в целом, понятен,
поэтому данную цепочку представлять не будем.
Резервами снижения затрат на топливо являются следующие факторы:
1. Текущий процесс транспортно-погрузочных работ включает
нахождение на карьерной рабочей площадке 1 экскаватора и 1 БелАЗа.
2. Время загрузки составляет 10мин., а время ожидания на обмен
БелАЗами составляет 3 мин.
Таким образом, в целях более рационального использования времени и
топлива предлагается изменение цикла времени выезда самосвалов на погрузку
в начале смены с разницей в 8 мин., т.к. время в пути до карьерной площадки
составляет 5 мин.
Использование данной схемы очередности выезда на рабочую
карьерную площадку к экскаватору позволит исключить непроизводительные
затраты времени и расхода топлива.
Далее представим экономическое обоснование данного мероприятия.
Как было отмечено, время обмена составляет 3 минуты или 0,05 часа.
Количество обменных операций на 1 день составляет 42 раза.
Таким образом, непроизводительные затраты, не приносящие ценности
в общей цепочке создания стоимости составляют 42 * 0,05 часа = 2,1 часа в
день.
Расход дизельного топлива на 1 маш./час холостого хода для БелАЗа
7555, грузоподъемностью 55 тн. составляет 11 литров.
Средняя цена 1 литра дизельного топлива марки Лукойл составляет
47,65 руб.
Следовательно, общая сумма экономии на топливе в год на 4 площадки
составит:
Э
(топливо)
= 11 л. * 47,65 руб. * 2,1 час. * 365 дн. * 4 = 1 607 043,92 руб.,
или 1 607,043 тыс.руб.
Общая себестоимость угля составляет 16 349 054,4 тыс.руб.
92
Тогда общая себестоимость по прогнозу с учетом использования данной
схемы составит:
С/с
(прогноз)
= 16 349 054,4 тыс.руб. – 1 607,043 тыс.руб. = 16 347 447,357
тыс.руб.
Влияние данного мероприятия на снижение себестоимости представлено
на рисунке 3.4.
Рисунок 3.4. Влияние мероприятия по изменению схемы
транспортно-погрузочных работ, связанных с добычей и
обогащением угля на снижение себестоимости
Таким образом, представленные расчеты и рисунок 3.4 показывают, что
реализация данного мероприятия позволит снизить затраты по добыче и
обогащению угля на 1 607,043 тыс.руб.
Следующим приоритетным бизнес-процессом в рамках данной работы
выделено производство стали.
Ранее, на рисунке 3.2 представлена обобщенная цепочка создания
стоимости компании Северсталь, в которой для декомпозиции и анализа
выделим бизнес-процессы от первого передела, в частности доменного
производства (разливка чугуна) до второго – сталеплавильного производства.
Обоснованием акцентирования внимания на очерченных бизнес-
процессах являются следующие обстоятельства:
- являются принципиально-важными в производстве полуфабрикатов и
продукции дальнейших переделов;
16349054,4
16347447,36
Факт
Прогноз
93
- включают большое количество подпроцессов и операций,
оказывающих влияние на качество продукции и сроки производства, а
соответственно лояльность, удовлетворенность клиентов, эффективность
функционирования и конкурентоспособность компании Северсталь.
Далее осуществим декомпозицию и на рисунке 3.5 представим модель
создания стоимости в рамках выделенных процессов.
Рисунок 3.5. Модель создания стоимости с момента
транспортировки чугуна до сталеплавильного производства в
компании Северсталь
В рамках данной цепочки существенное внимание необходимо уделить
факторам, оказывающим влияние на производство основных видов продукции
и продукции других переделов, и, безусловно, на время производственного
цикла, который в свою очередь, оказывает влияние на отгрузку продукции
покупателям в сроки, установленные в договорах.
Представленная на рисунке 3.5 модель начинается с доставки и
транспортировки жидкого чугуна от доменного в сталеплавильное
производство. Транспортировка осуществляется в чугуновозных ковшах
емкостью 100 тн. и чугуновозных ковшах миксерного типа емкостью 500 тн.
Текущее распределение чугуновозных ковшей характеризуется тем, что в
обороте находятся 7 чугуновозных ковшей миксерного типа емкостью 500 тн.,
плюс два находятся в резерве, и два на ремонте, также 17 чугуновозных ковшей
емкостью 100 тн. находятся в обороте, плюс 38 в резерве и 5 в ремонте.
Доменное
производство
Сталеплавильное
производство:
конвертерное и
электросталеплавильное
Чугуновозные ковши 100 тн
Чугуновозные ковши
миксерного типа 500 тн
Внепечная
обработка
металла печь-
ковш
Другие
ресурсы
Полупродукт
МНЛЗ
(машины
непрерыв
ного литья
заготовок
Жидкая
сталь
Даль
ней-
шие
пере
делы
Про-
дажа
сля-
бов
Сляб и
сортовые
заготовки
Жидкий
чугун