54
Порог рентабельности для производства и реализации облегченного
швеллера в стоимостном выражении составляет 6787,9 тыс. руб., а в
натуральном выражении точка безубыточности равна 50,2 п/м.
Таким образом, при фактически произведенном объеме облегченного
швеллера в размере 57,8 п/м, в 2018 году, ООО «ПК «Амурпромпласт» не
должно снижать объем производства ниже 50,2 п/м чтобы ни нести убытки.
Наглядно расчет точку безубыточности производства облегченного
швеллера графическим способом можно представить на рисунке 8.
Рис. 8. Расчет точки безубыточности производства
облегченного швеллера ООО «ПК «Амурпромпласт»
графическим способом
Наряду с точкой безубыточности нами был рассчитан показатель запас
финансовой прочности, который позволяет оценить уровень рентабельности
при ухудшении рыночной конъюнктуры.
По данным таблицы 14 видно, что наибольшее значение финансовой
прочности наблюдается по виду теплоизоляционных материалов - швеллеру
облегченному. Общая величина запаса финансовой прочности составила 15,6
%. Отметим, тот факт, что чем выше запас финансовой прочности, тем больше
возможностей для сохранения обозначенного уровня прибыльности
организации при уменьшении выручки от реализации продукции.
Подводя итог, проведенного анализа безубыточности можно отметить,
что общая величина точки безубыточности в стоимостном выражении для всего
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
0 10 20 30 40 50 60
Объем производства, п/м
Затраты, выручка, тыс.руб..
Выручка, тыс.руб. Все затраты, тыс.руб.
55
объема произведенных материалов составляет 33474,8 тыс. руб. притом, что
фактический объем выручки в 2018 году составил 38727, что на 5252,2 тыс. руб.
больше критического объема.
Следовательно, по полученным данным, можно при сложившейся
структуре производства, можно говорить о том, что производственная
деятельность ООО «ПК «Амурпромпласт» является эффективной.
3.3 Резервы снижения себестоимости продукции
Возможности снижения себестоимости продукции можно выявить и
анализировать по двум направлениям - по источникам и факторам.
Под источниками понимаются затраты, за счет экономии которых
снижается себестоимость продукции. К ним относятся затраты живого и
овеществленного труда, административно-управленческие расходы.
Выделяют следующие источники, по которым можно наметить резервы
снижения себестоимости:
- снижение затрат на оплату труда;
- снижение материалоемкости продукции;
- сокращение затрат на управление и обслуживание производства;
- экономия внепроизводственных потерь и расходов;
- ликвидация непроизводительных потерь и расходов.
Под факторами понимают мероприятия, вызывающие изменения
себестоимости продукции такие как улучшение качественных свойств
продукции и использование НТП. Все факторы подразделяются на
народнохозяйственные, внутриотраслевые и внутрипроизводственные.
Народнохозяйственные факторы - это изменение цен на материалы,
конструкции, тарифов на электроэнергию, тарифных ставок.
Внутриотраслевые факторы предусматривают улучшение материально-
технического снабжения, повышения уровня концентрации производства и
укрупнения предприятий, специализацию, совершенствование структуры
управления, развитие кооперирования.
56
Внутрипроизводственные факторы предусматривают внедрение
укрупненных сборных конструкций и деталей, экономию материальных ресурсов,
увеличение объема выполняемых работ, улучшение использования машин,
механизмов, оборудования.
На сегодняшний день ООО «ПК «Амурпромпласт» не имеет
собственного оборудования для производства полистирола и сэндвич панелей.
Все производственное оборудование находится в аренде у ИП Бабинцева
Сергея Евгеньевича. Договор был заключен на год. Так же стоит отметить, что
взятое в аренду производственное оборудование уже было ранее использовано.
В связи с этим у ООО «ПК «Амурпромпласт» постоянно возникают
дополнительные расходы на ремонт оборудования, а средства для ремонта
организация не резервирует заранее, так как субъектам малого бизнеса,
запрещено действующим законодательством формировать текущие резервы.
Следовательно все затраты связанные с ремонтом и с арендой
организация включаются в прочие расходы.
Таким образом, в качестве резерва снижения себестоимости
выпускаемой продукции для предприятия будет целесообразно использовать
собственное оборудование. Однако так как исследуемый хозяйствующий
субъект является субъектом малого бизнеса, то судя по анализу экономических
показателей проведенного во второй главе у предприятия недостаточно средств
для приобретения оборудование. Следовательно, в данной ситуации следует
прибегнуть к лизинговым операциям. Уплаченные средства по лизинговому
договору ООО «ПК «Амурпромпласт» сможет полностью отнести на
себестоимость продукции, это в свою очередь сократит налогооблагаемую
прибыль предприятия и значительно уменьшить налоговые отчисления.
Лизинговые компании предлагают своим клиентам на выбор различные
схемы погашения стоимости имущества.
Возможна классическая схема уплаты (процент удорожания
оборудования выплачивается согласно остаточной задолженности),
аннуитетная (лизинговые платежи уплачиваются равными суммами в течение
57
всего срока действия договора), либо же применяется индивидуальный график,
разработанный под конкретное предприятие.
Для иллюстрации вышеизложенного материала, предоставим расчет
лизинговой сделки на примере приобретения ООО «ПК «Амурпромпласт»
собственной линии для производства полистирола у АО «Станкостроительный
завод» г. Иваново, производящего строительного оборудования, общей
стоимостью 3,3 млн. рублей. Приобретение будем рассматривать с позиции
трех вариантов: за счет собственных средств предприятия, с помощью кредита,
приобретение в лизинг.
В таблице 15 представлены условия кредитования.
Таблица 15
Базовые условия приобретения спецтехники в кредит
Показатели
Значения
Срок кредитования, мес.
36
Сумма кредита, руб.
3300000
Процентная ставка, % годовых (стандартная схема
начисления)
26
Единоразовая комиссия, %
1
Ежемесячная комиссия, д.е.
0
Далее в таблице 16 рассмотрим схему выплат по кредиту.
Таблица 16
Схема выплат по кредиту
Месяц
Задолженность
по кредиту
Погашение
кредита
Проценты
по кредиту
Комиссии
Выплаты в
месяц
1
2
3
4
5
6
1
3300000,00
91666,70
44000,00
33000,00
168666,70
2
3208333,30
91666,70
42777,80
0,00
134444,50
3
3116666,60
91666,70
41555,60
0,00
133222,30
4
3024999,90
91666,70
40333,40
0,00
132000,10
5
2933333,20
91666,70
39111,20
0,00
130777,90
6
2841666,50
91666,70
37888,90
0,00
129555,60
7
2749999,80
91666,70
36666,70
0,00
128333,40
8
2658333,10
91666,70
35444,50
0,00
127111,20
9
2566666,40
91666,70
34222,30
0,00
125889,00
10
2474999,70
91666,70
33000,00
0,00
124666,70
11
2383333,00
91666,70
31777,80
0,00
123444,50
12
2291666,30
91666,70
30555,60
0,00
122222,30
13
2199999,60
91666,70
29333,40
0,00
121000,10
14
2108332,90
91666,70
28111,20
0,00
119777,90
15
2016666,20
91666,70
26888,90
0,00
118555,60
58
Продолжение табл. 16
1
2
3
4
5
6
16
1924999,50
91666,70
25666,70
0,00
117333,40
17
1833332,80
91666,70
24444,50
0,00
116111,20
18
1741666,10
91666,70
23222,30
0,00
114889,00
19
1649999,40
91666,70
22000,00
0,00
113666,70
20
1558332,70
91666,70
20777,80
0,00
112444,50
21
1466666,00
91666,70
19555,60
0,00
111222,30
22
1374999,30
91666,70
18333,40
0,00
110000,10
23
1283332,60
91666,70
17111,20
0,00
108777,90
24
1191665,90
91666,70
15888,90
0,00
107555,60
25
1099999,20
91666,70
14666,70
0,00
106333,40
26
1008332,50
91666,70
13444,50
0,00
105111,20
27
916665,80
91666,70
12222,30
0,00
103889,00
28
824999,10
91666,70
11000,00
0,00
102666,70
29
733332,40
91666,70
9777,80
0,00
101444,50
30
641665,70
91666,70
8555,60
0,00
100222,30
31
549999,00
91666,70
7333,40
0,00
99000,10
32
458332,30
91666,70
6111,10
0,00
97777,80
33
366665,60
91666,70
4888,90
0,00
96555,60
34
274998,90
91666,70
3666,70
0,00
95333,40
35
183332,20
91666,70
2444,50
0,00
94111,20
36
91665,50
91665,50
1222,30
0,00
92887,80
Итого
3300000,00
814001,50
33000,00
4147001,50
Таким образом, график платежей по кредиту предусматривает выплату
основного долга, процентов по кредиту и комиссионные сборы.
По данным таблицы 17 сформируем итоговые значения использования
стандартной кредитной схемы приобретения спецтехники.
Таблица 17
Итоговые значения схемы использования кредита
Показатели
Сумма, руб.
Ежемесячная сумма выплат
91666,70
Итого сумма выплат
4147001,50
в том числе %
847001,5
- тело кредита
3300000,00
По результатам таблицы 17 переплата по кредитной схеме составила
847001,5 руб.
Таблица 18
Базовые условия приобретения производственной линии в лизинг
Показатели
Значения
1
2
Срок лизинга, мес.
36
Стоимость объекта лизинга, руб.
3300000
Лизинговый процент, %
26
59
Продолжение табл. 18
1
2
Первичный взнос за объект, %
20
Единоразовая комиссия, %
1
Амортизация (месячная), %
3
Далее в таблице 19 рассмотрим стандартную схему лизинговых выплат в
ходе приобретения производственной линии.
Таблица 19
Схема лизинговых выплат
Месяц
Стоимость
объекта
Погашение
стоимости
объекта
Вознаграж
дение
лизингодателя
Комис
сии
Выплаты
в месяц
1
2
3
4
5
6
1
3300000,00
737647,10
44000,00
33000,00
814647,10
2
2562352,90
77647,10
34164,80
0,00
111811,90
3
2484705,80
77647,10
33129,50
0,00
110776,60
4
2407058,70
77647,10
32094,20
0,00
109741,30
5
2329411,60
77647,10
31058,90
0,00
108706,00
6
2251764,50
77647,10
30023,60
0,00
107670,70
7
2174117,40
77647,10
28988,30
0,00
106635,40
8
2096470,30
77647,10
27953,00
0,00
105600,10
9
2018823,20
77647,10
26917,70
0,00
104564,80
10
1941176,10
77647,10
25882,40
0,00
103529,50
11
1863529,00
77647,10
24847,10
0,00
102494,20
12
1785881,90
77647,10
23811,80
0,00
101458,90
13
1708234,80
77647,10
22776,50
0,00
100423,60
14
1630587,70
77647,10
21741,20
0,00
99388,30
15
1552940,60
77647,10
20705,90
0,00
98353,00
16
1475293,50
77647,10
19670,60
0,00
97317,70
17
1397646,40
77647,10
18635,30
0,00
96282,40
18
1319999,30
77647,10
17600,00
0,00
95247,10
19
1242352,20
77647,10
16564,70
0,00
94211,80
20
1164705,10
77647,10
15529,50
0,00
93176,60
21
1087058,00
77647,10
14494,20
0,00
92141,30
22
1009410,90
77647,10
13458,90
0,00
91106,00
23
931763,80
77647,10
12423,60
0,00
90070,70
24
854116,70
77647,10
11388,30
0,00
89035,40
25
776469,60
77647,10
10353,00
0,00
88000,10
26
698822,50
77647,10
9317,70
0,00
86964,80
27
621175,40
77647,10
8282,40
0,00
85929,50
28
543528,30
77647,10
7247,10
0,00
84894,20
29
465881,20
77647,10
6211,80
0,00
83858,90
30
388234,10
77647,10
5176,50
0,00
82823,60
31
310587,00
77647,10
4141,20
0,00
81788,30
32
232939,90
77647,10
3105,90
0,00
80753,00
33
155292,80
77647,10
2070,60
0,00
79717,70
34
77645,70
77645,70
1035,30
0,00
78681,00
Итого
3 300 000,00
624801,50
33000,00
3957801,50
60
По данным таблицы 19 сведем итоговые значения лизинга.
Таблица 20
Итоговые значения схемы использования лизинга
Показатели
Сумма, руб.
Ежемесячная сумма выплат
737647,10
Итого сумма выплат
3957801,50
в том числе %
657801,5
- стоимость объекта
3 300 000,00
По результатам расчетов переплата по лизинговой схеме приобретения
производственной линии составила 657801,5 рублей.
С целью выявления эффективности данного мероприятия по снижению
себестоимости производства необходимо оценить различные варианты
финансирования производственной деятельности.
Далее в таблице 21 проведем анализ сравнения и экономического
обоснования вариантов возможного приобретения производственной линии.
Таблица 21
Экономическое обоснование вариантов приобретения
производственной линии
Показатели
Собственные
средства
Кредит
Лизинг
Деньги
изымаются
из оборота
Деньги остаются в обороте
Стоимость производственной
линии с учетом погашения
процентов по кредиты и
лизинговых платежей, руб.
3300000
3946050
4183720
Налоговые платежи, связанные
с покупкой, руб.
782550
782550
599400
Налоги с доходов, руб.
478755
330904
349074
Экономия на налогах с учетом
изъятия средств из оборота,
руб.
-844367
655818
851027
Фактическая стоимость
производственной линии с
учетом налогов и экономии,
руб.
3849550
2965416
2594499
Объем денежных средств,
остающихся в распоряжении
компании после покупки, руб.
671694
1703680
2056427
Как видно из расчетов, лизинговые операции куда выгоднее обычных
банковских кредитов. Даже не учитывая прочих преимуществ лизинга, при
61
обращении в банк пришлось бы заплатить за аналогичную производственную
линию полистирола миллионов шесть. Данная схема расчетов позволит
существенно сократить затраты на выплату арендных платежей и общую
величину себестоимости, что в свою очередь приведет к налоговой экономии и
увеличению прибыли.
Далее рассмотрим пути снижения себестоимости за счет улучшения
качества продукции. Результаты проведенного анализа во второй главе
выпускной работы, показали, что наибольшая выручка от продаж приходится
на производство сэндвич - панелей и составила в отчетном периоде 16675 тыс.
руб. Исходя из этого, разработаем мероприятия по повышению качества и как
следствие конкурентоспособности сэндвич панелей.
Для улучшения качества данного вида производимой продукции
предлагается улучшить их технические свойства и расширить сферу их
применения за счет применение материалов «Клейберит» в технологии
быстровозводимого жилья в последнее время получило стремительное
развитие. Один из наиболее эффективных путей реализации национальной
программы «Доступное жилье» - развитие индустрии быстровозводимых
деревянных домов.
Естественно, интерес к этой отрасли строительства постоянно растет,
растет и число предложений, основанных в основном на зарубежном опыте. К
этой категории относят каркасно-панельные дома, наиболее полно
соответствующие концепции индустриального домостроения.
Базовым элементом в технологии являются конструкционные
теплоизоляционные панели. Они представляют собой сэндвич, состоящий из
двух плит OSB (ориентированно-стружечных), склеенных с утеплителем -
пенополистиролом, толщина которого выбирается в зависимости от назначения
плит и климатических условий района, где предстоит возводить здание.
В данной технологии используется однокомпонентный полиуретановый
клей «Клейберит 506.6», который полностью подходит по своим
62
технологическим свойствам для применения в этой технологии и успешно
зарекомендовал себя у производителей сэндвич панелей «ЭКОПАН».
Этот продукт идеален для больших линий снабженных «вакуумным
мешком» в качестве пресса. Где закладка составляет 25 – 30 панелей.
Кроме того этот клей позволяет работать при низких температурах в
цехе в условиях суровых русских зим. Неизменно высокое качество
гарантировано немецким производителем. Этот клей имеет быстрое время
полимеризации, его преимуществом является низкий расход и высочайшая
прочность клеевого соединения. Отличный баланс между прочностью и
эластичностью клеевого шва. По совокупности технологических факторов:
таких как время цикла, вязкость, прочность и низкий расход материальных
затрат.
Основные технические характеристики представлены в таблице 22.
Таблица 22
Технические характеристики материалов «Клейберит»
Технические характеристики
Значение
Цвет
Бесцветный
Сухой остаток
100%
Вязкость при +20°С
2000-4000 мПа*с
Плотность при +20°С
1,1 г/см?
Рекомендуемая температура нанесения
+15° - +25°С
Время набора эксплуатационной прочности
24 часа
Объем
Контейнер 1000 кг.
Расход при производстве сэндвич панелей
70–140 п/м
Для нанесения клея компания сможет использовать машину для
нанесения клея, которую уже использовала в процессе производства.
На втором месте по объемам выручки находится пенополистирол. Для
данного вида продукции можно предложить с позиции улучшения качества и
конкурентоспособности мероприятия по фигурной резки.
Применение пенопласта в различных сферах сегодня стало возможным
благодаря технологии точной резки. Фигурная резка пенопласта позволяет
вырезать любую фигуру для украшения интерьера и получить экологически
чистые изделия.
63
Вывески. Привлечь внимание к рекламной вывеске можно придав ей
объем, а значит и натуралистичность. «3D» фигуры на сегодняшний день
являются самой востребованной продукцией. Последняя новинка - объемные
буквы из пенопласта. Совсем недавно придать любой фигуре объем было
весьма непростым и затратным делом. С приходом на рынок пенопласта, задача
стала решаемой, а появление оборудования для фигурной резки пенопласта
упростило процесс. Теперь изготовление объемных букв перестало быть
проблемой.
Преимущества работы именно с этим материалом очевидны:
- визуальный эффект;
- широкая цветовая палитра;
- любой размер;
- легкий вес;
- простой монтаж;
- невысокая цена.
При этом стоимость изготовления пенопластовых изделий относительно
невысока. Пенопласт - прекрасный материал, легко поддающийся обработке.
При помощи фигурной компьютерной резки мы изготавливаем шары любого
размера, с окрашиванием или без него.
Благодаря свойствам материала, на него легко приклеить, приколоть
английской булавкой или зубочисткой необходимую декорацию. Помимо
фигурной резки для повышения конкурентоспособности производства
пенополистирола для ООО «ПК «Амурпромпласт» предлагается осуществлять
производство упаковка из отходных материалов. Уникальные свойства
пенопласта позволяют создать такую упаковку, которая поглощает удары,
имеет легкий вес, изолирует от холода или тепла и, что немаловажно,
достаточно малозатратна.
Для осуществления предложенных мероприятий по повышению
качества продукции предприятию потребуется стол-электронож стоимостью