54
работы (в части отсутствия специализированного склада для хранения готовой
продукции), издержки на хранение продукцию (в части дополнительных
расходов от порчи продукции и нескоординированной отгрузки готовой
продукции, дополнительной оплаты труда на повторные работы).
Нами выделены внешние факторы, негативно влияющие на
организацию сбытовой деятельности исследуемого предприятия. Сюда
отнесем работу РЖД (в части задержки подачи вагонов, или подачи вагонов,
неподготовленных к загрузке), работу внешней транспортной компании (в
части задержки подачи автомобилей).
- для хранения готовой продукции – полиамид - 6 отсутствуют
стационарные специализированные склады;
- процесс хранения готовой продукции – полиамид – 6 удораживается
в связи с тем, что удлиняется процесс хранения в контейнерах на площадке;
- наличие достаточно большого количества перегрузов;
- расходование финансовых ресурсов на оплату труда грузчиков;
- затраты от порчи упаковки, что означает порчу всей продукции,
находящейся в данном тарном месте; - штраф за простои транспортных
средств, таких как (автомобили, контейнеры, ж/д вагоны).
Как видим, увеличился и усложнился функционал служб сбыта. Такие
изменения требуют адекватного управления данными процессами. Поэтому
предприятиям может быть рекомендовано внедрение инструментов
«бережливого производства» и использование различных логистических
подходов и методов.
55
Глава 3. Совершенствование управления сбытовой
деятельностью в АО "Куйбышев Азот"
3.1. Разработка практических рекомендаций по улучшению управления
сбытовой деятельностью предприятия
В результате исследования показателей деятельности предприятия,
факторов внешней и внутренней среды, а также сбытовых процессов,
проведенного в главе 2, были выявлены недостатки в организации сбытовых
процессов на предприятии.
Для устранения выявленных проблем и недостатков нами разработана
методика управления сбытовыми процессами на основе процессного подхода.
56
Разработка методики управления сбытовой деятельностью на основе
процессного подхода как мероприятие - будет заключаться в следующем (рис.
15):
Этап 1 - определение ответственных за выполнение операций на
основе положений сбытовой политики (рисунок 12) и системы управления
процессом сбыта(рисунок 13);
Этап 2 - описание функций и нормативных документов (стандартов),
необходимых для осуществления процесса сбыта;
Этап 3- выявление взаимосвязи структурных подразделений,
участвующих в процессе сбыта полиамида -6, с учетом выявленных
временных разрывов (рисунок 14).
57
Рисунок 15. Методика управления сбытовой деятельностью на
основе процессного подхода
С точки зрения дискретности и непрерывности процессы перемещения
готовой продукции (груза) к потребителю могут быть скалярными и
потоковыми или векторными. Процесс отгрузки готовой продукции –
полиамид – 6 до загрузки в транспорт является процессом скалярным.
И для устранения выявленных выше недостатков данного процесса
необходимо обратить внимание на информационные потоки, которые
сопровождают процесс отгрузки. На основании данной методики мы
построили алгоритм принятия решения по отгрузке готовой продукции –
полиамид – 6 на рисунке 16.
58
Рисунок 16. Алгоритм принятия решения по отгрузке готовой
продукции – полиамид – 6
В качестве основных процессов, из которых складывается отгрузка
готовой продукции – полиамид – 6 – выступают: процесс хранения,
оформления соответствующей документации, своевременная подача
транспортного средства под погрузку. В связи с тем, что управленческие
решения будут принимать с учётом методики управления сбытовой
деятельностью, построенной на основе процессного подхода, и
59
соответствующего алгоритма принятия решения по отгрузке готовой
продукции – полиамид – 6, мы получим новую процессную модель управления
сбытом продукции, в которой ликвидированы повторы и несоответствия.
Данная проектная модель представлена на рисунке 17.
Рисунок 17. Проектная процессная модель управления сбытом
продукции
Таким образом, мы добьемся улучшения процесса отгрузки готовой
продукции.
Для ликвидации выше перечисленных недостатков мы предлагаем
также :
- организовать специализированный склад (площадью 2 тыс. кВ.м);
- организовать процессы хранения и отгрузки готовой продукции –
полиамид – 6 в соответствие с положениями сбытовой политики и системы
управления процессом с учетом выявленных временных разрывов данного
сбытового процесса.
60
Внедрение предлагаемых организационно-экономических
мероприятий позволит повысить эффективность сбытовой деятельности, а
именно:
- сократить количество перегрузов и средств на оплату труда
грузчиков;
- сократить или уменьшить до минимума вероятность порчи упаковки,
что означает порчу всей продукции;
- сократить простои транспортных средств, таких как (автомобили,
контейнера, ж/д вагоны;
- сократить или полностью исключить сверхнормативное
использование контейнеров.
Вышеперечисленные недостатки, мероприятия и эффект от их
реализации представлены в таблице 7.
Таблица 7
Недостатки, мероприятия и эффект от их реализации
№
Недостатки
Мероприятия
Эффект от их
реализации
1
отсутствуют
стационарные
специализированные
склады для
хранения
готовой продукции –
полиамид - 6
организовать
специализированный
склад (площадью 2
тыс. кВ.м);
сократить количество
перегрузов и средств
на оплату труда
грузчиков;
2
процесс хранения
готовой продукции –
полиамид – 6
удораживается в связи
с тем, что удлиняется
процесс хранения в
контейнерах на
площадке
сократить
или
уменьшить до
минимума вероятность
порч
и упаковки, что
означает
порчу всей продукции
организовать процессы
хранения и отгрузки
готовой продукции –
полиамид – 6 в
соответствие
с
положениями сбытовой
политики и системы
управления процессом
с учетом выявленных
временных
разрывов
3
имеет место
увеличение
вероятности
повреждения упаковки
готовой продукции –
полиамид – 6, в
связи с
сократить
просто
и транспортных
средств, таких как
(автомобили,
контейнеры, ж/д
вагоны
61
многочисленными
перегрузками
данного сбытового
процесса
сократить или
полностью исключить
сверхнормативное
использование
контейнеров
Организация специализированного склада для хранения и отгрузки
готовой продукции – полиамид – 6 подчиняется требованиям, которые
предъявляет функционирование складской подсистемы.
Так как склад является важным элементом общей логистической
системы, то эффективное построение складской подсистемы существенно
влияет на величину затрат, которые возникают в процессе транспортировки
готовой продукции до заказчика (потребителя). При проектировании складов,
в том числе специализированных, возникает ряд задач (проблем), которые
решаются на стадии предпроектной проработки. А именно: необходимо
определиться с тем, что за цель мы преследуем при проектировании нового
склада. Как правило, это улучшение условий хранения и процесса загрузки с
целью ликвидации или снижения потерь, вызванных этими факторами. И с
этой связи решаются вопросы о количестве самих складов, их размерности,
выполняемых функциях и т.д. При размещении складов на своих
производственных площадях предприятия могут сэкономить на аренде или
покупке земельного участка.
В результате улучшения процесса отгрузки готовой продукции –
полиамид -6 мы получим «карту потока создания ценностей», в которой
ликвидированы временные потери и процесс является более «сглаженным»
(приложение 2).
Как видно из приложения 2 в результате строительства склада общей
площадью 2 тыс. кВ.м исчезает временной разрыв, который не приносил
добавочной стоимости процессу отгрузки готовой продукции.
Далее рассчитаем эффект, который будет заключаться в экономии
денежных средств и времени на проведение перегрузочных работ, полученной
от сокращения количества перегрузов, порчи продукции и упаковки, простоев
62
транспортных средств, а также от сокращения расходов (штрафов) за
сверхнормативное использование контейнеров.
3.2. Оценка экономической эффективности предложенных
рекомендаций
Для оценки эффективности предложений по совершенствованию
сбытовой деятельности предприятия химического комплекса автором
определены ключевые показатели: время и затраты. Эффект будет
заключаться в экономии денежных средств и времени на проведение
отгрузочных работ, полученной от сокращения количества перегрузов, порчи
и упаковки, простоев транспортных средств, а также от сокращения расходов
за сверхнормативное использование контейнеров.
Для строительства склада общей площадью 2 тыс. кВ.м потребуется:
свободный участок земли, находящийся на территории предприятия;
модульный каркас площадью 2 тыс. кВ.м; затраты на возведение, монтаж и
установку. Что касается модульного каркаса, то мы предлагаем использовать
типовое модульное каркасное сооружение, не утепленное, без окон. В части
его размещения на территории предприятия, то такой участок имеется.
Поэтому тут финансовых затрат нет.
Далее рассчитываем эффект. Сначала рассчитаем затраты на
модульное каркасное сооружение, предназначенное под хранение готовой
продукции – полиамид -6, т.е. по сути это и будет специализированный склад
(площадью 2 тыс. кВ.м). Данные по затратам на возведение модульного
сооружения представлены в таблице 8.
Таблица 8
Данные по затратам на возведение модульного сооружения
№
Наименование объекта
Ед. изм.
Количество
Сумма
затрат,
тыс.руб.
1
Участок земли
кВ.м
1
-
2
Модульный каркас площадью 2 тыс.
кВ.м. При условии, что цена 60 евро
за кВ.м) 60*70*2000=8400000
1
8400
63
3
Расходы по возведению
каркасного
сооружения (строительно-
монтажные работы)
% от
ст-ти
здания
12 %
1000
4
Итого
9400
1. Расчёт эффекта от сокращения количества перегрузки контейнеров и
экономии средств на оплату труда грузчиков; Среднее количество перегрузов
составляет от 100 до 200 контейнеров в месяц (в расчёт примем 150). С учетом
того, что на один перегруз затраты складываются из затрат на оплату труда
грузчиков и потреблённое электричество, используемое электрокаром, общие
затраты на все перегрузы в среднем за месяц будут складываться из сдельной
тарифной ставки грузчиков (60 рублей за контейнер), количества человек
занятых на данных работах (3 чел.), и количества потреблённого
электричества.
Для перегруза требуется электрокар, который потребляет
электричество в размере за месяц 3000 кВт.час.
Затраты на оплату труда грузчиков составят:
150конт/ раз * 60 руб / конт *3чел =27000 руб
Отчисления на соц. страх. ( 30%)
27000* 0,3= 8100 руб
Затраты на электричество составят:
5,20 руб/ кВт.час* 3000кВтчас= 15000 руб
Итого = 27000+ 8100+ 15000= 50100 руб
2.Расчёт эффекта от сокращения или уменьшения до минимума
вероятности порчи упаковки, что означает порчу всей продукции (мешок или
625 кг или 825 кг, так как портится вся продукция, находящаяся в мешке от
контакта с кислородом воздуха). Среднее количество случаев порчи упаковки,
а следовательно и всей продукции, которая находится в мешке составляет
примерно 0,3-0,5% общего объема отгрузки, что составляет 360 тонн в год, или
30 тонн в месяц.
Эффект будет складываться из расчета среднего количества тонн,
испорченных за месяц и стоимости 1 т полиамида (110 тыс. руб. / тонна).