54
3. Для совершенствования системы закупок инструментального
производства АО «НПК «Уралвагонзавод» предлагается внедрение
автоматизации складского учета.
Внедрение данного мероприятия позволит предприятию осуществлять
рациональное перераспределение материально производственных запасов
между отдельными подразделениями в связи с производственной
необходимостью и решать следующие задачи:
контролировать все первичные операции с материалами;
обобщать информацию о движении материалов в отчетах;
регулировать взаиморасчеты с организациями, поставляющими
материальные ценности;
контролировать расход и списание материальных ресурсов в
производство, учитывая их лимиты и разработанные нормы;
предоставлять точную информацию об остатках материалов на
складах без пересчета в любое время;
контролировать работу кладовщиков, предотвращать недостачи и
потери от порчи ценностей.
Также внедрение автоматизации складского учета позволит обеспечить
получение ежедневной (еженедельной) информации о фактическом наличии
запасов на складах и степени их соответствия установленным нормам.
Кроме того, данное мероприятие позволяет осуществлять непрерывный
контроль за величиной необходимого запаса, своевременно и оперативно
выявлять образование излишних остатков или дефицита по отдельным
позициям, которые могут нарушить организацию бесперебойного
производства.
Как показал АВС-анализ, распределение запасов на производстве не
соответствует спросу на изделия. Запасы кругов должны относиться к группе
А, так как изделия, для которых они необходимы, пользуются наибольшим
спросом на заводе.
Выполним далее оценку экономической эффективности внедрения
55
предложенных мероприятий в инструментальном цехе АО «НПК
«Уралвагонзавод».
3.2. Экономическая эффективность предлагаемых мероприятий
В рамках первого мероприятия выполним расчет капитальных затрат,
связанных с модернизацией оборудования (Таблица 17).
Таблица 18
Расчет капитальных затрат по модернизации оборудования
Вид затрат
Сумма, тыс. руб.
Сумма
нарастающим
итогом, тыс. руб.
Стоимость двигателя (2 шт., цена 1
шт. – 86 тыс. руб.)
172
172
Затраты на транспортировку (10%
от стоимости двигателей)
17
189
Затраты на монтаж двигателей (5%
от стоимости двигателей)
9
198
Тем самым, капитальные расходы по модернизации оборудования
составят 310 тыс. руб. Далее выполним расчет влияния модернизации на
эксплуатационные расходы цеха (Таблица 18).
Таблица 19
Сокращение эксплуатационных затрат при модернизации
оборудования
Вид затрат
До
модернизации
После
модернизации
1. Затраты на переналадку станка:
Время наладки за смену, час.
(выполняется через каждые 2 дня)
3
1
Время наладки за год, час.
(время работы оборудования в год – 285
дн.)
427,5
(258*3/2)
142,5
(285*1/2)
Сокращение затрат времени на наладку
станка, час.
-
285
(427,5-142,5)
Сокращение затрат на оплату труда
наладчиков (2 работника, ЗП в час 183
руб./ч.), тыс. руб.
-
104
(285*183*2)
Сокращение затрат на страховые взносы с
ЗП наладчиков, тыс. руб.
-
31
(104,3*30,2/100)
2. Затраты на ремонт и обслуживание станка
Периодичность профилактических работ по
обслуживанию станка
12 смен
(через 4 дня)
36 смен
(через 12 дней)
56
Продолжение Таблицы 19
Время обслуживания в год, час.
285
(285*4/4)
95
(285*4/12)
Сокращение затрат времени на ремонт и
обслуживание, час.
-
190
(285-95)
Сокращение затрат на оплату труда
электромонтеров (2 работника, ЗП в час 183
руб./ч.), тыс.руб.
-
69
(2*183*190)
Сокращение затрат на страховые взносы с
ЗП электромонтеров, тыс.руб.
-
21
(69*30,2/100)
3. Суммарное сокращение эксплуатационных
затрат, тыс.руб.
225
(104+31+69+21)
Расчеты показали, что в результате замены двигателя на двух поперечно-
строгальных станках инструментального цеха расходы по эксплуатации
данного оборудования сократятся на 225 тыс.руб. в год., что будет равно
годовой экономии, следовательно, данное мероприятие может быть оценено
как экономически эффективное.
Рассчитаем срок окупаемости данного мероприятия:
Ток =
198
225
= 0,88 г. или 11 мес.
Таким образом, срок окупаемости мероприятия по модернизации
производственного оборудования в инструментальном цехе составит 11 мес.
Оценим влияние данного мероприятия на показатели загрузки
производственного оборудования цеха (Таблица 19). Расчеты выполнены,
исходя из того, что:
режимный фонд рабочего времени вырастет на 4540 час. в связи с
повышением производительности оборудования;
эффективный фонд рабочего времени вырастет на 475 час. за счет
сокращения времени плановых простоев в оборудовании;
фактический фонд рабочего времени будет соответствовать
полезному ФРВ (ранее отличались на величину внеплановых ремонтов).
Согласно таблице 20, в результате модернизации оборудования,
увеличится время его работы в инструментальном цехе. Это, в свою очередь,
приведет к улучшению показателей использования производственной
мощности по времени.
57
Таблица 20
Оценка влияния модернизации производственного оборудования
на показатели загрузки производственной мощности
инструментального цеха, час.
Показатель
До
внедрения
мероприятия
После
внедрения
мероприятия
Абсолютное
отклонение,
+/-
Темп
прироста,
%
Календарный
(плановый) фонд
времени
544608
544608
0
0
Режимный фонд
рабочего времени
416541
421081
4540
0,83
Действительный
(полезный) фонд
рабочего времени
354060
354535
475
0,11
Фактический фонд
рабочего времени
333227
354535
21308
6,02
Коэффициент
использования
режимного фонда
времени работы
оборудования, ед.
0,80
0,84
0,04
5,44
Коэффициент
экстенсивной
нагрузки, ед.
0,61
0,65
0,04
5,04
Если в настоящее время оборудование цеха используется на 61% от
максимального количества времени, то за счет обновления оборудования
данный показатель повысится до 65%.
Также для совершенствования логистики инструментального
производства АО «НПК «Уралвагонзавод» предложено применение на
предприятии концепции «бережливого производства». Практика показывает,
что внедрение данной концепции на предприятиях является достаточно
малозатратным, но, в то же время, эффективным способом оптимизации
производственно-технологических процессов.
Для реализации данного мероприятия в АО «НПК «Уралвагонзавод»
потребуется проведение обучения для сотрудников инструментального отдела
предприятия. Цель обучения состоит в ознакомлении их с содержанием
концепции «бережливого производства» и особенностями использования ее
инструментов.
58
АО «НПК «Уралвагонзавод» предлагается воспользоваться услугами
УДПО «МИТИ» (г. Екатеринбург). Стоимость учебного курса в учреждении
составляет 12 тыс. руб. на 1 чел., продолжительность курса 2 дня (16
академических часов). Для внедрения «бережливого производства» в
деятельность инструментального отдела АО «НПК «Уралвагонзавод»
рекомендуется направить на курсы следующих сотрудников:
начальник бюро подготовки производства;
начальник сектора нормирования;
начальник научно–технического бюро;
начальник бюро универсальной сборно – переналаживаемой оснастки.
Также от инструментального производства АО «НПК «Уралвагонзавод»
предлагается направить на обучение 6 ведущих специалистов. Тем самым, в
программу обучения «бережливому производству» будет включено 10
сотрудников АО «НПК «Уралвагонзавод».
Кроме затрат по оплате курсов повышения квалификации персонала для
внедрения системы «бережливого производства» в инструментальном
хозяйстве АО «НПК «Уралвагонзавод» потребуются расходы по изготовлению
различных информационных стендов, разъясняющих цели, задачи и
достигнутые результаты от внедрения «бережливого производства» на
предприятии.
В таблице 21 представлены затраты по внедрению концепции
«бережливого производства» в инструментальном хозяйстве АО «НПК
«Уралвагонзавод».
Таблица 21
Затраты по внедрению концепции «бережливого производства» в
инструментальном хозяйстве АО «НПК «Уралвагонзавод»
Статья затрат
Сумма, тыс. руб.
Затраты на обучение персонала
120,0
Затраты на информационные стенды
45,0
Прочие затраты (10%)
16,5
Итого
181,5
Следовательно, суммарные затраты на внедрение мероприятия составят
59
181,5 тыс. руб. Также необходимо провести аттестацию специалистов на
соответствие занимаемой должности, с целью оптимизации численного состава
на 5 человек.
Таким образом, при снижении численности специалистов до уровня 2017
года, то есть на 5 человек, оптимизации затрат на оплату труда (вместе с
отчислениями на социальное страхование) составит 1,61 млн. рублей
(206,87/641*5).
Суть третьего мероприятия состоит в автоматизации складского учета.
Основные этапы и затраты, необходимые для реализации данного мероприятия
в 2019 году, представлены в таблице 22.
Таблица 22
Этапы реализации мероприятия по автоматизации складского
учета инструментального производства
Этапы
реализации
мероприятия
Направление
затрат
Сумма, тыс. руб.
Сумма с
нарастающим
итогом, тыс. руб
Приобретение
оргтехники
Компьютер – 3 шт.
принтер – 1 шт.
60
60
Приобретение
программного
обеспечения
Приобретение ПО,
оплата услуг по
установке
27,5
87,5
Годовое
обслуживание
Услуги
специалиста
12
99,5
Несмотря на то, что данное мероприятие не имеет конкретного
экономического эффекта, его реализация в дальнейшем позволит
оптимизировать затраты предприятия.
Составим обобщающую таблицу 23, в которой оценим результаты
предложенных мероприятий. Инвентаризация имущества позволит списать
часть основных средств, не задействованных в производстве, что в свою
очередь позволит сократить амортизацию, которая входит в статьи затрат цеха.
Обновление оборудования инструментального цеха и внедрение
концепции «бережливого производства» в деятельность инструментального
производства АО «НПК «Уралвагонзавод» позволит повысить эффективность
логистики инструментального производства на предприятии.
60
Таблица 23
Оценка эффективности внедренных мероприятий
Вид мероприятий
Суть мероприятий
Результат от внедрения
Инвентаризация
имущества
предприятия
Проверка состояния и
наличия оборудования
устаревшего, не
используемого в
производстве
Составление проекта
модернизации оборудования,
списание изношенных
основных средств
Обновление
оборудования
Покупка нового
оборудования
Необходимые затраты в год
198 тыс. руб. Возможная
экономия 225 тыс. руб.
Обучение
специалистов
системе
«бережливого
производства»
Проведение аттестации,
сокращение затрат на
оплату труда.
Затраты на обучение 181,5
тыс. руб. Снижение затрат на
заработную плату на 1610 тыс.
рублей
Внедрение
автоматизации
складского учета
Приобретение
оргтехники, установка
программного
обеспечения
Необходимые затраты 99,5 тыс.
руб.
Автоматизация складского учета позволит своевременно пополнять
производственные запасы с учетом расходом производства, то есть соотнести
спрос и предложение на материалы необходимые для производства.
Рассчитаем экономический эффект от предложенных мероприятий, как
разницу между увеличением прибыли и расходами:
1835 – 479 = 1356 тыс. руб.
Выводы по главе 3
В инструментальном цехе АО «НПК «Уралвагонзавод» эксплуатируются
2 станка. Для повышения их производительности, сокращения простоев и
снижения эксплуатационных расходов предлагается провести замену двигателя
станка.
Устаревшие основные средства, это основная проблема промышленных
предприятий. Модернизация оборудования позволит повысить
производственную мощность, а также сократить затраты предприятия.
Также для совершенствования логистики инструментального
производства АО «НПК «Уралвагонзавод» предлагается внедрение концепции
61
«бережливого производства». Данная концепция является первой реализацией
«тянущих» микрологистических систем в производстве, а ее использование
предполагает поэтапную организацию поточного производства обработки
(сборки) изделий. На каждом последующем этапе производимое изделие
«вытягивается» с предыдущего участка по мере необходимости.
Сущность методики «бережливого производства» состоит в снабжении
всех производственных подразделений инструментального хозяйства
предприятия, включая линию конечной сборки, материальными ресурсами в
таком объеме и в такие сроки, которые задает для выполнения заказа на
технологическую оснастку подразделение–потребитель.
Таким образом, предложенные для инструментального производства АО
«НПК «Уралвагонзавод» мероприятия позволят повысить эффективность
логистики на предприятии.
62
Заключение
Логистика производства как хозяйственная деятельность представляет
собой процесс управления закупками, движением и хранением запасов сырья,
материалов, полуфабрикатов, готовой и незавершенной продукции, а также
связанными с этими процессами информацией и финансовыми ресурсами.
В экономике управление цепями поставок представляет собой научную и
практическую деятельность, связанную с управлением и оптимизацией
движения материальных, информационных и денежных потоков от источника
до конечного потребителя
33
.
Практика показывает, что в организованных цепях себестоимость
продукта в конечном пункте является более низкой по сравнению с
себестоимостью того же продукта при отсутствии управления. Таким образом,
применение управления цепями поставок в экономике является, безусловно,
результативным. Именно поэтому данный подход стал применяться для
повышения эффективности управления материальными потоками.
Активному распространению данного явления способствовал
научнотехнический прогресс, который открыл доступ к современным
компьютерным технологиям и моментальной связи. Это позволило отлеживать
материальные и информационные потоки, управляя ими на всех этапах
перемещения ресурсов.
Организация поставок на производстве как хозяйственная деятельность
представляет собой процесс управления закупками, движением и хранением
запасов сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой и незавершенной
продукции, а также связанными с этими процессами информацией и
финансовыми ресурсами
34
.
Организация поставок на производстве является тем более актуальной и
значимой, когда имеет место организация производства в рамках кооперации
33
Курганов, В. М. Логистика. Транспорт и склад в цепи поставок товаров учебно-практическое пособие для
студентов высших учебных заведений / В.М. Курганов – Москва: Книжный мир, 2013. — С. 95
34
Логистика промышленного предприятия: учебное пособие / под редакцией Г. Г. Кожушко – Екатеринбург:
Издательство Уральского университета, 2016. — С. 32
63
по выпуску сложных изделий. В данной ситуации транспортно–перемещающие
операции выступают в качестве объекта закупочной деятельности производства
(если для внутрисистемного перемещения грузов используются собственные
транспортные средства).
По итогам первой главы можно сделать вывод, что для повышения
качества управления инструментальным производством необходим новый
подход, основанный на принципах и методах логистики и построенный на
интеграции отдельных звеньев инструментального обеспечения (технологии,
экономики, методов планирования и управления потоками) в единую систему.
Во второй главе был выполнены анализ показателей инструментального
производства АО «НПК «Уралвагонзавод». По его результатам сделан вывод,
что деятельность инструментального цеха АО «НПК «Уралвагонзавод» в 2016–
2018 гг. была достаточна стабильной.
Поскольку результативность инструментального производства во многом
определяется эффективностью логистики, был выполнен анализ показателей
логистики инструментального производства АО «НПК «Уралвагонзавод».
Проведенный анализ показателей логистики инструментального производства
АО «НПК «Уралвагонзавод» показал, что:
оборачиваемость материальных запасов в инструментальном цехе
ускорилась в 2016-2018 гг., что свидетельствует об эффективном управлении
материальными ресурсами цеха;
оборудование в инструментальном цехе использовалось в 2016-2018
гг. неэффективно, что способствует повышению себестоимости инструмента и
ухудшению финансовой результативности предприятия в целом.
Для совершенствования логистики инструментального производства АО
«НПК «Уралвагонзавод» были предложены следующие мероприятия:
1. Обновление производственного оборудования участка механической
обработки инструментального цеха, что позволит сократить не только расходы
на его ремонт, но и уменьшить время простоев в работе цеха, что положительно
скажется на снабжении производственной деятельности АО «НПК