44
материальнопроизводственных запасов инструментального производства. В
связи с тем, что структура материально-производственных запасов (МПЗ) ИП
представляет собой достаточно сложный комплекс, то их анализ проведем по
укрупненной номенклатуре.
Согласно данным Приложения 2 в 2017 году стоимость
материальнопроизводственных запасов увеличилась на 2,65 % и 12,77 млн.
руб. в абсолютном выражении. В 2018 году наблюдалось уменьшение запасов
на 5,65 млн. руб., что составило 1,14%.
Далее необходимо определить значимость отдельных номенклатурных
групп в общем количестве запасов, результаты представлены в таблице 10.
Таблица 10
Удельный вес номенклатурных групп в структуре запасов
инструментального производства АО «НПК «Уралвагонзавод»
в 2016 —2018 гг.
Наименование
2016г.
2017г.
2018г.
Абсолютное отклонение
+/-
2017/
2016 гг.
2018/
2017 гг.
Листовой прокат
52,17
45,36
49,59
-6,81
4,23
Швеллера, балки
8,85
9,77
9,25
0,92
-0,52
Осевые заготовки
18,17
19,34
17,44
1,17
-1,90
Круги
7,44
7,65
7,96
0,21
0,31
Трубы
2,33
3,08
3,24
0,75
0,16
Черный и цветной
металл
4,40
6,90
6,40
2,50
-0,50
Флюсы
5,51
6,29
5,14
0,78
-1,15
Инструмент и
оснастка
0,89
1,09
0,67
0,2
-0,42
Спецодежда и
хоз.инвентарь
0,24
0,52
0,31
0,28
-0,21
Всего
100
100
100
0
0
По данным таблицы 10 можно сделать вывод, что наибольшую долю в
структуре материальнопроизводственных запасов занимают листовой прокат,
осевые заготовки и швеллера. Поскольку результативность инструментального
производства во многом определяется эффективностью логистики, далее
выполним анализ показателей логистики инструментального производства АО
«НПК «Уралвагонзавод».
45
Для оценки эффективности логистической системы необходимо провести
анализ производственных запасов, оценить существующие оборудование на
производстве, а также дать характеристику закупочной деятельности.
В данное время складской учет материальных и производственных запасов
осуществляется через записи в журналы учета, а так же с помощью базы 1С
Бухгалтерия. Такой метод не позволяет своевременно и в необходимом
количестве вести закупку материалов для производства. Для управления
производственными запасами целесообразно использовать систему АВС.
Для проведения АВС-анализа необходимо рассмотреть состав готовой
продукции производства (Таблица 11).
Таблица 11
Состав готовой продукции инструментального производства АО
«НПК «Уралвагонзавод» в 2016—2018 гг. (по удельному весу), %
Готовая
продукция
2016г.
2017г.
2018г.
Абсолютное
отклонение,
+;-
Относительное
отклонение,
%
2017 /
2016
гг.
2018
/
2017
гг.
2017/
2016
гг.
2018/
2017
гг.
Плашки круглые
9,60
9,00
10,00
-0,60
1,00
93,75
111,11
Зенковки
конические с
углом
8,10
11,60
8,40
3,50
-3,20
143,21
72,41
Метчики для
метрической
резьбы
9,00
10,00
11,30
1,00
1,30
111,11
113,00
Резцы токарные с
напайными
твердосплавными
пластинами
7,30
9,70
7,20
2,40
-2,50
132,88
74,23
Фрезы червячные
5,00
5,50
5,00
0,50
-0,50
110,00
90,91
Фрезы шпоночные
4,30
1,40
4,20
-2,90
2,80
32,56
300,00
Свѐрла с
цилиндрическим
хвостовиком
8,00
4,70
5,10
-3,30
0,40
58,75
108,51
Свѐрла перовые
6,90
12,00
7,00
5,10
-5,00
173,91
58,33
Инструмент для
протягивания и
калибровки
7,50
8,30
8,00
0,80
-0,30
110,67
96,39
Скобы
5,00
9,30
5,30
4,30
-4,00
186,00
56,99
Калибры гладкие
2,70
0,60
2,10
-2,10
1,50
22,22
350,00
46
Продолжение Таблицы 11
Ножи для
гильотинных
ножниц
18,90
14,10
16,30
-4,80
2,20
74,60
115,60
Штампы для
листовой
штамповки
5,40
2,10
7,60
-3,30
5,50
38,89
361,90
Модельно-
стержневая
оснастка
2,30
1,70
2,50
-0,60
0,80
73,91
147,06
Итого
100,00
100,00
100,00
0,00
0,00
100,00
100,00
По данным таблицы 11 можно сделать вывод о разнообразии
выпускаемой продукции инструментального производства и о сильном
колебании доли каждой номенклатурной группы в 20162018 гг.
По значению удельного веса готовой продукции в общем объеме
сформируем сводную таблицу 12 АВС-анализа.
Таблица 12
Сводная таблица для ABC – анализа готовой продукции по
группам инструментального производства АО «НПК
«Уралвагонзавод» за 2018 год, %
Готовая продукция
Удельный
вес %
С
нарастающим
итогом, %
Группа
А
Ножи для гильотинных ножниц
16,30
16,30
Метчики для метрической резьбы
11,30
27,60
Плашки круглые
10,00
37,60
Группа
В
Зенковки конические с углом
8,40
46,00
Инструмент для протягивания и
калибровки
8,00
54,00
Штампы для листовой штамповки
7,60
61,60
Резцы токарные с напайными
твердосплавными пластинами
7,20
68,80
Свѐрла перовые
7,00
75,80
Группа
С
Скобы
5,30
81,10
Свѐрла с цилиндрическим хвостовиком
5,10
86,20
Фрезы червячные
5,00
91,20
Фрезы шпоночные
4,20
95,40
Модельно-стержневая оснастка
2,50
97,90
Калибры гладкие
2,10
100,00
По результатам таблицы 12 можно сделать вывод, что наибольшим
спросом пользуются ножи для гильотинных ножниц, метчики для метрической
47
резьбы и плашки круглые. Следовательно, при планировании
производственных запасов, службе закупа необходимо уделять наибольшее
внимание тем материалам, которые требуются для изготовления продукции
группы А. Для изготовления вышеуказанных изделий, необходим листовой
прокат, осевые заготовки и круги.
Распределим материально-производственные запасы инструментального
производства АО «НПК «Уралвагонзавод» по системе АВС в таблице 13.
Таблица 13
Структура запасов по системе ABC инструментального производства
АО «НПК «Уралвагонзавод» за 2018 год, %
Группа товаров
Удельный
вес, %
С
нарастающим
итогом, %
Группа А
Листовой прокат
49,59
49,59
Осевые заготовки
17,44
67,03
Группа В
Швеллера, балки
9,25
76,28
Круги
7,96
84,24
Черный и цветной металл
6,40
90,64
Флюсы
5,14
95,78
Группа С
Трубы
3,24
99,02
Инструмент и оснастка
0,67
99,69
Спецодежда и хоз.инвентарь
0,31
100,00
По данным таблицы 13, группа А включает 2 позиции и 67,03% от всей
номенклатуры. Группа В самая представительная по числу позиций, еѐ
удельный вес составляет 28,75%.
При соотношении данных таблиц 12 и 13 видно, что для изготовления
более востребованных изделий необходимы круги, запасы которых составляют
9,25% от общего объема, что не достаточно для производства.
В логистике запасов действует правило Парето 20:80 , согласно которому
на 20% номенклатуры приходится 80% стоимости запаса. На рассматриваемом
производстве данное соотношение не соблюдается, что говорит о
неэффективной системе управления запасами.
Наиболее подвижной частью запаса являются листовой прокат, осевые
заготовки и круги, следовательно для того чтобы отнести данные товары к
48
группе А необходимо повысить сумму их запаса, соответственно уменьшить
долю других запасов.
Далее в рамках анализа показателей логистики инструментального цеха
оценим загрузку производственного оборудования цеха. Для этого рассмотрим
использование оборудования, которое характеризуется балансом времени его
работы и указывает на степень экстенсивной загрузки оборудования. Для
проведения анализа рассчитываются следующие показатели:
1. Коэффициент использования режимного фонда времени работы
оборудования (К
реж
):
К
реж
= Т
факт
/Т
реж
, (5)
где Т
факт
фактический фонд времени работы оборудования;
Т
реж
режимный фонд рабочего времени оборудования.
2. Коэффициент использования планового фонда времени
оборудования/экстенсивной нагрузки (К
экс
):
Кэкс = Тфакт/Тплан, (6)
где Т
план
плановый фонд времени работы оборудования.
Результаты расчетов представлены в таблице:
Таблица 14
Анализ показателей времени работы оборудования
инструментального цеха АО «НПК «Уралвагонзавод»
в 2016-2018 гг.
Показатель
2016г.
2017г.
2018г.
Цепная
динамика, %
2017/
2016 гг.
2018/
2017 гг.
Календарный (плановый) фонд
времени
516840
508080
544608
98,3
107,2
Режимный фонд рабочего
времени
396386
389667
416541
98,3
106,9
Действительный (полезный)
фонд рабочего времени
336928
331217
354060
98,3
106,9
Фактический фонд рабочего
времени
318313
312598
333227
98,2
106,6
Коэффициент использования
режимного фонда времени
работы оборудования
0,8
0,8
0,8
99,9
99,7
Коэффициент экстенсивной
нагрузки
0,6
0,6
0,6
99,9
99,4
49
Данные о показателях эффективности использования оборудования по
времени также представлены на рисунке 9:
Рисунок 9. Показатели времени работы оборудования
инструментального цеха АО «НПК «Уралвагонзавод»
в 20162018 гг., ед.
Согласно данным таблицы 14 и рисунка 9, в 2016 2018 гг.
производственное оборудование в инструментальном цехе предприятия
использовалось на 60% от максимального количества времени и на 80% от
режимного рабочего времени оборудования. Проведенный анализ показал, что
значения показателей использования оборудования по времени были
неизменными в 2016-2018 гг. На время использования производственного
оборудования в цехе оказали влияние длительные простои из-за ремонтных
работ устаревшего оборудования.
Далее проанализируем производительность оборудования цеха с
помощью следующих показателей:
1. Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования (К
инт
):
К
инт
= Q
ф
/Q
уст
, (7)
где Q
ф
фактический объем продукции, произведенной предприятием в
единицу времени;
Q
уст
установленная норма выработки (часовая мощность
0,8
0,6
0,8
0,6
0,8
0,6
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0
Коэффициент использования
режимного фонда времени
работы оборудования
Коэффициент экстенсивной
нагрузки
ед.
2017 г.
2016 г.
2015 г.
50
оборудования).
2. Коэффициент интегральной нагрузки оборудования (К
1
):
К1 = Кэкс*Кинт, (8)
Результаты расчетов представлены в таблицы 15:
Таблица 15
Анализ показателей использования оборудования по
производительности в инструментальном цехе АО «НПК
«Уралвагонзавод» в 2016-2018 гг.
Показатель
2016 г.
2017 г.
2018 г.
Цепная динамика, %
2017/
2016 гг.
2018/
2017 гг.
Фактический объем
инструмента,
произведенного в цехе в
единицу времени, ед.
0,04
0,04
0,04
98,06
96,91
Установленная норма
выработки, ед.
0,05
0,05
0,05
100,00
100,00
Коэффициент интенсивной
нагрузки оборудования
0,83
0,81
0,79
98,06
96,91
Коэффициент интегральной
нагрузки оборудования
0,51
0,50
0,48
97,96
96,37
Также данные об использовании оборудования цеха по
производительности отражены в Приложении 3.
Согласно данным таблицы 15, оборудование цеха в 2016 2018 гг. было
загружено на 83%, 81% и 79% соответственно. Снижение интенсивности
использования оборудования в анализируемом периоде отрицательно
характеризует деятельность инструментального цеха, т.к. свидетельствует о
неэффективности использования оборудования.
Значения коэффициента интегральной нагрузки оборудования в 2016-
2018 гг. также снижались, оставаясь, кроме того, на низком уровне
(производственные мощности в 2016 г. использовались на 51%, в 2017 г. на
50%, а в 2018 г. – на 48%).
Таким образом, проведенный анализ показателей логистики
инструментального производства АО «НПК «Уралвагонзавод» показал, что:
оборудование в инструментальном цехе использовалось в 2016 2018
51
гг. неэффективно, что способствует повышению себестоимости инструмента и
ухудшению финансовой результативности производства в целом.
на рассматриваемом производстве в 20162018 гг. не достаточно
правильно организована система управления запасами, т.к. материалов,
необходимых для изготовления более востребованных изделий не достаточно
для производства.
Выводы по главе 2
Во второй главе был выполнены анализ показателей инструментального
производства АО «НПК «Уралвагонзавод». По его результатам сделан вывод,
что деятельность инструментального цеха АО «НПК «Уралвагонзавод» в 2016–
2018 гг. была достаточна стабильной.
Поскольку результативность инструментального производства во многом
определяется эффективностью логистики, был выполнен анализ показателей
логистики инструментального производства АО «НПК «Уралвагонзавод».
Проведенный анализ показателей логистики инструментального производства
АО «НПК «Уралвагонзавод» показал, что:
оборачиваемость материальных запасов в инструментальном цехе
ускорилась в 2016-2018 гг., что свидетельствует об эффективном управлении
материальными ресурсами цеха;
оборудование в инструментальном цехе использовалось в 2016-2018
гг. неэффективно, что способствует повышению себестоимости инструмента и
ухудшению финансовой результативности предприятия в целом.
52
Глава 3. Совершенствование управления цепями поставок
продукции в АО «НПК «Уралвагонзавод»
3.1. Предложения по совершенствованию управления поставками
продукции на предприятии
1. Проведенный анализ показателей логистики инструментального
производства АО «НПК «Уралвагонзавод» показал, что производственное
оборудование в цехе используется лишь на 60% от максимального времени,
длительные простои в его работе вызваны ремонтом устаревшего
оборудования. Следовательно, одним из ведущих факторов совершенствования
логистики цеха является улучшение состояния и использования
производственного оборудования.
В данном направлении АО «НПК «Уралвагонзавод» может быть
рекомендовано такое мероприятие как модернизации производственного
оборудования инструментального цеха. Необходимость во внеплановом
ремонте, которая приводит к длительным простоям оборудования цеха, вызвана
недостаточными темпами обновления изношенного оборудования.
Модернизация и техническое совершенствование основных средств
позволит инструментальному цеху повысить уровень механизации и
автоматизации производства, улучшить производительность труда рабочих, а
также будет способствовать экономии материальных затрат, повышению
культуры и безопасности производства.
В качестве объекта обновления предлагается выбрать поперечно-
строгальный станок, значительный износ которого требует от предприятия
регулярных затрат на проведение его ремонта. Поперечно-строгальный станок
металлорежущий станок, который предназначен для обработки резцом
горизонтальных, вертикальных, наклонных плоских поверхностей, а также для
прорезания пазов и отверстий.
В инструментальном цехе АО «НПК «Уралвагонзавод» эксплуатируются
2 таких станка. Для повышения их производительности, сокращения простоев и
снижения эксплуатационных расходов предлагается провести замену двигателя
53
станка.
Устаревшие основные средства, это основная проблема промышленных
предприятий. Модернизация оборудования позволит повысить
производственную мощность, а также сократить затраты предприятия.
2. Также для совершенствования логистики инструментального
производства АО «НПК «Уралвагонзавод» предлагается внедрение концепции
«бережливого производства». Данная концепция является первой реализацией
«тянущих» микрологистических систем в производстве, а ее использование
предполагает поэтапную организацию поточного производства обработки
(сборки) изделий. На каждом последующем этапе производимое изделие
«вытягивается» с предыдущего участка по мере необходимости.
Сущность методики «бережливого производства» состоит в снабжении
всех производственных подразделений инструментального хозяйства
предприятия, включая линию конечной сборки, материальными ресурсами в
таком объеме и в такие сроки, которые задает для выполнения заказа на
технологическую оснастку подразделение–потребитель.
При внедрении данной системы предприятие может позволить провести
сокращение сотрудников. Среди работников инструментального производства
выделяются руководители, специалисты, служащие и рабочие. Структура
персонала в данном разрезе представлена в таблице 16.
Таблица 17
Динамика и структура персонала инструментального производства
АО «НПК «Уралвагонзавод» по должностям за 2016-2018 гг.
Категория
персонала
2016 г.
2017 г.
2018 г.
Отклонение, (+;-)
2017 г. от
2016 г.
2018 г. от
2017 г.
Руководители
88
88
88
0
0
Специалисты
110
126
131
16
5
Служащие
11
11
11
0
0
Рабочие
399
408
411
9
3
Итого
608
633
641
25
8
По данным таблицы 16 видно, что наибольший рост должностей
приходится на специалистов. В 2017 году по сравнению с 2016 общее
увеличение данной группы сотрудников составило 16 человек, а в 2018 5.