55
В документы входят следующие понятия: планирование изготовления
продукции; составляющая техпроцесса; особенность изготовленного продукта в
законченном виде.
Технический анализ разновидностей: анализ технической системы;
анализ строения; анализ техпроцесса.
Большое количество времени уделяют повышению качества управления.
Формирование стратегического направления по повышению качества
управления, отражает стратегию нужного направления. Система повышение
качества управления описывается следующими моментами: организация и
структура предприятия; решение важных вопросов качества; исследования
стадий изготовления изделий; исследование готовой продукции; гарантийное
обслуживание; качественная продукция соответствует потребностям клиента.
Регулярное усовершенствование процесса изготовления продукции на
производстве благотворно влияет на качество изделий. Для повышения
качества управления желательно применять: изменённую технологическую
карту производства; внесённые изменения в проектирование автоматизации
технического процесса качества; повышение качества управления, при
обеспечении полной вовлеченности всех сотрудников.
Производственное повышение качества управления подразделяется на
следующие направления: исследование изготавливаемых комплектующих;
систематическое изучение и слежение за исполнением качества изготовленных
изделий; своевременная подготовка производственной документации к
сертификации.
Используются сгрупированные значения качества, объединяющие
особенности планирования и уровни управления (предприятие, цех, участок,
отдел). Основные производственные цеха содержат планы и задания по
улучшению качества изделий, деталей.
Например - это задания по улучшению показателей правильности и
чистоты обработки. Основными качественными показателями по
планированию цехов по сборке изделий являются: сдача изделий с первого
56
предъявления – это уровень качества; лучшим результатом на предприятии
изделий, является уменьшение бракованной продукции. Данные показатели
используются для механического процесса. Планом цеха является снижение
возвращенных деталей.
Обязательно вносить в документацию планирования показатели лучших
результатов.
Проводить собрания, в котором обсуждается тема: «Лучшее выполнение
качественной продукции». На предприятии, большие показатели качества
замещают коэффициентами качества. Для некоторых цехов предприятия,
устанавливаются свои мерки улучшения качества и соответственные им
нормативы изменения показателей.
Актуальность управления качеством продукции или услуг определяется
нацеленностью организации на обеспечение удовлетворяющего потребителей
уровня качества. Такую цель в том или ином виде должна преследовать любая
компания, которая хочет достичь рыночного успеха и обеспечить свою
конкурентоспособность. Обеспечение стабильного соответствия качества
продукции требованиям покупателей позволяет успешно интегрировать
национальную экономику в систему мирового хозяйства.
Не является исключением и предприятие ООО «Мытищинский Трубный
Завод»,
В результате анализа системы качества были выявлены несоответствия и
предложены соответствующие корректирующие мероприятия, которые
представлены в таблице 7.
57
Таблица 7
Корректирующие мероприятия по устранению
несоответствий
26
№
п/п
Корректирующее мероприятие
Ответственный за
выполнение
1
Внести в стандарты организации форму карточек
ознакомления с технологическими процессами.
Начальник ПТО
2
Проидентифицировать продукцию на складе
«материальным ярлыком».
Издать распоряжение с целью недопущения нарушений
требований СТО 7-09
Начальник склада
3
Отстранить эл. сварщика Голубева А.В.
от выполнения работ.
Провести дополнительное обучение электросварщика
Голубева А. В. с повторной проверкой теоретических
знаний.
Начальник отдела
кадров
4
Провести проверку манометров на участке сдачи
продукции на наличие клейм.
Провести внеплановую поверку по результатам
проверки.
Начальник отдела
технического
контроля
5
Заключить договор с метрологическим органом на
проведение метрологической экспертизы технической
документации.
Зам.генерального
директора по
производству
6
Провести обучение по применению статистических
методов для измерений, анализа и улучшения выпуска
продукции
Начальник ПТО
7
Актуализировать ТИ №224
«Хранение и выдача сварочных материалов» на 2020г.
Начальник ПТО
Начальник ОТК
Рассмотрим каждое предложение.
1. Внести в стандарты организации форму карточек ознакомления с
технологическими процессами.
26
Составлено автором
58
В нарушение требований ГОСТ Р ИСО 9001-2008 п. 5.1 «а» на
предприятии отсутствуют журналы (карточки) ознакомления исполнителей с
технологическими процессами. Предлагается применять форму карточек
ознакомления с технологическими процессами, представленную в приложении
1.
2. Проидентифицировать продукцию на складе «материальным
ярлыком». Издать распоряжение с целью недопущения нарушений требований
СТО 7-09.
В соответствии с п.7.5.3 стандарта ИСО 9001-2000, система
идентификации и прослеживаемости продукции является важнейшим
элементом Системы Менеджмента Качества предприятия и обеспечивает
решение таких вопросов, как исключение возможности передачи продукции
потребителю в процессе ее производства без проведения установленных
контрольных процедур и необходимых технологических операций, а также
продукции, имеющей несоответствия.
Идентификацию продукции можно производить простановкой клейм,
оформлением и прикреплением бирок на продукцию в соответствии с
конструкторской и технологической документацией, с указанием обозначения
уникального номера и типа изделия, даты его изготовления, номера партии,
отметкой контролера о его приемке и других необходимых данных. Часть
данных (например, артикул изделия, идентификационный номер) может
кодироваться в штрихкод, который также наносится на этикетку или бирку.
Фактически данное требование не всегда выполняется, что не исключает
возможности использования аналогичного изделия другого типоразмера, марки
материала или забракованной продукции (явление пересортицы и брака).
3. Отстранить эл. сварщика Голубева А.В. от выполнения работ.
Провести дополнительное обучение электросварщика Голубева А. В. с
повторной проверкой теоретических знаний.
4. Провести проверку манометров на участке сдачи продукции на
наличие клейм.
59
Провести внеплановую поверку по результатам проверки
Проверка показаний рабочих приборов с их последующим
опломбированием, согласно действующему ГОСТ, осуществляться не реже 1
раза в год. Помимо этого, со стороны предприятия должна осуществляться
плановая проверка контрольным манометром не реже 1 раза в полгода. Каждая
такая проверка должна сопровождаться соответствующей записью в журнале.
В случае отсутствия необходимого контрольного прибора, можно
производить проверку опломбированным рабочим манометром. Главное, чтобы
его шкала и класс точности совпадали с проверяемым манометром.
5.Заключить договор с метрологическим органом на проведение
метрологической экспертизы технической документации.
Метрологическая экспертиза документации – важнейшая составляющая
комплекса мероприятий по метрологическому обеспечению. Проведение
экспертизы документации при технологической подготовке производства
приводит к совершенствованию его метрологического обеспечения и, как
следствие, способствует повышению качества выпускаемой продукции.
Требования к данному виду работ установлены статьей 14 Федерального закона
от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений»
27
.
Обязательная экспертиза стандартов, различной документации и прочих
объектов проводится в случаях, установленных законодательством Российской
Федерации, в иных случаях метрологическая экспертиза проводится в
добровольном порядке.
Порядок проведения экспертизы, установлен в РМГ 63-2003
«Государственная система обеспечения единства измерений. Обеспечение
эффективности измерений при управлении технологическими процессами.
Метрологическая экспертиза технической документации».
27
Федеральный закон от 26.06.2008 N 102-ФЗ (ред. от 13.07.2015) "Об обеспечении единства
измерений"// "Собрание законодательства РФ", 30.06.2008, N 26, ст. 3021,
60
Главной целью проведения метрологической экспертизы, является
выполнение метрологических требований наиболее обоснованными и
целесообразными методами и средствами. Конкретные цели экспертизы
определяются назначением и содержанием документации. При проверке
документации эксперты-метрологи выявляют ошибочные и необоснованные
решения, вырабатывают пути решения вопросов метрологического
обеспечения.
6. Провести обучение по применению статистических методов для
измерений, анализа и улучшения выпуска продукции
Статистические методы контроля качества продукции в настоящее время
приобретают все большее распространение в промышленности. Методы
статистического контроля качества продукции используются в следующих
отраслях: в машиностроении, в легкой промышленности, в области
коммунальных услуг и в других сферах. Основной задачей статистических
методов контроля является обеспечение производства пригодной к
употреблению продукции и оказание полезных услуг с наименьшими
затратами.
В занятия целесообразно включить изучение японской концепции
решения проблем, возникающих в процессе обеспечения качества продукции и
услуг — «семь простых инструментов качества», к которым относятся:
контрольный листок, гистограмма качества, причинно-следственная диаграмма,
диаграмма Парето, стратификация, диаграмма рассеивания, контрольная карта,
позволяющие решить до 95% всех проблем, стоящих перед предприятием в
этой области.
7. Актуализировать ТИ №224.
«Хранение и выдача сварочных материалов» на 2020г.
Входной контроль сварочных материалов. Все поступающее на
предприятия сварочные материалы должны пройти входной контроль, который
заключается в проверки соответствия материалов требованиям установленных
стандартами, техническими условиями, договорами на поставку. Каждая партия
61
электродов, каждая плавка проволоки, ленты или флюса, поступающая на
склад, должна сопровождаться сертификатом, оформленным в соответствии с
ГОСТ. Маркировка, упаковка сварочных материалов, поступивших на склад,
должна соответствовать ГОСТам или договорам на поставку. Забракованные
при приемке материал должен маркироваться ярлыком «брак» и направляться в
специально отведенное место для решения вопроса об использовании
материала. В журнале работник склада делает отметку о причинах
забракования и мерах, принятых к поставщику.
Хранение и учет сварочных материалов. Хранение электродов должно
производиться в сухих отапливаемых помещениях с температурой не ниже
+15°С. Электроды должны храниться либо в таре, либо на стеллажах или в
штабеле с высотой укладки пачек электродов не более 1 метра. На каждом
упаковочном месте должна быть прикреплена бирка или этикетка, с указанием
марки, партии, количества. Каждое упаковочное место должно обеспечивать
условия исключения возможности смешивать партии электродов.
Хранение флюсов должно производиться по маркам, партиям в закрытой
таре в сухих помещениях. Флюс храниться в мешках, или в специально
закрытых емкостях. Ели флюс храниться в мешках (полиэтиленовых) этикетка
изготовленная из плотного материала (картона) вкладывается внутрь мешка.
Сварочная проволока, лента должна храниться на стеллажах раздельно по
маркам, плавкам, типоразмерам. Допускается складирование производить на
полу, если сварочные материалы поступили в ящиках, контейнерах и т.п., или
деревянных подложках. На каждый первый (лицевой) моток, бухту проволоки,
рулон ленты, уложенный в ряд, в ячейку, прикрепляется бирка с указанием
марки, размера, плавки, даты поступления.
Порядок выдачи сварочных материалов со склада. Сварочные материалы
должны выдаваться со склада при наличии сертификата о качестве. Выдача
сварочных материалов непосредственно цеху-потребителю производиться по
требованию, оформленному и завизированному. В требовании указывается
марка, количество материала, номер заказа, дата.
62
3.2. Расчет экономической эффективности предложенных мероприятий
Расчеты, обосновывающие возможности повышения качества продукции,
основываются на делении всей совокупности затрат организации на
постоянные и переменные. При необходимости повышения качества продукции
могут возрастать не только переменные затраты, но и постоянные. В этом
случае финансовая служба организации должна определить максимальное
граничное значение затрат на повышение качества продукции. Его величина
зависит от базисной рентабельности реализации.
Рассмотрим конкретные экономические эффекты от предложенных
мероприятий (таблица 7).
Экономическая эффективность таких мероприятий оценивается на основе
показателей изменения уровня качества продукции, повышения прибыли и/или
снижения затрат (см. рисунок 7).
Рисунок 7- Оценка эффективности мероприятий по изменению
качества продукции
Оценка эффективности осуществления затрат на повышение качества
продукции может производиться по одному из нескольких вариантов. Выбор
того или иного варианта зависит от избранных руководством целей оценки,
обоснованных желаемой результатной информацией.
63
Целью оценки затрат на повышение качества продукции является
определение уровня эффективности, который базируется на соотношении
экономических результатов от повышения качества и величины понесенных
соответствующих затрат.
Данная цель обуславливает постановку и решение ряда задач, вся
совокупность которых определяется следующими направлениями: обоснование
размера инвестиций на повышение качества продукции; фиксация взаимосвязей
и взаимозависимостей величины осуществляемых затрат на повышение
качества и изменения величины финансовых результатов хозяйственной
деятельности; выявление критических объемов производства, достижение
которых требует принятия соответствующих мер по совершенствованию
организации производства.
Таблица 8
Анализ эффективности принятых мер по устранению
несоответствий
28
№
п/п
Описание несоответствия
Корректирующее
мероприятие
Эффективность
принятых мер
1
В нарушение требований
ГОСТ Р ИСО 9001-2008 п.
5.1 «а» отсутствуют
журналы (карточки)
ознакомления исполнителей
с технологическими
процессами.
Внести в стандарты
организации форму
карточек ознакомления с
технологическими
процессами.
Снижение брака
на 5%, расчет от
себестоимости
бракованной
продукции
1356*5%=67,8
тыс.руб.
2
В нарушение требований
СТО 7-09 не вся продукция
идентифицирована на
складе «материальным
ярлыком».
Проидентифицировать
продукцию на складе
«материальным
ярлыком».
Издать распоряжение с
целью недопущения
нарушений требований
СТО 7-09
Снижение брака
на 5%, расчет от
себестоимости
бракованной
продукции
1356*5%=67,8
тыс.руб.
3
При опросе сварщик Голубев
Отстранить эл. сварщика
Снижение брака
28
Составлено автором
64
А.В. показал низкий уровень
знаний
Голубева А.В.
от выполнения работ.
Провести
дополнительное
обучение
электросварщика
Голубева А. В. с
повторной проверкой
теоретических знаний.
на 3%
расчет от
себестоимости
бракованной
продукции
1356*3%=40,68
тыс.руб.
4
На манометрах регуляторов
У-30-КР2-М отсутствует
статус поверки, не читаем
год.
Провести проверку
манометров на участке
сдачи продукции на
наличие клейм.
Провести внеплановую
поверку по результатам
проверки.
Снижение брака
на 2%
расчет от
себестоимости
бракованной
продукции
1356*2%=27,12
тыс. руб.
5
В нарушение требований
ГОСТ Р ИСО 9001-2008
п.6.2.2. в организации
отсутствует подготовленный
обученный персонал на
право проведения
метрологической экспертизы
технической документации
Заключить договор с
метрологическим органом
на проведение
метрологической
экспертизы технической
документации.
Снижение брака
на 3%
расчет от
себестоимости
бракованной
продукции
1356*3%=40,68
тыс.руб.
6
В нарушение требований
ГОСТ Р ИСО 900 1-2008 п.
8.1.2 организацией не
представлены свидетельства
применения статистических
методов для измерений,
анализа и улучшения СМК
Провести обучение по
применению
статистических методов
для измерений, анализа
и улучшения выпуска
продукции
Снижение брака
на 3%
расчет от
себестоимости
бракованной
продукции
1356*3%=40,68
тыс.руб.
7
ТИ № 224»Хранение и
выдача сварочных
материалов» не
актуализирована на 2020г.
Актуализировать ТИ
№224
«Хранение и выдача
сварочных материалов»
на 2020г.
Снижение брака
на 2%
расчет от
себестоимости
бракованной
продукции
1356*2%=27,12
тыс. руб.
Экономия средств по всем мероприятиям составит: