14
высокой загрузки, можно определить, что зачастую наиболее узким местом на
складе становится зона комплектации заказов. Так же, несмотря на наличие у
многих компаний собственных складов, очень часто возникают проблемы в
организации правильного хранения материальных средств. Например,
отсутствуют собственные возможности эффективного осуществления
сборочных логистических операций.
Рисунок 2. Технологические процессы переработки груза
на складе
11
Вместе с тем самостоятельное ведение сборочных операций, как
правило, увеличивает затраты организации на хранение материальных средств.
Кроме того, даже при использовании своих складов компании часто
сталкиваются с отсутствием в достаточном количестве профессионального
персонала, трудностями оптимального выбора необходимой складской
техники, проблемами обеспечения четкой и экономически целесообразной
системы сборочных бизнес-процессов и максимально эффективного пикинга не
составит.
Picking (собирание, отбор, сборка) заказов клиентов проводится в зоне
комплектации. Подготовка и оформление документации осуществляется через
11
Лукинский В. С. Логистика и управление цепями поставок / В.С. Лукинский, В.В. Лукинский, Н.Г. Плетнева.
– М.: Юрайт, 2016. — 232 c.
15
информационную систему. Адресная система хранения позволяет указывать в
отборочном листе место отбираемого товара, что значительно сокращает время
отборки и помогает отслеживать отпуск товара со склада
12
.
При комплектации товара по накладной при помощи информационной
системы облегчается выполнение функции объединения грузов в экономичную
партию отгрузки, позволяющую максимально использовать транспортное
средство. При этом выбирается оптимальный маршрут доставки заказов.
Отгрузка ведется на погрузочной рампе (требование к проведению
эффективной отгрузки аналогичны требованиям к разгрузке).
Одним из простых и популярных решений в сфере оптимизации
процесса пикинга является применение гравитационных полочных стеллажей.
Данная система является, пожалуй, наиболее простым и экономичным
вариантом. Расположенные под углом к горизонту гравитационные поля с
роликовыми каналами позволяют оператору быстро осуществлять подбор даже
при сравнительно большом количестве артикулов. Алгоритм отбор товара из
пикинга можно разделить на статический и динамический
13
.
К недостаткам пикинга относят излишнюю потребность в ячейках
отбора. Требование того, что пикинга нужно столько же, сколько и активных
кодов товара, является не исполнимым для многих, даже очень крупных,
складов. Отсюда и рождаются «навороты» в виде нескольких товаров в одной
ячейке и отбор с верхних уровней стеллажей.
Такие способы как раз и позволяют лавинообразно делать всевозможные
ошибки во время подбора заказов: недостачи государственной, излишки,
пересортицу и даже порчу продукции. Отбор же с верхних ярусов стеллажей
производит к резкому увеличению времени сбора заказа и к излишнему износу
высотной техники.
Следует отметить, что если товар имеет какие-либо учитываемые
12
Адресное хранение на складе – принцип работы. – [Электронный ресурс]: https://principraboty.ru. – [Режим
доступа]: https://principraboty.ru/adresnoe-hranenie-na-sklade-princip-raboty/ (дата последнего обращения к сайту:
05.06.2019)
13
Организация работы склада. Описание.BPMN. – [Электронный ресурс]: http://www.unipro.energy. – [Режим
доступа]: https://habr.com/ru/company/trinion/blog/296718/ (дата последнего обращения к сайту: 03.06.2019)
16
характеристики, которые необходимо хранить в системе и отслеживать (будь
то сроки, партии и т.п.), то потребность в количестве ячеек статического
пикинга возрастает как минимум вдвое с введением каждого параметра. Это
опять же необоснованные затраты, и вариант решения в виде хранения
нескольких товаров или партий в одной ячейке отбор — утопический.
Складская логистика – весьма обширная область, которая затрагивает
работу всех подразделений компании или предприятия, начиная с отдела
закупок и планирования и заканчивая транспортным отделом. По сути, это
управление размещением, хранением, пополнением и отпуском товаров и
материальных ресурсов
14
.
Для того чтобы грамотно и профессионально организовать логистику
склада, необходимо начать с построения четкой логистики закупок:
- что покупать?
- в каком объеме?
- в каких контрагентов?
- каким транспортом перевозит?
- где хранить?
То есть логистика закупок выстраивает следующую цепочку: «склад -
логистика – транспорт»
15
. От того, насколько правильно будет выстроена
работа этих главных звеньев, в общем и целом зависит успех всего
предприятия. Также следует отметить, что управление складской логистикой
должно быть в руках опытного профессионала.
Эксперименты с логистикой управления складом могут дорого обойтись
компании, если не привести к ее банкротству или большим долгам. Например,
задачи по увеличению объемов отгружаемых заказов клиентам требуют
привлечения создать расширенный список высококвалифицированного
персонала, особенно в зоне подбора товаров.
Так как стандартный принцип подбора товаров с нижних уровней
14
Храмов А.В., Данилов Р.А. Логистический процесс на складе и основы его моделирования // Вестник
молодых учѐных Самарского государственного экономического университета. – Выпуск № 1 (35), 2017. — 172
c.
15
Сергеев В. И. Логистика снабжения / В.И. Сергеев, И.П. Эльяшевич. – М.: Рид Групп, 2017. — 164 c.
17
паллетных стеллажей или с многоуровневых систем полочного хранения,
способен решить задачу растущих объемов заказов только в некоторой степени,
то начиная с определенного момента набор все большего числа операторов в
зону подбора производит к неуклонному увеличению ошибок и роста
постоянной части статей затрат, связанной как с расходами на персонал, так и с
растущим числом возвратов от клиентов.
Основные принципы складской логистики компании должны внедряться
опытным директором. Только такой руководитель сможет оперативно
устранить недочеты и «подтянуть» слабые места, которые характерны
существующей логистике склада, в частности оценить:
- рациональность планировки системы складирования и в целом
эффективности использования склада;
- согласованность функций снабжения, переработки и распределения;
- внутрискладскую транспортировку, в том числе целесообразность
выбора подъемно-транспортных механизмов и машин;
- транспортные, складские услуги и логистика
16
.
Если смотреть широко, то к функциям логистики относится целый
комплекс операций и действий, направленный на минимизацию издержек по
упаковке, транспортировке, складским услугам и хранению товаров. В
логистике действительно нет мелочей. Склад будет работать как часы только в
том случае, если внедрять в его работу самые современные технологии,
инновационную технику и оборудование, а также систему мотивации
персонала.
Таким образом, основной задачей складской логистики является
оптимизация бизнес-процессов приемки, обработки, хранения и отгрузки
товаров на складах. Складская логистика определяет правила организации
складского хозяйства, процедуры работы с товаром и соответствующие им
процессы управления ресурсами (человеческими, техническими,
16
Сенин А.С., Милешина О.Ю. Логистические подходы к совершенствованию управления производственной и
хозяйственной деятельностью предпринимательских структур // Мир (модернизация, инновации, развитие). –
Том 7. – Выпуск № 3 (27), 2016. — 78 c.
18
информационными).
1.3. Модель управления логистическим процессом на складе
Складирование представляет собой процесс размещения продукции или
товаров в складских помещениях для возможности синхронизации объемов
поставок и спроса в системах их продвижения от изготовителей к потребителям
или потоков материалов в технологических производственных системах.
В складировании сырья, материалов, готовой продукции и товаров есть
необходимость в связи с тем, что происходит колебание спроса, производства,
поставок, транспортировки и потребления
17
. Функциями складов есть
временное размещение и хранение материальных ресурсов, преобразование
материальных потоков, обеспечение сервиса, концентрация и комплектация
нужного ассортимента товаров, обслуживание потребителей.
Все склады делятся на: производственные, торговые, готовой
продукции, дилерские и дистрибьюторские, центральные, зональные,
коммерческие общего использования, оптовые распределительные, розничные,
таможенного хранения, транзитно-перевалочные, сезонного хранения,
резервные и др.
Складские операции предусматривают разгрузку и погрузку транспорта,
приемку груза исходя из количества и качества, размещение на местах
хранения, хранение, перемещение груза на складе, отборка товаров с мест
хранения, комплектование, упаковка и маркировка, оформление документов,
отправка грузов потребителям, учет и инвентаризация запасов.
Склады имеют оборудование технологического и подъемно-
транспортного назначения. Технологическое оборудование используют чтобы
обрабатывать и хранить грузы и поддерживать необходимые режимы хранения.
Подъемно-транспортное оборудование используют, чтобы перемещать и
укладывать грузы, оно должно соответствовать способу хранения грузов.
17
Дудин М.Н., Лясников Н.В., Решетов К.Ю. Совершенствование управления производственной и
хозяйственной деятельностью предпринимательских структур на основе логистического подхода // Экономика
и предпринимательство. – Выпуск № 9 (74), 2016. — 635 c.
19
С целью повышения управления складскими операциями склад условно
на практике подразделяется на такие зоны
18
: по функциям, чтобы хранить
текучий и страховой запас, по размерам грузов и их оборачиваемости.
Функциональные зоны склада представляют собой зону разгрузки транспорта,
приемочную экспедицию, зону приемки, зону хранения, зону сортировки и
комплектования, отправочную экспедицию, зону погрузки на транспорт,
административные и бытовые помещения.
Зона хранения является площадью склада, которая предназначается для
хранения грузов и может быть оснащена специальным оборудованием. Зона
сортировки и комплектования – предназначается для приемки заказов,
отобранных грузов с мест хранения, сортировки, комплектования, упаковки и
маркировки грузов, их перемещения в зону погрузки.
Зоны экспедирования предназначается для возможности учитывать
получаемые и отправляемые грузы, составлять транспортно-сопроводительную
документацию
19
.
Технологические операции на складе характеризуются разгрузкой
транспорта, приемкой груза исходя из качества и количества, размещением в
месте хранения, хранением, внутрискладским перемещением, отборкой товаров
с мест хранения, комплектованием заказов, упаковкой и маркировкой,
оформлением товарно-транспортных документов, погрузкой транспорта,
отправкой грузов потребителям, учетом, анализом и инвентаризацией запасов.
Эффективное управление логистическими процессами на складе можно
определить исходя из оперативно-календарного планирования и
регламентирования выполнения отдельных операций. В связи, с чем на складах
составляются разного уровня схемы технологических процессов
20
.
Оформление расхода материалов со склада осуществляется лимитно-
заборными картами (форма М-8), актами-требованиями на замену
18
Афанасенко И.Д., Борисова В.В. Логистика снабжения: учебник для вузов. - СПб.: Питер, 2016. — 119 c.
19
Исакова М.А. Повышение эффективности работы склада без капиталовложений // Логистика сегодня. –
Выпуск № 4, 2018. — 279 c.
20
Ковалѐв А.Ю. Эффективность логистического управления деятельностью торгового предприятия //
Экономическая наука в XXI веке: й проблемы, перспективы, информационное обеспечение: Материалы
международной научной конференции, 2017. — 389 c.
20
(дополнительный отпуск) материалов (форма М-10), накладными-требованиями
на отпуск (внутреннее перемещение) материалов (форма М-11),
комплектовочными ведомостями, раскройными картами, товарно-
транспортными накладными (форма ТТН-1), товарными накладными (форма
ТН-2) и другими
21
.
На складе осуществляется аналитический и синтетический учет
движения материалов. Учет материальных ценностей отображает их движение
(приход, расход) а также наличие таких ценностей. Осуществление записей по
приходу и расходу материалов на складе происходит в день, когда была
совершена операция, путем занесения в карточку складского учета М-12 на
каждый номенклатурный номер материала. После каждой такой записи
отображается остаток. Хранение таких карточек осуществляется на складе.
Движение материалов отражают в ежемесячном отчете о движении
ценностей на складе. В конце месяца отчет передается материально-
ответственными лицами в бухгалтерию вместе с первичными документами.
Материальные ценности, которые были приобретены за месяц у
поставщиков, имеют отражение в журнале-ордере № 6, который проводят по
кредиту счета 60 «Расчеты с поставщиками и подрядчиками» в
корреспонденции со счетами 08 «Вложения во внеоборотные активы», 10
«Материалы», 20 «Основное производство», 23 «Вспомогательное
производство», 25 «Общепроизводственные расходы» и др. Материальные
ценности на счете 10 «Материалы» учитываются по фактической
себестоимости их приобретения.
Бухгалтерия осуществляет контроль за работой склада исходя из
приходно-расходных и учетных карточек склада
22
. При этом в учѐт берутся
нормы потерь, производится инвентаризация складов на постоянной основе и
21
Комиссаров М.А., Шульженко Т.Г. Методы делового администрирования в условиях цифровизации
управления логистической деятельностью // Вестник факультета управления СПБГЭУ. – Выпуск № 3, 2018. —
323 c.
22
Лащенко М.В., Юрманова Е.А. Инструментарий логистического контроллинга в управлении деятельностью
экономических субъектов // Актуальные проблемы современной экономической науки: Материалы V
международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых учѐных: в 2 частях, 2017.
— 107 c.
21
происходит сопоставление фактических и документальных остатков товарно-
материальных ценностей.
Задачи контроля характеризуются: выявлением и пресечением всех
случаев сверхлимитной выдачи материалов; обеспечением правильного учета
движения материалов по складам; обеспечением своевременной выдачи
материалов из заводских складов в цеховые, а из цеховых - на
производственные участки; проверкой правильности установления страховых
запасов, точек заказа и максимальных запасов; определением размеров и
причин потерь материальных ценностей на складах
23
.
Логистические функции складов имеют свою реализацию в процессе,
когда происходит осуществление определенных логистических операций.
Исходя из практики, которая сложилась в Российской Федерации, функции
разных складов могут значительно различаться. Вследствие чего различными
будут и комплексы операций, которые выполняются на складах
24
.
В целом комплекс складских операций определяется ниже указанной
последовательностью:
- разгрузкой транспорта;
- приемкой товаров;
- размещением на хранение (укладкой товаров в стеллажи, штабели);
- отборкой товаров из мест хранения;
- комплектованием и упаковкой товаров;
- погрузкой;
- внутрискладским перемещением грузов
25
.
Рассмотрим характеристики некоторых из операций.
Самый тесный технический и технологический контакт склада с
остальными участниками логистического процесса имеет место быть, когда
осуществляются операции связанные с входным и выходным материальными
23
Ткач В.В., Клунко А.Н. Логистические приоритеты управления снабженческо-сбытовой деятельностью //
Аудит и финансовый анализ. – Выпуск № 6, 2016. — 295 c.
24
Родина Т.Е. Логистический подход в системе управления транспортно-складской деятельностью компании //
Логистические системы в глобальной экономике. – Выпуск № 7, 2017. — 281 c.
25
Тюрин А.Ю. Моделирование логистических процессов на стадии сбыта с учетом распределения спроса //
Вестник КузГТУ. - 2016. - №6. — 92 c.
22
потоками, другими словами, когда проводится выполнение так называемых
погрузочно-разгрузочных работ. Такие операции можно определить таким
образом.
Разгрузка является логистической операцией, которая заключается в
освобождении транспортного средства от груза. Погрузка является
логистической операцией, которая заключается в подаче, ориентировании и
укладке груза в транспортное средство.
На технологию выполнения погрузочно-разгрузочных работ на складе
влияет характер груза, тип транспортного средства, а также вид средств
механизации, которые используются. Разные варианты выполнения
погрузочно-разгрузочных работ с тарно-штучными грузами отображены на
рисунке 3.
а, б, в — механизированный способ;
г, д — с помощью средств малой механизации
Рисунок 3. Разные варианты выполнения погрузочно-разгрузочных
работ с тарно-штучными грузами
26
Следующей, существенной с точки зрения совокупного логистического
процесса, операцией есть приемка поступивших грузов исходя из количества и
качества. Решения по управлению материальным потоком принимаются исходя
из обработки информационного потока, который, как показывает практика,
может не всегда адекватно отражать состав материального потока исходя из
количественных и качественных характеристик.
26
Неруш Ю. М. Логистика: учеб. – 8-е изд., перераб. и доп. – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2015. — 215 c.
23
В процессе разных технологических операций в составе материального
потока могут осуществляться несанкционированные изменения, которые
характеризуются вероятностным характером, к примеру, порча и хищения
грузов, сверхнормативная убыль и др. Также нужно учитывать и возможность
ошибок персонала поставщика при формировании партий товаров, которые
отгружаются, вследствие чего образуются недостачи, излишки, несоответствие
ассортиментного состава.
В процессе приемки осуществляется сверка фактических параметров
груза, который прибыл с данными товарно-сопроводительных документов.
Вследствие чего есть возможность корректировки информационного потока.
Проведение приемки на всех этапах движения материального потока от
первичного источника сырья до конечного потребителя дает возможность на
постоянной основе актуализировать информацию о его количественном и
качественном составе
27
.
На складе груз, который принят по количественным и качественным
характеристикам перемещается в зону хранения. Тарно-штучные грузы могут
храниться в стеллажах или в штабелях.
Следующая операция предусматривает отборку товаров из мест
храпения. Указанная операция производиться двумя основными способами:
- отборка целого грузового пакета;
- отборка части пакета без снятия поддона.
Такая операция может выполняться с разной степенью механизации
(Рисунок 4). В высотных складах тарно-штучных грузов отборщик в
специальном стеллажном подъемнике передвигается вдоль ячеек стеллажа,
отбирая необходимый товар. Такие склады называют статическими.
Максимальная высота статических складов составляет обычно 11 м.
Длина стеллажей характеризуется произвольным выбором, но считается
оптимальным соотношение 1:5. Динамические склады, как правило, крупнее
27
Ню Юйсинь, Лукиных В.Ф. Управление операционной логистической деятельностью в компании // Логистика
– Евразийский мост: Материалы XIII Международной научно-практической конференции, 2018. — 211 c.