35
составляет 7 звеньев сети, в которых так или иначе задействованы грузчик,
грузчик-кладовщик, кладовщик и оператор. Каждый из них выполняет свои
функциональные обязанности на соответствующих этапах реализации цепи.
Рассмотрим последовательность транспортных операций в ООО
«Домашний интерьер» наглядно, с помощью данных Приложения 3. Как видно
из представленных данных процесс транспортных операций компании
включает всего 2 этапа, в которых задействованы такие субъекты их
реализации, как грузчик, грузчик-кладовщик и водитель.
Учет операций по выгрузке товара производится по количеству тары;
сортировка, размещение и т. п. - по типу товара, условиям хранения и таре.
Учет операций сопровождения ведется по количеству рейсов.
Далее рассмотрим потоки, имеющие место в логистической систем в
ООО «Домашний интерьер». Для этого выделим такие блоки, как
«Потребление», «Складирование» и «Поставка». При рассмотрении
деятельности предприятия эти блоки позволяют описать основные
логистические процессы предприятия.
В блоке «Потребление» формируется случайный поток требований, в
котором основной показатель – объем спроса на сырье со стороны
производства. Схема, приведенная на рисунке 6, характеризует динамику
функционирования звена сбыта логистической системы предприятия.
Рисунок 6. Функциональная структуралогистического процесса
в ООО «Домашний интерьер»
Особенностью работы данного блока в ООО «Домашний интерьер»
36
является необходимость учета, как объемных параметров, так и интенсивностей
материальных и информационных потоков системы. В блоках
«Складирование» и «Поставка» соответственно осуществляются хранение и
организация поставок на склад. Основными потоками в данных блоках
являются информационный и поток товаров.
Таким образом, система приемки сырья и его проверки организована на
предприятии удовлетворительно и значительно зависит по качеству от
персонала.
Охарактеризуем организацию работы складов в ООО «Домашний
интерьер». Для расчета полезной площади склада в ООО «Домашний интерьер»
необходимо знать некоторые характеристики склада и плановые показатели его
работы. К их числу относятся емкость склада, полезная и общая площадь,
пропускная способность и оборот склада.
Рассмотрим поочередно эти показатели. Под емкостью склада понимают
максимальное расчетное количество грузов, которое может быть размещено
для хранения на данном складе. Емкость склада в ООО «Домашний интерьер»
составляет около 200 тонн (Е = 200 т).
Другим важным показателем является грузооборот склада – количество
грузов, которые были переработаны на складе за определенный период.
Годовой грузооборот склада в ООО «Домашний интерьер» составляет 30 тысяч
тонн в год (Q = 30 000 т/год).
Емкость склада для хранения составляет 200 т. Максимальная
допустимая нагрузка на пол складского помещения составляет 0,08 т/м
2
. Тогда
полезная площадь склада может быть определена так:
S
mwi
= E / а, (1)
где E – емкость склада, т;
а – допустимая нагрузка на пол склада, т/м.
Следовательно:
S
mwi
= 200 / 0,18 = 1110 м
2
Общая площадь склада составляет 1500 кв.м. Площадь приемки и
37
отправки составляет 1 477 кв.м. Полезная площадь склада составляет 1110 кв.м
и, наконец, площадь склада, занимаемая проходами и проездами, равна 218
кв.м. Ширина проездов между стеллажами составляет 2,2 м, ширина боковых
проходов - от 1,3 м.
Ширина проезда определяется в зависимости от ширины транспортного
средства (погрузчика) и минимального зазора между погрузчиком и краем
проезда, которое должно составлять не менее 18 см. Далее рассмотрим
пропускную способность склада и оборот склада в таблице 6.
Таблица 6
Динамика среднедневного оборота в ООО «Домашний интерьер»
в 2018 году
Период
январь
февраль
март
апрель
май
июнь
июль
август
сентябрь
октябрь
ноябрь
Декабрь
(прогноз)
Значение
среднемесячно-
го оборота, т
77,
2
77,
6
79,
5
86,
7
96,
9
95,
7
95,
6
91,
8
94,
6
92,
8
93,
1
94,6
Как видим, среднемесячный оборот склада в ООО «Домашний
интерьер» в 2018 году имел положительную динамику, и вырос с 77,2 т. в
месяц в начале года к 94,6 т. в месяц в конце года.
Далее определим основные показатели работы складов. Первый важный
показатель – емкость склада. Под емкостью склада понимают максимальное
расчетное количество грузов, которое может быть размещено для хранения на
данном складе. Емкость складов для МТР в нашем случае составляет 4580 т.
Максимальная допустимая нагрузка на пол складского помещения составляет
2,0 т/м
2
.Тогда полезная площадь складов может быть определена по формуле:
Nпол = E / а, (2)
где E – емкость склада, т;
а – допустимая нагрузка на пол склада, т/м
2
.
Nпол= 4580 / 2 = 2290 м
2
.
Таким образом, для складов предприятия общая полезная площадь
38
составит 2290 м
2
.
Общий полезный объем при высоте складских помещений 3,5 м
составит:
2290 × 3,5 = 8015 м
3
Коэффициент полезно используемой площади представлен в формуле:
К = Sпол / Sоб, (3)
где Sпол – полезная площадь склада, м
2
;
Sоб– общая площадь склада, м
2
.
Этот параметр в зависимости от типа складского помещения, его
планировки, используемого оборудования и других факторов может иметь
значение от 0,25 до 0,6. Чем больше эти цифры, тем эффективнее используются
складские площади. Рассчитаем данный показатель для каждого стеллажного
отделения склада предприятия (Таблица 7).
Таблица 7
Коэффициент полезно используемой площади стеллажей
в складском комплексе в ООО «Домашний интерьер»
№ склада
Общая
площадь
Полезная
площадь
Коэффициент
Норматив
Откл-е
Стеллажное
отделение 1
592
489
0,8
0,6
0,2
Стеллажное
отделение 2
497
422
0,8
0,6
0,2
Стеллажное
отделение 3
601
564
0,9
0,6
0,3
Стеллажное
отделение 4
679,5
632
0,9
0,6
0,3
Доп.
Стеллажное
отделение 1
75
61
0,8
0,6
0,2
Доп.
Стеллажное
отделение 2
75
61
0,8
0,6
0,2
Доп.
Стеллажное
отделение 3
75
61
0,8
0,6
0,2
Как видно из расчетов, данный показатель практически по всем
отделениям склада предприятия превышает нормативное значение. А это
означает, что у работников на данных складах менее комфортные условия
39
работы (т. е. более узкие проходы, меньше зоны приемки и распределения
продукции и т. п.).
Эффективность использования вместимости склада можно определить
путем расчета коэффициента использования полезного объема склада R. В
зависимости от способа хранения продукции и характера груза этот показатель
может принимать значения от 0,3 до 0,5 и вычисляется как отношение объема
стеллажей и штабелей с сырьем и готовой продукцией к общему складскому
объему. Рассчитаем данный показатель для отделений склада в таблице 8.
Таблица 8
Расчет коэффициента использования полезного объема стеллажей
Склад
Vпол
hскл
V
Vобщ
Коэф-т
стеллажности
R
Отделение 1
489
5
592
8
0,59
0,5
Отделение 2
422
3
497
5
0,57
0,5
Отделение 3
564
6
601
8
0,71
0,7
Отделение 4
632
4
679,5
6
0,64
0,6
Доп. отделение 1
61
3
75
3,5
0,32
0,7
Доп. отделение 2
61
3
75
3,5
0,32
0,7
Доп. отделение 3
61
3
75
3,5
0,32
0,7
Данный показатель, как видно из таблицы 8, для всех отделений
стеллажей в магазине имеет значение выше нормативного. Одним из важных
параметров работы склада является средний срок хранения грузов, который
определяется по формуле:
tср =t qt/Q, (4)
где t – время пребывания i-го груза на складе, дн;
qt – объем i-го груза, т;
Q – совокупный грузооборот склада за определенный период, т.
Объем грузов и время их хранения представлены в таблице 9.
Среднее время хранения грузов на складе составляет:
tср = 139484 / 6951 = 20 дн.
Далее рассчитаем пропускную способность склада по формуле:
F = Е / t
ср
, (5)
где Е – емкость склада;
40
t
ср
– среднее время хранения.
Таблица 9
Объем груза и время хранения на стеллажах ООО «Домашний
интерьер»
Склад
Объем груза, т
Время хранения,
дн
ti • qi
Стеллажное отделение 1
1500
22
33000
Стеллажное отделение 2
1250
14
17500
Стеллажное отделение 3
1750
15
26250
Стеллажное отделение 4
2380
26
61880
Доп. Стеллажное
отделение 1
22
10
220
Доп. Стеллажное
отделение 2
23
14
322
Доп. Стеллажное
отделение 3
26
12
312
Итого
6951
139484
Пропускная способность складов представлена в таблице 10.
Таблица 10
Пропускная способность стеллажей склада ООО «Домашний
интерьер»
Склад
Емкость
склада
Среднее время
хранения, дн.
Пропускная
способность склада, т
Стеллажное отделение 1
978
20
48,9
Стеллажное отделение 2
844
20
42,2
Стеллажное отделение 3
1128
20
56,4
Стеллажное отделение 4
1264
20
63,2
Доп. Стеллажное
отделение 1
122
20
6,1
Доп. Стеллажное
отделение 2
122
20
6,1
Доп. Стеллажное
отделение 3
122
20
6,1
Итого
4580
-
229
В данном случае пропускная способность стеллажных отделений
складов в ООО «Домашний интерьер» в 2018 г. составляет около 229 т в год.
Соответственно, складской комплекс должен обладать необходимыми
ресурсами для обеспечения такой пропускной способности.
Под ресурсами здесь понимаются персонал склада, складское
оборудование, например, погрузчики, а также необходимые технологические
41
площади, где будут производиться операции по приему и отпуску грузов
36
.
Оборот склада рассчитывается по формуле:
По = Dp / t*, (6)
где Dp – количество рабочих дней в периоде (в нашем случае год), дн.
Следовательно:
По = 247 / 20 = 12,35 оборота
Расчет коэффициента использования полезного объема стеллажного
оборудования складов, в ООО «Домашний интерьер» показал, что данный
показатель для всех отделений предприятия имеет значение выше
нормативного.
Среднее время хранения грузов на складе составляет 20 дней.
Пропускная способность складов предприятия составила около 229 т в год.
Годовой оборот складов предприятия составил 12,35 оборота. Далее проведем
анализ удельных складских издержек, имеющих место в складской системе
ООО «Домашний интерьер» (Таблица 11).
Таблица 11
Анализ удельных складских издержек складского комплекса в ООО
«Домашний интерьер»
Пер
иод
январь
февраль
март
апрель
май
июнь
июль
август
сентябрь
октябрь
ноябрь
Декабрь
(прогноз)
в
цело
м за
год
2017
7,5
3
6,64
6,
3
5,8
5,
6
6,3
5
5,3
1
5,1
8
4,8
5
4,9
1
4,9
8
5,0
5
6,14
2018
5,3
6
5,48
5,
6
5,8
5,
8
5,8
1
5,8
2
5,9
5,8
2
5,7
1
5,6
4
5,4
9
6,13
Изме
нени
е
-
2,1
7
-
1,16
-
0,
7
-
0,0
1
0,
2
-
0,5
4
0,5
1
0,7
2
0,9
7
0,8
0
0,6
6
0,4
4
-0,01
Как позволяют судить данные таблицы 11, в течение 2017 года удельные
складские издержки снижались, но в 2018 году их величина росла, что говорит
о неэффективном использовании ресурсов складского комплекса и
36
Ткаченко М.Г. Методика анализа изменений страховой составляющей запасов как способ повышения
эффективности работы склада // Экономика и управление: анализ тенденций и перспектив развития. – Выпуск
№ 27, 2016. — 91 c.
42
необходимости сокращения статей складских расходов.
Проведем анализ структуры складских расходов в таблице 12.
Таблица 12
Структура логистических расходов по хранению ресурсов
ООО «Домашний интерьер» в 2018 г.
Групп затрат
на 1 тн
на весь грузооборот за год
структура, %
Коммунальные расходы
1,19
6477,7
21%
Содержание и
эксплуатация складского
оборудования
2,16
11721,5
38%
Заработная плата
складских работников
1,65
8945,3
29%
Административно-
управленческие расходы
0,40
2159,2
7%
Прочие
0,28
1542,3
5%
Всего
5,69
30846
100%
Так, наибольший удельный вес в структуре логистических расходов по
хранению ресурсов занимают коммунальные расходы – 21%, расходы на
содержание и эксплуатацию складского оборудования – 38% и заработная
плата складских работников – 29%. Остальные затраты составляют менее 10%.
На основе выполненных выше расчетов можно сделать следующие
выводы. Положительными сторонами системы складирования и
стеллажирования на предприятии являются: раздельность ассортимента,
хорошо продуманные схемы приемки и отгрузки грузов. Однако есть и
недостатки.
Анализ факторов, формирующих затраты при грузопереработке грузов,
позволил оценить эффективность использования работы предприятия. Так
факты свидетельствуют о том, что многие показатели не соответствуют
нормативным значениям. Использование вместимости стеллажей склада не
рационально и перегружено.
Превышение грузооборота по отправлению над грузооборотом по
прибытию позволяет делать выводы либо о снижении неликвидов на складах,
либо о необходимости ревизионных проверок с целью выявления нарушений в
складском учете и злоупотреблениях.
43
Кроме того, заполнение складских объемов и площадей стеллажей
осуществляется неравномерно, о чем свидетельствует коэффициент
неравномерности загрузки. Данный факт объясняется несоблюдением
поставщиков сроков поставки, а точнее осуществлением досрочной поставки
материально-технических ресурсов.
Таким образом, к основным проблемам организации складских
операций в магазине относятся:
- нарушение требований к планировке складских помещений и
стеллажного оборудования, в частности на всех стеллажных отделениях склада
выявлены более узкие проходы, меньшие зоны приемки и распределения сырья
и готовой продукции;
- устаревшая система учета сырья и продукции.
Выявленные нарушения в планировке складских помещений и
стеллажного оборудования приводят к тому, что сотрудники предприятия
работают в некомфортных условиях, это приводит к некачественной работе
склада, так как в первую очередь отражается на трудоспособности работников
(быстрее и больше устают, менее внимательны), занятых на грузопереработке.
Несовершенство системы учета отражается в большом количестве
ручной работы сотрудников во время грузопереработки, что неизбежно
приводит к ошибкам, которые обусловлены человеческим фактором.
В настоящее время на всех современных складах предприятий
устанавливаются компьютерные системы учета продукции, что, конечно же,
снижает и сроки обработки, и количество ошибок сотрудников и имеет также
большое количество преимуществ по сравнению с ручным учетом продукции
на складе.
Устаревшая же система учета приводит к некачественной работе
системы складирования. В первую очередь это сказывается на отображении
количества сырья и продукции на складе. В целом данная ситуация негативно
отражается на других экономических параметрах работы всего предприятия.
44
Глава 3. Совершенствование управления логистической
деятельностью склада ООО «Домашний интерьер»
3.1. Предложения по совершенствованию логистической деятельности
Направлениями совершенствования логистических процессов по
оптимизации хранения ресурсов в ООО «Домашний интерьер» являются:
автоматизация складских процессов погрузки и размещения товаров, замена
автопогрузчиков электропогрузчиками и внедрение системы нормирования
труда складских работников на основе Положения о нормировании труда.
Эффективная с точки зрения производительности и стоимости
грузопереработка на современном складе невозможна без качественной
информационной и технической поддержки складских процессов. Рост объемов
грузопереработки, а также непрерывно возрастающий уровень требований к
качеству складского сервиса вынуждают еще более совершенствовать процесс
грузопереработки.
Осуществить это можно через автоматизацию складского хозяйства.
Предлагаем для внедрения в складском комплексе ООО «Домашний интерьер»
систему автоматизированного управления складом – WMS (Warehouse
Management System).
WMS – система управления товарно-материальными ценностями в
режиме реального времени на складах и хранилищах предприятий с
производством как дискретного, так и непрерывного типа предприятий
электронной коммерции, предоставляющих логистические и транспортные
услуги
37
.
В большинстве случаев WMS используются для активного управления
складом, получения точной информации о местонахождении товара и сырья на
складе, эффективного управления товарами со строгими условиями хранения
(например, для текстильного сырья – по влажности), повышения
37
Новикова Т.В., Велигурова К.И. Работа склада: повышение эффективности на основе внедрения
автоматизированной системы управления складом SOLVO.WMS // Инновационные технологии научного
развития: Сборник статей Международной научно-практической конференции / Под общ. Редакцией А.А.
Сукиасян, 2015. — 149 c.