59
поставок, интервала между поставками материальных ресурсов, объемов
суточных отпусков и т.п., а также учитывают время на выполнение
подготовительных операций - на разгрузку, сушку пиломатериалов и т.д.
За специфицированную норму производственного запаса сырья и
материалов принимают среднее значение запаса, минимально необходимое и
достаточное для обеспечения бесперебойного процесса производства. Она
определяется с учетом нормы времени транспортного запаса,
подготовительного, текущего (складского) и страхового запасов. Норма
оборотных средств в днях в части текущего запаса вычисляется исходя из
среднего интервала между поставками за определенный период (как правило,
90 дней), за страховую - половину нормы текущего запаса, расчет
подготовительной составляющей нормы запаса берется из технологических
регламентов, действующих на предприятии. При нормировании, с одной
стороны, определяется, какой должен быть запас в натуральном выражении, с
другой - сколько в него потребуется вложить оборотных средств. Норма запаса
увязывается с уровнем надежности обеспечения запасом. Рассчитывается
относительное количество дней в году, в течение которых предприятие будет
обеспечено запасом определенного вида материального ресурса при
установленной норме.
Потребность в оборотных средствах по таре определяется исходя из
нормы запаса средств на тару в днях - оплаченная тара в пути, текущий запас на
складе, на складе под сырьем и материалами, страховой запас, тара в ремонте,
нормы времени на комплектацию, оформление расчетных документов и
среднесуточного расхода тары в рублях.
Расчет среднего норматива оборотных средств на незавершенное
производство должен осуществляться по каждому цеху завода, включая расчет
по каждому наименованию выпускаемой продукции. Потребность определяется
в зависимости от среднесуточного выпуска продукции по плану и длительности
производственного цикла, который включает время на производственный
процесс, страховой запас времени, время на контроль продукции, время на