52
подразделениях Компании осуществляются в соответствии с СТО Днепр
18000.1-002-20144.
Руководство ООО «Днепр» через систему мотивации должно
гарантировать, что персонал на рабочих местах берет на себя сознательную
ответственность за аспекты ОТ и ПБ, которыми они управляют, включая
ответственность за соблюдение всех применимых к их производственной
деятельности требований ОТ и ПБ. Эффективность системы мотивации
должна периодически оцениваться и, при необходимости, корректироваться.
Консультирование и обмен информацией установлены между всеми
подразделениями и на всех уровнях Компании. Консультирование и обмен
информацией проводятся с целью обеспечения:
- понимания Политики и целей в области ОТ и ПБ;
- знаний об опасностях и рисках на рабочих местах;
- связи работников с высшим руководством и высшего руководства с
работниками по вопросам и показателям в области ОТ и ПБ;
- осведомленности о результатах и заключениях внешних и внутренних
аудитов ЕСУОТ и ПБ.
Готовность Компании к возможным происшествиям (включая аварии и
несчастные случаи) и адекватное реагирование на них с целью
предотвращения или максимально возможного снижения последствий для
здоровья и безопасности работников и снижения ущерба имуществу
Компании, третьим лицам осуществляется в порядке, установленном в ООО
«Днепр».
Готовность к адекватному реагированию Компании на аварийные
ситуации (инциденты) обеспечивается следующими действиями:
- идентификация и регистрация возможных аварийных ситуаций на
основе результатов идентификации опасностей и рисков, результатов
специальной оценки условий труда рабочих мест;
- разработка и утверждение паспортов безопасности, включение в них
мер, направленных на уменьшение негативного воздействия на здоровье
53
работников и имущество Компании;
- наличие и выполнение планов и графиков прохождения работниками
обучения и подготовки, проведения учебно-тренировочных занятий или
учебных тревог по предотвращению, локализации аварий и ликвидации их
последствий (информация по проведенным учебно-тренировочным занятиям
или учебным тревогам документируется и используется при анализе ЕСУОТ
и ПБ);
- консультирование (информирование) работников заинтересованных
сторон о действиях в условиях внештатных ситуаций;
- анализ действий работников в имевших место авариях, их причин и
реализованных корректирующих и предотвращающих действий.
В Обществе осуществляется организация и планирование
идентификации опасностей и оценка риска. Работу по идентификации
опасностей рисками в оценке рисков, разработке мер управления рисками
возглавляет представитель руководства по ЕСУОТ и ПБ. Плановая
идентификация опасностей и оценка рисков в Компании осуществляются 1
раз в 5 лет. Bнeплановая идентификация опасностей и оценка рисков
проводятся Рабочей группой в случае [8]:
- модернизации, реконструкции, замены оборудования;
- изменения в производственных процессах при планировании любых
специальных (нестандартных) работ;
- изменения законодательных и других требований, касающиеся
идентифицированных опасностей и рисков и/или соответствующих мер
управления;
- изменения условий труда и/или порядка выполнения работ а также
при несчастных случаях, авариях и инцидентах, произошедших в
структурном подразделении.
Цель идентификации рисков - выявить все опасности, исходящие от
технологического процесса, опасных веществ, выполняемых работ,
оборудования и инструмента, участвующего в технологическом процессе.
54
2.3. Система административно - производственного контроля и
организации обучения по охране труда на предприятии
Система административно - производственного контроля и
организации обучения по охране труда на предприятии будет нами
рассмотрена на конкретном примере. На примере работы
электрогазосварщика.
На рабочем месте электрогазосварщика имеют место неблагоприятные
условия труда по следующим факторам производственной среды и трудового
процесса:
1) параметры световой среды;
2) показатели микроклимата;
3) виброакустические;
4) тяжесть и напряженность трудового процесса;
5) химические.
Анализ факторов производственной среды показал следующие
результаты:
Таблица 4
Анализ микроклимата.
п/п
Наименование
фактора
производстве
иной среды
и
трудового
процесса.
ед.
измерения
Дата
проведения
измерения
пд
К.
ПДУ.
допусти
мый
уровень
Фактический
уровень
фактора
производствен
ной
среды и
трудового
процесса
Продолжите
льность
воздействия
(часы /%)
Клас
с
усло
вий
труда
2.
Освещение:
искусственно
е общее. ЛК:
17.02.2018
200
90
8.0/100
3.1
3.
естественное
КЕО %
0.6
6,7
8.0/100
2
4.
Температура
воздуха, °С
5.
высота от
03.0 3.2018
15-
15.0 15.4
8,0/1
2
55
пола:
- 0.1 м -1,5 м
22
00
6.
Относительная
влажность. %
высота от
пола:
-1,5 м
15-
75
60
7.
Шум. дБА
Эквивалентный
уровень
11.0 3.2018
80
84
7,5/9
4
3.1
8.
Тяжесть
трудового
процесса
21.0 3.2018
Показате
ли
класса 1
и 2
Показателей
класса 3.1.-3.2
7.5/94
3.2
9.
Напряженное ть
трудового
процесса
21.0 3.2018
< 6
показате
лей
класса 3.
1 и З. 2
Показателей
класса 3.1. -
1, класса 3.2. -
1
7.5/94
2
10.
АПДФ:
Сварочные
аэрозоли
16.0 3.2018
6.0
11.3
6,9/86
3.1
11.
Диоксид
кремния
6.0
3.8
6.9/86
2
12.
ДиЖелезо
триоксид
6.0
6.3
6.9/86
3.1
13.
Химический:
Марганец
16.0 3.2018
0.6
0.36
6,9/86
2
14.
Азота оксиды
2.0
<2,0
6.9/86
2
15.
Озон
0.1
<од
6.9/86
2
При оценке состояния световой среды, уровня шума, тяжести
трудового процесса и концентрации сварочных аэрозолей определена первая
и вторая степень третьего класса (3,1; 3,2), при которых уровень вредных
факторов вызывает стойкие функциональные изменения и поражения всего
организма.
По остальным факторам производственной среды (естественному
освещению, микроклимату, напряженности трудового процесса и
химическому распаду оксидов) получен второй класс (2), при котором
уровень вредных факторов вызывает возможные функциональные изменения
всего организма, которые восстанавливаются во время регламентированного
отдыха или к началу следующей смены. Измерения тяжести трудового
56
процесса сварщика проводились на основании нормативных документов
Руководства Р 2.2.2006-05, утв. Главным государственным санитарным
врачом 29.07.2005 г. Наблюдения были проведены за одну рабочую смену
сварщика, результаты наблюдений приведены таблице 5.
Таблица 5
Фотография рабочего дня.
№
п/
п
Наименование
элементов
рабочего времени
Время
выполн
ения
задания
, мин.
Масса
поднимае
мого
груза, кг
Расстоян
ие
перемещ
ения
груз, м
Время
удержа
ния
груза,
сек
Накл
оны
корпу
са,
раз
Перемещ
ение в
простран
стве, м
Стереоти
пные
рабочие
движения
, раз
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
Подготовка
инструмента,обор
удования
материалов для
работы
30
100
50
600
10
250
20
2
Сварочные
работы по
изготовлению
закрепления
трассы
90
1
15
4800
21
15
252
3
Регламентированн
ый перерыв
15
4
Сварочные
работы по
изготовлению
85
1
15
4800
21
15
252
знаков
закрепления
трассы
5
Загрузка
инструмента,
оборудования,
пакетов
охлаждения
20
100
10
60
6
50
12
6
Выезд на КП ГЧ-1
60
7
Выгрузка
инструмента,
оборудования,
материалов
20
50
10
60
6
50
12
8
Сварочные
работы по
ремонту
ограждения
кранового узла
40
1
15
2400
7
84
57
9
Регламентированн
ый перерыв
15
1
0
Сварочные
работы по
ремонту
ограждения
кранового узла
25
1
10
1100
5
60
1
1
Отъезд на КС-32
60
1
2
Разгрузка
материалов,
инструмента
20
30
10
60
3
30
6
Итого:
480
287
79
0,41
698
В таблице 6 представлена оценка условий труда по тяжести трудового
процесса.
Таблица 6
Оценка условий труда по тяжести трудового процесса
№ п/п
Показатели
Фактические
значения
Класс
условий
труда
1
2
3
4
Физическая динамическая нагрузка (кг*м)
1
1.1
1.2
Региональная – перемещение груза до 1м
Общая нагрузка от 1 до 5
более 5 м
0
0
6895
1
1
1
Масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза (кг)
2
2.1
2.2
2.3
При чередовании с другой работой (до 2
раз)
Постоянно в течении смены
суммарная масса за каждый час смены:
с пола
с рабочей поверхности
20
0
35,88
0
2
1
1
1
3
Наклоны корпуса (кол-во за смену)
79
2
Перемещение в пространстве, км
4
4.1
4.2
По горизонтали
По вертикали
0.41
0
1
1
В основном сварщик находится в неудобной позе или в нахождении
стоя. Класс условий труда по показателям тяжести трудового процесса – 3.2
Напряженность трудового процесса представлена в таблице 7.
58
Таблица 7
Напряженность трудового процесса
Показатели напряженности трудового процесса
Класс условий
труда
1
2
3.1
3.2
3.3
1
2
3
4
5
6
1) Нагрузка интеллектуального характера
1.1 Содержание работы
+
1.2 Восприятие сигналов (информации) и их оценка
+
1.3 Распределение функций по степени сложности задания
+
1.4 Характер выполняемой работы
+
2) Сенсорные нагрузки
2.1 Длительность сосредоточенного наблюдения (в % от
времени смены)
+
2.2 Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в
среднем за 1 час работы
+
2.3 Число производственных объектов одновременного
наблюдения
+
2.4 Размер объекта различения при длительности
сосредоточенного внимания (в % от времени смены)
+
2.5 Работа с оптическими приборами (микроскоп, лупа (в %
от времени смены))
+
2.6 Наблюдение за экраном видеотерминала (часов в смену)
+
2.7 Нагрузка на слуховой анализатор
+
2.8 Нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество
часов, наговариваемых в неделю)
+
3) Эмоциональные нагрузки
3.1 Степень ответственности за результат собственной
деятельности. Значимость ошибки.
+
3.2 Степень риска для собственной жизни
+
3.3 Степень ответственности за безопасность других лиц
+
3.4 Количество конфликтных ситуаций, обусловленных
профессиональной деятельностью, за смену
+
4) Монотонность нагрузок
4.1 Число элементов (приѐмов), необходимых для
реализации простого задания или многократно
повторяющихся операций.
+
4.2 Продолжительность (в сек.) выполнения простых
производственных заданий или повторяющихся операций.
+
4.3 Время активных действий (в % к продолжительности
смены)
+
4.4 Монотонность производственной обстановки(время
пассивного наблюдения за ходом тех. процесса в % от
времени смены)
+
59
5) Режим работы
5.1 Фактическая продолжительность рабочего дня
+
5.2 Сменность работы
+
5.3 Наличие регламентированных перерывов и их
продолжительность (без обеденного перерыва)
+
Количество показателей в каждом классе
7
14
0
2
0
Общая оценка напряжѐнности труда
2
За работу во вредных условиях вводятся регламентируемые перерывы
(количество 2-3), продолжительностью 15-20 минут.
Гарантии и компенсации за вредные условия труда сварщику
предоставляются в соответствии с требованиями статей 92, 117, 147, 185, 219
и 222 Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативных
правовых актов Российской Федерации. В настоящее время по результатам
СОУТ сварщику в связи с наличием ВОПФ предоставляются следующие
гарантии и компенсации: сокращенная продолжительность рабочего
времени; ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск; повышенный
размер оплаты труда; сохранение среднего заработка по месту работы при
проведении медицинских осмотров; бесплатная выдача молока или других
равноценных пищевых продуктов (на работах с вредными условиями
труда); бесплатное предоставление лечебно-профилактического питания (на
работах с особо вредными условиями труда).
60
2.4 Оценка качества обеспечения техники безопасности и охраны труда
ООО «База Днепр»
Оценка качества обеспечения техники безопасности и охраны труда
ООО «База Днепр» будет нами рассмотрена на конкретном примере. На
примере работы электрогазосварщика.
Работа сварщика в зимний период внутри и снаружи помещений,
связана с влиянием целого ряда вредных и опасных производственных
факторов, основными из которых являются параметры микроклимата
(табл.1).
На основании проведенных измерений величин факторов
производственной среды на рабочем месте сварщика произведем их оценку.
Удельное количество пыли (твердая фаза аэрозоля), образующейся при
сжигании различных электродов представлено в таблице 1. Из нее видно, что
наиболее благоприятными в гигиеническом отношении являются электроды
с покрытием рутилового типа. А вот для электродов с целлюлозным
покрытием характерны наибольшие вы- деления аэрозоля. Высокий уровень
сварочного аэрозоля в данном случае обусловлен большим количеством
выделяемых газов: CO, CO2, H2. При сварке электродами с основным
покрытием высокий уровень выделения сварочного аэрозоля обусловлен
наличием летучих соединений фтора (CaF2, Na2SiF6) и высокой
основностью шлаковой фазы, способствующей более интенсивному
поступлению в сварочный аэрозоль соединений щелочных металлов.
Таблица 8
Удельное количество пыли при сжигании электрода
Покрытия электрода
Содержание пыли
Электроды с покрытием рудокислого типа
18,6 - 36,5 г/кг
Электроды основного типа
11,3 - 13,5 г/кг
Электроды с рутиловым покрытием
7,1 - 15,3 г/кг.
При различных видах сварки сварочный аэрозоль негативно влияет на
здоровье человека, вследствие чего развиваются профессиональные болезни.
61
Для снижения влияния необходимо улучшать условия труда сварщика, со-
блюдая все правила проведения ремонтно-сварочных работ.
Показатели измерений (исследований) условий труда на рабочем месте
сварщика и оценка эффективности СИЗ записываются в строку 030 карты
СОУТ сварщика (таблица).
Таблица 9
Оценка обеспечения техники безопасности и охраны труда:
оценка условий труда по вредным (опасным) факторам
Наименование факторов
производственной среды и
трудового процесса
Класс
(подкласс)
условий
труда
Эффективность СИЗ,
+/-/не оценивалась
Класс (подкласс)
условий труда при
эффективном
использовании
СИЗ
Химический:
— первый вариант
— второй вариант
3.3
(3.2)
+
+
3.2
(3.1)
Биологический
—
—
—
Аэрозоли преимущественно
фиброгенного действия
—
—
—
Шум
2
—
2
Инфразвук
—
—
—
Ультразвук воздушный
—
—
—
Вибрация общая
2
—
2
Вибрация локальная
2
—
2
Неионизирующие излучения
3.1
—
3.1
Ионизирующие излучения
—
—
—
Параметры микроклимата
3.2
+
3.1
Параметры световой среды
2
—
2
Тяжесть трудового процесса
3.2
—
3.2
Напряженность трудового
процесса
2
—
2
Итоговый класс (подкласс)
условий труда
3.3
(3.3)
3.2
(3.2)
Как видно из таблицы, на рабочем месте сварщика при наличии
эффективных СИЗ класс (подкласс) вредных условий труда снижается с 3.3
до 3.2 по химическому фактору в первом варианте, с 3.2 до 3.1 — во втором
варианте, а также с 3.2 до 3.1 — по нагревающему микроклимату
(повышенной температуре). Итоговый класс (подкласс) условий труда в