16
вторичные материальные ресурсы – в качестве отходов
производственного потребления, т.е. остатки материалов, сырья и т.д., которые
образовались при их применении и утратили (полностью или частично) свои
потребительские свойства в связи с физическим или моральным износом.
Вторичные материальные ресурсы, включают в свой состав и отходы, для
которых на текущий момент не существуют или отсутствуют организационно-
экономические и технико-технологические условия переработки и будущего
применения. Вторичные материальные ресурсы, которые на текущий момент
могут повторно применяться в производстве, зачастую называют вторичным
сырьем (макулатура, металлолом, стеклотара и т.п.). Часть данных отходов,
которые без дополнительной обработки могут быть применены в производстве,
а также остатки материалов, сырья, полуфабрикатов и топлива, которые при
превращении первоначального материала в готовую продукцию не утрачивают
своих первоначальных свойств и при уменьшенных требованиях могут быть
повторно применены, называют деловыми отходами.
В отличие от первичных материальных ресурсов, которые связаны с
переработкой и добычей сырья, и производных, которые образуются при
производстве, вторичные материальные ресурсы собираются и
заготавливаются.
4. По источникам создания производственных запасов принято различать:
собственные (внутренние) источники производственных запасов. К
внутренним источникам следует относить уменьшение отходов сырья,
применение вторичного сырья, собственное производство полуфабрикатов и
материалов, экономию материалов в итоге внедрения достижений научно-
технического прогресса;
внешние источники производственных запасов. К внешним
источникам принято относить поступление материальных ресурсов от
поставщиков согласно заключенным контрактам
9
.
9
Семенихин В.В. Учет материально-производственных запасов // Бухгалтерский учет в
бюджетных и некоммерческих организациях. - 2014. - № 19. - С. 37-43.
17
Материалы составляют существенную часть имущества предприятия – в
промышленной организации номенклатура материальных ценностей
исчисляются десятками тысяч наименований. Информация о движении в
учетных данных производственных запасов равна более 30% всей информации
по управлению производством, в связи с этим, контроль состояния учета,
своевременности и полноты оприходования, корректности хранения и
применения материальных ресурсов в нынешних условиях имеет существенное
значение.
Готовая продукция является частью материально-производственных
запасов, которая предназначена для реализации, являющаяся конечным итогом
производственного процесса, законченная комплектацией (обработкой),
качественные и технические характеристики которой соответствуют условиям
контракта или требованиям документов в случаях, которые установлены
законодательством.
Товары представляют собой ту часть материально-производственных
запасов компании, приобретенная или полученная от иных физических и
юридических лиц и предназначена для реализации без дополнительной
обработки.
1.2. Методы и инструменты управления производственными
запасами
В экономической литературе общей методики анализа применения
материально-производственных запасов не сформировано, в связи с этим
рекомендуется некоторое количество методик анализа их применения
10
.
Согласно методике Мазмановой Б.Г. анализ эффективности применения
материальных ресурсов производится согласно двум подходам. Первый подход
основан на изучении результативности применения материальных ресурсов и
оперирует показателями «материалоемкость» и «материалоотдача». Второй
10
Семенихин В.В. Учет материально-производственных запасов // Бухгалтерский учет в
бюджетных и некоммерческих организациях. - 2014. - № 19. - С. 37-43.
18
подход заключается в оценке экономного использования материальных
ресурсов, что зависит от рациональных технологий, передовых систем
контроля организации производства, которые обеспечивают минимум брака,
потерь, утилизации отходов, использование заменителей и пр.
Согласно методике Гутковской Е.А. анализ эффективности применения
материальных запасов проводится по нижеуказанной схеме:
1. Определение показателей интенсивности и экстенсивности
материальных ресурсов. Оценка их в динамике;
2. Определение резервов увеличения эффективности применения
материальных ресурсов. Потребность компании в производственных запасах,
согласно мнению Пястолова С.М., удовлетворяется интенсивным путем, с
помощью рационального, экономного применения существующих
материальных ресурсов, что обеспечивает снижение удельных материальных
расходов, уменьшение себестоимости издержек, и экстенсивным путем, т. е. за
счет производства или приобретения значительного числа материальных
ресурсов, что ведет к увеличению удельных материальных затрат на единицу
продукции.
3. Наиболее полная методика анализа применения запасов – это
методика Климук В.В., включающая определение следующих показателей:
материалоотдача; прибыль на рубль материальных затрат; материалоемкость
товара; коэффициент соотношения темпов увеличения объема производства и
материальных затрат; удельная доля материальных затрат в себестоимости
товара; коэффициент материальных расходов
11
.
Следует рассмотреть эти показатели более тщательно.
Прибыль на рубль материальных расходов является наиболее
обобщающим показателем эффективности применения материальных ресурсов.
Этот показатель рассчитывается делением суммы приобретенной прибыли от
основной деятельности на сумму материальных затрат, по нижеуказанной
11
Тохирова Р.С. Учет производственных запасов и их влияние на развитие предприятий //
Наука и инновация. - 2016. - № 2 (6). - С. 10-17.
19
формуле:
МЗ
П
П
реал
МЗ
руб
.
.
(1)
где Пруб. МЗ – прибыль на рубль материальных затрат;
Преал. – прибыль от основной деятельности (прибыль от продаж);
МЗ – материальные затраты [44, с. 11].
Материалоотдача — рассчитывается путем деления стоимости
произведенных товаров на сумму материальных расходов по нижеуказанной
формуле:
МЗ
В
МО
(2)
где МО – материалоотдача;
В – выручка от реализации.
Данный показатель определяет отдачу материалов, т.е. число
произведенных товаров с каждого рубля потребленных материальных ресурсов
(материалов, сырья, энергии, топлива и т.п.)
12
.
Материалоемкость продукции — определяет, сколько материальных
затрат необходимо или фактически приходится на изготовление единицы
товара и выявляется по формуле
13
:
В
МЗ
МЕ
(3)
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и
материальных расходов — выявляется отношением индекса валового
изготовления продукции к индексу материальных затрат по формуле:
12
Чайников В.В. Материальные ресурсы: управление потреблением // Вестник Российского
нового университета. - 2014. - № 3. - С. 25-32.
13
Тохирова Р.С. Учет производственных запасов и их влияние на развитие предприятий //
Наука и инновация. - 2016. - № 2 (6). - С. 10-17.
20
МЗ
В
МЗВ
С
I
I
К
/
(4)
где КС В/МЗ – коэффициент соотношения темпов роста объема производства и
материальных затрат;
IВ – индекс валового производства продукции;
IМЗ – индекс материальных затрат.
Он определяет в относительном выражении динамику материалоотдачи и
одновременно раскрывает факторы ее увеличения.
Удельная доля материальных затрат в себестоимости товара —
определяется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости
произведенных товаров и рассчитывается по формуле:
%100
/
С
МЗ
УД
СМЗ
(5)
где УДМЗ/С – удельная доля материальных затрат в себестоимости
продукции;
С – себестоимость произведенных товаров.
Динамика данного показателя определяет изменение материалоемкости
продукции.
14
Коэффициент материальных затрат – это отношение фактической суммы
материальных затрат к плановой, которая пересчитана на фактический объем
выпущенных товаров, и рассчитывается по формуле:
В
МЗ
IМЗ
МЗ
К
0
1
(6)
где КМЗ – коэффициент материальных затрат;
МЗ1, МЗ0 – материальные затраты по факту и плану, соответственно.
Этот показатель определяет, как экономно применяются материалы в
производстве, нет ли перерасхода относительно установленным нормам. О
14
Семенихин В.В. Учет материально-производственных запасов // Бухгалтерский учет в
бюджетных и некоммерческих организациях. - 2014. - № 19. - С. 37-43.
21
перерасходе материалов говорит коэффициент более 1, коэффициент менее 1
утверждает об экономии.
По этой методике проводится факторный анализ материалоотдачи
методом абсолютных разниц.
15
1. Корректировка материалоотдачи с помощью корректировки выручки
от продаж:
0
0
0
1
МЗ
В
МЗ
В
МО
В
(7)
2. Корректировка материалоотдачи с помощью корректировки
материальных затрат:
0
1
1
1
МЗ
В
МЗ
В
МО
МЗ
(8)
Общее влияние факторов:
МЗ
ТП
ТП
ТПТП
МОМОМО
(9)
Итак, наиболее подробной и полной методикой анализа применения
материальных ресурсов является методика, которая разработана Климук В.В.,
включающая в себя определение следующих показателей: прибыль на рубль
материальных расходов; материалоотдача; материалоемкость продукции;
коэффициент соотношения темпов увеличения объема производства и
материальных расходов; удельная доля материальных затрат в себестоимости
товара; коэффициент материальных расходов, а также проведение факторного
анализа материалоотдачи.
15
Разинькова О.П. Оценка использования потенциала материальных ресурсов предприятия //
Экономика и менеджмент систем управления. - 2014. - Т. 7. - № 1.1. - С. 220-227.
22
1.3. Факторы, влияющие на величину запасов и способы их
оптимизации
Цель управления запасами – это определение такой их величины, которая,
с одной стороны, минимизирует общие расходы по их поддержанию и, с иной
стороны, была бы достаточной для эффективной деятельности компании.
Первый этап процесса управления – это идентификация всех затрат по
завозу и хранению запасов. Данные затраты состоят из затрат:
по хранению;
по размещению и исполнению заказов;
по освоению новой продукции;
затрат, которые связаны с пуско-наладочными работами при
изменении товара;
потерь, которые связаны с нехваткой запаса (дефицитом).
Затраты по хранению состоят из расходов на складское оборудование и
помещения, страховку, обработку, а также расходы, которые связаны с
мелкими кражами, старением, порчей, обесцениванием, налогами, и издержки
неприменяемых возможностей капитала. Расходы хранения запасов, в
основном, подталкивают к формированию минимальных запасов и частому их
пополнению. Затраты данного типа, как правило, повышаются прямо
пропорционально средней величине запасов. Размер запасов зависит от частоты
пополнения. Затраты по выполнению и размещению заказов расположены в
прямой зависимости от средней величины запасов. Данные затраты в большем
количестве случаев постоянны. К примеру, такие затраты, как почтовые
затраты или издержки на междугородные телефонные переговоры, приемку
партии и наладку оборудования, в основном, не зависят от величины одной
партии. В связи с этим, этот элемент общих затрат рассчитывается в качестве
произведения постоянных затрат на размещение заказа и по приемке одной
партии и числа партий в год
16
.
16
Кузякова Т.В. Планирование внедрения новых производственных технологий на
промышленных предприятиях // Экономические и гуманитарные науки. - 2015. - № 3 (209)
23
При управлении запасами, как элементом оборотных активов следует
учитывать и прочие затраты.
Затраты по освоению новой продукции связаны с получением нужных
материалов, организацией конкретных комплексов оборудования, заполнением
необходимой документации, определением конкретного времени и материалов,
изъятием прошлого запаса материалов.
Если бы с переходом от одной продукции к другой не были связаны
никакие затраты и потери времени, товар производился бы мелкими партиями.
Это позволило бы уменьшить уровни запасов, что привело бы к экономии
расходов. В связи с этим, предприятия пытаются уменьшить пуско-наладочные
затраты, чтобы иметь возможность производить более мелкие партии товара.
Потери, которые связаны с нехваткой запаса (дефицитом) создаются,
когда запас какого-нибудь изделия или материала исчерпывается, заказ на это
изделие или материал или ожидает, пока его запас будет пополнен, или
отменяется. Имеется конкретный компромисс между затратами на поддержание
уровня запаса и потерями, которые являются следствием исчерпания запаса. В
данном случае иногда не удается добиться разумного баланса, так как зачастую
нет возможность оценить упущенную прибыль, последствия утраты
потребителей и размер штрафов за несвоевременное выполнение условий
договора. Очень часто оценка величины данных затрат является не более чем
предположением, хотя часто можно указать их диапазон.
17
Определение корректного размера заказа и величины партии продукции,
которая необходима для полного применения производственных мощностей
фирмы, связано с выявлением наименьших общих расходов, вытекающих из
совместного влияния четырех видов затрат: расходы хранения, затраты на
пуско-наладочные работы, затраты на размещение заказов и потери, которые
связаны с дефицитом. Разумеется, на затраты по поддержанию уровня запасов
сильно влияет и формирование графика поставок.
17
Рыбников А.А. Производственная мощность как системный элемент планирования
программы выпуска // Ползуновский вестник. - 2016. - № 4-3. - С. 177-181.
24
Управление запасами – это сложный комплекс мероприятий, в котором
задачи финансового менеджмента тесным образом переплетаются с задачами
маркетинга и производственного менеджмента. Успешное управление запасами
позволяет уменьшить продолжительность операционного и производственного
цикла, снизить существующие затраты на их хранение, высвободить из
существующего хозяйственного оборота долю финансовых средств,
реинвестируя их в прочие активы. Обеспечение данной эффективности
достигается с помощью формирования и осуществления конкретной
финансовой политики управления запасами.
Политика управления запасами является частью общей политики
управления оборотными активами организации, которая заключается в
оптимизации общей величины и структуры запасов товарно-материальных
ценностей, уменьшении расходов по их обслуживанию и обеспечении
успешного контроля за их движением. Формирование политики управления
запасами охватывает несколько последовательно исполняемых работ, главными
из которых являются нижеуказанные:
анализ запасов товарно-материальных ценностей в прошлом периоде;
выявление целей создания запасов;
оптимизация величины основных групп существующих запасов;
оптимизация общей суммы запасов товарно-материальных ценностей,
которые включаются в состав оборотных активов;
разработка эффективных систем контроля за движением запасов в
компании;
реальное отображение в финансовом учете стоимости запасов
товарно-материальных ценностей в условиях инфляции
18
.
С точки зрения менеджмента, управление запасами является
балансированием между двумя целями, которые взаимоисключают друг друга в
своих полярных точках: уменьшение совокупных расходов, которые
18
Чайников В.В. Материальные ресурсы: управление потреблением // Вестник Российского
нового университета. - 2014. - № 3. - С. 25-32.
25
направлены на содержание запасов, и обеспечение наибольшей надежности
производственного процесса. Это утверждение позволяет определить полезное
правило управления запасами: повышение запасов целесообразно до тех пор,
пока предполагаемая экономия больше расходов по содержанию
дополнительных запасов и отвлечение оборотных средств. В нестабильной
экономике с значительной вероятностью невыполнения условий исходных
договоров или формированием непредвиденных заказов, указанное выше
правило необходимо также изменить на расходы, которые связаны с
отсутствием нужных материалов или готовых товаров.
Вывод по главе:
Основная задача управления запасами - обеспечение бесперебойного
производства товаров в необходимом количестве и в определенные сроки и
достижение согласно данной полной реализации выпуска при наименьших
расходах на содержание запасов.
Эффективное управление товарно-материальными запасами (ТМЗ)
позволяет:
снизить производственные потери из-за дефицита материалов;
ускорить оборачиваемость данной категории оборотных средств;
свести к минимуму излишки товарно-материальных запасов (ТМЗ),
увеличивающие стоимость товара и «замораживают» дефицитные денежные
средства;
уменьшить риск старения и порчи товарно-материальных ценностей;
уменьшить расходы на хранение ТМЗ.