47
Скорость товарооборота (С) показывает число оборотов среднего
товарного запаса и определяется по формуле (19):
q
O
C
(19)
где О - объем товарооборота, руб.
Средние товарные запасы вычисляются в зависимости от наличия
известных данных:
- если имеются данные на две даты, это используют среднюю
арифметическую простую:
2
кн
ЗЗ
q
(20)
где З
н
- запасы на начало периода, руб.;
З
к
- запасы на конец периода, руб.
Однодневный товарооборот определяется путем деления общего
объема товарооборота на число дней в периоде:
t
О
О
одн
.
(21)
где t – число дней в периоде
18
.
Рассчитаем средние запасы в отчетном и базисном периоде:
q
07
=
2
308222296886
= 302554 тыс. руб.
q
08
=
2
328994308222
= 318608 тыс. руб.
Определим однодневный фактический товарооборот за год:
О
одн. 07
=
360
3364463
= 9345,73 тыс. руб.
О
одн. 08
=
360
3966960
= 11019,33 тыс. руб.
18
Самойлович В.Г. Организация производства и менеджмент. – М.: Академия, 2012. – 336
с.
48
Определим время обращения запасов:
В
07
=
73,9345
302554
= 32 дня
В
08
=
33,11019
318608
= 29 дней
Определим скорость обращения:
С
07
=
302554
3364463
= 11 оборотов
С
08
=
318608
3966960
= 12 оборотов
Таблица 6
Показатели оборачиваемости запасов
Наименование
показателя
Базисный
период
(2016 г.)
Отчетный
период
(2017 г.)
Отклонение
абсолютное
относительное,
%
Средние запасы, тыс. руб.
302554
318608
16054
5
Однодневный ТО, тыс. руб.
9345,73
11019,33
1673,6
15,2
Время обращения, дн.
32
29
(- 3)
10,34
Скорость обращения, об.
11
12
1
8,3
Средние товарные запасы не имеют большой тенденции к возрастанию.
Так, в отчетном периоде их величина составила 318608 тысяч рублей, что
больше базисного периода на 16 054 тысяч рублей или на 5%. Это
обусловлено возрастанием однодневного товарооборота на 15,2%. Время
обращения товаров составляет 29 дней, а скорость обращения в количестве
оборотов за год средних запасов – 12. Скорость увеличилась на 8,3%. Это
связано с тем, что товарные запасы увеличились на 5%.
Каждое предприятие старается ускорить скорость обращения товарных
запасов, это влияет на общее состояние и прибыльность деятельности. ООО
«Строй-Астер» хорошо справляется с этой задачей, т.к. запасы
увеличиваются, а скорость обращения не снижается.
49
2 этап - Определение целей формирования запасов.
Цель формирования запасов на ООО «Строй-Астер»- обеспечение
текущей производственной и сбытовой деятельности.
В процессе управления запасами они соответствующим образом
классифицируются для обеспечения последующей дифференциации методов
управления ими.
Так, при классификации запасов по их видам на данном предприятии
выделены:
- сырье, материалы и другие аналогичные ценности;
- затраты в незавершенном производстве;
- готовая продукция и товары для перепродажи;
- расходы будущих периодов.
3 этап - Оптимизация размера основных групп текущих запасов.
Годовая стоимость использования сырья и материалов на производство
отделочно- строительных материалов на 2017 г. составляет:
- Кирпич – 542 834,4 тысяч рублей;
- Цемент – 61 654,7 тысяч рублей;
- Балки – 91 684,8 тысяч рублей;
- Арматура – 139 520,4 тысяч рублей;
- Стекло и другие материалы и изделия из минеральных
расплавов– 1 245 201,1 тысяч рублей.
Средняя стоимость размещения одного заказа на 1 единицу/шт сырья –
300 рублей.
Средняя стоимость хранения 1 единиц/шт сырья – 320 рублей.
Сумма совокупных операционных затрат по размещению заказов
составляет:
С
З
=
q
D
* С
о
=
300*
5713
17405620
= 914000 руб.;
Сумма операционных затрат по хранению запасов на складе
составляет:
50
С
h
=
2
q
* С
х
=
320*
2
5713
= 914080 руб.;
Определим оптимальный сумму запасов сырья каждого вида по
формуле Уилсона:
Кирпич:
q
опт
=
h
O
С
DC 2
=
32,03,04,5428342
= 1 008,9 тыс. руб.
Оптимальный размер запасов кирпича, при средней стоимости 37,8
рублей за единицу продукции, составляет примерно 26 690 единиц.
Цемент:
q
опт
=
h
O
С
DC 2
=
32,03,07,616542
= 340 тыс. руб.
Оптимальный размер запасов цемента, при средней стоимости 11,6
рублей за штуку, составляет примерно 29 310 штук.
Балки:
q
опт
=
h
O
С
DC 2
=
32,03,08,916842
= 414,6 тыс. руб.
Оптимальный размер запасов балок, при средней стоимости 18 рублей
за штуку, составляет примерно 23 033 штук.
Арматура:
q
опт
=
h
O
С
DC 2
=
32,03,04,1395202
= 511,5 тыс. руб.
Оптимальный размер запасов арматуры, при средней стоимости 21
рубль за единицу продукции, составляет примерно 24 357 единиц.
Стекло и другие материалы и изделия из минеральных расплавов:
q
опт
=
h
O
С
DC 2
=
32,03,01,12452012
= 1 528 тыс. руб.
Оптимальный размер запасов стекла и других материалов и изделий из
минеральных расплавов при средней стоимости 73,2 рублей за единицу
продукции, составляет примерно 20 874 единиц. Данную категорию сырья
можно рассматривать достаточно условно, т.к. перечень составляющих ее
51
продуктов разнообразен и значения, использованные в расчетах слишком
усредненные.
При таких показателях среднего размера партии поставки и среднего
размера запаса сырья операционные затраты предприятия по обслуживанию
запасов будут минимальными.
Для более полного анализа управления запасами на предприятии ООО
«Строй-Астер» необходимо провести совместный АВС- и XYZ-анализ.
Для проведения АВС – анализа используем данные таблицы 7. В
таблице представлены основные ассортиментные группы сырья,
используемого для производства продукции, стоимость запасов по каждой
группе и их удельный вес.
Таблица 7
Ассортимент товаров, используемых ООО «Строй-Астер»
№
п/п
Наименование ассортиментной
группы
Годовая
потребность в
ресурсе, тыс. руб.
Удельный вес, %
1
Кирпич
542 834,4
26,1
2
Стекло и другие материалы и изделия
из минеральных расплавов
1 245 201,1
59,84
3
Цемент
61 654,7
2,96
4
Арматура
139 520,3
6,7
5
Балки
91 684,8
4,4
Всего:
2080895,3
100
По значению удельного веса стоимости запасов каждой
ассортиментной группы можно отнести их к группам А, В и С. Обобщенные
данные по группам представлены в таблице 8.
52
Таблица 8
Сводная таблица по ABC - анализу
Группа А
Стекло и другие материалы и
изделия из минеральных расплавов
Группа B
Кирпич
Группа C
Цемент
Балки
Арматура
Для составления итоговой матрицы необходимо так же провести XYZ –
анализ. Для этого рассчитаем коэффициент вариации для каждой
ассортиментной группы. Коэффициент вариации рассчитывается по формуле
(22):
(22)
где х
i
— значение параметра по оцениваемому объекту за i- тый
период,
x — среднее значение параметра по оцениваемому объекту анализа,
n — число периодов
19
.
Результат расчетов занесем в таблицу 9.
Таблица 9
Сводная таблица по XYZ – анализу.
Наименовани
е позиции
Годовая
потребность
в ресурсе,
руб.
Средняя
потребность за
квартал, руб.
Подкоренное
выражение
Коэффициен
т вариации,
%
Групп
а
Кирпич
542834,4
135708,6
2183219387
34,43
Z
Стекло и
другие
материалы и
изделия из
1245201,1
311300,275
3363957339
18,63
Y
19
Шрайбфедер Д. Эффективное управление запасами. – М.: Альмина Бизнес Букс, 2013. –
306 с
53
минеральных
расплавов
Цемент
61654,7
15413,675
13504211
24
Z
Арматура
139520,3
34880,075
7128674
7,65
X
Балки
91684,8
22921,2
11305078
14,67
Y
Теперь на основании данных таблиц 7, 8 и 9 составим совмещенную
матрицу анализа АВС и анализа XYZ:
Группы
А
В
С
X
АХ
ВХ
СХ
арматура
Y
АY
Стекло и другие
материалы и изделия
из минеральных
расплавов
ВY
СY
Цемент
Балки
Z
АZ
ВZ
кирпич
СZ
По результатам проведенного анализа можно отметить следующее:
К группе АY относятся Стекло и другие материалы и изделия из
минеральных расплавов. Товары данной группы при высоком товарообороте
имеют недостаточную стабильность расхода, и, как следствие, для того
чтобы обеспечить постоянное наличие, нужно увеличить страховой запас.
Группа товаров AX , AY – это товары с высокой скоростью оборота,
производя расчеты потребности по ним необходимо учитывать скорость
доставки, чтобы исключить появление дефектуры.
Товары группы BZ (в данном случае это кирпич) при высоком
товарообороте отличаются низкой прогнозируемостью расхода. По товарам
данной группы следует пересмотреть систему заказов. Часть товаров из этой
группы очень хрупкие, поэтому следует использовать более частые поставки
и снизить сумму запасов. Для остальных же товаров из данной категории
можно использовать систему заказов с постоянным объемом заказа.
54
Для заказов арматуры, попавшего в группу СХ, можно использовать
систему с постоянной периодичностью заказов и значительно снизить
страховой товарный запас.
В группу CY попали сразу два товара – цемент и балки. По данным
товарам можно перейти на систему с постоянной суммой/объемом заказа, но
при этом формировать страховой запас, исходя из имеющихся у компании
финансовых возможностей.
Выводы по 2 главе
Во второй главе работы был проведен анализ деятельности
предприятия ООО «Строй-Астер»,которое осуществляет комплексные
поставки отделочно-строительных материалов.
Политика предприятия направлена на ускорение оборачиваемости всех
элементов оборотного капитала. С целью ускорения оборачиваемости
запасов сырья на предприятии разработан нормативный запас в днях, на
который в своей работе ориентируется отдел снабжения предприятия.
Негибкость системы управления запасами в случае нехватки сырья и
материалов может вызвать риск простоя производства, что грозит не только
потерей выручки, но и потерей клиента в случае несвоевременного
выполнения заказа.
Также можно отметить, что жестко фиксированная система управления
запасами создает значительные затраты на доставку и обеспечение
сохранности запасов сырья и материалов, поэтому необходимо их
минимизировать для повышения эффективности управления запасами.
Для более полного анализа управления запасами на предприятии ООО
«Строй-Астер» был проведен совместный АВС- и XYZ-анализ.
55
ГЛАВА 3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ
ООО «СТРОЙ-АСТЕР»
3.1 Предложения по использованию методов управления запасами
Рациональная организация производственных запасов - непременное
условие повышения эффективности использования оборотных средств.
Основные пути сокращения производственных запасов сводятся к их
рациональному использованию, ликвидации сверхнормативных запасов
материалов, совершенствованию нормирования, улучшению организации
снабжения, оптимального выбора поставщиков, налаженной работы
транспорта.
Для сокращения периода оборота и соответственно увеличения
значения коэффициента оборачиваемости применительно к запасам
необходимо реализовать комплекс организационно-технических и
финансовых мер.
Одним из эффективных способов минимизации средств в запасах
является внедрение в ООО «Строй-Астер» концепцию бережливого
производства, которая рассматривается как инструмент совершенствования
производственной деятельности предприятия. Ее применение приведет к
улучшению и стабилизации финансового состояния организации.
Данная концепция предполагает использование системы "точно в срок"
(Just-in-time), которая означает, что процесс производства должен быть
организован таким образом, чтобы сырье и материалы были доставлены к
месту производства в тот момент времени, когда в них возникает
потребность, а не заранее
20
.
Запасы в ООО «Строй-Астер» ежегодно уменьшаются, что
положительно влияет на его деловую активность. Поэтому реализация
системы "точно в срок" в рамках концепции бережливого производства
20
http://www.grandars.ru/college/logistika/logistika.html
56
позволит еще больше минимизировать производственные запасы,
высвободив часть оборотных активов, которые могут быть использованы для
развития производства, а также снизить затраты на хранение товарно-
материальных запасов.
В процессе минимизации средств, вкладываемых в запасы материалов,
не следует ослаблять внимание к расходованию средств на вспомогательные
материалы.
Для уменьшения количества и ускорения оборачиваемости запасов
предлагается:
– сократить продолжительность производственного цикла за счет
интенсификации производства;
– улучшить организацию материально-технического снабжения с
целью бесперебойного обеспечения производства материальными ресурсами;
– уменьшить размеры неприкосновенных запасов за счет
договоренности о более коротком сроке выполнения заказов на поставку и
более равномерном поступление сырья, материалов;
– заменить дорогостоящие виды материалов более дешевыми без
снижения качества продукции;
– систематическая проверка состояния складских запасов;
– свести к минимуму излишки запасов, увеличивающих стоимость
операций и замораживающих дефицитные денежные средства, за счет
достижения договоренности о более коротком сроке выполнения заказа на
поставку такого товара;
– определение возможности переработки, восстановления качества
залежавшихся запасов с целью их продажи по повышенной цене;
– снизить риск старения и порчи товаров;
– минимизировать запасы сырья и материалов с высокой
себестоимостью;
– уменьшить стоимость запасов;