25
Нзп – незавершенное производство;
Ап – авансы поставщикам.
Расчет коэффициентов деловой активности:
Деловая активность имеет тесную взаимосвязь с другими важнейшими
характеристиками предприятия
Оборачиваемость активов. Отражает скорость оборота всего
предприятия в формуле (13). Рост означает ускорение кругооборота средств
предприятия или инфляционный рост цен.
Оа =В/ СА , (13)
Где:
Оа - оборачиваемость активов;
В – выручка;
СА – среднегодовая сумма активов.
Оборачиваемость дебиторской задолженности (только по покупателя м)
характеризует средний срок погашения дебиторской задолженности.
Положительно оценивается снижение коэффициента. Рассчитывается по
формуле (14).
Одз =365/ (В/ ДЗ) , (14)
Где:
Одз - оборачиваемость дебиторской задолженности;
В – выручка от реализации;
ДЗ – среднегодовая дебиторская задолженность
покупателей.
26
Оборачиваемость кредиторской задолженности (только по
покупателям) рассчитывается по формуле (15):
Окз =365/ (В/ КЗ) , (15)
Где:
Окз - оборачиваемость кредиторской задолженности;
В – выручка от реализации;
КЗ – среднегодовая кредиторской задолженность покупателей.
Инструментами оценки ликвидности могут быть коэффициенты
ликвидности — экономические показатели, рассчитываемые на основе
отчётности организации для определения номинальной возможности
компании выплачивать текущее обязательство за счёт существующих
текущих (оборотных) активов.
Инструментами оценки ликвидности могут быть коэффициенты
ликвидности — финансовые коэффициенты, рассчитываемые на базе
отчётности организации для определения номинальной способности компании
выплачивать текущее обязательство за счёт существующих текущих
(оборотных) активов.
На практике принято выделять 4 группы ликвидности активов [27,
С.203].:
А1 — более ликвидные активы,
А2 — стремительно реализуемые активы,
А3 — долго реализуемые активы,
А4 — тяжело реализуемые активы.
Деление производится с целью определения ликвидности предприятия
или ликвидности бухгалтерского баланса. Для этого источники
27
финансирования разделяют на 4 группы:
П1 — наиболее срочные обязательства,
П2 — краткосрочные пассивы,
П3 — долгосрочные пассивы,
П4 — постоянные пассивы.
Предприятие ликвидно, если А1>П1, А2>П2, А3>П3, А4<П4
Платёжеспособность — умение хозяйствующего субъекта к
своевременному исполнению финансовых задолженностей, обусловленных
законодательством или контрактом, за счёт имеющихся в его распоряжении
финансовых ресурсов, также к нему относиться неспособность субъекта
коммерческой деятельности выполнить, после наступления поставленного
срока их оплаты, финансовые обязательства перед кредитором.
Несостоятельность может стать основанием банкротства.
Рентабельность, относительный показатель экономической
эффективности. Рентабельность совокупно отражает уровень эффективности
применения материальных, трудовых и финансовых ресурсов, а также
природных богатств. Коэффициент рентабельности рассчитывается как
отношение прибыли к активам, источникам или потокам, её создающим.
Может проявляться как в прибыли на единицу вложенных средств, так и в
прибыли, которую содержит в себе любая заработанная денежная единица.
Показатели рентабельности часто выражают в процентах.
Коэффициенты для оценки ликвидности баланса представлены в табл.
1 [27, С.230]:
28
Таблица 1
коэффициенты оценки ликвидности баланса
Коэффициенты
Расчет
Нормат
ив
Абсолютная ликвидность
А1
П1 + П2
˃0,2
Текущая ликвидность
А1 + А2 + А3
П1 + П2
˃1-2
Коэффициент автономии
П4
П1 + П2 + П3 +
П4
˃0,5
Обеспеченность
оборотных активов
собственными
оборотными средствами
П4 − А4
А1 + А2 + А3
˃0,1
Степень
платежеспособности
общая, мес.
П3 + П2 + П1
Вб/12
Дифференциал финансового
рычага, %
Rа-i
˃
0
Действенная система внутреннего контроля экономической
стабильности предприятий требует надлежащей методологической и
методической базы, которая может принимать во внимание перемены в
окружающей среде, предупреждать о вероятном проявлении кризисных
признаков и тенденций к нестабильности в экономическом комплексе.
Классическая методология внутреннего контроля направлена прежде всего
на потребности управления, призвана исполнять запросы пользователей
информации.
На основе вышеизложенного делаем выводы по первой главе дипломной
работы. Экономическая стабильность – это показатель надёжности партнёра и
она характеризуется в первую очередь структурой капитала, соотношением
заёмных и собственных средств. Есть разные виды финансовой устойчивости
организации. Критериями финансового состояния организации выступают
его платёжность и ликвидность. Управление финансовой устойчивостью
предполагает выявление и использование внутренних резервов финансовой
устойчивости и эффективную систему внутреннего контроля ею. Для
29
характеристики финансовой положения предприятия делается анализ
всевозможных финансовых коэффициентов по имеющимся методикам.
30
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ЛИКВИДНОСТИ И ПЛАТЕЖЕСПОСОБНОСТИ ООО
«КУРСКЛЕСТОРГ» ЗА 2014-2016 гг
2.1 Технико-экономическая характеристика ООО «Курсклесторг»
Предприятие ООО «Курсклесторг» зарегистрировано по адресу 305020,
Курская область, город Курск, Литовская улица, 12 а. В своей деятельности в
ООО «Курсклесторг» руководствуется уставными и учредительными
документами.
Общество с ограниченной ответственностью «Курсклесторг» было
создано 5 апреля 2006года.
Сегодня ООО «Курсклесторг» является крупнейшим лесозаготовителем,
объем потребления древесины составляет 350 тыс.м3. в год. Ежегодно
обновление парка лесозаготовительной техники производится как минимум на
30%. Одновременно с заготовкой ведётся лесовосстановление: посадки 150-200
га молодняка в год, а также осуществляется контроль за
несанкционированными рубками. Ежегодно проводится обновление парка
лесозаготовительной техники.
Для заготовки леса фирма применяет наиболее передовую технику-это
лесозаготовительные машины шведского производства Valmet, состоящие из
харвестеров и форвадеров. Лесозаготовка выполняется по современной
скандинавской сортиментной методике, когда деревья валятся, очищаются от
сучьев, распиливаются и перевозятся на верхний склад в обработанном виде.
В настоящее время предприятие считается одним из ведущих
изготовителей высококачественной фанеры и входит в сотню крупнейших
компаний Курской области. Предприятие поддерживает деловые
взаимоотношения более чем с двадцатью предприятиями России. Продукцию
предприятия знают в Казахстане, Таджикистане, Киргизии и прочих бывших
республиках СССР.
Устойчивое предприятие является не только гарантом стабильного
31
будущего для своих работников, но и создает положительный социальный фон
в месте своей деятельности. В январе 2009 года был сдан в эксплуатацию новый
корпус по производству большеформатной фанеры.
Основным видом деятельности ООО «Курсклесторг» является
производство фанеры. Она в основном реализуется для строительства
сельхозпредприятий.
Также налажено производство плодоовощной тары, поддонов и другой
продукции из отходов производства для сельхоз предприятий.
Фанера (древесно-слоистая плита) - многослойный строительный
материал изготавливается путём склеивания специально подготовленного
шпона.
Состав слоёв шпона, как правило нечётное, и составляет, 3-5 слоя. Для
увеличения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы
волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.
Фанера представляет собой строительно-отделочный материал, состоящий из
нескольких слоев лущеного шпона, склеенных между собой при помощи
разнообразных смол с добавлением ряда веществ. В ходе изготовления
некоторое количество листов лущеного шпона укладывают так, чтобы
волокна в каждом из слоев находились взаимно перпендикулярно. Для
склеивания добавляют смолистую основу из полимерных материалов. Также
для придания определенных свойств в состав фанеры включают
всевозможные добавки. Благодаря этому увеличиваются гидроизоляционные
свойства материала, а также уменьшается подверженность биологическому
влиянию.
Сам процесс представляет собой срезание слоя древесины с
вращающегося резца одновременно по всей его длине. Сушка шпона
осуществляется на сушилках с определенными режимами сушки. Начальная
влажность шпона -60-80%, конечная влажность - 6-2%. Полученное таким
32
методом непрерывное полотно обрезается по формату листа и далее
склеивается. Этот метод производства шпона является самым производи-
тельным и применяется в наше время для производства фанеры. Дальнейшая
подпрессовка склеенного шпона обеспечивает соединение листов и
позволяет сформировать пакеты необходимой жесткости и
транспортабельности, что способствует бездефектной загрузке пакетов в
клеильный пресс и исключает сдвиги листов шпона.
Для придания склеенной фанере стандартных размеров её обрезают по
кромкам на станке. Шлифование фанеры производится абразивным
материалом на шлифовальном станке. Затем фанеру сортируют и
упаковывают. Стандартный способ упаковки фанеры – пачки высотой около
400 мм, защищенные со всех сторон обложкой из фанеры низших сортов
толщиной 4 мм. С помощью специальных материалов и приспособлений,
типографскими печатными красками и трафаретами продукция маркируется
согласно техническим условиям.
Фанера представляет собой слоистую клееную конструкцию, которая
складывается из трех и более листов древесины с взаимно
перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях. Благодаря
этому фанера обладает повышенной прочность во всех направлениях,
устойчивую форму, что дает фанере превосходство по сравнению с
натуральной древесиной. Фанера, как и древесина, - материал, который легко
поддается обработке. Фанера характеризуется и называется той древесиной,
из которой произведены ее внешние слои. Фанера может быть сделана из
древесины одной или нескольких разных пород и соответственно разделяется
на однородную и комбинированную.
В связи с тем, что технологии изготовления немного различаются в
основном за счет применения различных полимерных материалов, то
выделяют следующие виды фанеры. Фанера ФСФ и ФК. Первая из них - это
фанера фсф. В основе этого вида фанеры используют
33
фенолформальдегидные смолы, обеспечивающие существенное увеличение
механической стойкости. Благодаря этому фанеру фсф чаще всего
используют для выполнения именно наружных работ. Имея значительную
сопротивляемостью к атмосферной влаге, она хорошо эксплуатируется
снаружи здания. Влагостойкая фанера фсф зачастую является главным слоем
для подготовки к устройству комбинированной гидро-,теплоизоляции. Также
ее успешно используют для изготовления тары, и в мебельной индустрии.
Фанера ФК в составе связующего вещества имеет карбамидную смолу. В
связи с особенностями изготовления, она может изготавливаться, как средней
влагостойкости, так и повышенной влагостойкости. Тем не менее
необходимо отметить, что гидроизоляционные свойства и надежность
фанеры ФК немного уступает аналогичным показателям фанере на основе
фенолформальдегидных смол. В настоящее время фанеру ФК в основном
применяют для выполнения отделочных работ внутри помещений для
устройства комбинированной теплоизоляции. Также ее используют в
качестве подложки под любые напольные покрытия. При этом такую
подложку называют «плавающей». Кроме этого, фанеру ФК применяют в
мебельной индустрии для изготовления корпусной мебели, такой как шкафы,
так и материал для изготовления тары.
Фанера ламинированная водостойкая. Дополнительным шагом в ходе
изготовления фанеры является нанесение на обе стороны особой пленки на
основе фенолформальдегидной смолы, рисунок которой имитирует срезы
разнообразных пород древесины. В итоге этого получается так называемая
ламинированная фанера. Чаще всего при изготовлении этой фанеры
применяются такие породы, как: берёза, тополь, ясень.
Наиболее часто фанеру ламинированную используют для завершения
отделочных работ, промышленных и офисных помещений, чуть реже жилых
помещений. Ламинированная фанера обладает не только красивым эстетичным
видом, но и имеет довольно высокие технические показатели. Главным
34
преимуществом технологии покрытия фанеры плёнкой, являются особенности,
которые приобретает материал - это придаёт ей большую плотность,
увеличивает прочность и износоустойчивость, а так же устойчивость к
поглощению влаги, благодаря последнему свойству, фанера ламинированная
становится влагостойкой, что существенно расширяет область её
использования. Она применяется для опалубки опор, стен и пр. при
строительстве фундаментов, зданий и других сооружений. Преимущество
опалубки из такой фанеры в том, что она может быть использована
неоднократно (для чего после каждого опалубочного цикла поверхность
фанеры чистят и наносят на неё специализированные средства), т.к. фанера
ламинированная гарантирует неизменность геометрической формы и создает
прочность и надежность конструкции. Так же в строительстве
ламинированную фанеру применяют для производства строительных лесов,
основы под перекрытия, ограждений, перегородок, настила под ламинат и
паркет.
Сфера применения фанеры:
- строительство - основа под кровельные материалы, настил под полы,
подвесные потолки, мобильные и модульные здания, хозяйственные
постройки и сооружения, оградительные сооружения и заборы,
сельскохозяйственные постройки, перегородки, двери, строительные леса,
дачное строительство и многое другое;
- внутренняя и внешняя отделка - стеновые звукоизолирующие панели
и перегородки, подоконники, двери, украшение фасада;
- упаковка и транспортировка - тарные ящики, декоративные коробки,
упаковочный материал, каркас для сохранения формы;
Так же ООО «Курсклесторг» производит собствееными силами
лесозаготовку для получения сырья для основного своего вида деятельности
– изготовления фанеры, и для сбыта древесины, не применяемой при