2016 год: Ра= 0,180
Рентабельность активов представлена на рис. 20
Рис. 20 - Рентабельность активов
Рентабельность активов - относительный показатель эффективности
деятельности, частное от деления чистой прибыли, полученной за период, на
общую величину активов организации за период. Показывает способность
активов компании порождать прибыль. Рентабельность активов – индикатор
доходности и эффективности деятельности компании, очищенный от
влияния объема заемных средств. Расчеты показывают, что рентабельность
активов в 2014 году превысила значения предыдущих периодов, что
положительно отражает финансовое состояние предприятия.
Рентабельность собственного капитала (финансовая рентабельность)
показывает доходность вложений собственников предприятия,
рассчитывается по формуле
Рск = Чистая прибыль Х 100%
2014 года: Рск= 0,188
2015 года: Рск= 0,065
2016 года: Рск= 0,184
Рентабельность собственного капитала представлена на рис. 21
2016
2015
2014
0,200
0,180
0,160
0,140
0,120
0,100
0,080
0,060
0,040
0,020
0,000
Рентабельность активов
Рис. 21- Рентабельность собственного капитала
Коэффициент рентабельность собственного капитала характеризует
эффективность использования капитала и показывает, сколько предприятие
имеет чистой прибыли с рубля авансированного в капитал.
Рентабельность инвестиций рассчитывается по формуле.
Показатель рентабельности инвестиций характеризует эффективность
использования капитала, вложенного в деятельность предприятия на
длительный срок.
Ри = Чистая прибыль Х100%
2014 год: Ри= 0,134
2015 год: Ри= 0,050
2016 год: Ри= 0,155
Рентабельность инвестиций представлена на рис. 22
Рис. 22 - Рентабельность инвестиций
2016
2015
2014
0,200
0,180
0,160
0,140
0,120
0,100
0,080
0,060
0,040
0,020
0,000
Рентабельность собственного капитала
2016
2015
2014
0,180
0,160
0,140
0,120
0,100
0,080
0,060
0,040
0,020
0,000
Рентабельность инвестиций
Прибыльность продукции рассчитывается по формуле:
Ппр= Валовая прибыль от реализации продукции ×100%
2014 год: Ппр= 0,406
2015 год: Ппр= 0,303
2016 год: Ппр= 0,355
Прибыльность продукции представлена рис. 23
Рис. 23 - Прибыльность продукции
В соответствии со значение показателя прибыльности продукции на
конец на конец исследуемого периода, можно видеть, что предприятие
получило со 100 руб., затраченных на изготовление продукции 35,5 рублей
прибыли, что ниже показателя 2014 года, но уже выше показателя 2015 года,
что говорит о повышении прибыльности продукции. Комплексная оценка
финансового состояния. Исходные данные и результаты расчетов
комплексной оценки финансового состояния ООО "Курсклесторг"
представлены в табл. 12 и рис.24
Таблица 12
- Комплексная оценка финансового состояния ООО "Курсклесторг"
Показател
и
20
14
201
5
201
6
Оптимально
е
значение(Кб
аз)
1
2
3
4
5
Прибыльность продукции
0,450
0,400
0,350
0,300
0,250
0,200
0,150
0,100
0,050
0,000
2014
2015
2016
Коэффициент
абсолютной
ликвидности
0,2
22
1,25
9
1,18
0
0,
2
Промежуточный
коэффициент покрытия
1,6
26
3,30
2
3,57
0,
7
Коэффициент текущей
ликвидности
3,1
05
5,51
9
3,57
2
Коэффициент
обеспеченности СОС
-
0,0
5
0,29
0,61
0,
3
Коэффициент
финансовой
независимости
0,6
5
0,74
0,83
0,
5
Рентабельность продаж
0,2
21
0,13
9
0,19
1
0,
1
Комплексная оценка
1,5
4,51
3,45
0
Комплексная оценка финансового состояния ООО "Курсклесторг»
представлена рис. 24
Рис. 24 - Комплексная оценка финансового состояния ООО
"Курсклесторг»
Общий вывод по финансовому анализу: в результате проведенного
анализа финансового состояния ООО «Курсклесторг» можно сделать вывод,
что в целом финансовое положение предприятия является устойчивым.
6
5
4
3
2
1
0
-1
2014
2015
2016
Оптимальное
знасчение(Кбаз)
1 Коэффициент абсолютной
ликвидности
2 Промежуточный
коэффициент покрытия
3 Коэффициент текущей
ликвидности
4 Коэф.обеспеченности
СОС
5 Коэффициент
финансовой независимости
6 Рентабельность продаж
По всем показателям прослеживается сильное снижение в 2014 году,
что объясняется общей негативной экономической картиной в России. Но
явный рост в 2015 году говорит о том, что предприятие преодолело период
общего экономического спада без критических последствий.
Структура баланса является удовлетворительной. В течение
анализируемого периода произошло увеличение стоимости имущества
данного предприятия в пользу повышения удельного веса текущих активов.
Структура оборотных средств предприятия на конец года является
удовлетворительной, хотя стоит обратить внимание на низкий удельный вес
денежных средств в составе оборотных активов.
По состоянию на конец анализируемого периода баланс предприятия
можно считать абсолютно ликвидным. Финансовое и рыночное состояния
данного предприятия являются устойчивыми. Однако следует обратить
внимание на объем производственных запасов, таких как сырье и материалы,
которые, при необдуманном завышении объемов, будут «тормозить»
оборачиваемость капитала. Рентабельность продаж, отражающая доходность
вложений в основное производство указывает на достаточную
рентабельность предприятия.
Наметился рост увеличения производства и сбыта продукции ,что
повлечет за собой возникновение свободных средств, которые могу быть
инвестированы в новое производство.
ГЛАВА 3. ПУТИ УЛУЧШЕНИЯ ЛИКВИДНОСТИ И
ПЛАТЕЖЕСПОСОБНОСТИ ООО «КУРСКЛЕСТОРГ»
3.1 Бизнес-план по улучшению финансового состояния ООО
«Курсклесторг»
ООО «Курсклесторг» инициировало разработку проекта строительства
завода по производству ОЅВ OrientStrandBoard (в переводе - плита с
ориентированной плоской стружкой).
Содержание проекта - предусматривается создать производство ОЅВ
мощностью 500 м3/сутки. При строительстве нового завода будет в
максимальной степени задействована инфраструктура от действующих
фанерных производств.
Для создания производства ОЅВ предполагается применить
современное оборудование и технологии, обеспечивающие
конкурентоспособность продукции за счет лучшего качества и относительно
низкой себестоимости производства. Предусматривается приобрести в
Германии у фирмы «WestArs» технологическую линию для изготовления
ОЅВ с прессом и линию короткотактного прессования мощностью 12,9 млн.
м2/год. В составе участка изготовления щепы будет частично
укомплектовываться отечественным оборудованием.
Строительство по классификации высокоэффективных
инвестиционных проектов относится к категориям "Б" (производство
экспортных товаров не сырьевых отраслей) и "В" (производство
импортозамещающей продукции).
Описание продукции.
Ориентированно-стружечные плиты, или ОЅВ, - это плитный
конструкционный материал из древесины. ОЅВ производят из сравнительно
большой, тонкой и длинной стружки, которая смешивается с водостойкой
смолой и подвергается воздействию давления и температуры. Основное
применение в наши дни плиты ОЅВ находят в деревянном домостроении при
сооружении крыш, возведении стен, установке межэтажных перекрытий,
создании черновых полов и т.п.
По сути, ориентированно-стружечные плиты - это вафельные плиты
второго поколения. Первая настоящая ОЅВ-плита была произведена в 1982
году в Альберте (Канада) на заводе «Эдисон-ОЅВ», принадлежавшем тогда
компании «Пеликан Сомилз Лимитед››. Новые древесные плиты имели
такую же прочность и жесткость, как и хвойная фанера. Это позволило
заводу «Эдисон-ОЅВ» позиционировать ориентированно-стружечные плиты
на рынке как аналог фанеры и как материал более высокого класса, чем
вафельные плиты.
Основное отличие ОЅВ от вафельных плит заключалось в размерах
стружки. Стружка ориентированно-стружечных плит была более узкая и
длинная по сравнению со стружкой вафельных плит. Кроме того, каждая
стружка в слое плиты ОЅВ располагалась параллельно одна другой, но
перпендикулярно к стружке в соседних слоях. Всего же
слоев было три, так же, как и у вафельных плит. Но благодаря
ориентированию стружки в слоях ОЅВ приобрели те уникальные свойства,
которые открыли для них целый ряд новых областей применения.
Наиболее типовая технология, которая наиболее распространена в
Северной Америке при производстве ОЅВ, выглядит следующим образом.
Первым делом на завод доставляется древесное сырье - круглые
лесоматериалы. Осина, тополь, сосна, клен - наиболее ходовые породы, кото-
рые закупают производители ОЅВ. Часть древесины складывают на бирже
сырья часть сразу пускают в производство. Дальше нужный объем сырья на
заданное время погружают в пропарочные бассейны, после чего окоривают.
Если древесина недавно срублена и незамерзшая, то ее сразу пускают на
окорку и дальше в стружечный станок. В настоящее время можно встретить
три вида стружечных станков, которые используются для производства ОЅВ-
стружки. Ставший уже традиционным стружечный станок для коротких
древесных чурок. Есть также дисковые стружечные станки, которые
измельчают целые бревна. В них используется другая система подачи и
фиксации древесины в процессе резания. Для переработки бревен без
предварительной раскряжевки используют также роторные (кольцевые)
стружечные станки. Эти станки отличаются от дисковых конструкцией
режущего инструмента.
Сырая стружка после стружечного станка накапливается в
специальных бункерах, из которых порциями подается в барабан сушильной
установки. В производстве ОЅВ чаше всего используют трехпроходные либо
одно- проходные барабанные сушилки, а также их комбинацию -
трехпроходная/однопроходная.
После сушки стружку сортируют, чтобы отделить слишком мелкую и
слишком крупную стружку от основного потока. Подходящую стружку
иногда сортируют дополнительно, особенно если стружка внутреннего слоя
будет выкладываться на формовочный конвейер хаотично, без ориентации. В
этом случае более крупную стружку правильной формы отсортировывают на
внешний слой, где стружка ориентируется. Остальную стружку пускают на
внутренний слой ОЅВ - плиты. Рассортированную стружку накапливают в
бункерах сухой стружки.
Процесс смешивания стружки со смолой и парафином контролируется
самым тщательным образом. Для осмоления стружки внутреннего и
внешнего слоев используют разные смесители.
Технология формования стружечного ковра в производстве ОЅВ также
претерпела определенные изменения. Понятно, что желание ориентировать
стружку в слоях ковра привело к усложнению конструкции формовочных
машин. На начальном этапе ориентировать стружку пытались
электростатическим методом. Но он был малоэффективным, сложным и
дорогим. Самым надежным методом оказался самый простой из всех. Этот
метод используется и сейчас.
Тщательно подготовленный стружечный ковер подается в горячий
пресс. Пресс превращает рыхлую стружечную насыпь в плиту и
полимеризует связующее, содержащееся в ней. На современных
многопролетных прессах можно одновременно производить до 16 плит
форматом 12 х 24 фута (3660 х 7320 мм). Задача пресса уплотнить
стружечный ковер и повысить температуру внутри него до заданного
значения. Темпера-тура затвердевания смолы находится в промежутке между
170-2О0°С. Давление и температуру необходимо замерять в течение 3-5
минут.
После прессования мастер - панели выгружают из пресса и
раскраивают на форматы 1220 на 2440 мм. После этого, при необходимости,
на кромках плит нарезают шпунтовое соединение либо шлифуют пластик.
После шлифования ориентированно-стружечные плиты приобретают очень
оригинальный внешний вид, чем-то напоминающий мрамор.
Плиты для кровельных работ и полового настила прессуют на
специальных сетчатых поддонах. За счет этого одна из поверхностей плиты
получается рифленой, менее скользкой для ног человека. Такие плиты
особенно ценят рабочие-кровельщики, которым приходится часто
перемещаться по наклонной поверхности обрешетки из ОЅВ достаточно
высоко над землей.
С помощью ультразвукового датчика сразу после прессования плиты
проверяют на наличие возможных внутренних дефектов-воздушных
карманов, пузырей, раковин. Если таковые обнаруживаются, плита
автоматически отбраковывается. После прессования плиты еще какое-то
время выдерживают на складе для того, чтобы дать возможность клею
полностью затвердеть и полимсризоваться.
Как правило, время окончательной выдержки составляет от 12 до
48 часов. После этого готовую продукцию в соответствии с заказом
укладывают в стопы, маркируют и упаковывают.
Многие производители защищают кромки ОЅВ - плит от воздействия
влаги. Для этого перед тем, как упаковать штабель плит, на его боковые
поверхности распыляется краска с низкой проникающей способностью,
которая забивает поры и уплотняет торцы плит.
Для особых областей применения или по запросу заказчика завод
может изготовить плиты нестандартного размера, нанести на поверхность
плит специальную разметку (например, где прибивать гвозди или
устанавливать крепежные элементы) или выполнить специальную
фрезеровку кромки или пластик).
По спецзаказу кромки плит для полового покрытия могут быть
обработаны специальными лакокрасочными материалами. Специальные ОЅВ
- плиты изготавливают для изоляционных стеновых панелей и для стоек
деревянных двутавровых балок.
Основные технико-экономические параметры проекта.
Программа производства:
165 тыс.м3/год ОЅВ, в том числе 82,5 тыс.м3/год без облицовки и 82,5
тыс.м3/год ламинированных ОЅВ.
Рынки сбыта продукции.
Реализация всего объёма продукции предусматривается на внутреннем
рынке страны. Основные потребители - производство мебели, фрезерные
организации, строители.
С 2008 года в России было запущено 6 производственных линий ОЅВ