58
продуктов по автоматизации различных работ: бухгалтерского учета, учета
товаров, документооборот и т.д.
Для решения задачи по автоматизации учета испытаний сварочных
материалов на ПАО «ЗиО-Подольск» необходимо проанализировать: какие виды
ИС бывают [26].
ИС можно классифицировать по разным признакам[7]. Если
рассматривать ИС по типу хранимых данных, то они делятся на:
1) Фактографические системы – предназначены для хранения и обработки
структурированных данных в виде чисел и текстов.
2) Документальные системы - выступают как хранилище документов с
инструментарием поиска и выдачи необходимых пользователю документов.
Наша система относится к документальным системам, так как основу
информации будут составлять документы по сварочным материалам.
Основная классификация информационных систем представлена
на рис.9.
Рис.9 - Классификация информационных систем
59
Если рассматривать классификацию по степени автоматизации
информационных процессов, то информационные системы бывают ручные,
автоматические, автоматизированные.
Разрабатываемая информационная система будет относиться к классу
автоматизированной, так как за своевременное пополнение информационной
базы новыми комплектами документов по испытаниям сварочных материалов (а
именно перевод документации с бумажного носителя в электронный вид), а также
поддержание только актуальных сведений в создаваемой системе будет отвечать
человек.
Автоматизированные ИС, учитывая их широкое использование также
могут классифицировать по следующим признакам: по характеру использования
информации и по сфере применения.
По характеру использования информации ИС делятся на информационно-
поисковые системы и информационно-решающие системы.
Согласно данной классификации разрабатываемая нами система будет
являться информационно-поисковой, т.к. будет выполняться ввод информации по
испытаниям сварочных материалов, его систематизация и выдача результатов
согласно параметрам заданным при поиске пользователем.
По функциональности, проектируемая мной система относится к
подклассу PDM класса PLM.
В PDM-системах обобщены такие технологии [22], как:
управление инженерными данными (engineering data management —
EDM),
управление документами,
управление информацией об изделии (product information
management — PIM),
управление техническими данными (technical data management —
TDM),
управление технической информацией (technical information
management — TIM),
управление изображениями и манипулирование информацией,
всесторонне определяющей конкретное изделие.
60
Базовые функциональные возможности PDM-систем охватывают следующие
основные направления:
управление хранением данных и документами,
управление потоками работ и процессами,
управление структурой продукта,
автоматизация генерации выборок и отчетов,
механизм авторизации.
С помощью PDM-систем можно отслеживать большие массивы данных и
различной инженерно-технической информации, необходимой на этапах
проектирования, производства или строительства, а также поддержка
эксплуатации, сопровождения и утилизации технических изделий. Такие данные,
относящиеся к одному изделию и организованные PDM-системой,
называются цифровым макетом. PDM-системы интегрируют информацию любых
форматов и типов, для пользователя информация представляется уже в
структурированном виде (при этом структуризация привязана к особенностям
современного промышленного производства). PDM-системы работают с
различными типами текстовых документов, геометрическими моделями и
данными, необходимыми для функционирования автоматических линий, станков
с ЧПУ и т.д., а доступ к таким данным осуществляется уже непосредственно из
PDM-системы.
С помощью PDM-систем можно создавать отчеты о конфигурации
выпускаемых систем, маршрутах прохождения изделий, частях или деталях, а
также составлять списки материалов. Все эти документы при необходимости
могут отображаться на экране монитора производственной или конструкторской
системы из одной и той же БД. Главная цель PDM-систем – реализация
возможности групповой работы над проектом, т.е., просмотра в реальном времени
и совместного использования фрагментов общих информационных ресурсов
предприятия.
Перед выбором любой информационной системы всегда встаёт вопрос о
требованиях к системе и целях, которые планируется достигнуть в результате
внедрения. На текущий момент в ПАО «ЗиО-Подольск» уже внедрена ИС класса
PDM и используется более 5 лет, за это время были осознаны некоторые ошибки
61
внедрения и появились некоторые требования по доработке системы. Итак,
основными критериями при выборе технологии решения задачи будут следующие
условия:
суммарный бюджет на проект автоматизации не более 65000руб;
простотой и удобный интерфейс, понятный любому пользователю;
минимальные временные затраты на разработку, внедрение ИС и
обучение персонала.
На российском и мировом рынке ПО очень много различных система
продуктов PDM класса. Одним из популярных программных продуктов является
система является такой программный продукт как 1С:Предприятие 8. PDM
Управление инженерными данными 3.
Продукт "1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными 3"
предназначен для автоматизации конструкторско-технологической подготовки
производства предприятий, организаций и их подразделений, деятельность
которых связана с научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими
работами (НИОКР), а также модернизацией, доработкой или ремонтом изделий.
Решение относится к классу PDM-систем.
Совместное использование "1С:Предприятие 8. PDM Управление
инженерными данными 3" с ERP-решениями фирмы "1С" и CAD-системами
позволяет применить следующие технологии цифрового производства:
- цифровое проектирование изделий и технологических процессов,
- создание цифровых двойников продукта,
- управление данными об изделии в пределах всего жизненного цикла,
интеграция продукта с 1С:ERP, или с 1С:УПП позволяет управлять
производством на основании оперативной и достоверной нормативно-
справочной информации об изделии.
Продукт "1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными 3"
(1С:PDM 3) позволяет управлять электронной структурой изделия (ГОСТ 2.053-
2013
4
), файловым архивом конструкторской и технологической документации,
вести учет подлинников и копий бумажного архива (ГОСТ 2.501-2013
5
),
4
Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Общие положения
5
Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила учета и хранения
62
рассчитывать трудовые и материальные нормы, оперировать электронными
извещениями об изменении, позволяет вести подготовку инженерных данных для
последующей передачи в информационные системы, содержащие
конфигурации "ERP Управление предприятием 2" или "Управление
производственным предприятием".
"1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными 3"
обеспечивает:
управление составом проектируемых изделий;
управление электронным архивом документов по конструкторско-
технологической подготовке производства, включая операции заимствования
состава;
многовариантное проектирование изделий;
хранение вариантов, не вошедших в основной проект изделия;
поиск узлов и деталей по различным проектам;
поиск документов с определенными компонентами;
полуавтоматическую нумерацию (обозначение) узлов, деталей и
документов;
возможность просматривать документы, чертежи и трехмерные модели
различных графических форматов;
контроль уникальности обозначений изделий (документов);
возможность проверки комплектности выпущенной документации;
контроль номенклатуры применяемых материалов и сортамента;
учет поступления рабочей документации в архив;
формирование на любой стадии проекта различных отчетов по
результатам проектирования;
ведение технологических маршрутов;
возможность задания различных материальных и трудовых норм в
зависимости от технологических маршрутов на изделие;
учет основного и вспомогательного материалов и оснастки;
учет полуфабрикатов в точках технологических маршрутов;
обработку сборочных единиц, не подлежащих учету при планировании
(т.н. "фантомов");
63
запуск приложений для редактирования документов прямо из системы;
подготовку инженерных данных для последующей передачи в
информационные системы, содержащие конфигурации «ERP Управление
предприятием 2» или «Управление производственным предприятием».
Похожий программный продукт также хорошо зарекомендовавший себя
на российском рынке – система Search компании Интермех. Белорусская
компания Интермех, известная также как ведущий разработчик модулей
расширения для САПР (в первую очередь для AutoCAD), уже много лет
поставляет систему Search, в последних своих версиях сочетающую возможности
TDM/PDM/Workflow и интеграцию с модулем управления проектами и
календарного планирования ImProject. Существенным плюсом применения
Search в машиностроении является наличие библиотеки стандартных изделий
ImBase.
Search представляет собой систему корпоративного уровня,
предназначенную для решения следующих задач:
Управления данными об изделиях (в западной терминологии PDM -
Product Data Management);
Управления жизненным циклом изделия (PLM – Product Lifecycle
Management);
Ведения электронного архива технической документации (TDM –
Technical Data Management);
Управления документооборотом предприятия (Workflow);
Управления проектами (Project Management).
Система Search построена в современной трехуровневой архитектуре
клиент-сервер, где в качестве сервера базы данных может использоваться одна из
СУБД промышленного класса – ORACLE, MS SQL Server или INTERBASE.
Возможность выбора СУБД и, соответственно, платформы для сервера базы
данных обеспечивают необходимую производительность и масштабируемость
системы для заданного количества пользователей – от архива рабочей группы до
архива крупного предприятия с сотнями одновременно работающих
пользователей[12].
64
По своим функциональным возможностям система более рентабельна для
использования в первую очередь на крупных, средних и малых предприятиях,
предъявляющих высокие требования к электронному документообороту и
ведению базы данных выпускаемых и используемых на предприятии изделий.
Благодаря многолетней успешной эксплуатации Search отличается от других
западных и отечественных систем своего класса, прежде всего:
комплексностью и тщательностью проработки решаемых задач;
наиболее полным соответствием стандартам ЕСКД (без
противоречия западным стандартам);
адаптированностью системы для отечественных
машиностроительных и приборостроительных предприятий;
выгодным соотношением цена/качество.
Важно отметить, что все разработки компании Интермех тесно связаны
между собой, поэтому наибольшую эффективность от внедрения Search можно
получить только при их использовании в рамках комплексного решения на базе
продукции Интермех.
Третий продукт, который рассмотрим в данной работе Lotsia PDM PLUS,
разработка фирмы «Лоция Софт», специализирующейся на разработке систем
PDM/TDM/Workflow/ERP.
Lotsia PDM PLUS с самого начала была ориентирована на интеграцию с
различными САПР и на поддержку работы в территориально распределенном
режиме. Это, вероятно, самое гибкое из представленных на рынке решений. В
комплекте поставки системы имеются готовые шаблоны настроек для различных
отраслей, поддерживается работа как по ЕСКД, так и по системе проектной
документации для строительства (СПДС). Более подробно функционал системы
описан в пункте 1.2.1.
Основные характеристики рассматриваемых продуктов представлены в
таблице 6.
65
Таблица 6
Сравнительный анализ ИС класса PDM
6
Application Programming Interface (API) - Интерфейс программирования приложений - язык,
регламентированный способ, общения одной компьютерной программы с другой для совместного
исполнения какой-нибудь общей задачи, когда одна программа выполняют запросы другой.
7
Планирование ресурсов предприятия
Программа/
Характеристики
1С: Предприятие.
PDM Управление
инженерными
данными
Search
Lotsia PDM Plus
Стоимость
от 450 000
0т 250 000
от 350 000
Возможность
доработки
своими силами
Да,
вызывает сложности
в надстройке и
разработке новых
подсистем
Да
Да
Наличие API
6
Да
Да
Да
Возможность
подключения
дополнительных
модулей
Да
Да
Да
Интерфейс
Сложный
Интуитивно
понятен
Интуитивно
понятен
Наличие системы
ERP
7
Да (как
дополнительный
модуль)
Нет
Да
Необходимость в
дополнительном
обучении
программистов
Да
Нет
Нет
66
Продолжение таблицы 6
Исходя из критериев, которые предъявляет ПАО «ЗиО-Подольск» к целям
автоматизации учета испытаний сварочных материалов и рассмотрев
программное и техническое оснащение предприятия, было решено разработать
дополнительный модуль в уже внедренной в производство системе Lotsia PDM
Plus.
Принятие такого решения дает огромные преимущества:
1) система успешно внедрена в производство и находится в работе в ПАО
«ЗиО-Подольск» уже более 5 лет;
2) автоматически исключается покупка нового программного продукта;
3) сотрудники предприятия уже работаю в данной системе;
4) информация о сварочных материалах будет находиться
непосредственно с данными об изделиях.
1.3.2. Выбор и обоснование стратегии автоматизации задачи
Понятие стратегии автоматизации основано на базовых принципах,
используемые при автоматизации предприятия. В его состав входят следующие
компоненты:
· цели: области деятельности предприятия и последовательность, в
которой они будут автоматизированы;
Электронный
архив документов
Да
Да
Да
Открытость
платформы
Да
Да
Да
Эффективность
Только при
комплексном
использовании
продуктов именно
группы 1С
Только при
комплексном
использовании
продуктов
именно фирмы
Intermech
Да
Кросс
Платформенность
Windows, Linux
Windows
Windows
67
· способ автоматизации: по участкам, направлениям, комплексная
автоматизация, хаотичная;
· долгосрочная техническая политика - комплекс внутренних стандартов,
поддерживаемых на предприятии;
· ограничения: финансовые, временные и т.д.;
· процедура управления изменениями плана.
Автоматизация является одним из способов для достижения
стратегических бизнес-целей. Для достижения высокого результата при решении
поставленной задачи автоматизации учета испытаний сварочных материалов в
ПАО «ЗиО-Подольск» необходимо определить какая стратегия бизнеса
предприятия лежит во главе стратегии автоматизации. Т.е., другими словами,
необходимо выработать план решения поставленной задачи, согласованный по
срокам со стратегией предприятия.
Определим стратегические и функциональные свойства создаваемой
ИС[14]. Внедряемая ИС автоматизации учета испытаний сварочных материалов в
ПАО «ЗиО-Подольск» должна обладать хорошей масштабируемостью и высокой
надежностью хранения данных. При внедрении, данная ИС должна иметь
возможность гибкой доработки сотрудниками управления по информационным
технологиям. Так же система должна легко адаптироваться под программную
среду объекта внедрения. ИС должна быть проста в использовании и понятна
любому сотруднику завода, непосредственно работающего со сварочными
материалами. В системе не должно быть множество лишних функций. Основные
функции ИС должны быть: простой и удобный поиск сварочного материала как
по названию, так и по характеристикам, возможность вывода перечня отчетов о
проведенных испытаний сварочных материалов без ознакомления с каждым
документом, простой способ внесения данных, возможность печати как
конкретного (единичного документа), так и полного комплекта документов по
испытаниям сварочных материалов, простой способ внесения информации,
возможность редактирования уже внесенной документации, понятный интерфейс
пользователя.