54
специалистами и подразделениями при изучении возникающих вопросов.
Структурные подразделения Общества по требованию (запросам)
сотрудников службы безопасности предоставляют необходимую
документацию, информацию для решения задач, относящихся к сфере
деятельности службы.
Начальнику контрольно-ревизионного отдела, начальнику службы
безопасности копии актов проверок, в т.ч. и внеплановых, касающихся
деятельности служб и подразделений предприятия, предоставлять
руководителям соответствующих подразделений и служб предприятия в
течение трех дней после утверждения их генеральным директором для
внесения дополнений или изменений в финансово-хозяйственную
деятельность Общества.
Основными задачами аудита основных средств в организации
являются проверки:
— правильности отнесения предметов к основным средствам, их
группировки по классификации, принадлежности и по характеру участия в
производственном процессе;
— правильности оценки основных средств в учете;
— правильности оформления и отражения в учете операций по
поступлению и выбытию основных средств;
— правильности начисления и отражения в учете амортизации основных
средств;
— правильности отражения данных о наличии и движении основных
средств в бухгалтерском учете и отчетности.
В ходе контроля операций по учету основных средств проверяющий
руководствуется нормативными правовыми актами, регулирующими учет
основных средств в Российской Федерации.
Источниками информации при проверке операций по учету основных
средств являются:
— первичные документы на поступление, перемещение и выбытие
55
основных средств: счета-фактуры, товарно-транспортные накладные, акты
приемки-передачи основных средств (ОС-1); (ОС-2); (ОС-3); (ОС-4); (ОС-15);
— инвентарные карточки учета объектов основных средств (ОС-6),
бухгалтерские справки об остаточной стоимости в разрезе групп основных
средств, ведомости начисления амортизации основных средств, ведомости-
машинограммы по счетам 01 «Основные средства», 02 «Амортизация основных
средств», 07 «Оборудование к установке», 08 «Вложения во внеоборотные
активы» и др.;
— договоры поставки, купли-продажи, аренды, строительного подряда;
— протоколы инвентаризационной комиссии, инвентаризационные
описи, ведомости переоценки основных средств, акты результатов переоценки
основных средств;
— статистическая и бухгалтерская отчетность организации:
бухгалтерский баланс (форма № 1), отчет о составе средств и источниках их
образования (форма № 2-ф), отчет о наличии и движении основных фондов
(основных средств) и других нефинансовых активов (форма № 11), приложение
к бухгалтерскому балансу (форма № 5).
Рассмотрим результаты инвентаризации комиссии по состоянию на
01.11.2017 года
В ходе проведения инвентаризации созданными в цехах и
подразделениях рабочими инвентаризационными комиссиями проведено
сопоставление фактически полученных данных о наличии имущества в натуре с
данными аналитического учета.
Технические паспорта по объектам недвижимости хранятся в архиве
ОКСа, паспорта по оборудованию находятся у ответственных лиц цехов и
подразделений.
Драгоценные металлы в основных средствах
В результате проведенной инвентаризации наличия драгоценных
металлов в основных средствах расхождений фактического наличия с
данными бухгалтерского учета не установлено.
56
Основные средства, переданные и принятые в аренду
При инвентаризации договоров аренды установлено, что в аренду
передано 93 объекта, принято в аренду 150 объектов. Договора аренды
оформлены в соответствии с действующим законодательством. Занимаемые
площади соответствуют площадям, указанным в договорах аренды. Сданное в
аренду имущество используется по целевому назначению, которое определено
сторонами договора аренды. На территориях, переданных в аренду,
арендаторами поддерживается порядок. Доступ арендаторов на территорию
предприятия оформлен в соответствии с пропускной системой, действующей на
прдприятии. Арендаторами соблюдаются действующие условия
промышленной и пожарной безопасности, закреплены ответственные лица за
пожарную безопасность. Всеми договорами аренды установлена
ответственность за нарушение пропускного режима и требований пожарной
безопасности. Договорами аренды определены следующие условия: целевое
назначение арендуемого имущества; размер арендной платы; сроки оплаты за
пользование имуществом; период аренды; ответственность сторон по
выполнению договорных обязательств.
Оборудование, переданное в монтаж
При проведении инвентаризации оборудования, переданного в монтаж,
расхождений с данными бухгалтерского учёта не выявлено. Монтаж
осуществляется в соответствии с проектами.
Рабочей инвентаризационной комиссией отмечено, что выполнение
монтажных работ по установке крана СМГ– 102.00.00.000–15 подвесного
электрического однобалочного в количестве 4 шт. (акт в монтаж № 966/7041 от
27.05.2013 г.) в цехе вулканизации по проекту «Техническое перевооружение
завода , цех вулканизации №2 4-й пусковой комплекс согласно с проектом 4-
206ТХ» невозможно, т.к. технические характеристики закупленного
оборудования не соответствуют проекту. Аналогичная ситуация наблюдается и
в сборочном цехе №2. Оборудование, принятое для монтажа (кран подвесной
электрический однобалочный, зав.№646, грузоподъемностью 3,2 тн.), не может
57
быть смонтировано, т.к. его технические характеристики не соответствуют
проекту № 1-337-ТХ «Установка кран-балки».
Списание основных средств
Списание основных средств производилось в соответствии с Учетной
политикой, Уставом, а также соответствующими приказами генерального
директора (при списании, ликвидации либо частичной объекта основных
средств). Результаты оформлены актами о списании объекта основных средств
по форме № ОС-4 и № ОС-4а. Акты списания основных средств подписаны
комиссией, утверждены главным инженером предприятия, а в его отсутствие –
лицом, исполняющим его обязанности. К актам списания приложены
инвентарные карточки основных средств формы ОС-6, оформленные акты
технического состояния, дефектные ведомости, экспертизы технического
состояния (в необходимых случаях, оформленные специализированными
организациями). Акты сдачи-приемки выполненных строительных и иных
специальных монтажных работ формы С-2а и справки стоимости выполненных
работ и затрат формы С-3 при выполнении работ по ликвидации с
привлечением подрядных организаций, указано обоснование по списанию
основных средств. Комиссией по списанию определялась возможность
использования отдельных узлов, деталей, материалов, полученных от списания
объекта основных средств и обеспечивалось проведение их оценки по
действующим ценам, с учетом износа или по ценам возможного использования.
На что имеются соответствующие документы (приходные ордера на
оприходование лома черных, цветных металлов), накладные, акты демонтажа
оборудования и изъятия деталей (узлов), содержащих драгметаллы, металлолом
негабаритный, и др. виды лома, акты оценки. Осуществляется контроль за
изъятием из списанных объектов основных средств цветных и драгоценных
металлов, определяется их количество, вид, вес, цена.
Установлено: списание основных средств Общества производилось в
соответствии с Учетной политикой, Уставом, а также соответствующими
58
приказами генерального директора (при списании, ликвидации либо частичной
ликвидации объекта основных средств). Результаты оформлены актами о
списании объекта основных средств по форме № ОС-4 и № ОС-4а (формы
приложений к постановлению Минфина от 08.12.2003 № 168). Акты списания
основных средств подписаны комиссией, утверждены главным инженером
Общества, а в его отсутствие – лицом, исполняющим его обязанности. К актам
списания приложены инвентарные карточки основных средств формы ОС-6,
оформленные акты технического состояния, дефектные ведомости, экспертизы
технического состояния (в необходимых случаях, оформленные
специализированными организациями). Акты сдачи-приемки выполненных
строительных и иных специальных монтажных работ формы С-2а и справки
стоимости выполненных работ и затрат формы С-3 при выполнении работ по
ликвидации с привлечением подрядных организаций, указано обоснование по
списанию основных средств. Комиссией по списанию определялась
возможность использования отдельных узлов, деталей, материалов,
полученных от списания объекта основных средств и обеспечивалось
проведение их оценки по действующим ценам, с учетом износа или по ценам
возможного использования, на что имеются соответствующие документы
(приходные ордера на оприходование лома черных, цветных металлов),
накладные, акты демонтажа оборудования и изъятия деталей (узлов),
содержащих драгметаллы, металлолом негабаритный, и др. виды лома, акты
оценки. Осуществляется контроль за изъятием из списанных объектов
основных средств цветных и драгоценных металлов, определяется их
количество, вид, вес, цена.
Выводы по 2 главе :
Ведение бухгалтерского учета осуществляется согласно Учетной
политике. Ответственными за сохранность и перемещение объектов основных
средств Общества являются начальники структурных подразделений по месту
нахождения объектов, материально-ответственные лица, с которыми
заключены договоры о материальной ответственности и другие должностные
59
лица в соответствии с их должностными инструкциями. Движение форм
первичного учета и регистров бухгалтерского учета по учету основных средств
осуществляется в соответствии с графиком документооборота.
В целях повышения эффективности контроля над движением основных
средств в ПАО «Омскшина» предлагается:
1. Соблюдать установленные требования по подбору кадров на
материально ответственные должности.
Надлежит утвердить список лиц, занимающих должности, с указанием
видов полной материальной ответственности (индивидуальной или
коллективной).
2. Контролировать доступ к учетным записям по движению основных
средств. Необходимо разработать и утвердить уровни охраны
документов, содержащих записи, а также список лиц, имеющих к ним доступ.
3. Соблюдать требования по проведению инвентаризации.
Основными направлениями улучшения эффективности внутреннего
контроля за основными средствами в ПАО «Омскшина» предлагаются:
1)проверка правильности ведения учета основных средств и отражения
их в отчетности;
2) организация хранения и эффективности использования.
В целях усиления внутрихозяйственного контроля над основными
средствами на предприятии рекомендуется назначить внутренних контролеров,
которые будут систематически проводить плановые проверки.
60
Глава 3. Пути повышения эффективности учета и
использования основных средств ПАО «Омскшина»
3.1 Предложение по улучшению использования и модернизации основных
средств и оборудования
Предложения по модернизации оборудования предприятия
На сегодняшний день на ПАО «Омскшина» серьезно стоит проблема
использования образующихся отходов собственного производства.
Решить данную проблему на предприятии предлагается за счет
приобретения линии по переработке резиновых отходов фирмы
MTB-Recyclingе.
Технологический процесс, используемый в данной линии по
переработке резиновых отходов, основан на механическом разрубании,
перемалывании, измельчении, грануляции и сепарации и не использует никаких
других, особенно химических технологий, что делает данный процесс
экологически чистым и недорогим.
Весь процесс переработки управляется автоматическим электрическим
шкафом управления. Пожаробезопасная система вентиляции линии
представляет собой независимые друг от друга системы, которые позволяют в
процессе переработки убирать пыль и текстиль в раздельные емкости, что
также делает процесс экологически чистым.
Благодаря модульному построению процесса и широкой специализацией
самих механизмов, путем незначительных дополнений и изменений данную
линию можно также использовать для переработки практически любого
материла (кабеля и цветных металлов, твердых бытовых отходов, деталей
автомобилей, деревянных отходов, мусора и прочих отходов).
Основное «ноу-хау» компании производителя MTB-Recycling - это
специально разработанные роторы, ножи и сита данных измельчающих
механизмов, позволяющие эффективно перерабатывать практически любой
материал с высокой эффективностью. Кроме того, все механизмы не требуют
специального крепления и легко заменяемы.
61
Продукт, получаемый в результате переработки:
— резиновая крошка размером 0-4 мм;
— сталь (остатки резины на стали менее 1%);
— текстиль (полиамидные волокна с пылью крошки).
Чистота полученной резиновой крошки:
— стали менее – 0,01%;
— текстиля менее – 0,4%.
Эксплуатационные параметры линий представлены в таблице 5 -
Эксплуатационные параметры линий.
Таблица 5
Эксплуатационные параметры линий
Наименование показателя
Значение
Производительность линии (материал переработки), тн/час
3
Электро потребление заявленная (рабочая 60% заявленной),
Квт
1077
Эксплуатационные характеристики работы линии, ч
24
Величина шума на расстоянии 1 метра от работающих меха-
низмов, дцб
75-110
Размеры (длина и ширина), м
28 × 18
Для эксплуатации линии не требуется никаких других дополнительных
источников кроме электроэнергии.
Линия поставляется с автоматическим электрическим шкафом
управления, который регулирует электропитание всего оборудования линии, а
также обеспечивает аварийное отключение и блокировки при нагрузках и
полную автоматическую работу всей линии. Электрическая часть рассчитана на
380Вт/50Гц для использования на территории СНГ.
Изнашивающимися частями линии, требуемыми для смены в процессе
эксплуатации являются ножи и сита. Ножи имеют все четыре грани режущими.
Один комплект ножей перерабатывает в среднем до 4000 тонн продукта
переработки. Сита перерабатывают от 5000 до 25000 тонн продукта
переработки.
Система вентиляции разрабатывается и устанавливается применительно
к месту установки линии по подробным чертежам места установки линии,
62
полученным от заказчика. Система вентиляции решает следующие задачи:
1 Отбор пыли, возникающей в процессе размалывания резиновых
отходов и очистка воздуха от пыли через специальное фильтр-устройство, с
последующим сбором пыли в мешках.
2 Отбор текстиля, возникающего в процессе размалывания резиновых
отходов и очистка воздуха от текстиля через специальное фильтр-устройство, с
последующим сбором текстиля в отдельные емкости.
3 Воздушное охлаждение грануляторов в процессе переработки.
Гарантия по нормам выброса воздуха - < = 30 mg/m
3
при величине пыли
> 30 µ (с центробежным пылеуловителем и фильтром).
Используя данную линию и технологию переработки отходов, можно
получить продукты переработки (резиновая крошка, сталь, текстиль), в
результате чего возможно освоить новые виды продукции, получать
качественные изделия, конкурентоспособные по цене, и в то же время
улучшить экологическую обстановку. В частности, резиновая крошка,
полученная на линии, может использоваться для производства тротуарных
плит, плитки для детских и спортивных площадок, утеплительных и
звукоизоляционных рулонов для строительства и пр.
Рассчитаем экономическую эффективность приобретения ОАО
«Омсшина» линии по переработке резиновых отходов в 2018 году, используя
следующую формулу
ЭЭ =
З
Э
, (1)
где Э – экономический эффект;
З – затраты на реализацию мероприятий.
Стоимость линии по переработке резиновых отходов по состоянию на
10.11.2017 г. составляет 32500 млн.р., экономический эффект представляет со-
бой стоимость отходов материальных ресурсов образующихся на предприятии,
в 2017 г. их стоимость составила 3681 млн. р.
63
Таким образом, экономическая эффективность будет равна
ЭЭ =
100
32500
3681
= 11,3 %.
Срок окупаемости определим по формуле
Т
ок
=
Э
З
, (2)
где Т
ок
– срок окупаемости.
Подставим значения
3681
32500
Ток
= 8,8 года.
Показатели эффективности приобретения ПАО «Омскшина» линии по
переработке резиновых отходов представлены в таблице 6 - Показатели
эффективности приобретения ПАО «Омскшина» линии по переработке
резиновых отходов.
Таблица 6
Показатели эффективности приобретения ПАО «Омскшина» линии по
переработке резиновых отходов
Наименование показателя
Значение показателя
Затраты на реализацию мероприятий, млн. р.
32500,0
Экономический эффект, млн. р.
3681,0
Экономическая эффективность, %
11,3
Период окупаемости, лет
8,8
Таким образом, вследствие проведения мероприятия по приобретению
линии по переработке резиновых отходов инвестиционные затраты окупятся в
течение 8,8 года и дадут экономический эффект в виде экономии 3681 млн. р. в
год. Финансирование данного мероприятия возможно обеспечить за счет
средств амортизационного фонда, чистой прибыли предприятия, а лучше всего
данное оборудование приобрести по лизингу.
Приём в работу оборудования должен быть произведен по актам ввода в
эксплуатацию после окончательной наладки и работы оборудования под
нагрузкой без сбоев в течение 72 часов согласно технических требований.
Для проведения всех видов испытаний организуется ведомственная
комиссия, возглавляемая заказчиком. По результатам приёмочных испытаний