15
Факторный анализ – это анализ влияния отдельных причин на
результативный показатель с помощью различных приемов исследования. При
этом факторный анализ может быть как прямым (собственно анализ), то есть
заключающимся в раздроблении результативного показателя на составные
части, так и обратным (синтез), когда отдельные элементы соединяют в общий
результативный показатель. Основываясь на данных о прошлой деятельности
предприятия, финансовый анализ направлен на снижение неопределенности
относительно его будущего состояния [16, с.44].
Результаты анализа финансового состояния предприятия имеют
первостепенное значение для широкого круга пользователей, как внутренних,
так и внешних по отношению к предприятию - менеджеров, партнеров,
инвесторов и кредиторов.
Для внутренних пользователей, к которым в первую очередь относятся
руководители предприятия, результаты финансового анализа необходимы для
оценки деятельности предприятия и подготовки решений о корректировке
финансовой политики предприятия.
Для внешних пользователей - партнеров, инвесторов и кредиторов -
информация о предприятии необходима для принятия решений о реализации
конкретных планов в отношении данного предприятия (приобретение,
инвестирование, заключение длительных контрактов).
Между внутренним и внешним финансовым анализом существуют
определенные отличия.
Внешний финансовый анализ ориентирован на открытую финансовую
информацию предприятия и предполагает использование типовых
(стандартизированных) методик. При этом, как правило, используется
ограниченное количество базовых показателей. При выполнении анализа
основной акцент делается на сравнительные методы, так как пользователи
внешнего финансового анализа чаще всего находятся в состоянии выбора - с
каким из исследуемых предприятий устанавливать или продолжать
взаимоотношения и в какой форме это наиболее целесообразно делать.
16
Внутренний финансовый анализ отличается большей требовательностью к
исходной информации. В большинстве случаев для него недостаточно
информации, содержащейся в стандартных бухгалтерских отчетах, и возникает
необходимость использовать данные внутреннего управленческого учета. В
процессе анализа наибольший акцент делается на понимание причин
происходящих изменений финансового состояния предприятия и поиск
решений, направленных на улучшение этого состояния. При этом совершенно не
важно, достигается ли поставленная цель путем использования стандартных или
же оригинальных методик [20, с.112].
В таблице 1 представлено сравнение двух подходов к финансовому
анализу.
Таблица 1
Различия между внешним и внутренним финансовым
анализом
Параметры
сравнения
Внешний анализ
Внутренний анализ
Цель
Оценка финансового состояния
(проблема выбора)
Улучшение финансового
состояния
Исходные
данные
Открытая (стандартная)
бухгалтерская отчетность
Любая информация,
необходимая для решения
поставленной задачи
Методика
Стандартная
Любая, соответствующая
решению поставленной задачи
Акцент
Сравнение с другими
предприятиями
Выявление причинно-
следственных связей
Объект
исследования
Предприятие в целом
Предприятие,
его структурные
подразделения, направления
деятельности виды продукции
В отличие от внешнего, внутренний анализ не ограничивается
рассмотрением предприятия в целом, а практически всегда спускается до анализа
отдельных подразделений и направлений деятельности предприятия, а также
видов продукции.
17
1.3 Формы и методы внутреннего контроля финансов в организации
Финансовый контроль как особая отрасль экономических знаний и
специализированный вид управленческой деятельности располагает
разнообразными методическими приемами, разработанными этой дисциплиной
или основанными на достижениях смежных областей (бухгалтерского учета,
финансов, государственного бюджета, статистики). Системность контроля
достигается комбинированным использованием его различных видов:
документального и фактического, логического и математического.
Деление контроля на документальный и фактический носит в известной
мере условный характер, ибо в основе этого разграничения лежат различные
источники информации.
Так, источниками данных для документального контроля служат:
первичные документы, регистры бухгалтерского учета; бухгалтерская,
статистическая и оперативно-техническая отчетность, нормативная, проектно-
конструкторская, технологическая и другая документация.
Фактический контроль основывается на исследовании фактического
состояния проверяемых объектов по данным их осмотра в натуральном виде
(пересчета, взвешивания, лабораторного анализа и т.д.), он не может быть
всеобъемлющим ввиду непрерывности хозяйственных операций.
К основным способам документального контроля можно отнести:
- формальную и арифметическую проверку документов;
- логический контроль объективной возможности документально оформленных
хозяйственных операций;
- юридическую оценку хозяйственных операций, отраженных в документах;
- встречную проверку документов;
- сплошное и выборочное наблюдение;
- способ обратного счета, основанный на предварительной экспертной оценке
материальных затрат с целью последующего определения величины
18
необоснованных списаний сырья и материалов на производство определенных
видов продукции, которые ко времени контроля имеются в наличии;
- оценку законности и обоснованности хозяйственных операций по данным
корреспонденции счетов бухгалтерского учета;
- балансовые увязки движения товарно-материальных ценностей с их
отражением в финансово-бухгалтерской документации.
Приемы фактического контроля могут быть подразделены на три группы:
- инвентаризация (проверка фактического наличия материальных ценностей и
соответствие с данными бухгалтерского учёта на одну и ту же дату)
- экспертная оценка (проводится квалифицированными специалистами
действительного объема и количества выполненных работ, обоснованности
нормативов материальных затрат и выхода готовой продукции);
- визуальное наблюдение (непосредственное обследовании складских
помещений, производственных подразделений, состояния контрольно-
пропускного режима) [22, с.49].
Среди форм финансового контроля выделяют предварительный,
текущий и последующий контроль.
Предшествуя проведению хозяйственных и финансовых операций,
предварительный контроль носит предупреждающий контроль. В этом случае
проверяются подлежащие утверждению и исполнению документы, которые
служат основанием для осуществления финансовой деятельности: проекты
бюджетов, финансовых планов, сметы, кредитные и кассовые заявки.
Текущий контроль осуществляется в процессе совершения
хозяйственных и финансовых операций. Опираясь на данные первичных
документов, оперативного и бухгалтерского учета, инвентаризаций и
визуального наблюдения, текущий контроль позволяет регулировать быстро
изменяющиеся хозяйственные ситуации, предупредить потери и убытки.
Последующий контроль охватывает весь объем хозяйственной и
финансовой деятельности проверяемой организации. Последующий контроль,
отличающийся углубленным изучением хозяйственной и финансовой
19
деятельности предприятия за период, позволяет вскрыть недостатки
предварительного и текущего контроля [23, с.45].
Финансовый контроль проводится разнообразными методами, под
которыми понимают приемы и способы его осуществления. Применение
конкретного метода зависит от ряда факторов: правового положения и
особенностей форм деятельности органов, осуществляющих контроль, от
объекта или цели контроля, оснований возникновения контрольных
правоотношений и др. используются следующие методы финансового контроля:
наблюдения, анализ финансово-хозяйственной деятельности, надзор, ревизии,
проверки (документации, состояния учета и т.д.), рассмотрение проектов
финансовых планов, заявок, отчетов о финансово-хозяйственной деятельности.
Основной метод финансового контроля – ревизия, то есть наиболее
глубокое и полное обследование финансово-хозяйственной деятельности
предприятий, организаций, учреждений с целью проверки ее законности,
правильности, целесообразности.
По объекту проверки различают ревизии документальные, фактические,
полные (сплошные), выборочные. По организационному признаку они могут
быть плановыми (предусмотренными в плане работы соответствующего органа)
и внеплановыми (назначенными в связи с поступлением сигналов, жалоб и
заявлений граждан, требующих проверки), комплексными (проводимыми
совместно с несколькими контролирующими органами).
Ревизия основывается на проверке первичных документов, учетных
регистров, бухгалтерской и статистической отчетности, фактического наличия
денежных средств и товарно-материальных ценностей, результаты ревизии
оформляются актом, имеющим юридическую силу источника доказательств в
следственной и судебной практике [12, с.36].
Немаловажное место среди методов финансового контроля занимает
счетная проверка отчетности, которая представляет собой совокупность
специальных приемов контроля достоверности бухгалтерских отчетов и
балансов.
20
Выделяют три основных этапа счетной проверки:
- проверка согласованности показателей различных форм отчетности;
- сличение отдельных отчетных показателей с записями в регистрах
бухгалтерского учета;
- проверка обоснованности учетных записей по данным первичных документов.
Результаты счетно-аналитических проверок оформляются
соответствующим актом. Акт проверки имеет целью указать, прежде всего, на
неэффективное, нерациональное использование имущества.
Подводя итог первой главы можно отметить, что финансовый анализ
состояния предприятия, является одним из эффективных способов оценивания
текущего состояния предприятия, показывает на какой стадии развития,
находится предприятие и выделяет основные проблемы. Финансовый контроль
проводится разнообразными методами, под которыми понимают приемы и
способы его осуществления.
Рассмотрев теоретические аспекты финансового анализа и внутреннего
контроля предприятия, можно перейти теперь к практическому анализу на
основе данных ЗАО «Рыбницкий цементный комбинат».
21
ГЛАВА 2. ФИНАНСОВЫЙ АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ И
ОЦЕНКА СУЩЕСТВУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ ВНУТРЕННЕГО
АУДИТА ЗАО «РЫБНИЦКИЙ ЦЕМЕНТНЫЙ КОМБИНАТ»
2.1 Краткая характеристика предприятия
Строительство завода было начато в 1958 году. Первая технологическая
линия по производству цемента была введена в эксплуатацию 6 ноября 1961
года, вторая – в октябре 1962 года, третья – в первом квартале 1970 года.
С пуском трех технологических линий мощность завода по производству
цемента составила 950 тыс. тонн в год. Одновременно велись работы по
строительству асбестоцементного производства. В 1965 году вступили в строй
две технологические линии по производству волнистого шифера, а в 1966 году и
в 1968 году – соответственно две линии по производству 3-х и 4-х метровых
асбестоцементных труб.
В 1967 году за высокие экономические показатели и в честь 50-летия
Великой Октябрьской социалистической революции коллектив предприятия
награжден Памятным Знаменем ЦК КП Молдавии, Президиума Верховного
Совета Молдавской ССР и Молдавского республиканского совета профсоюзов.
В 1971 году на базе Рыбницкого цементно-шиферного завода,
Рыбницкого и Резинского заводов строительных материалов было создано
объединение – Рыбницкий цементно-шиферный комбинат (далее РЦШК).
Постановлением Совета министров МССР от 3 октября 1971 года РЦШК
присвоено имя Октябрьской Революции.
К десятилетию со дня основания РЦШК награжден Юбилейным
Почетным знаком ЦК КПСС, Совета министров СССР, ВЦСПС и ЦК ВЛКСМ.
В 1971 – 1973 гг. была произведена первая реконструкция вращающихся
печей № 1 и № 2, в результате чего мощность комбината по выпуску клинкера
составила 948 тыс. тонн, а по выпуску цемента – 1240 тыс. тонн в год. Часовая
производительность печей возросла с 35 тонн в час до 42 тонн в час клинкера.
22
В 1974 году в честь 50-летия МССР и КП Молдавии коллектив комбината
занесен в «Золотую Книгу Почета» МССР.
В январе 1977 года реконструирована технологическая линия по
производству асбоцементных труб с заменой линии СМ-871 на трубную линию
австрийской фирмы «ФОЙТ» по выпуску 5-метровых асбоцементных труб
мощностью 1500 кут. в год.
В 1976 году модернизированы технологические линии по производству
шифера с заменой листоформовочной машины СМ-942 на СМ-943 для
производства листов асбестоцементных волнистых среднего профиля
40/150-1750-8, что позволило повысить мощность линии на 2 млн. условных
плиток в год.
Во втором полугодии 1978 года трубная линия по производству 3-
метровых труб была заменена на линию СМА - 172 по производству 4 -
метровых труб. Мощность линии составила 1050 кут в год.
В декабре 1979 года внедрена автоматизированная система управления
технологическим процессом (АСУТП), которая предназначена для управления
технологическим процессом помола и приготовлением сырьевой муки по
заданному составу. С внедрением АСУТП повысилась часовая
производительность сырьевых мельниц, повысилось качество сырьевой муки.
В 1980 году на промплощадке комбината была введена в строй
известковая вращающаяся печь мощностью 100 тыс. тонн извести в год.
В четвертом квартале 1982 года была произведена реконструкция 3-й
вращающейся печи, в результате чего был увеличен диаметр печи по всей длине
с 4 до 4, 5 метров, установлен новый привод, венцовая и подвенцовая шестерни,
редуктор, бандажи и роликоопоры на подшипниках качения. Была удлинена
решетка кальцинатора, расширена шахта холодильника. Часовая
производительность печи возросла на 2 тонны в час и составила 44 тонны в час,
что позволило дополнительно получить 10-12 тыс. тонн клинкера в год.
23
В декабре 1983 года был закончен монтаж линии СМА-229 по
производству асбоцементных плоских листов размером 3000 х 1500 мм.,
мощностью 30, 5 млн. усл. плиток в год.
В апреле 1984 года в цехе «Обжиг клинкера» проведена реконструкция
вращающейся печи № 2 за счет удлинения кальцинатора, что обеспечило
лучшую сушку сырья, снизило сопротивление слоя материала (гранул),
улучшило теплообмен. Это положительно отразилось на качестве клинкера.
В 1986 году освоена технология расфасовки извести и цемента в
полиэтиленовые пакеты для нужд населения на отечественных автоматах, а с
1989 года на комбинате начали производить расфасовку цемента в
полиэтиленовые пакеты весом 5 кг. на автомате итальянской фирмы «АКМА».
В декабре 1987 года сдана в эксплуатацию автоматизированная система
контроля потребления электроэнергии. Использование системы позволило
снизить затраты на электроэнергию на 0, 3 % за счет упорядочения контроля
потребления по цехам, оперативного управления в часы ограничения,
компенсации потребления реактивной мощности, увеличить объем производства
на 0, 9 %.
В декабре 1988 года внедрена АСУТП помола цементной шихты. Это
позволило добиться экономии электроэнергии, увеличить часовую
производительность, улучшить и стабилизировать качество цемента.
После приднестровских событий в апреле 1992 года Резинский карьер
вышел из состава комбината, образовав самостоятельную структуру. Комбинат
лишился собственной сырьевой базы и вынужден был покупать сырье –
известняк, красную глину и щебень для известковой печи в Резинском
известковом карьере.
Остро встал вопрос о собственном карьере. Приказом № 517 от 09. 12. 93
г. на базе приобретенного у акционерной производственно-строительной фирмы
«Нерудник» Гидиримского карьера создан горный цех комбината. Сейчас
ведутся работы по расширению карьера и строительство дробильно-
сортировочной фабрики № 2.
24
До 1993 года все тепловые технологические агрегаты комбината работали
на мазуте. В 1993 году вращающиеся печи № 1, № 2, № 3 были газифицированы.
В 1994 году была газифицирована известковая печь, в 1995 году газифицирована
котельная, а в 1996 году были газифицированы все тепловые агрегаты.
В июле 1993 года машина по производству асбоцементных труб «ФОЙТ»
была заменена на машину СМА-365 по производству асбоцементных волнистых
листов мощностью 47 млн. условных плиток в год. Это было связано с падением
спроса на асбоцементные трубы большого диаметра.
В прошедшие годы на комбинате уделялось большое внимание экологии.
Многие устаревшие пылеулавливающие установки были реконструированы или
заменены новыми. В сырьевом цехе были введены в эксплуатацию новые
электрофильтры на сырьевых мельницах №№ 1, 2, 3. В цехе «Обжиг клинкера»
заменены электрофильтры ДГБН на вращающихся печах №№ 1, 3 на
электрофильтры ЭГА, закончено строительство нового электрофильтра на
вращающейся печи № 2. В цехе «Помол» построен новый рукавный фильтр на
цементных мельницах №№ 1, 2. В транспортном цехе введен в эксплуатацию
рукавный фильтр на автовесовых. В 1993 году завершена реконструкция
системы пылеулавливания за сушильными барабанами №№ 1, 2, 3 сырьевого
цеха с заменой существующих электрофильтров ДГПН - 32/3 на электрофильтры
ЭГБ - 1. Совместно с фирмой СП «Машгай – SRL» были произведены работы
по монтажу новой аспирационной установки холодильника «Волга»
вращающейся печи № 3.
Продукция получила мировое признание качества, это подтверждается
наградами международных организаций. Так в 1993 году цемент комбината
награжден Золотой Звездой «Арка Европы» в г. Мадриде, Испания, а
асбестоцементные листы СВ-40/150, при испытании метрологической службой
в г. Дебрецен (Венгрия), были удостоены высшей категории качества.
В 1993 году комбинат закупил в Германии новую линию для расфасовки,
упаковки цемента и усадки в пленку фирмы «Миллерс». Была заменена старая
упаковочная машина чехословацкого производства на новую упаковочную