54
С 1 и С о обозначают уровень себестоимости изделий до и после
изменения качества, соответственно;
VВП 1 обозначает общее количество произведённой предприятием
продукции высшего качества;
VРП 1 обозначает общий объем продаж продукции высшего качества.
Если сортовой состав производимой предприятием продукции меняется,
необходимо сначала определить показатель изменения средневзвешенной
стоимости продукции и аналогичной себестоимости; затем, следуя
приведённому выше алгоритму расчёта, нужно определить уровень
зависимости от сортового состава таких показателей, как общий объём
производства, а также объём прибыли и выручки. Таких изменений в
анализируемом случае не было.
Расчёт уровня зависимости (в стоимостном выражении) производства
изделий от их сортности производится с применением метода абсолютных
разниц, т.е. изменение удельного веса в общем объёме производства каждого
из сортов продукции (∆Уdi) умножается на стоимость соответствующего сорта
(∆Цi), после чего полученные результаты складываются между собой; затем
показатель динамики среднего уровня стоимости умножается на общий объём
производства анализируемого сорта продукции в натуральном выражении
(VВП
общ1
):
∆Ц
сорт
= (∆Уdi * ∆Цi);
∆ВП
сорт
= ∆Ц
сорт
* VВП
общ
1
В приведённой ниже таблице представлена процентная зависимость от
сортности общего объёма производства колбасных изделий (таблица 5)
Данные, указанные в приведённой таблице, свидетельствуют о том, что
по состоянию на 2018-й год средняя продажная цена на 1 т произведённых
предприятием колбасных изделий возросла на 10,5 тыс. руб., что обусловлено,
в первую очередь, повышением качества изделий в целом, т.е. тем, что в
общем объёме производства возросла доля, приходящаяся на продукцию
высшего и 1-го сортов, а также сократилась доля несортовой продукции.
55
Таблица 5
Влияние сортового состава продукции на объем выпуска ООО
«Иней»
Наименование
изделий по
сортам
Оптовая
стоимость
1-й т
изделий, в
тыс. руб.
Процентная структура изделий
Динамика
средней
стоимости
за счёт
структуры,
тыс.руб.
2017-й г.
2018-й г.
+, -
Изделия
высшего
сорта
124,5
82
84
+2
+216
Изделия 1-го
сорта
97
5,0
6,5
+1,5
+ 90,0
Изделия 2-го
сорта
75
2,0
2
-
-
Несортовые
изделия
60
11,0
7,5
- 3,5
- 295,5
Всего:
100
100
-
+10,5
Уровень зависимости средней себестоимости продукции от её сортности
(обозначенный ∆С copт) определяется практически аналогичным образом:
∆С сорт = (∆Удi * Сiо)
По приведённой ниже формуле определяется уровень влияния сортности
продукции на общую сумму прибыли предприятия:
∆Псорт =(∆Цсорт-∆Ссорт)* VВПобщ
1
где динамика средней стоимости продукции под влиянием её сортности
– ∆Цсорт;
динамика средней себестоимости продукции под влиянием её сортности
– ∆С сорт;
общий объём выпуска рассматриваемого сорта продукции (в
натуральном выражении) – VВПобщ
1
.
По приведённым формулам показатели рассчитываются отдельно для
каждого из видов сортовых изделий, после чего производится обобщение
полученных результатов.
Анализ произведённых рассматриваемым предприятием
бракованных изделий. В сущности, бракованные изделия являются одним из
косвенных показателей качества всей продукции; необходимо принять во
56
внимание, что брак подразделяется на следующие категории: исправимый и
неисправимый, внутренний (выявленный в ходе производства) и внешний
(выявленный потребителем). Можно отметить следующие основные
отрицательные стороны брака: сокращение объема производства и продаж
продукции; рост её себестоимости; уменьшение объёма прибыли от продаж
выпущенных изделий и, как следствие, снижение уровня рентабельности всего
предприятия.
В настоящем исследовании ставятся следующие задачи:
проанализировать абсолютные изменения брака, а также его относительные
изменения к общему объёму производства; определить потери предприятия,
являющиеся результатом производства бракованных изделий. Объём
бракованных изделий, выпускаемых анализируемым предприятием, нельзя
назвать значительным, что обусловлено выявлением брака ещё на этапе
производства (после чего бракованные изделия сразу идут в переработку).
Единица измерения – тыс. руб.:
1) общая себестоимость брака (на 2018 год) 50,0
2) затраты на исправление брака 20,0
3) запланированная стоимость брака 30,0
4) общая сумма взысканий с виновных 5,0
5) сумма потерь от брака 35,0
Для определения суммы потерь производства, следует точно знать,
каков фактический уровень рентабельности анализируемого предприятия.
Учитывая уровень цен на 2017-й год, стоимость изделий, выпущенных
анализируемым предприятием, составила 594837,5 рублей, а их же
себестоимость – 481818,4 рублей. На 2018-й год значения данных показателей
– 721580,8 и 581920 рублей, соответственно. Фактический уровень
рентабельности компании, как следует из вышеизложенного, составляет:
-на 2017-й г. – (594837,5 – 481818,4) / 481818,4 * 100 = 23,4 %
-на 2018-й г. – (721580,8 - 581920) / 581920 * 100 = 24,0 %
57
После чего необходимо проанализировать причины снижения качества
выпускаемых изделий и появления брака, в соответствии с
производственными стадиями и местами его вывления; затем следует
разработать и внедрить комплекс мер по ликвидации указанных причин (среди
них могут быть следующие: использование устаревшего оборудования и
технологий, не соответствующих современным требованиям, использование
низкокачественного сырья, некорректная организация производства, низкий
уровень квалификации у сотрудников и пр.).
Таблица 6
Анализ качества продукции
Наименование показателя
Фактическ
ое за
2017-й г.
Фактическо
е за 2018-й
г.
Отклонения (+, -)
Абсол
Относит
1. Произведённые изделия в
оптовых ценах (в тыс. руб.)
594837,5
721580,8
+
21,3
2. Доля в общем объёме
продукции новых изделий (в
процентах)
1,8
2,3
+ 0,5
27,78
3. Доля в общем объёме
продукции изделий высшего
качества (в процентах)
82
84
+ 2
2,5
4. Стоимость изделий с
полученными рекламациями (в
тыс. руб.)
-
-
-
-
5. Брак, выявленный внутри
производства (в процентах к
производственной
себестоимости продукции) – ТП
бр
0,89
0,87
- 0,02
- 2,3
Таким образом, объём внутрипроизводственного брака в 2018 г.
снизился с 0,89% до 0,87%, до 2,3% повысился удельный вес новых изделий в
общем объёме производства, удельный вес изделий высокого качества – до
84%.
Выводы по главе 2-й:
Благодаря результатам проведённого анализа уровня эффективности
действующей в компании системы управления качеством, удалось выявить,
что СМК определяет следующие факторы, оказывающие влияние на
58
повышение культуры труда на предприятии, а также качества производимых
изделий:
- благодаря организации контроля качества в соответствии со
стандартами МОС серии 9001, предприятие способно производить
конкурентоспособную продукцию, которая соответствует ожиданиям
покупателей и по качеству сопоставима с аналогичной продукцией
конкурирующих предприятий;
- в рамках анализа контроля качества на предприятии был проведён
анализ документов, содержащих положения стратегии исследуемой компании,
касающейся контроля качества; в ходе данного анализа удалось выявить, что
деятельность системы управления качеством постоянно совершенствуется
соответствующим персоналом рассматриваемого предприятия, которые
поддерживают указанную систему в рабочем состоянии и неукоснительно
фиксируют полученные данные, благодаря чему СМК соответствует
требованиям менеджмента качества и ГОСТ Р МОС 9001;
- принятая на анализируемом предприятии система управления
качеством полностью охватывает цикл производимых изделий (от выпуска до
продажи) и все виды продукции;
- процесс контроля качества состоит из: контроля входящего сырья,
санитарного контроля, контроля сырья и готовых изделий на аллергены,
контроля соблюдения требований личной гигиены со стороны персонала,
органолептической проверки производимых изделий, проверки
потребительских отзывов.
Маркетинговое исследование, проведенное в 2018 год показало, что
потребители приобретают сосиски и сардельки производства анализируемого
предприятия, ориентируясь, прежде всего на привлекательную розничную
цену, а также благодаря удобству приготовления данной продукции; высокое
качество данных изделий в качестве причины покупки указывает
меньшинство покупателей. Благодаря изучению мнения потребителей,
удалось также установить, что покупатели при покупке продукции
59
анализируемого производителя редко опираются на данные потребительских
опросов и независимых экспертиз.
В изученных образцах изделий анализируемого предприятия,
относящихся к эконом-классу, были выявлены некоторые нарушения,
касающиеся состава полуфабрикатов и производственных технологий, что
свидетельствует о необходимости для руководства предприятия принять
соответствующие меры по повышению качества продукции.
Удалось также установить, что содержание внутрипроизводственного
брака в 2018 г. относительно к предыдущему году снизилось с 0,89% до
0,87%, до 2,3% повысился удельный вес новых изделий в общем объеме
производства, до 84% - удельный вес изделий высокого качества. Таким
образом, за 2017-2018 годы результаты деятельности анализируемой
компании свидетельствуют о систематическом характере деятельности
предприятия по сокращению брака в общем объёме производства и
повышению качества продукции.
60
Глава 3. Разработка предложений по совершенствованию
системы управления качеством на предприятии ООО «Иней»
3.1. Оптимизация системы управления качеством продукции
На международном уровне стандарты качества и пищевой безопасности
непрерывно ужесточаются. Следует отметить при этом, что отечественная
пищевая промышленность, пытаясь выйти на мировой рынок, в первую
очередь сталкивается с необходимостью приведения в соответствие с
мировыми стандартами систем управления качеством и контроля
безопасности выпускаемых изделий. Указанные требования стали ещё более
жёсткими (причём как для внешнего, так и для внутреннего рынка), когда
наша страна вступила во Всемирную торговую организацию.
При этом многие российские производители, будучи осведомлены о
вышеизложенных обстоятельствах, на данный момент ещё не осознали, что в
условиях роста конкуренции сохранение своих позиций на рынке
подразумевает необходимость создания и внедрения эффективных систем
управления качеством и контроля пищевой безопасности, отвечающих
требованиям МС МОС 9001 и МОС 22000, а также совершенствования
менеджмента компании в целом.
Кроме того, следует принимать во внимание, что в сферу деятельности
системы управления качеством входит отнюдь не только определение
негодной продукции и контроль соблюдения технологий; ею охватываются
все виды деятельности компании, как-то: планирование, обеспечение, анализ
качества выпускаемых предприятием изделий, разработка и внедрение мер по
повышению качества продукции. Руководством анализируемого предприятия,
несмотря на финансовые и временные затраты, было принято решение,
касающееся разработки и внедрения указанной системы.
В сфере деятельности по повышению качества выпускаемых изделий
анализируемое предприятие придерживается следующих основных
направлений:
61
- создание положительной репутации у посредников путём производства
продукции высокого качества и достаточно конкурентоспособной;
- приведение выпускаемых изделий в соответствие с потребительскими
запросами и нормативными документами, вследствие чего требования
потребителей должны быть полностью удовлетворены;
- разработка и внедрение на предприятии СМК, способной регулировать
и определять меру ответственности каждого из членов персонала (от высшего
руководства и до рядовых работников);
- поддержание качества продукции на таком уровне, который способен
обеспечить должный уровень конкурентоспособности изделий.
Перечисленных выше целей предполагается достичь за счёт следующих
факторов:
- создание и внедрение на производстве новой системы качества,
базирующейся на процессном подходе;
- совершенствование технологий производства, способствующих
повышению качество выпускаемых изделий;
- разработка мер по стимулированию персонала к активной
деятельности, направленной на повышение качества выпускаемых изделий;
- приведение изделий в соответствие с государственным стандартом Р
МОС 22000-2007;
- обеспечение при проведении независимых экспертиз качества изделий
позитивных результатов.
В приведённой ниже таблице представлены данные по SWOT-анализу,
проведение которого представляется целесообразным с целью достичь
выполнения задач, стоящих перед компанией:
62
Таблица 7
SWOT-анализ
Возможности
1. Введение в практику
менеджмента пищевой
безопасности согласно
государственному
стандарту Р МОС 22000-
2007.
2. Применение в области
безопасности выпускаемой
продукции основных
положений постепенного
или скачкообразного
совершенствования.
3. Создание и поддержка
связей с поставщиками
сырья, основанных на
взаимной выгоде,
поэтапный отказ от
контроля привозимого
сырья и формирование
системы бесперебойных
поставок.
4. Обеспечение
предприятию одной из
ведущих позиций на
внутреннем рынке.
5. Поэтапное внедрение на
международный рынок
выпускаемой продукции.
Риски
1.Изменения
законодательства в
сфере выпуска
колбасной продукции.
2. Ужесточение
стандартов в сфере
безопасности
колбасных изделий.
3. Не предупреждение,
но ликвидация
негативных явлений в
качестве основного
направления
деятельности
предприятия.
Достоинства
1. Эффективная
деятельность СМК в
соответствии со
стандартами МОС серии
9001-2000
2. Наличие у
руководителей
организации готовности к
совершенствованию её
деятельности.
3. Наличие в штате
предприятия
высококвалифицированных
сотрудников.
4. Финансовая
устойчивость предприятия.
5. Формирование
долгосрочных и
взаимовыгодных связей с
консалтинговыми
агентствами.
1. Мотивация потребителя
через повышение качества
продукции.
2.Повышение объема
реализации.
3. Завоевание на
внутреннем рынке одной
из ведущих позиций.
4. Поэтапное внедрение
на международный рынок
(включая европейский)
выпускаемой продукции.
5. Создание и поддержка
долгосрочных и
взаимовыгодных связей с
поставщиками сырья,
постепенный отказ от
контроля поступающего
сырья, формирование
системы бесперебойных
поставок сырья.
1. Приведение изделий
в соответствие с
положениями
Директивы ЕЭС №93/43
«О
гигиене пищевых
продуктов» и
требованиям
государственного
стандарта Р 51705.1-
2201 через применение
сырья высокого
качества; мотивация
покупателей к покупке
качественных изделий
посредством
формирования
позитивной репутации
компании и проведения
эффективной
рекламной кампании.
63
Недочёты
1. Неустойчивое качество
поставляемого сырья.
2. Нет чётких критериев
отбора поставщиков сырья.
3. Несовершенство (с
технологической точки
зрения) оборудования и
средств контроля качества
продукции.
1. Неустойчивое качество
выпускаемой продукции
влечёт за собой
возникновение
препятствий для
упрочения рыночных
позиций предприятия.
2.Благодаря применению в
области безопасности
выпускаемой продукции
основных положений
оптимизации, а также
внедрению в практику
СМБ пищевой продукции,
согласно
государственному
стандарту Р МОС 22000-
2007, могут быть
выявлены критерии
отбора поставщиков
сырья, вследствие чего со
временем появится
возможность отказа от
контроля поставляемого
сырья.
3.Качество выпускаемой
продукции будет
повышаться вследствие
использования более
технологически
совершенных средств
производства и
измерительной техники
для контроля качества
продукции.
1.Вступление России в
ВТО, за которым
последовало
ужесточение
требований к
безопасности
колбасной продукции,
препятствует
завоеванию рыночных
позиций, упрочению
уже имеющихся и
выходу на
международный рынок.
2. Не предупреждение,
но ликвидация
недочётов в качестве
основного направления
деятельности
предприятия создаёт
препятствия к
выявлению критериев
для отбора
поставщиков сырья.
Согласно полученным в результате проведения SWOT-анализа данным,
достоинства и недостатки, потенциал и вероятные риски рассматриваемого
предприятия могут быть обобщены и сведены в единую систему, чего можно
достичь через проведение сравнительного анализа достоинств и недостатков
компании и имеющихся у него перспектив, возникающих вследствии
соблюдения ключевых принципов системы НАССР.
Таким образом, можно прийти к выводу, что результаты SWOT-анализа
позволяют установить следующие факторы: достоинства компании,
выраженные в имеющихся возможностях для введения в производство СМБ
производимой пищевой продукции согласно положениям государственного