32
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЕКТОМ ПО ЖИЗНЕННОМУ
ЦИКЛУ ПО ВЫПУСКУ АККУМУЛЯТОРОВ «СКАТ»
2.1. Общая характеристика деятельности предприятия ОАО «ОНПП
«Технология»
В настоящее время ОАО «ОНПП «Технология» является одной из
динамично развивающихся организаций города Обнинска.
Основной целью Общества в 2014 году являлось проведение
прикладных исследований, разработка и производство высокотехнологичной
промышленной продукции гражданского, военного и двойного назначения,
конкурентоспособной на внутреннем и внешнем рынках, на основе
перспективных композиционных материалов для различных отраслей
промышленности, включая оборонно-промышленный комплекс.
В отчетном году осуществлялись работы по совершенствованию и
улучшению системы менеджмента качества разработки и производства
продукции.
Система менеджмента качества Общества сертифицирована в системе
добровольной сертификации «ОБОРОНСЕРТИФИКА» на соответствие
требованиям ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ РВ 0015.002-2012 и стандартов
СРПП ВТ, в Бюро Веритас на соответствие требований международных
стандартов AS/EN 9100.
По результатам аудита системы менеджмента качества, ОАО «ОНПП
«Технология» подтвердила соответствие требованиям стандартов BS EN ISO
9001:2008, EN 9100:2009 в области разработки и производства полимерных
композиционных материалов и изделий из них, изготовления изделий
авиационного остекления.
Также в 2014 году подтверждено соответствие системы менеджмента
качества требованиям ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ РВ 0015-002-2012 и
стандартов СРПП ВТ.
33
Наряду с разработками новой продукции, Общество постоянно
совершенствует технологии производства с целью снижения нагрузки на
окружающую среду.
В 2014 году проведение НИиОКР и поставка продукции Заказчикам
осуществлялись по 9 государственным контрактам с Минпромторгом России
и 416 хоздоговорам с Заказчиками.
Все программные документы ОАО «ОНПП «Технология» за 2014 год
реализованы успешно.
В соответствии со «Среднесрочным планом реализации Программы
инновационного развития ОАО «ОНПП «Технология» на 2014-2016 годы» в
2014 году в Обществе было реализовано 16 мероприятий за счет текущей
деятельности и 20 программных мероприятий за счет бюджетного
финансирования и собственных средств Общества.
За 2014 год ОАО «ОНПП «Технология» приняло участие в выполнении
трех федеральных целевых программ (далее - ФЦП), государственной
программы и международной программы:
Годовой отчет ОАО «ОНПП «Технология» за 2014 год ФЦП «Развитие
гражданской авиационной техники России на 2002-2010 годы и на период до
2015 года» (далее - ФЦП РГАТ). ФЦП № 1; ФЦП № 2; Государственной
программы «Развитие промышленности и повышение ее
конкурентоспособности» подпрограммы «Ускоренное развитие оборонно-
промышленного комплекса»; программы Союзного государства «Разработка
инновационных технологий и техники для производства
конкурентоспособных композиционных материалов, матриц и армирующих
элементов на 2012-2016 годы» (шифр «Компомат»).
Так, в 2014 году между ОАО «ОНПП «Технология» и Минпромторгом
России были подписаны два государственных контракта на выполнение НИР
«Аргон» в рамках ФЦП № 1 и НИР «Замещение СОТ И-21» в рамках
подпрограммы «Ускоренное развитие оборонно-промышленного комплекса»
34
Государственной программы «Развитие промышленности и повышение ее
конкурентоспособности».
Также продолжились работы по семи текущим государственным
контрактам на выполнение НИР в рамках ФЦП и двум контрактам в рамках
программы Союзного государства.
В отчетном году были успешно достигнуты индикаторы «Программы
реализации функций Государственного научного центра Российской
Федерации «ОНПП «Технология» на 2012 – 2015 годы».
Общество продолжило, в качестве головной организации,
осуществлять организационное и координационное обеспечение
деятельности секции № 3 «Стекломатериалы и керамика общего назначения,
а также материалы для оптических стекол общего назначения»
Межведомственной рабочей группы ФЦП «СМ-2025», в соответствии с
Приказом Минпромторга России от 16.02.2009 № 60.
Общество постоянно ведет работу по совершенствованию своей
деятельности в различных областях, подтверждением служит признание
экспертами и полученные награды.
Так, например, в 2014 году ОАО «ОНПП «Технология» вошло в
первую десятку рейтинга «ТехУспех-2014», награждено дипломом
«Авиастроитель года» и дипломом победителя конкурса «Бизнес -итоги
2014» в номинации «Лучшее научно-производственное предприятие
авиационно-космических технологий Калужской области 2014 года».
Достигнутые успехи свидетельствуют о высоком уровне исследований
и научно-технических разработок, проводимых в Обществе, и ведут к
дальнейшему развитию в данной области, стимулируют развитие
современных технологий, оборудования и инноваций в Обществе.
Кроме того, высокая оценка деятельности в инновационной среде
повышает потенциал успеха ОАО «ОНПП «Технология» при участии в
конкурсных торгах на право заключения государственных контрактов на
выполнение НИиОКР.
35
Годовой отчет ОАО «ОНПП «Технология» за 2014 год ОАО "ОНПП
"Технология" широко известно в зарубежных странах благодаря участию
ученых и специалистов в международных конференциях и симпозиумах,
выставках, выполнению договоров и поставках конкурентной продукции.
В 2014 году ОАО «ОНПП «Технология» вело работу по расширению
сотрудничества с предприятиями авиационной, ракетно-космической,
гражданской и других отраслей.
Так, Общество посетил заместитель Председателя Правительства РФ
Д.О.Рогозин, а также делегации крупнейших российских лидеров-
производителей авиационной техники, в том числе ОАО «РКК «Энергия» им.
С.П.Королева, НПО им. С.А.Лавочкина, ОАО «Компания «Сухой», ОАО
«Туполев», ОАО «Коралл» (г. Гомель).
Кроме того, Общество посетили представители зарубежных
организаций: Пекинского института авиационных материалов (AVIK),
французской фирмы Aircelle (группа «Safran») – мирового лидера в сфере
производства мотогондол для авиадвигателей.
В ходе проведения встреч и переговоров Обществом были
продемонстрированы уникальные возможности в сфере разработки и
серийного выпуска изделий для аэрокосмической отрасли, установлены
новые деловые связи и обсуждены пути возможного сотрудничества.
Сочетание научной и производственной баз предприятия позволяет
создавать уникальные и инновационные материалы и конструкции под
индивидуальные требования заказчика.
Технологические и конструкционные решения предприятия позволяют
совершенствовать ракетно-космическую, авиационную и другие виды
высокотехнологичной техники и оборудования.
В рамках федеральных целевых программ (ФЦП) в отчетном периоде
привлечено инвестиций на сумму 895 899,6 тыс. рублей, кроме того, и На
предприятии разработана и реализована промышленная технология
нанесения многофункциональных наноразмерных покрытий и
36
органосиликатных составов на крупногабаритные сложнопрофильные
изделия авиационного остекления.
Уникальное покрытие предназначено для защиты летного состава от
вредного воздействия внешних факторов, улучшения технико-тактических
характеристик самолетов и вертолетов в целом, повышения ресурса
органического остекления.
Преимущества изделий остекления с металлооптическим покрытием:
- ослабление теплового потока солнечного излучения в диапазоне длин
волн от 0,9 до 2,5 мкм не менее чем на 40-60 %;
- ослабление коэффициента прохождения электромагнитного
излучения в 200-250 раз;
- ослабление ультрафиолетового излучения в 2-3 раза;
- светопропускание в видимой области спектра не менее 65 %;
- коэффициент отражения в диапазоне длин волн от 400 до 740 нм не
более 0,06;
- повышение абразиво-атмосферостойкости в 5 раз.
- использовано собственных средств в сумме 153 674,7 тыс. рублей.
Впервые в России создано серийное производство композитных ЗПК
резонансного типа с сотовым заполнителем для силовых установок
самолетов нового поколения в соответствие с требованиями международного
аэрокосмического стандарта AS/EN 9100.
Разработка направлена на решение проблемы снижения авиационного
шума на местности в соответствии с международными требованиями.
В рамках совместного проекта альянса российских предприятий
созданы ультралегкие каркасы солнечных батарей для современных
космических аппаратов.
Удельный вес углепластиковой конструкции составляет всего 480 г/м
2
,
а общий вес конструкции – 1,5 кг. В итоге – 30% энергии солнца
превращаются в электроэнергию при минимально возможной массе батареи,
а срок активного существования космического аппарата увеличен до 15 лет.
37
Таблица 1
Обоснование инвестиционных вложений, планируемый экономический эффект
Экономические цели и планируемые
результаты
проекта
Экономические
показатели проекта
Инвестиционные показатели
ФЦП № 1
снижение трудозатрат
1. снижение трудозатрат;
2. увеличение объема прибыли;
3. обеспечение рентабельности
производства не менее 15%.
1. повышение производительности труда;
2. повышение цены реализации
продукции/
услуг;
3. дополнительный объем выпуска
продукции.
• Выручка 330
млн.руб./год;
• Балансовая прибыль43
млн.руб./год;
• Снижение расходов.
• Выручка - 270
000,0тыс. руб./год
• Балансовая прибыль -
36 550,0 тыс. руб./год;
Экономические
изменения показателей
отсутствуют
• чистая приведенная стоимость
(NPV, млн.руб.) - 139,99 млн.руб.;
• внутренняя ставка доходности (IRR,%) - 2,0 %;
• простой срок окупаемости - 10,54 лет;
• дисконтированный срок окупаемости - не окупается в
прогнозном периоде.
• чистая приведенная стоимость (NPV, млн.руб.) - 84,81
млн.руб.
• внутренняя ставка доходности (IRR,%) - 3,12 %;
• простой срок окупаемости - 10,3 лет;
• дисконтированный срок окупаемости - не окупается в
прогнозном периоде.
• чистая приведенная стоимость(NPV, млн.руб.) - 2,0
млн.руб.
• внутренняя ставка доходности (IRR,%) - 8,39 %;
• простой срок окупаемости - 5,66 лет;
• дисконтированный срок окупаемости - не окупается в
прогнозном периоде.
38
Проведенные в 2014 году работы за счет чистой прибыли и
амортизационных отчислений составили 256 161,3 тыс. руб. (c НДС), в т.ч.: 169
379,3 тыс. руб. за счет чистой прибыли, 86 782,0 тыс. руб. за счет
амортизационных отчислений.
На выполнение обязательств Общества по привлечению внебюджетных
средств при реализации государственных капитальных вложений направлены
денежные средства по одиннадцати инвестиционным проектам ФЦП – в сумме
153 674,7 тыс. руб. (с НДС).
Остальные средства были направлены на подготовку и организацию
производства для выполнения новых договоров, повышения качества
продукции (работ, услуг), продвижения продукции (работ, услуг), на
сокращение издержек производства, включая меры по энергосбережению, на
мероприятия в сфере охраны и безопасности и другие мероприятия по
развитию Общества.
Основным показателем, который используется при оценке
инвестиционной составляющей инновационного потенциала, явилось
отношение капитальных затрат на модернизацию производства к объему
отгруженной продукции.
Таблица 2
Оценка внутренней составляющей инновационного
потенциала ОАО «ОНПП «Технология»
Показатель
ОАО «ОНПП
«Технология»
Уровень инновационного потенциала, в том числе:
0,640
Финансовая составляющая
0,605
Инвестиционная составляющая
0,554
Производственная составляющая
0,728
факторы труда и заработной платы
0,620
Сводные результаты оценки составляющей инновационного потенциала,
обусловленной факторами внутренней среды, представлены в таблице.
39
ОАО «ОНПП «Технология» в настоящее время характеризуется средним
уровнем инновационного потенциала (ИП = 0,640), что обусловлено, прежде
всего, недостаточным уровнем развития его производственной составляющей.
Таким образом, данная методика оценки позволяет учитывать как
количественные, так и качественные показатели работы предприятия:
- факторы внешней среды, позволяя выработать альтернативные
варианты решения задач инновационного развития в условиях меняющейся
рыночной конъюнктуры, политической ситуации и т.д.;
- применять методику оценки инновационного потенциала на
предприятиях любой отрасли независимо от формы собственности и масштаба
деятельности, адаптировав при необходимости состав и количество
используемых показателей;
- оценить влияние планируемых мероприятий на инновационный
потенциал предприятия, определить возможные пути повышения уровня
инновационного потенциала.
2.2. Бизнес-план проекта по производству аккумуляторов «СКАТ»
Наименование инновационного проекта: Технология производства
свинцово-кислотных аккумуляторов.
Возможно применение во всех отраслях производства и в быту, где
невозможно использовать стационарные источники тока.
Развитие электроники, информатики, средств коммуникации и
транспорта требует разработки мощных мобильных и компактных источников
энергии.
Цели проекта – разработать технологию производства свинцово-
кислотных аккумуляторов, которые обладают следующими свойствами:
- Отсутствие в технологическом процессе изготовления положительного
и отрицательного электрода операций, связанных с использованием свинцового
порошка, являющегося одним из основных источников загрязнения
40
окружающей среды и наиболее дорогостоящим продуктом, использующемся
при изготовлении аккумуляторов;
- Низкий удельный расход свинца;
- Высокие удельные энергетические характеристики;
- Простота технологии, позволяющей легко автоматизировать весь
технологический процесс.
- Низкая себестоимость производства аккумуляторов;
- Применимость технологии для производства аккумуляторов разного
типоразмера и различного назначения.
Свинцово-кислотные аккумуляторы, являются очень распространенными
вторичными источниками тока. Они обладают относительно высокими
электрическими характеристиками на единицу веса и объема.
Положительными качествами свинцово-кислотных аккумуляторов по
сравнению со щелочными, являются высокие допустимые разрядные токи и
низкий саморазряд.
Это определило их широкое применение на транспорте, в качестве
стартерных, тяговых и буферных аккумуляторов, в связи и энергоснабжении, в
качестве аварийного и буферного источника тока.
Основными составными частями кислотных АКБ являются
положительные и отрицательные пластины (электроды), соединенные
перемычками в полублоки и блоки, сепараторы, моноблоки (банки), крышки и
электролит.
Батареи обычно собирают в пластмассовом сосуде - моноблоке. Пластина
каждой полярности состоит из активной массы и решетки ,которая служит
токоотводом и удерживает активную массу.
Производство свинцово-кислотных аккумуляторных батарей относят к
области относительно сложных производств, когда качество конечной
продукции в значительной мере зависит как от качества исходных материалов,
так и от соблюдения технологических режимов в процессе их переработки и
сборки комплектующих.
41
Производство можно разбить на два основных передела, каждый из
которых заканчивается выпуском готовой продукции - производство
электродов и сборка батарей.
По основным техническим характеристикам «СКАТ» не только не
уступает зарубежным аналогам. Но и по важнейшим из них – удельная энергия
и удельный расход свинца – даже превосходить их.
Технология позволила снизить себестоимость аккумулятора на 50 %.
Высокие удельные энергетические характеристики (32 Вт х/ кг) при
низкой закладке свинца - 16,8 г/Вт х ч.o Низкая себестоимость производства
аккумуляторов (снижение себестоимости аккумуляторов на 50% по сравнению
с зарубежными аналогами)
Таблица 3
Расчет затрат, необходимых для начала выпуска
аккумуляторов «СКАТ»
Наименование статей затрат
Затраты в тыс. руб.
Комплектующие материалы
261,3
Изготовление технологической оснастки
243,5
Изготовление и монтаж технологического
оборудования
1261,8
Оплата работ сторонним организациям
349,5
Проектирование и изготовление
оборудования
280,8
Подготовка производства зарядных устройств
592,8
Приобретен стандартного технологического
оборудования
156,0
Реконструкция производственных площадей
280,8
Прочие расходы
156,0
Планируемое получение прибыли при годовом производстве 100 000
штук аккумулятора «СКАТ» составит около 4 680 тыс. руб. Окупаемость 1 год.
Технические характеристики аккумулятора «СКАТ» в сравнении с
характеристиками аккумулятора «АССИ Pb/R» типоразмера D (R20) фирмы
VARTA и свинцового аккумулятора «Cyclon-D» типоразмера D (R20) фирмы
GatesEnergyProducts, США.
Возможность 100% автоматизации процесса.