13
По мнению В.Ю. Волынского, «логистика – наука о планировании,
управлении и контроле за движением запасов материальных, информационных
и финансовых ресурсов в различных производственно-экономических
системах» [4, с. 98]. Соответственно, предметом логистики является
комплексное управление всеми материальными и нематериальными потоками в
таких системах.
Новый подход к определению концепции логистики представил автор
А.В. Майзлиш, который провел разработки в части изучения вопросов
управления снабжением на промышленных предприятиях. Данный автор
определяет, что «необходим всесторонний подход к вопросам движения
материальных благ в процессе производства и управления, то есть,
логистическая система должна охватывать и согласовывать процессы
производства, закупок и распределения продукции, а также быть основой при
стратегическом планировании и прогнозировании» [15, с. 112].
Сегодня многие эксперты в области логистики определяют, что
динамика развития экономических процессов на предприятии, а также
ограничения в использовании ресурсов приводят к тому, что скорость
различных товарных, информационных, материальных, финансовых потоков на
современных предприятиях постоянно увеличивается. Поэтому участники
данных процессов должны использовать единую информационную систему,
которая дает преимущества, связанные с разделением рисков, снижением
общих затрат через повсеместное повышение качества работы
информационной системы [2, с. 44].
У многих исследователей имеется свой взгляд на логистику.
Конкретизируя его, некоторые из них обостряют внимание к коммерческой
логистики, которая является антитезой маркетингу: «Следовательно, в
практическом аспекте коммерческая логистика разрабатывает стратегию и
тактику закупок – подобно маркетингов ой деятельности, предусматривающей
стратегию и тактику продаж» [3, с. 83].
14
Таким образом, коммерческая логистика на многих предприятиях
сводится к закупкам, что приводит к идентичности самостоятельных понятий
«закупочная логистика», «логистика снабжения» и их приравниванию к
понятию «коммерческая логистика». С одной стороны, это позволяет упростить
данную категорий, а с другой – существенно расширяет сферы их действия.
Отечественные авторы также посвятили много публикаций проблемам
логистики. Одним из первых авторов, который описал закупочную логистику,
выступила М.Е. Залманова. По мнению данного автора, «закупочная логистика
(логистика снабжения) изучает комплексный процесс материально-
технического снабжения по всем его этапам, с его материальной базой –
складским хозяйством, оборудованием складов, тарой и упаковкой
приобретенных товаров, хранением закупленных ресурсов на складах» [9, с.
78].
Также автор уточняет, что существует и более расширенная трактовка
закупочной логистики, когда «к ней относятся, помимо снабжения предприятия
материальными ресурсами, сбыт его готовой продукции, движение
приобретенных предприятием материальных ресурсов в цехах предприятия и
между ними» [9, с. 79].
Таким образом, можно сделать вывод, что закупочная логистика сегодня
не сводится только к снабжению, но при этом нельзя оправдать и слишком
расширенную ее трактовку, когда к ней относятся управление всеми
материальными потоками предприятия – это также неправильно, так как для
других процессов существуют другие понятия и другие функции.
Соответственно, применительно к промышленному предприятию,
закупочная деятельность связана с осуществлением закупок материально-
вещественных компонентов промышленного производства, включая их
доставку на места, где осуществляется промышленное потребление данных
компонентов. Организация данного процесса предполагает не только
организацию их движения от поставщиков на предприятие, но также и
управление возникающими при этом потоками информации, финансовых
15
ресурсов, а также управление работами, которые необходимы для подготовки
материальных ресурсов к использованию в промышленном производстве.
Процесс подготовки материалов и сырья к потреблению называется на
современных промышленных предприятиях производственно-технической
комплектацией запасов.
Так, под закупочной логистикой (логистикой снабжения) в рамках
промышленного предприятия подразумевают управленческие действия,
связанные с организацией закупок материально-технических ресурсов и их
производственно-технологической комплектации.
Данное определения является комплексным и включает в себя
следующие аспекты:
- приобретение материально-технических ресурсов, необходимых для
обеспечения процесса производства, что позволяет обеспечить материальные,
информационные, транспортные и денежные потоки, связанные с материально-
техническим обеспечением производственной деятельности промышленного
предприятия;
- производственно-техническая комплектация, в процессе которой
осуществляется подготовка материально-технических ресурсов к
последующему потреблению в производстве;
- обеспечение потребностей потребителей, так как при осуществлении
закупок материально-технических ресурсов последние предназначены для того,
чтобы выполнить заказы, представленные покупателями продукции;
- управление расходами, так как при организации материально-
технического снабжения руководство промышленного предприятия должно
постоянно стремиться к тому, чтобы снизить расходы на их осуществление,
сохраняя при этом качество и объемы промышленного производства, а также
сроки их осуществления [8, с. 63].
Таким образом, характеристика закупочной логистики является
развернутой. Использование закупочной логистики на предприятии
16
необходимо осуществлять в соответствии с общепринятыми принципами
организации закупочной логистики. К ним относятся:
- системный подход к управлению логистикой, так как закупка
материально-технических ресурсов и организация производственно-
технологической комплектации производства является системой. Применение
данного подхода позволяет сократить потери от нестыковок, связанных с
собственно закупками и предпромышленной обработкой материально-
технических ресурсов. Это позволяет повысить эффективность использования
всех видов ресурсов;
- синергизм – данный принцип позволяет объединить усилия различных
элементов внешней и внутренней среды организации, которые связаны с
процессом закупочной логистики для того, чтобы достичь целей, поставленных
предприятием. Другими словами, закупочная логистика способствует
расширению синергетического потенциала предприятия, когда все участники
процесса материально-технического обеспечения объединяют свои усилия,
чтобы достигнуть поставленных целей;
- эмерджентность – данный принцип позволяет использовать новые
качества, присущие системе производства, в рамках закупочной логистики.
Применение новых технологий позволяет повысить эффективность как
логистических процессов, так и производственных процессов на предприятии;
- конгруэнтность – при реализации данного принципа все элементы
материально-технического обеспечения производственной деятельности
являются соразмерными. Использование основных инструментов логистики
позволяет структурировать данные элементы: исключить те, которые являются
ненужными и более эффективно использовать оставшиеся. Это позволяет
адаптировать систему управления производственными запасами под нужды
производства и требования его эффективности;
- адаптивность, то есть, система закупочной логистики постоянно
подстраивается под требования, которые предъявляет производственный
процесс, а также под внешние требования – требования рынка [16, с. 130].
17
Использование данных принципов позволяет наиболее эффективно
реализовать функции управления логистикой в процессе промышленного
производства. Функции управления закупочной логистики представляют собой
достаточно традиционный набор функций управления, включая:
- анализ, направленный на исследование особенностей производства;
- планирование, которое позволяет определить объем закупок и
организацию движения материально-технических ресурсов;
- организация, которая направлена на более эффективное
материально-техническое обеспечение производства;
- регулирование, в процессе которого определяется эффективное
соотношение материальных, транспортных, финансовых и информационных
потоков, которые составляют систему закупочной логистики;
- контроль реализации основных процессов закупочной логистики
[21, с. 61].
Совокупность закупочных и обеспечивающих операций по материально-
техническому обеспечению промышленного предприятия образуют
операционную систему логистики снабжения. В данном случае под термином
«операция» следует понимать совокупность работ по физическому
перемещению материально-технических ресурсов и подготовке их к
производственному потреблению [10, с. 119].
Данная система включает три подсистемы:
- функциональную подсистему, которая определяет особенности
управления на нижестоящие подсистемы путем анализа информации,
получаемой из внешней среды. В данной подсистеме работает и обратная связь:
функциональная подсистема получает информацию о реакции управляемой
подсистемы на управляющее воздействие, чтобы затем проанализировать
данную информацию и внести коррективы в управляющее воздействие для
достижения нужной реакции;
- закупочная и обеспечивающая, которые в сочетании с входом и
выходом операционной системы закупочной логистики образуют физический
18
(материальный) поток материально-технического снабжения промышленного
предприятия. На входе сосредоточены поставщики, организации транспорта,
связи, предприятия коммерческого посредничества и другие предприятия и
организации, принимающие участие в закупках материально-технических
ресурсов для промышленного предприятия. На входе концентрируются и
собственно материально-технические ресурсы, включая средства их хранения,
перемещения. Через закупочную подсистему по каналам товародвижения
материально-технические ресурсы поступают в обеспечивающую подсистему,
основной задачей которой является обеспечение промышленных предприятий
материально-техническими ресурсами.
Данная система является целостной. Это достигается за счет единства
всех составляющих системы: информационной, кадровой, финансовой,
управленческой и других составляющих системы. Особое значение имеет
применение единой технологии при организации материального,
транспортного, информационного и финансового потоков, это является
принципиальным отличием закупочной логистики от традиционной системы
материально-технического обеспечения промышленного производства.
Если сравнивать закупочную логистику и традиционную систему
обеспечения, то можно отметить, что закупочная логистика имеет очевидные
преимущества. Так, при определении объема закупок материально-технических
ресурсов в традиционной системе делается акцент на том, чтобы закупить
материально-технические ресурсы впрок. При применении закупочной
логистики объемы закупок соответствуют технологическим нормам, то есть,
реальным нуждам производственного процесса, что позволяет обеспечить
экономическую эффективность закупок.
Также различия имеются при оценке качества и номенклатуры
материально-технических ресурсов. При применении традиционного подхода
качество является неустойчивым, а номенклатура является слишком широкой.
При применении закупочной логистики можно достигнуть повышения качества
при оптимальной номенклатуре закупаемых материально-технических
19
ресурсов. Это достигается за счет использования конкурентных преимуществ
предприятия при выборе поставщиков материально-технических ресурсов.
В результате применения концепции закупочной логистики поставщики
являются постоянными, поставка осуществляется партиями, которые отвечают
требованиям производственного процесса, а также достигается эффективность
расчетов с поставщиками. В реальной производственной ситуации данные
требования не всегда возможно реализовать на практике, но в нормальной
экономической и социально-политической среде соблюдение данных
требований определяет содержательную характеристику закупочной логистики
на предприятии.
При организации закупочной логистики, в особенности на крупных
промышленных предприятиях, предпочтение всегда отдается установлению
устойчивых партнерских отношений с поставщиками, которые надежно
обеспечивают поставки, соблюдают их ритмичность в соответствии с
согласованными в процессе установления договорных отношений графиками.
При этом реализуется принцип «точно вовремя», то есть, при обеспечении
поставок материально-технических ресурсов учитываются требования
производственного процесса [10, с. 125].
Использование данного принципа позволяет применить метод
стратегического управления запасами, что позволяет более интенсивно
формировать запасы материально-технических ресурсов, обеспечить
эффективное использование финансовых ресурсов предприятия.
Таким образом, применение закупочной логистики в системе
материально-технического обеспечения промышленного предприятия
позволяет повысить эффективность производственного процесса,
ориентировать процесс производства на рыночные условия и снизить уровень
издержек предприятия. Современные предприятия должны уделять
пристальное внимание использованию закупочной логистики и постоянно
совершенствовать технологию и организацию процесса материально-
технического обеспечения. Кроме снижения издержек, это позволит достичь
20
таких целей, как удовлетворение нужд потребителей, повышение уровня
реализации, достижение более высокого качества продукции, что в конечном
итоге приведет к росту финансовых результатов деятельности данного
промышленного предприятия.
1.2 Методы исследования оценки эффективности, применяемые в
логистике снабжения
Организация логистической системы управления запасами на
предприятии осуществляется для достижения главной цели промышленного
предприятия: бесперебойного обеспечения процессов производства
необходимыми ресурсами.
На предприятии существуют свои правила пополнения и расходования
запасов сырья, топлива, материалов, применяемых на производстве
полуфабрикатов, запасных частей и комплектующих, а также
производственных инструментов на складах предприятия или в иных
подразделениях. Пересмотр и формирование эффективно работающих правил
позволяет организовать оптимальное управление запасами и получить большой
экономический эффект.
В этом плане следует согласиться с В.Н. Юрьевым, который считал, что
«при логистическом подходе к управлению запасами инструментарий работы с
запасами должен остаться прежним, но должен принципиально измениться
взгляд на сам запас. Запас как форма существования материального потока не
может рассматриваться изолированно в рамках отдельного звена
(подразделения). Необходима увязка всех звеньев цепи материального потока,
связанного, кроме того, с существующим информационным, транспортным и
финансовым потоком» [25, с. 79].
21
В современных условиях существует три концепции по управлению
запасами на предприятии: концепция максимизации запасов, концепция
оптимизации запасов, концепция минимизации запасов [22, с. 201].
Рассмотрим содержание данных концепций.
Концепция максимизации запасов разрабатывается в течение
длительного времени, поэтому, в современных условиях ее применение
ограничено. Она базирована на древнейших проблемах управления запасами,
так как проблема создавать запасы пищи существовала чуть ли не с появлением
человеческой расы. На протяжении длительного времени развития истории
человечества считалось, что чем больше запасов – тем лучше, так как большие
объемы запасов рассматривались как знак благополучия. Высокий уровень
запасов тогда был оправдан, так как были большие условия неопределенности в
уровне потребления и поступления новых запасов, они приобретались не по
мере необходимости, а тогда, когда появлялась возможность приобрести
запасы, потому что предложение их было ограниченным. С развитием
экономики, запасы стали приобретаться по мере необходимости, возросло
предложение товаров, сохранялся платежеспособный спрос. Соответственно,
хранение запасов стало более организованным процессом.
Ситуация, в которой применение данной концепции оправдано, в
современных условиях не повторяется. Последний пример – эпоха застоя
СССР, 1970-1980 гг., когда наблюдался дефицит товаров. Максимальные
запасы создавались для достижения таких целей, как повышение
эффективности производства, более полное обеспечение производства и
обслуживания потребителей, страхование сбоев поставки, также защита от
повышения закупочных цен в период неконтролируемой инфляции и т.д.
Концепция оптимизации заказов пришла на смену предыдущей
концепции уже в конце XIX века в результате эволюции экономики, что
привело к развитию промышленного производства. Это привело к тому, что
появились большие объемы запасов и возникла необходимость управления их
объемами. Именно тогда начал формироваться научный подход к управлению
22
запасами, который был направлен на поиск оптимальных уровней запасов и
снижения затрат на обслуживание запасов. Но споры о том, какой объем
запасов считать при этом оптимальным, не затихают до сих пор.
Концепция минимизации запасов стала практиковаться относительно
недавно. Так, руководители предприятий и организаций пришли к выводу, что
запасы – это расточительно. Яркими представителями такого подхода являются
руководители компании «Тойота».
В данной концепции определяются основные негативные моменты,
связанные с максимизацией запасов, это:
- большие затраты на их содержание;
- снижение времени реакции на требования потребителя, так как
потребители могут захотеть не те запасы, которые имеются, а другие;
- большие запасы – сложности процесса управления запасами из-за их
объемов;
- снижаются финансовые показатели предприятия, такие, как
финансовая устойчивость, прибыль на инвестированный капитал;
- необходимость содержать большие складские площади, чтобы хранить
данные запасы;
- большие объемы запасов могут привести к перепроизводству, тогда
увеличивается риск невостребованной продукции [22, с. 205].
Поэтому, новая логистическая тенденция предполагала, что объемы
запасов необходимо сводить к минимуму. Стали развиваться схемы и
логистические технологии, такие, как многокритериальная модель обеспечения
ресурсами производства, которая позволяет сократить объемы запасов и
снизить расходы на их содержание с использованием многих важных
критериев.
Многие системы минимизации запасов связывают объемы запасов с
объемами производства, которые планируются в отчетном периоде, к примеру,
система MRP. Также распространено технология JIT, которая позволяет
выстроить процесс снабжения таким образом, чтобы работать почти без