36
2. Маркетинговые инновации:
развитие новых источников снабжения сырьем и другими
факторами производства;
3. Организационные инновации:
внедрение новых методов и стандартов управления;
реализация новых методов организации использования финансовых
ресурсов.
Сегодня предприятие сохранило позиции на российском рынке за счет
востребованности выпускаемой продукции. Конкурентоспособность продукции
обеспечивается за счет инновационной деятельности предприятия,
направленной на освоение и выпуск новых видов техники, применение
передовых технологий и форм управления. На предприятии имеются все
необходимые ресурсы для создания продукции, удовлетворяющей
потребностям рынка: трудовые, технические, материальные, финансовые.
Создание новой техники и оборудования по основному бизнес-
направлению – производство спецтехники для нефтегазовой отрасли:[1]
В 2014 году освоена следующая техника:
АПР-80 – агрегат подъемный для ремонта скважин с мачтой 32 м на
шасси БАЗ в исполнении для бурения;
УПР-100 – установка подъемная для ремонта скважин с
механическим приводом;
РВД – рукава высокого давления – предназначены для
использования в качестве гибких трубопроводов для подачи масел в
гидросистемах подъемных агрегатов, коммунальных и дорожно-строительных
машин. Сборка собственными силами РВД сократила затраты в среднем на
19%.
Развитие в объединении бизнес-направления по производству тракторной
спецтехники. За отчетный 2016 год, в целях расширения номенклатуры
37
тракторной спецтехники и удовлетворения потребностей рынка, освоены новые
модели:
МТС–Е. Пожары в Центральной России показали, что в стране
отсутствует достаточное количество пожарной техники. ОАО «ПО ЕлАЗ»
освоило производство многофункционального транспортного средства МТС-Е,
предназначенного для устранения очагов пожара, проведения ремонтно-
восстановительных работ.
ПМН-30Е – погрузчик манипуляторный навесной,
предназначенный для механизации погрузочно-разгрузочных, землеройных и
строительных работ.
КМЕ – кран-манипулятор, предназначенный для механизации
погрузочно-разгрузочных работ.
Развитие в объединении бизнес-направления по производству
автомобильной спецтехники. В 2016 году развивалось бизнес-направление по
производству автомобильной спецтехники, начатое в 2014 году:
УДМ-80Е – универсальной машины, предназначенной для
круглогодичного содержания автомобильных дорог;
МДМ-А – машины для ликвидации аварий и неисправностей на
газовых сетях.
Технологически улучшенный процесс - это внедрение технологически
новых или значительно улучшенных методов производства, включая методы
распределения, доставки и реализации. Данные методы могут включать
изменения в оборудовании, организации производства или комбинация данных
изменений. Данные методы могут быть направлены на производство или
доставку (реализацию) технологически новых или улучшенных продуктов,
которые не могут быть произведены (реализованы) с помощью существующих
методов производства или на значительное повышение эффективности
производства (доставки) существующих продуктов. [29, с.310]
38
В современных условиях динамичных преобразований структуры
экономической системы России возникает необходимость в повышении
эффективности информационного обеспечения процесса управления
предприятием. Успешная деятельность организации предполагает ее
постоянное развитие, активную реакцию на изменения внешней среды,
готовность руководства к последующим переменам в содержании
производственных процессов, получаемых результатов и, в конечном итоге,
трансформации самой организации.
Особенности внутренней среды предприятия и его организационного
поведения предусматривает оценку степени воздействия отраслевых и
производственных факторов на его развитие. Среди отраслевых факторов
выделяют однородность отрасли, жесткость конкуренции, неопределенность
спроса, уровень профессиональной подготовки кадров и пр., а среди
производственных факторов или факторов предложения - структурные
производственные и рыночные факторы.
Так как ОАО «ПО ЕлАЗ» производит спецтехнику для нефтяных
комплексов, спецтехнику на базе автомобилей и на базе тракторов, а также
множество комплектующих изделий, то производство столь разной продукции
для нескольких отраслей промышленности имеет две стороны медали. С
лицевой — это большой охват рынков сбыта, благодаря широкому
ассортименту, а с оборотной стороны — сложность с организацией управления
нескольких типов производств, соседствующих на одном заводе.
При таком подходе сложно рационально выстроить управление
производством вручную. Большие масштабы предприятия подталкивают на
подкрепление управления производства современной мощной информационной
системой. Тем более в ближайшие планы предприятия входило обеспечить рост
объема выпускаемой продукции в полтора — два раза, а этому не могла
способствовать организация производства «без системы».
Для эффективной деятельности завода требовалось не только быстро
выполнять переналадки оборудования с выпуска одной продукции на другую,
39
но и эффективно организовать все бизнес-процессы предприятия. Именно
поэтому на предприятии выбрали ERP-систему MAX+, способную помимо
производства охватить и закупки, и запасы, и техническую подготовку
производства.[20]
Основополагающий критерий выбора интегратора заключался в
значительном опыте специалистов в области организации производства на
машиностроительном предприятии с помощью специализированных систем
управления класса ERP.
Первоначальные изменения были проведены в части технической
подготовки производства: организация единой базы данных конструкторско-
технологических сведений. Перебивать данные вручную из одной системы в
другую — труд, сопровождаемый опечатками ввода и невосполнимыми
затратами времени. Для преодоления подобного препятствия была разработана
программа перегрузки конструкторской и технологической информации в
систему МАХ+. Серьезное преимущество программа перегрузки дала в выверке
данных на корректность и полноту: если раньше в тех. службах в результате
влияния человеческого фактора позволяли мелкие упущения, то теперь система
автоматически указывала на недостающие данные и проверяла корректность
вводимых цифр.
Интеграция МАХ+ с бухгалтерской системой 1С позволила оперативно
формировать финансовую отчетность, благодаря своевременному поступлению
необходимой информации с производства в ERP MAX+ и дальше в 1С.
Успешно внедрили модули ERP, аккумулирующие все сведения о запасах,
закупках и продажах.
«Оперативное управление запасами» имеет в распоряжении данные по
товароматериальным ценностям, имеющихся на складах предприятия: их коды,
места хранения и схемы перемещения между складами.
В модулях, фиксирующих данные о закупках, выполняются операции,
касающиеся отдела снабжения: работа с поставщиками, формирование заявок
40
на материалы, планирование расхода денежных средств и входной контроль
поступивших материалов.
«Оперативное управление сбытом» и «Учет продаж» позволили вести
работу с каталогами производимых изделий, работу с потенциальными и
реальными заказчиками, ценообразование, контроль кредита заказчика,
обработку заказов на продажу, отгрузку заказа, а также фиксировать
финансовые составляющие данных процессов.
Организацию производства на предприятии «ПО ЕлАЗ» можно назвать
образцовым: продуманные технологические цепочки, чистые помещения, к
месту расставленные инструменты и спокойный без лишней суеты ритм
рабочих. Главное же новаторство предприятия — планирование производства и
его оперативное управление происходит полностью автоматизировано с
помощью ERP-системы.
Поэтому оперативное управление производством и его планирование
осуществляется с помощью ERP МАХ+. Технологические цепочки
производства в системе выстраивали наилучшим образом с учетом наработок,
выполненных специалистами предприятия в рамках «Бережливого
производства». Каждодневно из системы печатаются сменно-суточные задания
рабочим на изготовление деталей и изделий, а сведения для генерации отчетов
по расчетам заработной платы автоматически экспортируются ежедневно в 1С.
На сегодняшний день помимо производства в системе полностью
работают «склады» и «закупки», создана и функционирует база данных по
технической подготовке производства. Не возникает путаницы с изменениями
технической документации, благодаря ведению извещений. Приведены в
соответствие все ограничительные перечни.
С каждым новым днем ERP-система все больше вживается в
повседневную жизнь предприятия. Сотрудники положительно отзываются о
функционировании системы, и уже не могут представить, как раньше работали
без нее.[20]
41
Внедрение бережливого производства на предприятии – задача
непростая. Это же верно и для бережливой логистики. Многие считают, что на
практике выгоды бережливого производства не всегда соответствуют
ожиданиям.
Например, производитель на последующем этапе технологического
маршрута может просто предъявить поставщикам предыдущих этапов
настоятельное требование о хранении запасов, из-за чего не удастся сократить
общие затраты. В конечном итоге эти затраты будут перенесены на
себестоимость продукции. В результате на определенном этапе сделки
производителю придется оплатить затраты, связанные с запасами.[8, с.337]
Основная цель – добиться применения принципов бережливого
производства всеми участниками цепочки поставок, чтобы фактически
ограничить логистические затраты внутри системы.
Для достижения этой цели многие компании стремятся найти
инновационные способы обеспечения постоянного движения запасов.
Предприятием следует управлять таким образом, чтобы в нем создавалась
атмосфера восприятия нового не как угрозы, а как благоприятной возможности.
Сопротивления изменениям коренятся в страхе перед неизвестным. Каждый
работник должен осознать, что нововведения - это лучшее средство сохранить и
укрепить свое предприятие. Более того, необходимо понять, что нововведения -
это гарантия занятости и благополучия каждого работника. Организация
инновационной деятельности на основе указанных принципов позволит
предприятию продвинуться вперед и добиться успеха.
В своем интервью о внедрении производственной системы директор
Департамента по внедрению производственной системы в «ПО «ЕлАЗ»,
заслуженный машиностроитель РТ Валерий Иванович Лысенко сказал:
«Внедрение новой производственной системы дает возможность видеть потери
и устранять их. Необходимо вовлекать в мероприятия усовершенствований
производственных и офисных процессов как можно большее количество
сотрудников. За счет этого улучшаются условия труда, экономятся денежные
42
средства, сокращается время на рабочие процессы, рационально используются
технические и материальные ресурсы. Ведь главное — чтобы предприятие
выпускало продукцию требуемого заказчиком качества и точно в указанный
срок. Главный принцип эффективной работы — ориентация на потребителя».
2.2 Финансовое и материальное обеспечение инноваций на
предприятии ОАО «ПО ЕлАЗ»
Финансирование – главная проблема коммерциализации результатов
научных исследований. Источники и формы его во многом определяются тем,
насколько результат научного исследования проработан в направлении его
практического использования, т.е. насколько снижен риск технологической
неудачи. По степени решения этой задачи результаты научного исследования
могут выступать в виде:
научной разработки – информации, подтверждающей ее прикладное
значение и возможность применения в общественной практике;
лабораторно-опытного образца, демонстрирующего свое
функциональное значение;
опытно-промышленного образца, пригодного в качестве
единичного изделия к эксплуатации.[27, с.78]
Чтобы пройти свой путь до промышленного производства изделия и
реализации его на рынке, каждый из перечисленных видов результатов
научных исследований нуждается в финансировании. Источники его
индивидуальны, зависят от того, насколько результат научного исследования и
уровень его подготовки к практическому использованию соответствует
интересам, задачам потенциального инвестора.
Источники финансирования инновационных проектов можно разделить
на две группы по преимущественному финансированию ими субъектов
43
инновационной деятельности. К первой группе относятся бюджетные и
внебюджетные инвестиционные фонды, ориентирование на финансирование
инновационных проектов, заявленных физическими лицами – научными
работниками и специалистами и юридическими лицами – малыми
инновационными предприятиями. Вторая группа - это ведомственные
инвестиционные фонды (министерств, агентств), средства федерального ,
субъекта федерации, муниципальных бюджетов, предназначенные для
финансирования инновационных проектов по заявке юридических лиц –
научных, научно-производственных организаций государственной и
негосударственной форм собственности, в том числе малых инновационных
предприятий.
На уровне предприятия источниками финансирования являются:
собственные средства (прибыль, амортизационные отчисления,
страховые возмещения, нематериальные активы, временно свободные основные
и оборотные средства);
привлеченные средства, полученные от продажи акций, а также
взносы, целевые поступления и пр.;
заемные средства в виде бюджетных, банковских и коммерческих
кредитов.
Инновационную деятельность организация может вести и за счет
финансовых средств, привлекаемых со стороны, и за счет собственных средств.
К внутренним источникам финансирования инновационной деятельности
организаций можно отнести:
фонд амортизационных отчислений;
фонд развития производств.[1]
В ходе производства стоимость основных фондов переносится по частям
на производимую продукцию. При этом сами основные фонды обесцениваются
в результате материального и морального износа. Стоимость этого износа в
виде амортизационных отчислений аккумулируется в амортизационном фонде.
44
Размеры амортизационных отчислений устанавливаются государственными
органами в процентах к балансовой стоимости основных средств и называются
нормами амортизационных отчислений.
Фонд амортизационных отчислений часто является основным
внутренним источником предприятия при приобретении нового оборудования,
техники и т.п., необходимых для осуществления инновационной деятельности.
С одной стороны, государственные органы жестко следят за тем, чтобы
предприятия соблюдали нормы амортизационных отчислений, не завышали эту
существенную компоненту себестоимости, т.е. не уменьшали
налогооблагаемую прибыль предприятия. С другой стороны, для улучшения
инновационного климата в различных отраслях и сферах многие государства
разрабатывают и вводят схемы ускоренной амортизации. Это позволяет
предприятиям быстрее формировать амортизационный фонд, и, как следствие,
быстрее обновлять, модернизировать свои основные фонды, что, как правило,
необходимо в ходе инновационных процессов.
Фонд развития производства, как другие фонды специального
назначения, образуется за счет прибыли, остающейся в распоряжении
предприятия. Порядок формирования этого фонда, нормы отчисления
самостоятельно устанавливаются предприятием.
Цели и направления использования фонда развития производства
непосредственно определяются инновационной политикой организации,
пакетом инновационных проектов, осуществляемой инновационной
деятельностью. Во многих организациях проведение НИОКР, приобретение
нового оборудования и приборов, финансирование затрат по техническому
перевооружению, реконструкции действующего производства и строительству
новых объектов осуществляется за счет средств фонда развития.
Финансирование инновационной деятельности за счет средств
инвесторов реализуется в форме:
кредитных инвестиций;
45
инвестиций в ценные бумаги (акций, облигаций, векселей),
эмитируемые субъектами инновационной деятельности;
прямых вложений в денежной форме, в виде ценных бумаг,
основных фондов, промышленной и интеллектуальной собственности и прав на
них, осуществляемых на основе заключения партнерских соглашений о
совместном ведении инновационной деятельности;
путем использования лизинга и иных способов привлечения
инвестиций.[17, с.95]
Финансированием инновационной деятельности может быть также и и
собственное инвестирование. Основное назначение собственных инвестиций -
это развитие производства, направленного на достижение требуемого уровня
конкурентоспособности выпускаемой продукции и устойчивого
функционирования предприятия.
Осуществление этих задач в значительной степени зависит от
технического потенциала предприятия.
Инвестиции в основной капитал за 2016 год составили 18,2 млн. руб. Это
на 6,5 млн. руб. или на 56% больше уровня 2015 года (в 2015 году – 11,7 млн.
руб.).
Инвестиционная деятельность ОАО « ПО ЕлАЗ» финансируется за счет
собственных средств – накопленной прибыли.
Инвестиции были направлены:
на организацию участка по освоению производства РВД,
на организацию участка по освоению производства насоса для
агрегатов цементировочных,
обновление оборудования на участке окраски и пескоструйки,
приобретение оборудования для механических цехов,
на установку фильтров для решения экологических вопросов,
модернизацию участка по изготовлению сэндвич-панелей,
организацию участка по сборке фургонов.