45
потребителей
5. Высокая доля рынка
Слабые стороны
1.Ниразвитыйъ
маркетинг
2. Низкая численность
персонала
3. Нет рекламы
4.Нестабильное
финансовое полождение
5. Низкий уровень
информационности
3 квадрант- сътратегия
развития потенциала
предприятия
1-1,1-2,1-3, 1-4, 1-5
2-1, 2-3, 2-4, 2-5
3-1, 3-2, 3-3, 3-4,3-5
6-1, 6-2,6-3, 6-4, 6-5
4 квадрант- стратегия
ликвидации
1-1,1-2,1-3,1-4,1-5
2-1,2-3, 2-3,2-4,2-5
4-1,4-2, 4-3, 4-4, 4-5
6-1,6-2,6-3, 6-4, 6-5
Подводя итог результатов SWOT – анализа, можно сделать вывод, что
предприятию за счет сильных сторон и возможностей предприятии нужно
улучшать производственную структуру. Данное направление можно
реализовать за счеът открытия дополнительного производства по производству
сендвич-панелей, которые являются на сегодняшний особо актуальной
продукций в сфере строительства.
Рассматривая финансовое положение ООО «Металлоконструкций»,
можно сделать следующий вывод, что ООО «Металлоконструкций» является
неустойчивым и зависимым предприятием от других организаций, оно не
стабильно и зависит от таких показателей как скорость погашения дебиторской
и кредиторской задолженности, снижения расходов в будущем периоде и
получения максимально возможной прибыли. Так же основные средства ООО
«Металлоконструкций» в течение анализируемого периода не приобретались,
амортизировалось имеющееся оборудование.
Подводя итог данному разделу нужно сказать, что руководству ООО
«Металлоконструкций» необходимо привлечь внимание учредителей фирмы к
увеличению собственного капитала. Необходимо производить отчисления в
добавочный капитал, уменьшить кредиторскую задолженность и займы,
возможно за счет получения прибыли в следующих периодах.
46
3. Направления совершенствование производственной структуры
предприятия ООО «Металлоконструкций»
3.1 Разработка мероприятий по совершенствованию производственной
структуры
Совершенствование производственной структуры предприятия – крайне
важная предпосылка, позволяющая ускорить его техническое перевооружение.
Именно она позволяет рационализировать его организацию,
интенсифицировать и ускорить процесс производства.
Если предприятие планирует изменить свою специализацию, оно
неизбежно столкнется с необходимостью открытия новых цехов или участков.
На производстве появляется новое оборудование, внедряются новые методы
производства продукции. Эти процессы обусловливают изменение пропорций
между отдельными производственными звеньями. Разумеется, эти
преобразования в структуре не носят спонтанный характер и происходят по
предварительно разработанным проектам.
Необходимость в работе по совершенствованию структуры предприятия
возникает в период его реконструкции, технологического перевооружения, при
изменении профиля предприятия и углублении его специализации.
Процесс проектирования совершенствования производственной
структуры предприятия требует прохождения тех же стадий, что и любая
другая проектная работа. Все внимание экономистов здесь привлекает оценка
экономической эффективности планируемых работ.
Процесс проектирования призван определить суть изменений, которые
должны произойти в структуре предприятия, в составе его цехов, участков,
47
обслуживающих хозяйств. В ходе проектирования изучаются данные,
накопленные отраслевыми научно-исследовательскими и проектно-
конструкторскими организациями, оценке подлежат масштабы
производственных изменений, все планируемые изменения в деталях
обсуждаются с профильными специалистами и сотрудниками предприятия.
Получив одобрение от руководства предприятия, его акционеров,
инвесторов и прочих заинтересованных лиц, проектные материалы передаются
для тщательной детальной проработки в соответствующие проектные
учреждения.
В дальнейшей работе обязанностью экономической службы в области
совершенствования структуры предприятия станет контроль и анализ
разработок проектных организаций, проведение расчетов, подтверждающих
экономическую эффективность грядущих изменений.
Исходный момент в проектировании структуры предприятия – это
характеристика производственного процесса. Необходимо брать в расчет тот
факт, что при отделении от действующего предприятия некоторого количества
вспомогательных (в области инструментального и заготовительного
производства, энергетики и пр.), которые будут связаны друг с другом
устойчивым кооперированием, - это важнейшее направление, способствующее
совершенствованию структуры действующих предприятий.
Следующей стадией проектирования структуры предприятия станет
определение масштабов однородных производственных процессов,
заключенных в основном производстве. Это позволит прийти к рациональному
уровню специализации производственных подразделений.
Отправные моменты здесь - углубление специализации и поиск
оптимальных размеров производства по каждому из производственных
процессов.
Следующий шаг в проектировании - увязка и корректировка
специализации с учетом масштабов имеющихся процессу производства.
Если масштабы производства однородной продукции оказываются
48
невелики, можно пойти на определенную деспециализацию подразделений.
Если же эти масштабы оказываются больше оптимального, решается вопрос о
рациональной централизации производства, то есть дублировании
подразделений производства.
Именно на данной стадии выбирается организационная структура
предприятия. Здесь необходимо определить оптимальные условия
централизации производства, выбрать административные структурные
единицы — цеха, участки и пр.
Следующий шаг по проектированию структуры — определение тех форм
и направлений, в которых будет осуществляться взаимосвязь между
производственными подразделениями организации. Основу данной работы
составляет анализ и определение последовательности и масштабов
производства, согласование темпов отдельных производственных процессов и
обеспечение их пропорционального функционирования.
Для решения этого вопроса используются методы рациональной
организации производства. Необходимо провести корректировку уровня
специализации отдельных подразделений. Степень кооперации подразделений
между собой позволяет сделать окончательный выбор организационной
структуры и планировки предприятия.
Основными путями совершенствования производственной структуры на
сегодняшний день являются:
1) Укрупнение предприятий и цехов (обеспечивает масштабное
внедрение новой высокопроизводительной техники, постоянное
совершенствование технологий, улучшение организации производства);
2) Поиск и реализация более совершенных принципов строительства
производственной структуры (для предприятий, которые пока существуют на
стадии проекта) и использование резервов улучшения структуры (для уже
работающих предприятий);
3) Поиск более рационального соотношения между основными,
вспомогательными и обслуживающими цехами;
49
4) Оптимизация планировки предприятия (проверка генерального
плана предприятия на соответствие выбранным основным технологическим
процессам);
5) Развитие специализации, кооперирования и комбинирования
производства;
6) Унификация и стандартизация процессов и оборудования.
Так как переходить на новую производственную структуру в рамках уже
действующего предприятия сложнее, нежели создавать ее с нуля, необходимо
определиться с:
o принципами и методами совершенствования, которые лягут в
основу улучшенной производственной структуры;
o факторами внутренней и внешней среды, которые будут оказывать
влияние на производственную структуру и ее изменения;
o тенденциями совершенствования производственной структуры.
Задача выбора и улучшения производственной структуры предприятия
должна стоять как перед вновь создаваемыми, так и перед реконструируемыми
предприятиями.
Перспективой для каждого предприятия должен стать переход к
производственной структуре, в которой нет заготовительных и
инструментальных цехов, а также удалось добиться сокращения числа
механических и ремонтных цехов.
Одна из последних тенденций в технологии совершенствования
производственной структуры – стремление к гибкости производственных
процессов.
Когда производственная структура способна легко меняться в ответ на
изменение потребностей, у производства появляется новый характер с
ориентацией на клиента. Именно так на сегодняшний день выглядят новые
тенденции создания совершенной производственной структуры.
Решению этой задачи способствуют реинжениринг бизнес-процессов, а
также внедрение всеобщей системы управления качеством по международным
50
стандартам ISO9000 (серия международных стандартов ISO, которые
регламентируют управление качеством на предприятии) и различных ее
модификаций.
Построение плана, который будет учитывать возможное изменение
рыночной ситуации, - гарантия внутренней устойчивости предприятия в
условиях изменчивой внешней экономической среды. Для этого рекомендуется
особое внимание уделить материалу по планированию производства.
Важно соблюсти рациональное соотношение между основными,
вспомогательными и обслуживающими цехами и участками. Оптимальным на
сегодня решением является повышение удельного веса основных цехов по
количеству занятых рабочих, стоимости основных фондов, размеру
занимаемых площадей.
Учитывая сказанное выше, в целях совершенствования структуры
предприятия ООО «Металлоконструкций» предложено открыть
дополнительное производство сэндвич-панелей – крайне востребованного
продукта для строительной отрасли.
Значительные темпы роста, которые демонстрирует сегодня и гражданское,
и промышленное строительство, а также большие перспективы сегмента
быстровозводимых металлических зданий делают сэндвич-панели
востребованным строительным материалом. Наглядное тому доказательство –
значительный рост потребления сэндвич-панелей. На рынок приходят все
новые производители этого строительного материала, и для каждого из них
находится своя ниша.
Строительство с использованием сэндвич-панелей имеет свои
неоспоримые преимущества.
Во-первых, сэндвич-панели имеют небольшой вес, поэтому и возводимые
из них здания и сооружения получаются легкими. Для таких зданий требуется
облегченный фундамент, что значительно ускоряет темпы строительства и
позволяет экономить на материалах. Помимо этого, облегченный фундамент не
требует серьезных геологических исследований грунтов на месте будущего
51
строительства: здания из сэндвич-панелей можно возводить там, где нельзя
строить традиционные строения из кирпича и бетона.
Основной нагрузкой на фундамент здания в этом случае является
снеговая нагрузка. На вес самого здания приходится около 25% от общей
расчетной нагрузки. Основой для зданий и сооружений, возводимых из
сэндвич-панелей, чаще всего является столбчатый фундамент, выполняемый
локально под каждую несущую колонну. Возведение такого фундамента по
сравнению с традиционным блочным или ленточным - в разы дешевле.
Конструктивная простота здания из сэндвич-панелей позволяет заказчику
самостоятельно выполнить закладку фундамента. Существует три основных
вида столбчатых фундаментов: монолитный фундамент столбчатого типа на
подошве, свайный фундамент и буронабивные сваи. Все они широко
применяются в строительстве, и выбор конкретного типа бывает обусловлен,
как правило, особенностями грунта.
Во-вторых, сэндвич-панели удобны и просты в монтаже. Если сравнивать
скорость возведения здания из таких панелей с традиционным кирпичом или
даже блоками, то скорость строительства с применением сэндвич-панелей
будет самой высокой. Для заказчика выгода очевидна: существенное
сокращение сроков монтажа позволяет делать краткосрочные инвестиции в
строительство. К тому же для работ по монтажу сэндвич-панелей не требуется
применение сложного оборудования или спецтехники. Это большой плюс для
малых предприятий: они не имеют собственного парка спецтехники и
вынуждены нанимать ее, оплачивая почасовую или посуточную аренду.
Кроме того, сэндвич-панели позволяют экономить и на доставке этого
строительного материала на объект. Панели имеют небольшой вес и
стандартные габариты, которые соотносимы с габаритами грузовых
автомобилей.
В-третьих, сэндвич-панели имеют богатую цветовую гамму,
позволяющую создавать интересные дизайнерские проекты. У каждой панели
внешняя поверхность идеально ровная, с финишной отделкой. Строительной
52
бригаде не нужно тратить время на обработку фасада – достаточно просто
смонтировать стены, и эстетичный фасад готов.
В-четвертых, у сэндвич-панелей очень высокие теплотехнические
характеристики. Поскольку внутренним слоем таких панелей выступает
эффективный теплоизолирующий материал, по возможностям теплосбережения
сэндвич-панели превосходят традиционный кирпич или бетон в 10-15 раз.
Помимо эффективной теплоизоляции, панели обеспечивают хорошую
звукоизоляцию.
В-пятых, уплотнители, которые используются в сэндвич-панелях, с
течением времени не подвержены деформации. А внешняя поверхность
панелей не боится капризов российской погоды. Любой постройке из сэндвич-
панелей гарантирован долгий срок эксплуатации – минимум 25 лет. Но
практика показывает, что такие здания могут эффективно и безопасно
эксплуатироваться намного дольше.
Но главным преимуществом сэндвич-панелей является то, что они
являются полностью готовой конструкцией стены, произведенной в заводских
условиях. Остается лишь смонтировать эту конструкцию на каркас из металла,
дерева или бетона, и сооружение готово. Смонтированные сэндвич-панели не
нуждаются в дополнительной обработке, отделке, окраске.
Учитывая все, что было сказано выше, можно сделать однозначный
вывод о том, что применение в строительстве сэндвич-панелей – это и
удобство, и экономическая выгода. Особенно это касается этапа возведения
зданий и сооружений, когда простота работы с панелями экономит немало
времени и средств. В результате получается красивое, долговечное здание с
высоким классом энегроэффективности ограждающих конструкций.
3.2 Разработка организационно-экономических мероприятий
На сегодняшний день есть разные технологии производства сэндвич-панелей,
особенности которых связаны, главным образом, с предназначением готовых
53
изделий (стеновые, кровельные сэндвич-панели) и применяемыми в
производстве материалами.
Для производства сэндвич-панелей используется автоматическое и
полуавтоматическое оборудование. Производственный процесс включает в
себя нескольких этапов.
Первый этап – профилирование стальных листов. Второй этап –
укладывание на нижний лист металла укладывается утеплителя (минеральной
ваты, пенополистирола или другого теплоизоляционного материала) с
последующим нанесением на него клея и монтажом третьего слоя «пирога» -
верхнего металлического листа.
Третий этап – укладывание полученного сэндвича под горячий пресс.
Четвертый этап – процедура обработки полуфабриката, который подрезается с
торцевой части. Данный этап можно назвать самым трудоемким и
низкопроизводительным, поскольку многие операции приходится делать
вручную.
Организацию производства сэндвич-панелей на сегодняшний день
называют одним из быстро откупаемых видов бизнеса. И чем выше окажется
степень автоматизации этого производства, тем ниже будет себестоимость
конечного изделия.
Производство пенополиуретановых сэндвич-панелей идет с
использованием полуавтоматических линий. Для заполнения пространства
между листами утеплителем применяют метод вспенивания: пенополиуретан
«закачивается» между панелями при помощи специального шприца.
Вспениваясь и постепенно затвердевая, он образует теплоизолирующий слой с
высокими теплотехническими свойствами. Хотя у данного метода есть свой
недостаток – между листами металла могут образовываться пустоты и провалы
в слое утеплителя.
54
Рисунок 9 – Технологическая линия по производству сэндвич-
панелей
При выборе линии по производству панелей выбор пал на серию
"Бизнес", поскольку она предлагает максимальную автоматизацию всех
рабочих процессов и демонстрирует высокую производительность.
Надежное оборудование, безотходное производство, высокое качество
готовой продукции и быстрая окупаемость превращают эту производственную
линию в выгодное вложение и для производителя, и для инвестора. Стоимость
линии по производству сэндвич-панелей серии "Бизнес" начинается от 6 209
500 руб. (с НДС)
Производительность этой технологической линии зависит от размеров
изготавливаемых сэндвич-панелей:
- при максимальной длине сэндвич-панели 6 метров линия производит до
500 кв. метров панелей за смену;
- при максимальной длине сэндвич-панели 9 метров линия производит до
650 кв. метров панелей за смену;
- при максимальной длине сэндвич-панели 12 метров линия производит
до 750 кв. метров панелей за смену.
На данной технологической линии можно изготавливать несколько видов
готовой продукции:
1. Фасадные сэндвич-панели (тpexcлoйный сэндвич, в качестве
наполнителя - минеральная вата, пенополистирол, пенополиуретан,
пенополиизацианурат).