Каркасы из арматуры, соединения арматурных стержней, закладные
детали и сварные соединения запроектированы по ГОСТ 10922–90
«Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и
закладных изделий железобетонных конструкций»
Композиция наружного объема здания во взаимосвязи с окружающим
внешним пространством одновременно предусматривает организацию его
внутреннего пространства, с учетом сложности и специфичности
функциональных процессов, происходящих в здании.
Наружные ограждающие конструкции выполнены из стеновых сэндвич
панелей с минеральным утеплителем толщиной 120 мм.
Внутренние перегородки выполнены преимущественно из сэндвич
панелей с минеральным утеплителем степени горючести НГ. а также из ГВЛ,
по металлическому каркасу. Стена вставки обращенная в зал фильтров
выполнена из сэндвич панели с минеральным утеплителем толщиной 100 мм и
степенью горючести НГ, и служит противопожарной стеной 2–го типа.
Перекрытия междуэтажные и покрытие – монолитные железобетонные из
бетона класса В20 и рабочей арматурой класса А 400 по несъемной опалубке из
оцинкованного стального профилированного настила высотой гофра 60 мм по
ГОСТ 24045–94.
Профилированный настил укладывается по металлическим балкам и
крепится самонарезными винтами.
Для обеспечения совместной работы диска с каркасом к металлическим
балкам привариваются анкерные шпильки.
Кровля – скатная, выполненная из кровельных сэндвич панелей по
металлическим прогонам.
Водосток – наружный, организованный.
В данном проекте использованы железобетонные каркасные фермы для
скатной крыши уклонных кровель.
Окна – двухкамерные стеклопакеты в поливинилхлоридном переплете по
ГОСТ 30674–99.
Двери внутренние – по ГОСТ 14624–84, противопожарные – фирмы НПО
«Пульс», двери наружные по ГОСТ 14624–84.
Вход в здание защищены от атмосферных осадков в соответствии с
объемно–планировочными решениями здания.
Данные по определению объемов работ занесены в таблицу 9.
Таблица 9
Ведомость объемов работ
Наименование работ
Ед.
измер.
Кол-во
1 2 3
Подземная чать
Планировка территории: срезка
растительного слоя бульдозерами
1000 м
2
5,376
Отрывка котлованов под
отдельностоящие фундаменты
м
3
443,49
Бетонная подготовка В7.5
м
2
22,68
Установка щитовой опалубки
м
2
352,8
Устройство монолитных
фундаментов В15
м
3
113,4
Вертикальная гидроизоляция
м
2
352,8
Обратная засыпка грунта с
тромбованием вручную
м
3
38,9
Устройство монолит. бетон.
крыльца
м
3
8,25
Надземная часть
Монтаж металлических
конструкций
шт.
1330,0
Монтаж м/этажных ж/б
перекрытий и покрытий
м
2
334,1
Заделка стыков
м
2
75,4
Монтаж кровли
м
2
2108,1
Монтаж стеновых панелей
м
2
944,8
Устройство отмостки
м
2
305,7
Устройство автостояник
м
2
525,0
Устройство внутренних стен из
гипсокартона
м
2
236,6
Заполнение оконных проёмов
м
2
324,3
Заполнение дверных проёмов
м
2
121,2
Внутренние отделочные работы
Облицовка керамической плиткой
м
2
62,3
Устройство полов из брусчатки
м
2
989,8
Устройство полов из линолеума
м
2
1560,3
Устройство полов из гранита
м
2
160,9
Малярные работы
м
2
3156,8
Обойные работы
м
2
672,8
Наружная отделка фасадов
м
2
2444,7
Специальные работы
Определяем требуемые параметры крана:
- грузоподъёмность;
- высоту подъема крюка;
- длину стрелы;
- вылет крюка.
Рисунок 10. Схема монтажа ригеля
Требуемую грузоподъёмность крана Q
к
определяем из выражения:
Q
к
= q
э
+ q
т
= 3,6 + 0.3 = 3,9 т
где q
э
– вес элемента;
q
т
– вес стропы.
Определяем монтажную высоту (высоту подъема крюка крана):
H
м
= h
1
+ h
2
+ h
3
+ h
4
= 9 + 1 + 0,2 + 4,5 = 14,7 м
где h
1
– отметка от уровня стоянки крана до опоры на которую
устанавливают элемент, м;
h
2
– высота подъема элемента над опорой, равная 0.5 – 1 м;
h
3
– высота (толщина) монтируемого элемента, м;
h
4
– высота захватного приспособления над устанавливаемым элементом,
м.
Составим геометрическую схему и найдем вылет стрелы из подобия
треугольников.
Рисунок 11. Расчетная схема
Рисунок 12. Схема к выбору крана для ригеля
l
c
❑
14,7
=
4,2
4.7
l
c
❑
=13,1 м
По следующим вычисленным параметрам выбираем кран КС-55729-1.
Рисунок 13. График грузоподъемности крана КС-55729-1
Определяем продолжительность строительства. Нормативная
продолжительность строительства определяется по СНиП 1.04.03-95 «Нормы
продолжительности строительства».
Нормативная продолжительность строительства 8,2 месяца.
Фактическая продолжительность 7,7 месяцев.
Календарный план производства работ по возведению здания включает в
себя три основных периода строительства: подготовительный период, монтаж
подземной части, монтаж надземной части. Объемы работ установлены по ар-
хитектурно-строительным чертежам. Трудоемкость работ определена по ук-
рупненным показателям и по разработанным технологическим картам.
Календарный график производства работ приведен в графической части
проекта (см. лист 6). По данным календарного графика, составлен график
ежедневной численности рабочих.
Основой для определения расчетной численности работников на строи-
тельной площадке является максимальное количество рабочих основного про-
изводства, занятых в одну смену.
Технологическая карта разработана на монтаж металлических
конструкций (колонны, балки перекрытия), входящих в состав каркаса здания
насосной станции.
Монтаж ведется на основание рабочих чертежей в соответствие с
правилами производства и приемки монтажных работ и правилами техники
безопасности в строительстве
15
.
Номенклатура металлоконструкций принята в соответствии со
следующими государственными стандартами:
– ГОСТ 28574–90(СТ СЭВ 6319–88) Защита от коррозии в
строительстве.;
– ГОСТ 21778–81 (1988) Система обеспечения точности
геометрических параметров в строительстве. Основные положения;
– ГОСТ 24839–81 (1986) Конструкции строительные стальные.
Выполнение работ предусмотрено при температуре наружного воздуха
выше 0˚С.
Подготовительныеработы
До начала монтажа колонн должны быть выполнены следующие виды
работ:
устройство фундаментов под колонны;
обратная засыпка в пазух котлована;
планировка грунта с его уплотнением;
15
СанПиН 2.1.2.2645-10 Санитарно-эпидемиологические требования к условиям проживания в жилых
зданиях и помещениях, М.: Минюст РФ, 2010.
устройство временных подъездных дорог для автотранспорта и
работы крана;
подготовка площадки для складирования и укрупнительной сборки
конструкций;
доставка сборные конструкции на строительную площадку, а также
перегрузка в пределах строительной площадки от складов к местам их
установки;
нанесение рисок установочных осей на верхней грани фундаментов
и боковых гранях колонн;
доставка в зону монтажа конструкций необходимых монтажных
приспособлений, оснастки и инструментов;
выполнение обустройства площадки согласно строительному
генеральному плану
16
.
Требования к транспортировке и хранению конструкций.
Погрузку, транспортирование, выгрузку и хранение конструкций следует
производить, соблюдая меры, исключающие возможность их повреждения, а
также обеспечивающие сохранность защитного покрытия конструкций. Не
допускается выгружать конструкции сбрасыванием, а также перемещать их
волоком.
Размещение и крепление отдельных конструкций, пакетов, поддонов на
транспортных средствах следует производить по схемам, разработанным в
соответствии с действующими техническими условиями и правилами,
действующими на транспорте данного вида.
Конструкции следует хранить на специально оборудованных складах
рассортированными по заказам, сборочным единицам и маркам.
При хранении должно быть обеспечено устойчивое положение
конструкций, пакетов и ящичных поддонов, исключено соприкосновение их с
грунтом, а также предусмотрены меры против скапливания атмосферной влаги
на конструкциях или внутри них.
16
ТЕР «Территориальные единичные расценки для определения стоимости строительных работ в
Тверской области» Тверь 2009-2010 г.-г.
При многоярусном складировании конструкции пакеты и ящичные
поддоны вышележащего яруса необходимо разделять от нижележащего
деревянными прокладками, располагаемыми по одной вертикали с
подкладками
17
.
Схемы складирования должны исключать деформации конструкций и
обеспечивать безопасность расстроповки и строповки конструкций, пакета или
ящичного полдона.
При складировании должна быть обеспечена хорошая видимость
маркировки конструкций.
Монтаж каркаса начинают после сдачи–приемки фундаментов–опор для
колонн здания, при наличии акта на скрытые работы. В процессе сдачи–
приемки должна быть выполнена инструментальная проверка качества ранее
выполненных бетонных работ. При сдаче–приемке должно быть проверено
положение поперечных и продольных осей фундаментов–опор в плане и
высотные отметки опорных поверхностей фундаментов.
Перед установкой колонн необходимо прокрутить гайки по резьбе
анкерных болтов. Резьбу болтов предохраняют от повреждения колпачками из
газовых труб.
Монтаж каркаса состоит из следующих операций:
– подготовка мест установки и крепления колонн и балок;
– строповка колонн и балок;
– подъем, наводка и установка их на место крепления;
– выверка и временное закрепление;
– расстроповка колонн и балок [26].
Монтаж стального каркаса производить способом «снизу–вверх», по
захваткам, методом «на кран».
Монтаж колонн состоит из следующих операций: строповка, подъём,
наводка колонны на опоры, выверка. закрепление. Стропуют колонну за
верхнюю точку. При подъёме базу колонны располагают у опоры. Звеньевой
17
СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий, М.: Минрегион РФ, 2012.