Таблица 16 - Ориентировочная структура продаж
пневмотекстурированной нити ATY с новой машины, по ассортименту.
Ассортимент
Реализация проекта (одна машина от 15 до
86 текс)
Потенциальные
заказы тонн/год
Цена,
дол/кг
Сумма
продаж, тыс.$
Нить полиэфирная пневмотекстурированная
ATY крашеная 80 текс на перф. патроне
16,0
3,79
61,5
Нить полиэфирная пневмотекстурированная
ATY окрашенная в массе 80 текс черный 630
22,0
2,46
54,2
Нить полиэфирная пневмотекстурированная
ATY 80 текс
24,5
2,27
55,6
Нить полиэфирная ATY крашеная в массе 86
текс
200,0
2,40
480
Нить полиэфирная пневмотекстурированная
ATY окрашенная в массе меланжированная 80
текс
1,0
2,33
2,3
Нить полиэфирная функциональная ATY
меланжированная Thermo Quick Dry 20 текс f
120
0,5
6,94
3,5
Нить полиэфирная функциональная ATY
крашеная Thermo, 20 текс f 96 на перф. патроне
5,0
6,70
33,5
Нить полиэфирная функциональная ATY
неокрашенная Thermo, 20 текс f 96
0,5
5,88
2,9
Нить полиэфирная пневмотекстурированная
ATY крашеная 65 текс на перф. патроне
4,0
3,72
14,9
Нить полиэфирная пневмотекстурированная
ATY окрашенная в массе 65 текс черный 630 и
др.
39,5
2,65
104,5
Нить полиэфирная пневмотекстурированная
ATY 65 текс сур.
132,5
2,72
360,5
Нить полиэфирная пневмотекстурированная
ATY окрашенная в массе 60 текс черный
25,0
2,22
55,5
Нить полиэфирная пневмотекстуриров. ATY
суровая 15 текс
Нити эластановые оплетённые или
пневмосоединенные с полиэфирной нитью: 167
дтекс + 7,8 или 4,4 или 2,2 текс и пр.; 167 дтекс
х 2 + 7,8 эл. и пр.;
8,2 текс + 4,5 текс или 3,3 текс и пр.
14
2,22
31,08
Продолжение таблицы 16 - Ориентировочная структура продаж
пневмотекстурированной нити ATY с новой машины, по ассортименту.
Ассортимент
Реализация проекта (одна машина от 15 до
86 текс)
Потенциальные
заказы тонн/год
Цена,
дол/кг
Сумма
продаж, тыс.$
Нить полиэфирная пневмотекстурированная
ATY 60 текс
2,0
2,73
5,5
Нить полиэфирная пневмотекстурированная
ATY 40 текс
3,2
2,83
9,1
Нить полиэфирная пневмотекстуриров. ATY с
оптическим отбеливателем 40 текс белый 902
1,8
3,22
5,8
Нить полиэфирная пневмотекстурированная
ATY окрашенная в массе черная текс 40
60,0
2,57
154,2
Нить пневмотекстурированная ATY окрашенная
в массе черная текс 40 (PBT+PES)
100,0
4,00
400
Нить полиэфирная ATY 54 текс на перф.
патроне
100,0
2,05
205
Итого
752
2,71
2040
Основные направления политики продаж:
активное продвижение ATY нитей на рынки стран СНГ и целевые
рынки дальнего зарубежья (Германии, Италии, Польши, Прибалтики) в адрес
прямых переработчиков;
активное продвижение продукции на рынки присутствия отраслевой
товаро-проводящей сети и торговых агентов, в частности рынок России,
Украины, Польши, Румынии, Италии;
продвижение на рынок нити ATY в перспективную развивающуюся
сферу автомобильной промышленности;
дифференциация пакета заказов нитей, за счёт включения различных
линейных плотностей от 15 до 86 текс, нитей ПБТ + ПЭ, эластана
оплетённого полиэфирной нитью (х-нити), меланжированной нити,
блестящей нити, окрашенной в цвета по требованию заказчика, крученой
нити, производства функциональной нити полой и quick dry;
в первый год неполная загрузка мощностей, в связи с поставками
опытных партий и процесса омологации, далее 100 % загрузка оборудования,
после этого стратегия продаж предполагает повышение эффективности
продаж, за счёт поиска более премиальных клиентов и ассортиментов.
Политика ценообразования на пневмотекстурированную
полиэфирную нить должна быть направлена на получение прибыли. Для
активного продвижения и закрепления продукции на рынке целесообразно
первые поставки в адрес новых клиентов осуществлять с минимальным
уровнем рентабельности. По мере вхождения в рынок и наработки
клиентской базы - повышать эффективность продаж.
Продвижение нити осуществляется посредством участия в следующих
основных выставочно-ярмарочных мероприятиях:
«Heimtextile» (Германия);
«Федеральная оптовая ярмарка товаров и оборудования текстильной и
легкой промышленности - Текстильлегпром» (Российская Федерация);
«International Istunbul Yarn Fair » (Турция);
«Techtextil Russia » (Российская Федерация);
«Techtextil Frankfurt» (Германия);
«UzTextileExpo» (Узбекистан) и пр.;
Выводы:
Мировое производство полиэфирных пневмотекстурированных нитей
составляет не более 5% в общем объёме полиэфирных нитей, по оценке – это
не более 2,15 млн. тонн.
На территории Республики Беларусь, Российской Федерации и
Украины имеется 4 производителя нити ATY: ОАО
«СветлогорскХимволокно», ООО «Завидовский текстиль», ЧПТУП «Бел-
Текс» и ООО «Синати» с общей производственной мощностью 4050
тонн/год. Кроме общества только 1 предприятие имеет товарную продукцию,
а два предприятия производят ATY для собственной переработки.
Фактически товарной продукции производится на настоящее время около
1800 тонн в год.
Импорт полиэфирной нити ATY на потенциальных рынках сбыта
ОАО «СветлогорскХимволокно» составляет 14615 тонн/год, в том числе на
рынке стран СНГ – 615 тонн, Европа – целевые рынки – 14000 тонн.
В настоящее время имеются прогнозы на дальнейший рост
потребления автомобилей, как одного из основных сегментов применения
нити ATY. В связи с этим, прогнозируется пропорциональный рост
потребления полиэфирной нити ATY для автомобильного сегмента
ориентировочно на 5 – 6 % в год.
Основные драйверы роста показывают положительную динамику.
Расчётная ёмкость автомобильного сегмента полиэфирной нити ATY на
рынке Евросоюза составляет 84 тыс. тонн, к 2025 году прогнозируется рост
до 134 тыс. тонн в год. Всего в мире в настоящее время, в автомобильном
сегменте используется около 438 тыс. тонн полиэфирной нити ATY.
Проектная мощность установленного оборудования по выпуску
пневмотекстурированной нити в ОАО «СветлогорскХимволокно» составляет
960 тонн, фактическая – 720 тонн/год. Реализация проекта позволит
увеличить производство нити ATY до 1440 тонн/год.
Объём потребления пневмотекстурированной полиэфирной нити,
выявленный в ходе опроса потенциальных потребителей составляет 7810
тонн/год, в том числе на внутреннем рынке – 200 тонн/год, на российском
рынке – 1200 тонн, в странах ДЗ – 6115 тонн/год. Основной конкурент на
рынке Российской Федерации – «Z-текс» (г. Тверь).
Основные направления рыночной политики продаж нацелены на
продвижение ATY нитей на целевые рынки стран дальнего зарубежья
(Германии, Италии, Польши, Румынии, Италии, Прибалтики, Австрии и
Великобритании) в адрес прямых переработчиков, в том числе реализация
известным клиентам на внутреннем рынке; продвижение продукции на
рынки присутствия отраслевой товаро-проводящей сети и торговых агентов,
в частности рынок России, Украины, Польши.
Политика продаж пневмотекстурированной нити предполагает на
первоначальном этапе основной объём нити с нового оборудования
направить на рынки дальнего зарубежья (Италия, Германия, Польша как
основные рынки сбыта), где на данном этапе определился круг потребителей
и ориентировочный пакет потенциальных заказов с долей около 80 % от
всего объёма нити ATY с нового оборудования.
Учитывая тенденцию увеличения потребления нити полиэфирной
ATY на рынке европейского региона, в частности в сегменте автомобильного
текстиля, в мебельном сегменте, а также, принимая во внимание направление
развития рынка лёгкой промышленности Российской Федерации и
прогнозируемый рост объёма указанного рынка, реализация проекта ОАО
«СветлогорскХимволокно» по увеличению производства ATY нити на 720 –
750 тонн в год является целесообразным, при производстве нити ATY в
диапазоне от 15 до 86 текс, с возможностью производства на данном
оборудовании нити комбинированной ПЭ и ПБТ, нити эластановой,
оплетённой полиэфирной нитью (X-нить), на перфорированном патроне и
выполнения заказов по запаренной ATY нити. Следует отметить, что при
производстве более тонких нитей или оплетённых нитей и при переключении
с одного ассортимента на другой, фактическая производительность
(мощность) машин будет менее 720 тонн в год.
Стратегия маркетинга, должна быть направлена на захват рыночной
ниши, в том числе с помощью дифференциации продукта за счёт
производства меланжированной нити, блестящей нити, окрашенной в цвета
по требованию заказчика, крученой нити, производства функциональной
нити полой и quick dry, нити комбинированной ПЭ + ПБТ, ПУ + ПЭ (нити
эластановой, оплетённой полиэфирной нитью (X-нить)), запаренной нити и
нити на перфорированном патроне.
К рискам реализации проекта можно отнести:
1. Высокая себестоимость продукции (при отмене с 2019 года
отраслевой поддержки на основное сырьё ПЭТФ-гранулят).
2. Растущая экспансия китайских и других крупных
производителей.
3. Наличие географически близких производителей в России,
Беларуси, Турции и других странах.
4. Большое влияние ценового фактора на принятие решения о
закупке партии товара.
5. Устоявшиеся связи с поставщиками у крупных потребителей.
6. Растущий дешёвый импорт из стран Юго-Восточной Азии.
7. Вероятность закрытия производств клиентов на российском
рынке (банкротство и пр.).
8. Возможность «проседания» сегментов рынка, на которые
ориентирована готовая продукция переработчиков п/э нити ATY ОАО
«СветлогорскХимволокно» на традиционных рынках, в основном в
Российской Федерации (автосегмент).
9. Более выгодные условия контракта (отсрочка и проч.) у
конкурентов.
10. Высокий потенциал роста производства п/э нити ATY наличие
незагруженных производственных мощностей, в том числе в РФ и РБ.
11. Введение санкций в отношении Беларуси или предприятия со
стороны ЕС.
12. Недостаток собственных сырьевых ресурсов (отсутствие
собственной цепочки сырья как у многих мировых конкурентов).
Зависимость от закупки импортного сырья (красителей и вспомогательных
веществ).
13. Большие временные затраты при выходе на новые
географические рынки и по выводу новых ассортиментов на рынок.
2.3.5 Режим работы
Режим работы предприятия непрерывный – 350 дней в году.
Количество смен в сутки – 3. Количество часов в смену – 8.
2.4 Основные технологические решения
2.4.1 Введение
Обоснование инвестиций на закупку высокоскоростной машины
пневмотекстурирования по объекту «Расширение производства
пневмотекстурированных нитей на заводе полиэфирных текстильных нитей
ОАО «СветлогорскХимволокно» разработано на основании коммерческого
предложения компании SSM (Швейцария). Оборудование подобного вида в
Республике Беларусь не производится.
Высокоскоростная машина пневмотекстурирования устанавливается в
цехе горячей вытяжки и текстурирования, участок №2, (далее – ЦГВТ №2)
главного корпуса ЗПТН на месте демонтируемой машины текстурирования,
выработавшей свой ресурс.
Номинальная производительность вновь устанавливаемой машины
пневмотекстурирования по пневмотекстурированной полиэфирной нити
составляет 450 тонн в год в пересчете на 50 текс. Полиэфирные текстильные
нити наряду с хорошими физико-механическими и физико-химическими
показателями обладают некоторыми специфическими свойствами – гладкая
стеклообразная поверхность, высокая электризуемость, низкая
гигроскопичность и сравнительно низкие гигиенические свойства, которые
затрудняют их переработку и ограничивают их использование для
изготовления текстильных изделий широкого потребления.
Полиэфирным нитям можно придать ряд полезных потребительских
свойств, изменяя их структуру механическими способами. Для фиксации
видоизменной структуры применяют тепловую обработку. Разнообразные
механические способы изменения структуры нитей называют
текстурированием, а нити с такой структурой – текстурированными.
Текстурированные нити обладают повышенной объемностью и
растяжимостью, большой оптической кроющей способностью, небольшой
объемной массой, особой мягкостью, большим объемом пустот между
нитями а, следовательно, хорошими теплоизоляционными свойствами,
относительно высокой гигроскопичностью и устойчивостью формы.
2.4.2 Краткое описание технологического процесса
Сущность процесса пневмотекстурирования заключается в подаче
нити через турбулентную зону сжатого воздуха. Это вызывает образование
хаотичных петель, при этом нити приобретают все свойства
текстурированной нити.
Исходным сырьем для производства пневмотекстурированных нитей
является производимая на предприятии полиэфирная свежесформованная
нить, формование которой осуществляется в прядильном цехе ЗПТН.
Свежесформованная полиэфирная нить поступает в виде паковок массой до
15 кг на бумажном патроне. На устанавливаемой высокоскоростной машине
пневмотекстурирования намотка нити будет осуществляться на бумажный
или перфорированный цилиндрический патрон, для последующего
поверхностного крашения, что позволит исключить дополнительную стадию
перемотки нити.
Технологический процесс получения пневмотекстурированной (ATY)
текстильной нити заключатся в следующем: полиэфирные нити с паковки,
установленной на шпулярнике, подаются на вытяжное устройство,
представляющее собой нагреваемую пару: галету и ролик. Вытягивание нити
производится за счет разности линейных скоростей 1-ой и 2-ой галеты. При
вытягивании нити происходит упорядочение структуры нити за счет
переориентации и распрямления изогнутых макромолекул, их параллельной
укладки, в результате чего увеличивается сила межмолекулярного
взаимодействия, что способствует повышению прочности, эластичности нити
и снижению удлинения.
Машина пневмотекстурирования позволяет получать полиэфирную
нить с различными эффектами и, если в зависимости от нарабатываемого
ассортимента, требуется смешивание нескольких нитей с различными
характеристиками, то на данном этапе обработки происходит трощение.
Перед форсунками пневмотекстурирования полиэфирная нить увлажняется.
Степень увлажнения влияет на скорость пневмотекстурирования и качество
получаемой продукции.
Пневмотекстурирование полиэфирной текстильной нити происходит в
камере пневмотекстурирования, в которую форсунками подается сжатый
воздух. Сжатый воздух, образуя в камере турбулентные вихри, сначала
разъединяет элементарные нити, а затем, образует компактные узлы и
переплетает их между собой. Затем нить попадает на галеты и
электрический трубчатый нагреватель, где, в зависимости от
технологических требований, происходит холодная или горячая
стабилизация. Для повышения устойчивости сохранения формы
пневмотекстурированная полиэфирная нить подвергается термофиксации,
проходя трубчатый нагреватель. Под влиянием высокой температуры в
трубчатом нагревателе нить получает усадку, структура нити фиксируется.
После нить проходит через замасливающий узел и наматывается на
выходную паковку - бобину. Масса нити в бобине составляет до 6000 г.
Далее бобины передаются на сортировку и упаковку для дальнейшей
реализации потребителю. Так как машина пневмотекстурирования
устанавливается на площадях действующего производства по выпуску
полиэфирной текстильной нити, то складские помещения и ремонтно-
вспомогательные службы планируются использовать существующие.
Контроль качества поступающего сырья и готовой продукции
предусматривается в существующей лаборатории. Для определения
качественных параметров полиэфирной свежесформованной нити проводят
следующие испытания:
отклонение фактической линейной плотности от номинальной;
массовая доля препарации;
поперечное сечение;
коэффициент вариации по тонине нити;
удельная вязкость раствора нити в дихлоруксусной кислоте.
Для определения физико-механических показателей полиэфирной
пневмотекстурированной нити проводят следующие испытания:
удельная разрывная нагрузка;
удлинение нити при разрыве;
коэффициент вариации удлинения нити при разрыве;
отклонение фактической линейной плотности от номинальной;
коэффициент вариации по линейной плотности;
степень извитости;
устойчивость извитости;
усадка;