сопоставлением контрольной выборки с их ключевыми значениями,
сформулированными по исходной выборке.
Исходные данные (профиль, марка стали, размеры, объем выборки, ее
представительность, однородность) должны совпадать требованиям ОСТ 14-
1-34-90.
Соответствие степени качества каждой партии плавки условиям
стандартов гарантируется технологией производства, поплавочным
послеоперационным управлением технологического процесса, приемочным
количеством по каждому признаку качества.
Устойчивость технологии производства, показателей качества
продукции управляются путем исследования степени внутриплавочной
неоднородности согласно ОСТ 14-1-34-90, сравнением главной выборки с их
исходными значениями, определенными по базовой выборке.
Принятие заключения о совпадении контролируемых параметров
условиям данных стандартов, технических требований осуществляется
сравнением расчетных значений признаков качества с приемочными
цифрами.
Устойчивость качества металлоплавки во времени расценивается с
помощью пути сопоставления средних значений, а также дисперсий степеней
качества, данных за период контроля (по данным систем контроля качества
сырья, технологических процессов, материалов, качества продукции), с их
основными значениями, определенными по конкретной входной выборке.
Дисперсии, а также среднее значение характеристик в сопоставляемом
периоде не имеют право отличаться от главных на 5% степени значимости.
Дополняющим критерием устойчивости показателей качества
осуществляется степень внутриплавочной неоднородности, которая
определена по величине размаха согласно ОСТ 14-1-34-90.
С помощью таблицы 3 представлена оценка существующей системы
менеджмента качества на предприятии.