25
Рисунок 6. Зависимость уровня развития организации от уровня
развития процессов
28
Управление любым процессом начинается с определения того, для чего
данный процесс создан и какую роль он выполняет на предприятие (рисунок 7).
Рисунок 7. Управление процессом
29
Таким образом, в настоящее время существует большое многообразие
способов, которые описывают процессы, предприятие должно выбрать наиболее
подходящий для себя способ. Процессы могут быть представлены в виде
различных блок-схем (алгоритмов), таблиц, диаграмм, матриц и так далее, также
они могут быть описаны с помощью специальных программ. Каждый из
рассмотренных способов имеет свои положительные и отрицательные стороны,
но для наиболее эффективного и полного описания процесса следует применять
различные методы в комплексе.
4. Четвертый этап - документирование СМК. Структура документации
СМК состоит из следующих уровней
30
:
28
Крейг Роберт Дж. ИСО 9000: Руководство по получению сертификата о регистрации. – М., 2013. – с. 85.
29
Там же
26
«Нулевой цикл», сюда входит правовая документация (Законы РФ,
постановление РФ, лицензионные документы, распоряжения вышестоящих
организаций).
«Базовый уровень», сюда входит документация, которая обеспечивает
качество (внутренние технические документы, внутренние нормативные
документы, внешние нормативные документы, методические документы,
документы по стратегическому и оперативному планированию, организационно-
распорядительные документы).
Документация по подтверждению качества (записи).
Документация по управлению на основе качества (рабочие
инструкции исполнителей, документированные процедуры, руководство по
качеству, политика и цели в области качества).
5. Пятый этап - внедрение СМК. Внедрение СМК подразумевает
проведение внутренних аудитов системы, а также выполнение корректирующих и
предупреждающих действий, которые позволяют, в конечном счете, повысить
результативность процессов.
Внедрение СМК реализуется поэтапно
31
:
1 этап. Распределение ответственности и формирование
Координационного совета. На этом этапе руководство занимается
предварительной оценкой нужд и желаний потребителей, определяет область
применения СМК, назначает лицо, которое будет возглавлять работы по
внедрению СМК, предварительно формулирует Политику и цели в области
качества на уровне организации и выделяет процессы, которые требуются для
системы качества.
2 этап. Формирование структуры системы менеджмента качества и
создание рабочих групп процессов. На этом этапе координационный совет
формирует рабочие группы, определяет количество и виды документов, которые
необходимы, время на их разработку, руководитель проекта организует
30
Лапидус В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях. М., 2014. – с. 264.
31
Там же, с. 266.
27
установление целей по уровням и подразделениям, как результат развертывания
целей более высокого уровня и направлений Политики с учетом требований ISO
9001-2015.
3 этап. Согласование и опробование документов. На этом этапе
рабочие группы разрабатывают, согласовывают и проверяют на практике все
разработанные документы, в том числе и те, которые нужны для результативного
управления процессами.
4 этап. Утверждение документов СМК и внедрение СМК. На этом
этапе координационный совет одобряет документы СМК и окончательные
редакции Политики и целей в области качества, проводится предварительный
анализ СМК.
5 этап. Измерения, анализ, мониторинг и улучшения СМК. На этом
этапе проводятся внутренние аудиты, мониторинг, оценка постоянства процессов,
осуществляются корректирующие действия по результатам внутреннего аудита.
Шестой этап создания и внедрения СМК - сертификация. На этом
этапе предварительно необходимо выбрать орган по сертификации и провести
процедура сертификации СМК.
Таким образом, для успешной деятельности предприятию необходимо
придерживаться основных принципов управления качеством, которые освоены
передовыми международными компаниями. Качество это совокупность свойств и
характеристик продукции или услуг, которые придают им способность
удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности потребителей
32
.
Улучшение качества, как правило, автоматически приводит к повышению
производительности. Соответствие требованиям стандартов ИСО серии 9000
означает не только поднятие предприятия на новый, более качественный уровень,
организации прозрачности и оптимизации всех процессов управления, но и
значительное улучшение качества выпускаемой продукции и оказываемых услуг,
повышение результативности и эффективности деятельности предприятия.
32
Мазур И.И. Управление качеством: Учеб. пособие. – М., 2014. – с. 52.
28
Глава 2 Разработка проекта внедрения системы менеджмента
качества в ООО «Тара Бэст»
2.1 Характеристика управления качеством на предприятии
ООО «Тара Бэст» начало свою деятельность в 1994 году. За это время не раз
изменялся ассортимент, в начале своей деятельности предприятие делало упор на
стандартную деревянную тару и перерабатывало до 1000м
3
древесины в месяц.
Малое предприятие гибко реагирует на изменения рынка и с появлением новых
требований, новых заказчиков, компания стала выходить на нестандартную тару,
более сложную, но и более дорогостоящую. Ассортимент выпускаемой
продукции постоянно меняется.
В 2008 г. компания закупила итальянские сушильные камеры для
производства сухой деревянной тары, но заказчиков, не смотря на прогнозы,
практически не было, а если и появлялись, то с очень малым объемом и разовыми
заказами. Руководством компании было приняло решение, открыть второе
направление - производство погонажных изделий.
На настоящий момент ООО «Тара Бэст» производит деревянную тару,
развивает погонажное производство. Характер производства – в основном это
постоянные заказы крупных предприятий. В конце каждого месяца предприятия –
заказчики дают ориентировочные заявки о потребности в деревянной таре на
следующий месяц. Исходя из этого формируется производственный план,
закупаются расходные материалы. При изготовлении продукции используются
передовые технологии и материалы, предприятие оснащено современным
импортным оборудованием, что позволяет изготавливать конкурентоспособную
продукцию высокого качества.
Отрасль деятельности
Общество с ограниченной ответственностью «Тара Бэст» представляет
собой производственную компанию, производящую деревянную тару, сушку
пиломатериалов, изготовление погонажных изделий. Отрасль деятельности –
промышленность.
29
Потребителями продукции ООО «Тара Бэст» являются, в основном,
предприятия и организации, индивидуальные предприниматели (юридические
лица), и небольшой процент частных лиц. Крупные предприятия заказываю
нестандартную деревянную тару (поддоны, ящики).
Заказчики
Заказчиками данного предприятия являются крупные производители не
пищевых товаров (производители красок, бумаг, пластиковых панелей, бумага в
рулонах), а также мелкие производители не пищевых товаров (оборудование для
нефтегазодобычи, склады), строительные организации, строительные базы.
Продукция
Данная фирма занимается изготовлением нестандартной деревянной тары:
поддоны от 1.2 м. до 6 м. в длину и в ширину от 0.8 м. до 4 м.; специальные
ящики для упаковки крупногабаритных двигателей и деталей; рамки, настилы,
барьеры, крышки. Вся продукция изготовляется под заказ.
Формирование требований к готовой продукции
Формирование требований готовой продукции начинается с требований
заказчиков. Как правило, при первом обращении к изготовителю сначала в
устной, а потом в письменной форме (договоре), оговариваются требования к
изделию. Заказчики присылают свои чертежи, в которых указываются размеры
изделия, требования к материалам, способы их соединения, так же указывается
нагрузка на изделие (относится к поддонам). При заказе погонажных изделий
помимо размеров могут быть заданны параметры по пожарной безопасности
(обработка материалов специальными пропитками). Большинство заказчиков
пользуются ГОСТами и системами качествами (ИСО).
Вид деятельности
Данное предприятие, организационная структура которого представлена на
рисунке 8, занимается переработкой пиломатериалов, изготовлением
нестандартной деревянной тары, сушкой пиломатериалов, изготовлением
погонажных изделий. Сломанный товар (деревянная тара) не ремонтируют.
30
Возвраты по деревянной таре появляются эпизодически, недостатки
устраняются, исправленная тара возвращается заказчику. По сухим
пиломатериалам, как правило, происходит замена, так как при сбое в сушке доска
трескается, появляются сквозные трещины и такой материал считается
неисправимым браком. Такая доска списывается на производство деревянной
тары или перестругивается в меньший размер.
Рисунок 8. Организационная структура ООО «Тара Бэст»
Ответственный руководитель контролирует работу бухгалтера, снабженца и
мастера цеха, получает отчеты от каждого из них после каждого выполненного
заказа.
Бухгалтер взаимодействует с поставщиком по телефону, получая реквизиты
и счета на оплату материалов по факсу.
Снабженец руководит работой логиста и работником склада, а также
взаимодействует с бухгалтером. Вместе с последним они составляют план
закупок на ближайший месяц.
Мастер цеха подчиняется и отчитывается только ответственному
руководителю. Имеет в подчинении кладовщика и работника склада.
Кладовщик руководит отгрузкой и погрузкой материалов, а также
работником склада. Работник склада выполняет черновую работу и не перед кем
не несет отчетности.
31
Схема текущих бизнес-процессов (рис. 9) отражает картину в целом.
Стоит отметить, что он контроль качества продукции он в действующей он системе
происходит только он на конечной стадии он ее выпуска, то он есть непосредственно
перед он отправкой заказчику. Это он не единственный недостаток он существующей
системы контроля он качества.
Компания занимается переработкой древесины и работает на основе
действующих в РФ стандартов и технических условий.
Рисунок 9. Текущие бизнес-процессы предприятия ООО «Тара Бэст»
У компании существуют заказчики, для которых необходим санитарный
сертификат на деревянные изделия. Это заказчики, которые экспортируют свои
товары. Древесные упаковочные он материалы часто изготавливаются он из свежей
древесины, он которая не прошла он переработки или обработки, он достаточной дляон того,
чтобы удалить или он уничтожить вредные организмы. он Таким образом, они он могут
быть источником он распространения вредных организмов. он Настоящее руководство
касается он хвойных и лиственных, он не переработанных древесных он упаковочных
материалов, которые он могут служить распространителями он вредных для он растений
организмов, представляющих он угрозу живым деревьям. он В связи с этим он в марте
2002 он года секретариатом Международной он Конвенции по защите он (карантину)
растений Продовольственной он и сельскохозяйственной организации он ООН (ФАО)
был он разработан и принят он Стандарт по санитарным он и фитосанитарным он мерам
ISPM 15 он «Руководство по регулированию он древесных упаковочных материалов он в
международной торговле» он (далее – Стандарт ISPM 15). он
32
Данный Стандарт содержит он санитарные меры, необходимые он для снижения
риска он «интродукции и/или он распространения карантинных вредных он организмов,
переносимых с он древесными упаковочными материалами он (включая крепежную
древесину), он изготовленными из необработаннойон хвойной и лиственной он древесины
и использующимися он в международной торговле»
33
. он
Согласно требованиям он Стандарта ISPM 15 он древесные упаковочные он и
крепежные материалы он должны быть свободны он от коры, вредителей он древесины и
их он ходов, а также он подвергнуты обеззараживанию. он
Стандартом ISPM 15 он предусмотрены следующие меры он обеззараживания: он
1. Тепловая обработка (в исправленном издании от 2009 г. Камерная
сушка как метод обеззараживания причислен к тепловой обработке)
2. Фумигация древесных упаковочных материалов бромистым метилом.
Каждой компании присваивается свой личный номер, изготавливается
печать на которой указывается способ обеззараживания древесины:
HT – тепловая обработка (древесина помещается в сушильную
камеру);
Ru - значит что изготавливалось в России;
005 - личный номер предприятия.
На предприятии древесину обрабатывают методом камерной сушки
(термообработка ТН). Древесину загружают в сушильную камеру и выдерживают
там при температуре +56 0С в течение 30 минут (что соответствует
международному стандарту ISPM 15). После чего каждая доска маркируется
(ставится штамп) и выдается сертификат, в котором указывается, каким методом
обеззараживалась древесина, указывается местоположение фирмы, описание
продукции и характеристики ее количества.
На данный момент на предприятии существует некая «система контроля
качества», которая осуществляется в 4 этапа:
на приемке пиломатериалов выборочно проверяется качество
пиломатериалов: толщина доски, наличие гнили, наличие коры;
33
Лапидус В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях. М., 2014. – с. 263.
33
на переработке доски каждая доска торцуется и не качественный
материал выбрасывается;
при сборке изделий сборщики не отбрасывают доску, не подходящую
по требованиям спецификации данного изделия (ящик, рамка, поддон);
мастер производственного участка, при приеме собранных изделий
выборочно смотрит на качество сборки соответствующих изделий.
В виду того, что предприятие выпускает только не стандартную продукцию,
стандартом качества являются чертежи заказчиков и техническое задание.
Показатели производства предприятия (рис. 10) с такой системой управления
говорят сами за себя: в сумме количество брака и возврата составляют больше
половины от всего производства.
Рисунок 10. Показатели производства за 2017 год
Итог: возвращено – 30% продукции, забраковано – 30% продукции,
реализовано – всего 40%, что является удручающим результатом.
Такой уровень брака и возврата из-за того, что отдела качества вообще нет.
Эту функцию выполняет мастер цеха:
визуально – на наличие явных дефектов (параллельность досок,
количество забитых гвоздей);
при помощи измерительных инструментов (рулетка, штангель
циркуль, влагомер).
Можно сделать вывод, что контроль качества осуществляется частично или
не осуществляется совсем. Хочется обратить внимание на ряд недочетов,
34
связанных как с производственной работой, так и с административным
персоналом:
1. Нарушение технологии сборки.
2. Низкое качество сырья.
3. Долго настраивается станок (смена ножей).
4. Низкое качество информации (решения, принятые на собраниях
руководящего состава, не доходят до работников).
5. Не осуществляется своевременная модернизация станков и
оборудования (постоянная модернизация – ключ к конкурентоспособности
компании).
6. Отсутствие системы сплошного контроля качества.
7. В ходе работы будет.
Для решения перечисленных и целого ряда других проблем на предприятии
принято решение о создании принципиально новой бизнес-архитектуры
предприятия, исключающей все недостатки существующей Создание такой
системы требует формирования принципиально новой бизнес-архитектура
предприятия, исключающей все недостатки существующей.
Так же будет составлена матрица ответственности и сформирована система
отчетных показателей, согласно которой будет вестись отчетность на
производстве.
Требования к готовой продукции ООО «Тара Бэст».
Стандарт не распространяется он на специализированные поддоны. он Стандарт
соответствует стандарту он СЭВ 317-76 в части он размера 800´1200 мм, он рекомендации
ИСО/Р он 329 в части размеров он 1200´1600 и 1200´1800 мм, и стандарту ИСО 3676 в
части размеров 800´1200 и 1000´1200 мм. он
В данном ГОСТе он предоставленные технические требования он к изделию:
1. Каждая он доска должна быть он цельной. Сучки на он наружных ребрах
крайних он досок нижнего настила он и в местах он установки крепежных деталей он не
допускаются.