капитальное строительство требуют все значительного числа материалов,
сырья, энергии и топлива.
Характерная особенность производственных запасов основана на том, что
они принимают участие в производственном процессе только один раз и в
значительном объеме переносят свою стоимость на производимую продукцию.
Их следует группировать по:
1. функциональному назначению и роли в производстве;
2. техническим свойствам (марка, профиль, сорт, размер и прочие
признаки)
По функциональному назначению и роли в производстве запасы принято
условно делить на основные и вспомогательные.
Основные запасы являются объектами труда, которые являются основой
изготавливаемого товара. К ним следует относить: покупные полуфабрикаты и
комплектующие, сырье и главные материалы.
Вспомогательные запасы являются предметами труда, придающие
главным запасам конкретные качества и свойства (лаки, краски), которые
используются для содержания средств производства (смазочные, обтирочные
материалы) или иных хозяйственных целей. В качестве вспомогательных
запасов принято выделять запасные части, тарные материалы и тару, топливо.
Запасные части представляют собой предметы, которые применяются для
ремонта и замены отдельных частей машин и оборудования.
Тарные материалы и тара применяются для транспортировки и упаковки
готовой продукции и иных предметов.
Топливо детализируются в зависимости от того, как оно применяется. То
есть классифицируют топливо для технологических целей, горючее, а также
хозяйственное.
Детализацию запасов на основании технических свойств применяют в
технологии производства аналитического учета. Данная классификация берется
за основу при формировании номенклатур, то есть перечней материалов,
которые потребляются в производстве.
Удовлетворение потребности компании в материальных ресурсах
обеспечивается двумя способами: интенсивным и экстенсивным. Экстенсивный
путь предполагает повышение добычи и производства материальных ресурсов
и связан с добавочными расходами. Кроме того, повышение объема
производства при имеющихся технологических системах привел к тому, что
уровень загрязнения окружающей среды и темпы истощения природных
ресурсов вышли за установленные пределы. В связи с этим повышение
потребности компании в материальных ресурсах должно реализовываться за
счет более экономного их применения в процессе изготовления продукции
или интенсивным путем.
6
Исследование внутрипроизводственных резервов экономии
материальных ресурсов – это основа содержания экономического анализа,
предполагающее нижеуказанные этапы:
1. Проведение оценки качества планов материально-технического
снабжения и анализ их исполнения;
2. Проведение оценки потребности компании в материальных ресурсах;
3. Проведение оценки эффективности применения материальных
ресурсов;
4. Факторный анализ общей материалоемкости товаров;
5. Проведение оценки оказания влияния стоимости материальных
ресурсов на объем производства товаров.
Учет запасов, отпускаемых в производство, следует организовать по
одному из двух нижеуказанных вариантов:
1. по их фактической себестоимости;
2. по учетным ценам.
Учет запасов имеет нижеуказанные особенности:
6
Корпоративная логистика в вопросах и ответах/ Под общей редакцией: Сергеев В.И. – М.:
ИНФРА-М, 2013. – 393 с.
1. материально-ответственными лицами на складах ведется только
количественный учет перемещения материалов по их видам в карточках
складского учета;
2. отделом бухгалтерии ведется денежный учет материалов по местам
хранения, синтетическим субсчетам и счетам;
3. данные складского учета взаимно сверяются в конце месяца.
Аудит производственных запасов является анализом деятельности всей
компании и ее сотрудников на предмет целевого применения запасов,
корректности их оприходования, оценки, отражения движения в документах,
корректности аналитического, первичного и синтетического учета,
корректности расчетных нормативов и соблюдения условий хранения,
корректности проведения инвентаризации и управления запасами.
Во время поведения аудита запасов подлежат поверке:
полуфабрикаты и комплектующие;
сырье и материалы;
топливо;
стройматериалы;
тара;
запчасти;
материалы, которые находятся в производстве.
Также при производстве аудита производственных запасов необходимо
проверять документы, в которых отражаются сведения о: остатках; запасах,
которые поступили от контрагентов и произведенных самой компанией;
выбывших и списанных.
Продукция производится не сразу. Пройдет некоторое количество этапов
обработки материалов и сырья с затратами топлива и расходами труда, прежде
чем производственные запасы переместятся в форму запасов готовой
продукции. Поэтому на каждый момент имеется и незавершенное
производство.
7
К незавершенному производству относят продукцию, находящуюся на
момент расчета на какой-нибудь стадии завершения. Данный запас включает в
себя стоимость товарно-материальных ценностей, так же число труда, которое
затрачено на производство, потребленной электроэнергии, воды.
В состав иных предметов труда входит незавершенное производство
сельского хозяйства, а так же все расходы, сделанные на текущий момент, но
будут включены в себестоимость товара в дальнейшие периоды.
Процесс потребления товарных запасов, или готовой продукции
компаний-производителей, зависит от спроса, следующего определять в
качестве категории товарного производства.
Спрос определяет структуру и объем товарного предложения. Товарный
запас является наличием конкретных продуктов конкретного объема к моменту
потребления. Потребление – это применение товара в процессе удовлетворения
разных потребностей. С точки зрения потребления товар потреблен только
тогда, когда он применен.
В логистике товарных запасов применяются разные понятия и термины.
Единица упаковки яввляется количеством продукции, содержащегося в
обычной упаковке контрагента. Единица покупки – это минимальное число
продукции, которое можно купить у контрагента. Единица накладной
представляет собой число товаров, которые отпускаются по оптовым ценам, в
накладной контрагента.
Товарный запас двигается; его уровень регулярно корректируется. Он
повышается за счет поступлений (доставки контрагентом, возвращения
излишков и т.д.) и снижается за счет отпуска продукции.
7
Проектирование логистических систем : учебник и практикум для бакалавриата и
магистратуры / Ю. М. Неруш, С. А. Панов, А. Ю. Неруш. – М. : Издательство Юрайт, 2016. –
422 с. – Серия : Бакалавр и магистр. Академический курс.
Управление товарным запасом означает быть в состоянии удовлетворить
требования потребителей. Категории товаров в запасе:
страховые запасы продукции; необходимы для удовлетворения
потребности в разных экстремальных ситуациях; данные запасы максимальным
образом обеспечивают постоянство процесса потребления;
продукция текущего потребления; спрос на них относительно
регулярен, даже если спрос носит сезонный характер;
транзитные товары; поставляются для исполнения единовременных
заранее спрогнозируемых работ;
отходы, которые оставются после производства, разрушения или
потребления;
Технически устаревшие или вышедшие из моды продукции.
Для управления запасами следует выявить величину вероятной
потребности в каждой продукции. Необходимо учитывать регулярно
развивающееся производство, требования клиентов к качеству и ассортименту
товарной продукции и т.д.
Главное назначение товарного запаса является предотвращением
дефицита. Запасы могут формироваться и в спекулятивных целях. Товарный
запас позволяет обеспечить постоянное потребление продукции, даже если его
изготовление непостоянно. Товарный запас в этом случае является регулятором
стоимости. Запас формируется так же для того, чтобы нейтрализовать перебои
в поставках.
Создание и хранение товарных запасов сопровождается затратами двух
типов: затраты на оформление заказа, которые связаны с обновлением и
образованием товарного запаса и повышающуюся оптовую стоимость
продукции, и затраты на содержание товарного запаса, которые увеличивают
стоимость продукции при реализации со склада.
8
8
Свидло А. И. Последовательность этапов управления затратами предприятия в
нестабильных рыночных условиях / А. И. Свидло // Современные технологии управления. –
2015. - № 6 (54). – С. 55-60.
Затраты на содержание товарного запаса состоят из расходов на
складирование. Издержки складирования формируются из нижеуказанных
элементов:
аренды или амортизации помещений;
затрат на функционирование склада - заработной платы с
отчислениями, расходов на отопление, освещение, погрузочно-разгрузочные
работы, содержание оборудования, помещений и механизмов;
потери от порчи, разрушения грызунами, испарения, потерь при
хищениях;
амортизации оборудования и механизмов склада;
издержек, которые связаны с моральным износом;
стоимости транспортировки между складами.
В зависимости от организации затраты складирования достигают обычно
от 5 и до 20% цены товарных запасов. В целом затраты на содержание
товарного запаса колеблятся от 15 до 35% данного размера. Необходимо
отметить, что данные затраты исчисляются от средней стоимости товарных
запасов.
1.2.Методы и инструменты построения и управления запасами
Анализ запасов носит системный характер, в связи с тем, что отклонение
от системного подхода приведет к погрешностям в принятии управленческих
решений. Исследование теоретических основ анализа запасов нужно для
формирования определенной методики анализа. Сформированная методика
анализа способствует обеспечению управленческих сотрудников нужными
данными, а также приведет к повышению эффективности применения запасов.
Эффективность управления запасами основана на том, чтобы поддерживать их
в объеме, полностью обеспечивающий достаточную деятельность компании,
при этом не замораживая в них излишний капитал.
Главный инструмент анализа и управления запасами широкой
номенклатуры – это методы АВС и XYZ.
9
АВС-анализ является одним из инструментов успешного управления
запасами, цель которого – это применение некоторого формального алгоритма,
который направлен на ранжирование запасов на 3 группы А, В, С.
Особенностью запасов группы А является то, что это наиболее ценные
запасы, на которые приходится существенная часть денежных средств. Запасы
группы В относительно группы А требуют к себе немного меньше внимания,
они занимают среднее значение в структуре. Второстепенные запасы, на долю
которых приходится несущественная часть денежных средств, следует
относить к группе С.
Ниже представлен алгоритм проведения АВС-анализа:
1. Определение цели анализа.
2. Идентификация объектов управления, которые анализируются методом
АВС.
3. Определение признака, на основе которого будет реализована
классификация объектов управления.
4. Оценка объектов управления по определенному классификационному
признаку.
5. Группировка объектов управления в порядке убывания величин
признака.
6. Детализация совокупности объектов управления на три группы: А, В и
С.
Пропорции детализации запасов на группы зависят от определенного
случая, не имея конкретных значений, но все же в процессе анализа
необходимо придерживаться стандартной детализации: группа А – 80%
запасов, группа В ‒ 15% и С ‒ 5%.
9
Ильина Т.А. Анализ АВС-XYZ как один из действенных инструментов бережливого
производства на промышленных предприятиях // Российское предпринимательство. – 2013. -
№ 20 (242). – С. 49-55.
Следует проводить АВС-анализ вместе с XYZ-анализом. Группа Х
состоит из запасов с хорошо планируемым уровнем потребности – для них
типичен достаточный спрос с несущественными изменениями. Запасы с
колеблющимся характером потребления, вероятности планирования которого
на среднем уровне, следует относить к группе Y. Запасы, спланировать объемы
потребления которых трудно, входят в состав группу Z – спрос на запасы
данной группы может сформироваться только изредка.
Алгоритм анализа XYZ представляется нижеуказанным способом:
1. Выявление показателей вариации по каждой позиции ассортимента.
2. Группировка объектов управления в порядке увеличения показателя
вариации.
3. Детализация совокупности объектов управления на три группы: X, Y,
Z.
10
В классическом варианте метода XYZ показателем, который описывает
потребность в запасе, является показателем вариации V, который является
отношением величины среднеквадратичного отклонения ряда к
среднеарифметическому значению:
10
Стратегический менеджмент: учебное пособие для студентов высших учебных заведений,
обучающихся по направлению 080200 «Менеджмент» и специальности 080507 «Менеджмент
организации»; рекомендован УМО по образованию в области менеджмента / Александрова
А.В. [и др.]; под ред. Н.А. Казаковой. – М., 2012. – 320 с.
, (1)
где V – коэффициент вариации,
- среднеарифметическое значение,
σ
- среднеквадратичное отклонение.
, (2)
где n – число значений в статистическом ряде,
– i-ое значение статистического ряда отгрузок.
При определении стратегии по организации управления запасами следует
объединить методологию XYZ-анализа с методологией ABC-анализа. Для этого
следует построить матрицу АВС ‒ XYZ.
Рисунок 1 – Матрица итогов АВС-XYZ анализа
Совместное применение двух методологий анализа направлено на то,
чтобы определить группы продукции, требующие максимального внимания. С
помощью данного анализа определяется 9 групп (AX, AY, BX, и т.п.)
Продукция, которая попадает в средние группы (к примеру, BX, BY и т.д.),
x
σ
V
x
n
i
x
i
x
σ
2
i
x
характеризуются стабильностью и устойчивостью продаж, а вот крайние
группы (к примеру, AZ, BZ, CZ) требуют регулярного и скрупулезного
контроля.
Главные модели управления запасами
Успешное управление системой запасов направлено на максимально
полное удовлетворение клиентов и увеличения чистой прибыли.
Конкурентоспособной компании необходимо поддерживать достаточный
уровень запасов, расходы на создание и содержание которых должны быть
расположены на наименьшем уровне. При описании движения запаса
применяют две переменные: время и объем запаса. Изменение объема запаса во
времени – главная проблема обеспечения потребности в запасе этого места
хранения.
Каждая из нижеуказанных методик контроля направлена на
максимальное уменьшение суммарных затрат на хранение и пополнение
запасов при определенном уровне надежности обеспечения ими.
Модель с оптимальной величиной заказа предусматривает регулярный
контроль уровня запасов. Заказ на пополнение запаса имеет установленный
объем и создается всякий раз, когда уровень запасов уменьшается до «точки
заказа». Уровень «точки заказа» состоит из предполагаемого объема
потребления указанного материального ресурса за время осуществления заказа
и страховой запас, который необходим для обеспечения нужного уровня
надежности снабжения этим ресурсом при вероятных изменениях уровня
спроса и времени осуществления заказа.
11
Все параметры модели определяются так, что при соблюдении
первоначальной информации модель гарантирует бездефицитность
обслуживания запасом потребности в условиях определенности.
Расчетные параметры модели с оптимальным значением заказа:
11
Антонян Л. В. Методика выбора модели управления запасами [Текст] / Л. В. Антонян //
Методы менеджмента качества. – 2014. - № 10. – С. 39-45.