– пороговый уровень запаса. Выявляют его величину, при достижении
которой формируется очередной заказ. Значение порогового уровня должна
быть определена так, чтобы заказ поступал на склад в момент уменьшения
существующего запаса до уровня страхового запаса. При определении
порогового уровня задержку поставки не следует учитывать.
– наибольший желательный запас. Не оказывает воздействия на движение
запаса. Данный уровень запаса выявляется с целью отслеживания
целесообразной загрузки площадей склада согласно критерию минимизации
совокупных расходов.
–гарантийный запас. Позволяет удовлетворять потребность в запасе на
время планируемой задержки поставки. При этом вероятная задержка поставки
является максимальной возможной задержкой. Восполнение страхового запаса
следует воспроизводить во время дальнейших поставок.
Следует учитывать, что модель оптимальной партии заказа предъявляет
увеличенные требования к системе контроля запасов. Следовательно, при иных
аналогичных условиях эта модель предпочтительнее для продукции с
существенным уровнем спроса и с значительной стоимостью, когда
минимизация уровня запасов позволяет уменьшить затраты на их хранение.
Модель оптимального заказа отлично функционирует в условиях
регулярного или слабо меняющегося спроса и времени пополнения запасов.
Модель с фиксированным интервалом между заказами характеризуется
периодическим контролем и пополнением запасов через установленный
промежуток времени. Пополнение запаса следует производить до наибольшего
уровня, который обеспечивает удовлетворение потребностей в данном
материально-технического ресурса в течение всего интервала между заказами.
Интервал между заказами или определяется с помощью минимизации
суммарных затрат на хранение и пополнение запасов при установленных
условиях поставок, или диктуется условиями поставок.
Следует отметить, что в условиях регулярного спроса и стабильных
поставок данная модель и модель оптимальной партии заказа приводят к
аналогичным итогам. Отличие проявляется при переменном спросе.
Следует предположить, что в условиях неопределенности модель с
установленным интервалом между заказами, которая предусматривает только
периодический контроль запасов, должна предоставлять нехорошие итоги, чем
модель оптимальной партии заказа, которая предполагает регулярный, а значит,
вообще говоря, более тонкий и своевременный контроль запасов.
Модель с фиксированным интервалом между заказами может оказаться
эффективной для материальных ресурсов с незначительным уровнем стоимости
и/или с незначительным уровнем спроса, когда вероятно несущественное
повышение затрат на содержание запасов может быть компенсировано
уменьшением затрат на их контроль.
Фиксированный интервал между заказами является предпочтительнее в
случаях, когда необходимо синхронизировать поставки некоторого количества
материальных ресурсов, которые закупаются у одного и того же контрагента.
12
Модель с фиксированным интервалом между заказами обеспечивает
пополнение запасов в наименьших объемах – а именно, так, чтобы к моменту
поступления очередной партии на склад складской запас уменьшался до уровня
страхового запаса. Имеются модификации анализируемой модели, которые
допускают пополнения запасов в существенных объемах. Все данные
модификации предполагают только контроль запасов через определенный
фиксированный промежуток времени и их пополнение в случае необходимости.
Наиболее известные модели с периодическим контролем уровня запасов это:
Модель «минимум-максимум», которая предполагает пополнение запаса
до определенного фиксированного уровня – данная модель ориентирована на
ситуацию, когда расходы на контроль запасов и издержки исполнения заказа
12
Дыбская В.В. Логистика складирования: Учебник / В.В. Дыбская. – М.: НИЦ ИНФРА-М,
2014. – 559 с.
настолько существенны, что становятся соизмеримыми с потерями от дефицита
запасов.
В отличие от модели с периодическим пополнением запаса до
регулярного уровня, данная модель сформирована для условий, когда затраты
содержания запаса больше затрат дефицита. В данной ситуации допущение
установленного уровня дефицита оправдано, а содержание существенного
объема запаса является нежелательным.
В связи с этим, в модели «минимум-максимум» заказы производятся
лишь в те из установленных моментов, когда запас равен или меньше
определенного наименьшего уровня.
В случае выдачи заказа на поставку его величина выявляется экспертно,
исходя из того, чтобы поставка пополнила запас до наибольшего достаточного
уровня. Итак, эта модель функционирует с двумя уровнями запаса –
наименьшим и наибольшим. Модель «минимуммаксимум» включает в себя
элементы главных моделей управления запасами. Подобно модели с
установленным интервалом времени между заказами, здесь применяется
регулярный интервал времени между вероятными заказами. Из модели с
установленным размером заказа заимствована идея отслеживания
определенного необходимого уровня, называемым минимальным.
Модель с установленным размером заказа и периодическим контролем
запасов, которая предполагает пополнения запаса материальных ресурсов в
установленном объеме, который превышает его средний расход за время между
проверками уровня запасов. При данном соотношении параметров модели
следует сэкономить, на страховом запасе и на затратах исполнения заказа.
Важное преимущество обеих моделей – они позволяют организовать процесс
снабжения на «беззаявочной» основе, когда клиенты просто получают
необходимые им материальные ресурсы в определенных количествах и в
установленные моменты времени. Данный подход применительно к
материальным ресурсам со стабильными объемами потребления существенно
упрощает и удешевляет процесс снабжения, позволяя при этом поддерживать
складские запасы на необходимом уровне.
1.3.Факторы, влияющие на величину запасов и способы их оптимизации
Значение товарных запасов и оборачиваемость зависят от большего числа
факторов. Одни из данных факторов ускоряют товарооборачиваемость и тем
самым объективно снижает достаточное значение запасов, иные, наоборот,
замедляют скорость товарного обращения и повышают величину запасов. Зная
это, следует определить резервы ускорения оборачиваемости запасов
компании; уменьшить расходы на содержание и образование товарных запасов;
улучшить снабжение общества продукцией потребления.
Условно все факторы следует детализировать на внешние, не зависящие
от деятельности компании, и внутренние, оказывающие значительное влияние
на товарные запасы в зависимости от деятельности компании.
К главным факторам, которые влияют на оборачиваемость и размер
товарных запасов, следует относить следующие.
1. Соотношение между предложением и спросом продукции. В условиях,
когда спрос общества больше предложения продукции, быстро ускоряется их
оборачиваемость. А по мере насыщения рынка и повышения предложения
продукции отмечается некоторое замедление скорости обращения продукции.
Одно из условий, которые способствуют нормализации товарных запасов, -
исследование покупательского спроса, воздействие на контрагентов для
развития ассортимента и улучшение качества продукции.
2. Объем розничного товарооборота. Для торговых компаний с
существенным объемом товарооборота характерны, при иных подобных
условиях, существование значительного размера товарных запасов и
ускоренная товарооборачиваемость. Чем выше объем товарооборота, тем
больше и однодневный товарооборот, а, соответственно, и величина товарных
запасов. Ускоренная оборачиваемость объясняется тем, что в данной компании
продукцию завозят чаще, причем зачастую минуя посредников.
3. Сложность ассортимента продукции. Значение товарных запасов
выявляют также широта и обновляемость ассортимента продукции. Чем выше
ассортимент, тем больше товарных запасов. Время обращения продукции
трудного ассортимента, в основном, больше времени обращения продукции
простого ассортимента. По продукции сложного ассортимента формируются
товарные запасы по разным признакам. Так, в компании, которая реализует
продукции сложного ассортимента, к примеру, швейные изделия, регулярно
должен быть существенный выбор одежды по размерам, фасонам, ростам,
расцветкам ткани и т.п., их следует подсортировать и готовить к продаже. А
данные операции требуют установленного времени и формирования
дополнительных запасов.
4. Физико-химические и потребительские свойства продукции. Они
удлиняют или ограничивают время оборота. По продукции, стойкой в
хранении, формируют значительные товарные запасы сложного ассортимента,
длительного применения, а также не скоропортящуюся продовольственную
продукцию. На некоторые товары в силу их физико-химических свойств
определяют не сроки хранения, а сроки реализации, которые ограничены
несколькими часами.
5. Организация и частота завоза продукции. Чем чаще завозится
продукция в компании, тем с наименьшими товарными запасами можно
выполнить план товарооборота. В свою очередь частота завоза зависит от
расположения компании, условий транспортировки, размещения
производственных компаний. К примеру, время завоза товаров на Крайний
Север, в отдаленные и высокогорные районы может быть ограничено из-за
трудностей транспортировки и природных условий. В связи с этим, в данных
районах время обращения товаров значительно продолжительнее, чем в иных.
Чем ближе находятся промышленные компании или оптовые базы к районам
потребления, тем меньше времени затрачивается на их доставку. Существенная
частота завоза характерна для скоропортящихся товаров.
6. Состояние материально-технической базы и основных фондов
компании. Существование развитой сети, которая оснащена современным
оборудованием для хранения продукции, в компании позволяет формировать
их значительный ассортимент, обеспечивая качество и сохранность.
На оборачиваемость продукции влияют и несколько иных факторов:
звенность товародвижения, насыщенность товарных рынков, объемы импорта,
распределение запасов товаров между розничными и оптовыми звеньями
торговли, уровень цен на определенную продукции и товарные группы,
организация продажи товаров и рекламы, квалификация кадров, организация
труда и уровень руководства торгово-технологическим процессом и т.п.
Изменения указанных факторов могут оказывать влияние на величину
товарных запасов и товарооборачиваемость, ухудшая или улучшая данные
показатели.
Выводы по главе 1: Запасы — это расположенное на различных стадиях
производства и обращения продукция производственно-технического
назначения, изделия народного потребления и прочие товары, которые
ожидают вступления в процесс личного или производственного потребления.
Формирование запасов всегда сопряжено с затратами. Ниже
представлены главные виды затрат, которые связаны с формированием и
содержанием запасов:
- затраты на содержание определенно оборудованных помещений;
- замороженные финансовые средства;
- регулярный риск хищения, порчи;
- оплата труда специальных сотрудников.
Принято различать производственные (запасы в предприятиях-
производителях) и товарные запасы (запасы готовой продукции на складе
организации-изготовителя, запасы в пути, запасы в каналах сферы обращения,
запасы в компаниях торговли).
Характерная особенность производственных запасов основана на том, что
они принимают участие в производственном процессе только один раз и в
значительном объеме переносят свою стоимость на производимую продукцию.
К незавершенному производству относят продукцию, находящуюся на
момент расчета на какой-нибудь стадии завершения. Данный запас включает в
себя стоимость товарно-материальных ценностей, так же число труда, которое
затрачено на производство, потребленной электроэнергии, воды.
АВС-анализ является одним из инструментов успешного управления
запасами, цель которого – это применение некоторого формального алгоритма,
который направлен на ранжирование запасов на 3 группы А, В, С.
Следует проводить АВС-анализ вместе с XYZ-анализом. Группа Х
состоит из запасов с хорошо планируемым уровнем потребности – для них
типичен достаточный спрос с несущественными изменениями. Запасы с
колеблющимся характером потребления, вероятности планирования которого
на среднем уровне, следует относить к группе Y. Запасы, спланировать объемы
потребления которых трудно, входят в состав группу Z – спрос на запасы
данной группы может сформироваться только изредка.
Успешное управление системой запасов направлено на максимально
полное удовлетворение клиентов и увеличения чистой прибыли.
Конкурентоспособной компании необходимо поддерживать достаточный
уровень запасов, расходы на создание и содержание которых должны быть
расположены на наименьшем уровне. При описании движения запаса
применяют две переменные: время и объем запаса. Изменение объема запаса во
времени – главная проблема обеспечения потребности в запасе этого места
хранения.
Модель с оптимальной величиной заказа предусматривает регулярный
контроль уровня запасов. Модель с фиксированным интервалом между
заказами характеризуется периодическим контролем и пополнением запасов
через установленный промежуток времени.
Модель «минимум-максимум», которая предполагает пополнение запаса
до определенного фиксированного уровня – данная модель ориентирована на
ситуацию, когда расходы на контроль запасов и издержки исполнения заказа
настолько существенны, что становятся соизмеримыми с потерями от дефицита
запасов.
Модель с установленным размером заказа и периодическим контролем
запасов, которая предполагает пополнения запаса материальных ресурсов в
установленном объеме, который превышает его средний расход за время между
проверками уровня запасов.
Значение товарных запасов и оборачиваемость зависят от большего числа
факторов. Одни из данных факторов ускоряют товарооборачиваемость и тем
самым объективно снижает достаточное значение запасов, иные, наоборот,
замедляют скорость товарного обращения и повышают величину запасов.
Глава 2. Оценка эффективности управления запасами
организации
2.1. Организационно – экономическая характеристика предприятия
Общество с ограниченной ответственностью «Система» создано
28.08.2013 г. Данная организация – это юридическое лицо, которая действует
согласно настоящему Уставу и действующему законодательству РФ.
Место расположения ООО «Система»: Россия, 423405 Республика
Татарстан, г. Набережные Челны.
Предмет деятельности анализируемой компании – это изготовление и
продажа нестандартной производственной мебели, соответствующая
требованиям эргономики. Предприятие оказывает услуги по проектированию,
изготовлению, доставке, сервисному обслуживанию и монтажу произведенных
товаров. Виды деятельности компания реализует согласно действующему
законодательству РФ.
ООО «Система» формирует рабочие места под «ключ», которые
включают в себя:
– системы хранения – накопители, стеллажи, инструментальные и
перфорированные панели, панели средств уборки, гравитационные стеллажи,
инструментальные тумбы и тележки;
– производственную мебель – шкафы для оснастки, верстаки,
межоперационные столы;
– транспортировочные системы – транспортировочные тележки,
рольганги.
Главная задача ООО «Система» является созданием качественной
системы работы с клиентом от первоначального контакта с ним до выполнения
всех условий, указанных в договорах.
Одно из условий конкурентоспособности ООО «Система» – сплоченная,
эффективная, высокопрофессиональная команда. В компании работает 15
работников. Основа коллектива – это управленцы, опытные производственники
и высококвалифицированные работники.
Рисунок 2 – Организационная структура ООО «Система»
ООО «Система» -- это поставщик металлической мебели, стеллажей
основных компаний нашей страны. Главными заказчиками являются
физические и юридические лица. Компания работает с соседними городами и
областями: Казань, Ижевск, Уфа, Менделеевск, Елабуга и т.д.
Особенность деятельности современных компаний независимо от
хозяйствования и форм собственности – регулярно корректирующаяся
экономическая ситуация. Подлежащая анализу финансовая и производственно-
хозяйственная деятельность компании находит определение в экономической
информации.
Технико-экономический анализ необходим для оценки окончательных
итогов деятельности компании за конкретный период, а также на исследование
факторов, которые их сформировали.